專利名稱：一種可伸縮移動(dòng)腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以用來移動(dòng)梯子、操作臺(tái)的設(shè)備，具體涉及一種可伸縮移動(dòng)腳，該可伸縮移動(dòng)腳可以連接在梯子、操作臺(tái)的支撐腳上，方便梯子、操作臺(tái)的移動(dòng)。
背景技術(shù)：
在日常生活和工作中，操作臺(tái)(或稱工作臺(tái)、作業(yè)臺(tái))和梯子很常見。操作臺(tái)通常由一臺(tái)面和支撐腳構(gòu)成，梯子形式多樣但都含有支撐腳。由于操作臺(tái)和梯子需經(jīng)常更換地點(diǎn)來適應(yīng)不同的作業(yè)，需對(duì)操作臺(tái)和梯子進(jìn)行比較頻繁的搬運(yùn)，而操作臺(tái)和梯子相對(duì)較重?，F(xiàn)有搬運(yùn)方式通常是借助多人的力量，即由多人合力將操作臺(tái)或梯子抬到需移到的地點(diǎn)或由多人合力將操作臺(tái)或梯子移到搬運(yùn)車上進(jìn)行搬運(yùn)，這都需要耗費(fèi)一定人力，且需各人員處于空閑中，同時(shí)搬運(yùn)過程中花費(fèi)的時(shí)間較長，但是當(dāng)遇到搬運(yùn)人員不夠的情況，搬運(yùn)工作往往就會(huì)停滯，因此，如何開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)梯子和操作臺(tái)的隨時(shí)、快速、方便的移動(dòng)成為本發(fā)明的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可伸縮移動(dòng)腳，其目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中梯子、操作臺(tái)移動(dòng)不方便的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種可伸縮移動(dòng)腳，其創(chuàng)新在于包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向軸頭、轉(zhuǎn)向套、彈簧、連接軸、連接座以及腳輪；
所述導(dǎo)向套為筒狀體，該筒狀體兩端開口且其中一端為第一端，另一端為第二端，所述筒狀體的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向塊和至少一個(gè)第一導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊和第一導(dǎo)向槽沿筒狀體內(nèi)壁周向相鄰布置，所述導(dǎo)向塊的一端位于筒狀體的第一端，另一端面朝向筒狀體的第二端且另一端設(shè)有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面與筒狀體順時(shí)針周向的夾角和第二斜面與筒狀體順時(shí)針周向的夾角均為銳角或鈍角，所述第二斜面在筒狀體周向上的投影弧長大于第一斜面在筒狀體周向上的投影弧長，第一斜面與第二斜面之間通過一定位臺(tái)階面相連，該定位臺(tái)階面使第一斜面與第二斜面之間形成有V形定位口，所述導(dǎo)向塊上沿筒狀體的軸向開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，該第二導(dǎo)向槽在長度方向上一端為敞口端，另一端為閉合端且閉合端的端面形成定位面，敞口端朝向筒狀體的第一端；
所述導(dǎo)向軸頭為一中空柱狀體，所述導(dǎo)向軸頭的一端外壁沿周向設(shè)有至少一個(gè)第一凸塊，另一端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)至少包括沿導(dǎo)向軸頭周向上相鄰布置兩個(gè)鋸齒，每個(gè)鋸齒由第三斜面和第四斜面組成，所述第三斜面一端和第四斜面一端搭接形成一尖端，相鄰鋸齒之間形成一凹谷；
所述轉(zhuǎn)向套為一中空柱狀體，所述轉(zhuǎn)向套的外壁沿其軸向設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條一端的端面上設(shè)有第五斜面，所述導(dǎo)向條在轉(zhuǎn)向套徑向上的厚度大于所述鋸齒在導(dǎo)向軸頭徑向上的厚度；
在裝配狀態(tài)下，所述導(dǎo)向套的第一端連接有一上蓋，導(dǎo)向套的第二端連接有一下蓋；所述導(dǎo)向軸頭和轉(zhuǎn)向套位于導(dǎo)向套的內(nèi)部，所述導(dǎo)向軸頭上的第一凸塊位于導(dǎo)向套上的第二導(dǎo)向槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向套上設(shè)有第五斜面的導(dǎo)向條一端與導(dǎo)向軸頭上的第三斜面和第四斜面配合，同時(shí)轉(zhuǎn)向套上設(shè)有第五斜面的導(dǎo)向條一端與導(dǎo)向套內(nèi)的第一斜面、定位臺(tái)階面和第二斜面配合，所述轉(zhuǎn)向套上的導(dǎo)向條與第一導(dǎo)向槽配合；所述彈簧位于轉(zhuǎn)向套與下蓋之間；所述連接軸為軸體結(jié)構(gòu)，連接座為一座體結(jié)構(gòu)，該座體結(jié)構(gòu)的一端與腳輪支承連接，座體結(jié)構(gòu)的另一端面與連接軸的一端固定連接，所述連接軸的另一端穿過下蓋、彈簧、轉(zhuǎn)向套與導(dǎo)向軸頭固定連接。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
I、上述方案中，所述導(dǎo)向塊和第一導(dǎo)向槽均由四個(gè)組成，四個(gè)導(dǎo)向塊的第一斜面沿導(dǎo)向套周向上的旋向相同，四個(gè)第二斜面沿導(dǎo)向套周向上的旋向相同，相鄰兩導(dǎo)向塊之間間隔一個(gè)第一導(dǎo)向槽，所述第一凸塊由四個(gè)組成，相鄰兩第一凸塊的中心線在導(dǎo)向軸頭圓周方向上相隔九十度布置，所述鋸齒結(jié)構(gòu)由八個(gè)鋸齒組成，所述導(dǎo)向條由四個(gè)組成，相鄰兩導(dǎo)向條間隔設(shè)置且兩導(dǎo)向條中心線在導(dǎo)向軸頭圓周方向上相隔九十度布置，還包括四個(gè)第二凸塊，四個(gè)第二凸塊沿導(dǎo)向軸頭外壁周向布置，每個(gè)第二凸塊位于相鄰兩第一凸塊之間。2、上述方案中，所述連接軸包括第一連接軸和第二連接軸,所述第一連接軸的一端與導(dǎo)向軸頭固定連接，另一端與第二連接軸的一端固定連接，所述第二連接軸的另一端與連接座固定連接。本發(fā)明的原理及效果是在裝配狀態(tài)下，所述導(dǎo)向套的第一端連接有一上蓋，導(dǎo)向套的第二端連接有一下蓋；所述導(dǎo)向軸頭和轉(zhuǎn)向套位于導(dǎo)向套的內(nèi)部，所述導(dǎo)向軸頭上的第一凸塊位于導(dǎo)向套上的第二導(dǎo)向槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向套上設(shè)有第五斜面的導(dǎo)向條一端與導(dǎo)向軸頭上的第三斜面和第四斜面配合，同時(shí)轉(zhuǎn)向套上設(shè)有第五斜面的導(dǎo)向條一端與導(dǎo)向套內(nèi)的第一斜面、定位臺(tái)階面和第二斜面配合，所述轉(zhuǎn)向套上的導(dǎo)向條與第一導(dǎo)向槽配合；所述彈簧位于轉(zhuǎn)向套與下蓋之間；所述連接軸為軸體結(jié)構(gòu)，連接座為一座體結(jié)構(gòu)，該座體結(jié)構(gòu)的一端與腳輪支承連接，座體結(jié)構(gòu)的另一端面與連接軸的一端固定連接，所述連接軸的另一端穿過下蓋、彈簧、轉(zhuǎn)向套與導(dǎo)向軸頭固定連接，本發(fā)明可伸縮移動(dòng)腳既能伸長也能收縮，因此本發(fā)明在與梯子或操作臺(tái)固定連接后，既不影響梯子或操作臺(tái)的正常工作，又能方便操作臺(tái)或梯子的移動(dòng)。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例在壓縮狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例在拉伸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體分解 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向套的主視示意 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向套的剖視示意 附圖6為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向套內(nèi)表面圓周方向展開不意 附圖7為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向軸頭的結(jié)構(gòu)示意 附圖8為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)向套的結(jié)構(gòu)示意 附圖9為本發(fā)明實(shí)施例第五斜面的一端抵靠在第三斜面上靠近尖端處的配合示意圖； 附圖10為本發(fā)明實(shí)施例第五斜面位于凹谷時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、外殼；2、導(dǎo)向套；3、導(dǎo)向軸頭；4、轉(zhuǎn)向套；5、彈簧；6、連接座；7、腳輪；8、上蓋；9、下蓋；10、導(dǎo)向塊；11、第一導(dǎo)向槽；12、第二導(dǎo)向槽；13、定位面；14、第一斜面；15、第二斜面；16、定位臺(tái)階面；17、第一凸塊；18、第三斜面；19、第四斜面；20、導(dǎo)向條；21、第五斜面；22、第一連接軸；23、第二連接軸；24、第二凸塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一種可伸縮移動(dòng)腳
參見附圖f 3所示，包括外殼I、導(dǎo)向套2、導(dǎo)向軸頭3、轉(zhuǎn)向套4、彈簧5、第一連接軸22、第二連接軸23、連接座6以及腳輪7 ；
參見附圖4飛所示，所述導(dǎo)向套2為筒狀體，該筒狀體兩端開口且其中一端為第一端，另一端為第二端，所述筒狀體的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向塊10和四個(gè)第一導(dǎo)向槽11，所述導(dǎo)向塊10和第一導(dǎo)向槽11沿筒狀體內(nèi)壁周向相鄰布置且相鄰兩導(dǎo)向塊10之間相隔一個(gè)第一導(dǎo)向槽11，所述導(dǎo)向塊10的一端位于筒狀體的第一端，另一端面朝向筒狀體的第二端且另一端設(shè)有第一斜面14和第二斜面15，四個(gè)導(dǎo)向塊10上的四個(gè)第一斜面14沿導(dǎo)向套2圓周方向上的旋向相同，四個(gè)第二斜面15沿導(dǎo)向套2圓周方向上的旋向相同，所述第一斜面14與筒狀體順時(shí)針周向的夾角和第二斜面15與筒狀體順時(shí)針周向的夾角均為銳角或鈍角，所述第二斜面15在筒狀體周向上的投影弧長大于第一斜面14在筒狀體周向上的投影弧長，第一斜面14與第二斜面15之間通過一定位臺(tái)階面16相連，該定位臺(tái)階面16使第一斜面14與第二斜面15之間形成有V形定位口，所述每個(gè)導(dǎo)向塊10上沿筒狀體的軸向開設(shè)有第二導(dǎo)向槽12,該第二導(dǎo)向槽12在長度方向上一端為敞口端,另一端為閉合端且閉合端的端面形成定位面13，敞口端朝向筒狀體的第一端；
參見附圖7所示，所述導(dǎo)向軸頭3為一中空柱狀體，所述導(dǎo)向軸頭3的一端外壁沿周向設(shè)有四個(gè)第一凸塊17和四個(gè)第二凸塊24，另一端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩第一凸塊17的中心線在導(dǎo)向軸頭3圓周方向上相隔九十度布置，每個(gè)第二凸塊24位于相鄰兩第一凸塊17之間且第二凸塊24位于第二導(dǎo)向槽12內(nèi)，所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)包括沿導(dǎo)向軸頭3周向上相鄰布置八個(gè)鋸齒，每個(gè)鋸齒由第三斜面18和第四斜面19組成，所述第三斜面18 —端和第四斜面19 一端搭接形成一尖端，第三斜面18另一端與相鄰鋸齒的第四斜面19 一端搭接形成一凹谷，第四斜面19的另一端與相鄰鋸齒的第三斜面18 —端搭接形成一凹谷；
參見附圖8所示，所述轉(zhuǎn)向套4為一中空柱狀體，所述轉(zhuǎn)向套4的外壁沿其軸向設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向條20，相鄰兩導(dǎo)向條20間隔設(shè)置且相鄰兩導(dǎo)向條20中心線在導(dǎo)向軸頭3周向上相隔九十度布置，所述導(dǎo)向條20 —端的端面上設(shè)有第五斜面21，所述導(dǎo)向條20在轉(zhuǎn)向套4徑向上的厚度大于所述鋸齒在導(dǎo)向軸頭3徑向上的厚度；
在裝配狀態(tài)下，所述導(dǎo)向套2位于外殼I的內(nèi)部，所述外殼I的一端連接有一上蓋8，另一端連接有一下蓋9，所述上蓋8靠近導(dǎo)向套2的第一端，所述下蓋9靠近導(dǎo)向套2的第二端；所述導(dǎo)向軸頭3和轉(zhuǎn)向套4位于導(dǎo)向套2的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)向套4上的導(dǎo)向條20的第五斜面21朝向?qū)蛱?的第一端，所述導(dǎo)向軸頭3上的第一凸塊17位于導(dǎo)向套2上的第二導(dǎo)向槽12內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向套4上設(shè)有第五斜面21的導(dǎo)向條20 —端與導(dǎo)向軸頭3上的第三斜面18和第四斜面19配合，同時(shí)轉(zhuǎn)向套4上設(shè)有第五斜面21的導(dǎo)向條20 —端與導(dǎo)向套2內(nèi)的第一斜面14、定位臺(tái)階面16和第二斜面15配合，所述轉(zhuǎn)向套4上的導(dǎo)向條20與第一導(dǎo)向槽11配合；所述彈簧5位于轉(zhuǎn)向套4與下蓋9之間；所述連接軸為軸體結(jié)構(gòu)，連接座6為一座體結(jié)構(gòu)，該座體結(jié)構(gòu)的一端與腳輪7支承連接，座體結(jié)構(gòu)的另一端面與連接軸的一端固定連接，所述連接軸的另一端穿過下蓋9、彈簧5、轉(zhuǎn)向套4與導(dǎo)向軸頭3固定連接。本發(fā)明實(shí)施例的工作過程為在壓縮狀態(tài)下，所述導(dǎo)向軸頭3位于導(dǎo)向套2的第一端，導(dǎo)向軸頭3上的第一凸塊17位于第二導(dǎo)向槽12內(nèi)，轉(zhuǎn)向套4上的導(dǎo)向條20位于第一導(dǎo)向槽內(nèi)11，導(dǎo)向條20上的第五斜面21的一端抵靠在第三斜面18上靠近尖端處(參見附圖9所示)；在拉伸過程中，連接座6受外力并帶動(dòng)導(dǎo)向軸頭3和轉(zhuǎn)向套4沿第一導(dǎo)向槽11向?qū)蛱?的第二端運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向軸頭3到達(dá)定位面13定位，轉(zhuǎn)向套4繼續(xù)運(yùn)動(dòng)并脫離第一導(dǎo)向槽11，轉(zhuǎn)向套4受到彈簧5的周向作用使得第五斜面21沿第三斜面18向凹谷運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入導(dǎo)向套2的第二斜面15，隨后，第五斜面21沿第二斜面15運(yùn)動(dòng)到定位臺(tái)階面16并由彈簧5將轉(zhuǎn)向套4抵壓在定位臺(tái)階面16處定位，此時(shí)，第五斜面21的一端抵靠在第三斜面18上靠近尖端處(參見附圖9所示)，由此，進(jìn)入拉伸狀態(tài)；由拉伸狀態(tài)到壓縮狀態(tài)的過程中，連接座6受外力帶動(dòng)轉(zhuǎn)向套4向?qū)蛱?的第二端運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)向套4脫離定位臺(tái)階面16并受到彈簧5的周向作用使得第五斜面21沿第三斜面18向凹谷運(yùn)動(dòng)(參見附圖10所示)并進(jìn)入導(dǎo)向套2的第一斜面14，第五斜面21沿第一斜面14運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入第一導(dǎo)向槽11中，導(dǎo)向軸頭3和轉(zhuǎn)向套4受到彈簧5的軸向作用恢復(fù)到壓縮狀態(tài)下，其中在可伸縮移動(dòng)腳處于拉伸狀態(tài)和壓縮狀態(tài)時(shí)，彈簧5處于壓縮狀態(tài)，本發(fā)明壓縮狀態(tài)是與伸長狀態(tài)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)，即可伸縮移動(dòng)腳沒有拉伸時(shí)的狀態(tài)。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向塊10、第一導(dǎo)向槽11、第一凸塊17、第二凸塊24、導(dǎo)向條20的數(shù)量均為四個(gè)，鋸齒的數(shù)量為八個(gè)，但理論上除了鋸齒至少為兩個(gè)，其它至少一個(gè)即可，而且第二凸塊24為非必須，可以沒有，在數(shù)量上導(dǎo)向塊10、第一導(dǎo)向槽11、第一凸塊17、第二凸塊24、導(dǎo)向條20的數(shù)量為四個(gè)，鋸齒的數(shù)量為八個(gè)并且采用對(duì)稱布置的設(shè)計(jì)是為了使導(dǎo)向軸頭3和轉(zhuǎn)向套4在導(dǎo)向套2內(nèi)的受力更好的保持平衡，換句話說，導(dǎo)向塊10、第一導(dǎo)向槽11、第一凸塊17、導(dǎo)向條20的數(shù)量也可以是一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或三個(gè)以上，相應(yīng)鋸齒的數(shù)量為兩個(gè)、四個(gè)、六個(gè)或六個(gè)以上，本實(shí)施例導(dǎo)向塊10、第一導(dǎo)向槽11、第一凸塊17、第二凸塊24、導(dǎo)向條20在數(shù)量上使用并且采用對(duì)稱布置的設(shè)計(jì)是最佳方案。由于本發(fā)明可伸縮移動(dòng)腳可以伸長也可以壓縮，該可伸縮移動(dòng)腳可固定連接在操作臺(tái)或梯子上，操作臺(tái)或梯子正常工作時(shí)，可伸縮移動(dòng)腳處于壓縮狀態(tài)，而操作臺(tái)或梯子需移動(dòng)時(shí)，只需給連接座6向下的力，讓可伸縮移動(dòng)腳伸長即可很方便地移動(dòng)，移動(dòng)到目的地后，再給連接座6向下的力，讓可伸縮移動(dòng)腳恢復(fù)原樣，保證操作臺(tái)或梯子正常工作。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可伸縮移動(dòng)腳，其特征在于包括導(dǎo)向套(2)、導(dǎo)向軸頭(3)、轉(zhuǎn)向套(4)、彈簧(5)、連接軸、連接座(6)以及腳輪(7)； 所述導(dǎo)向套(2)為筒狀體,該筒狀體兩端開口且其中一端為第一端,另一端為第二端，所述筒狀體的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向塊(10)和至少一個(gè)第一導(dǎo)向槽(11)，所述導(dǎo)向塊(10)和第一導(dǎo)向槽(11)沿筒狀體內(nèi)壁周向相鄰布置，所述導(dǎo)向塊(10)的一端位于筒狀體的第一端，另一端面朝向筒狀體的第二端且另一端設(shè)有第一斜面(14)和第二斜面(15)，所述第一斜面(14)與筒狀體順時(shí)針周向的夾角和第二斜面(15)與筒狀體順時(shí)針周向的夾角均為銳角或鈍角，所述第二斜面(15)在筒狀體周向上的投影弧長大于第一斜面(14)在筒狀體周向上的投影弧長，第一斜面(14)與第二斜面(15)之間通過一定位臺(tái)階面(16)相連，該定位臺(tái)階面(16)使第一斜面(14)與第二斜面(15)之間形成有V形定位口，所述導(dǎo)向塊(10)上沿筒狀體的軸向開設(shè)有第二導(dǎo)向槽(12)，該第二導(dǎo)向槽(12)在長度方向上一端為敞口端，另一端為閉合端且閉合端的端面形成定位面(13)，敞口端朝向筒狀體的第一端； 所述導(dǎo)向軸頭(3)為一中空柱狀體，所述導(dǎo)向軸頭(3)的一端外壁沿周向設(shè)有至少一個(gè)第一凸塊(17)，另一端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)至少包括沿導(dǎo)向軸頭(3)周向上相鄰布置兩個(gè)鋸齒，每個(gè)鋸齒由第三斜面(18)和第四斜面(19)組成,所述第三斜面(18) —端和第四斜面(19) 一端搭接形成一尖端，相鄰鋸齒之間形成一凹谷； 所述轉(zhuǎn)向套(4)為一中空柱狀體，所述轉(zhuǎn)向套(4)的外壁沿其軸向設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向條(20)，所述導(dǎo)向條(20)—端的端面上設(shè)有第五斜面(21)，所述導(dǎo)向條(20)在轉(zhuǎn)向套(4)徑向上的厚度大于所述鋸齒在導(dǎo)向軸頭(3)徑向上的厚度； 在裝配狀態(tài)下，所述導(dǎo)向套(2)的第一端連接有一上蓋(8)，導(dǎo)向套(2)的第二端連接有一下蓋(9);所述導(dǎo)向軸頭(3)和轉(zhuǎn)向套(4)位于導(dǎo)向套(2)的內(nèi)部，所述導(dǎo)向軸頭(3)上的第一凸塊(17)位于導(dǎo)向套(2)上的第二導(dǎo)向槽(12)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向套(4)上設(shè)有第五斜面(21)的導(dǎo)向條(20) —端與導(dǎo)向軸頭(3)上的第三斜面(18)和第四斜面(19)配合，同時(shí)轉(zhuǎn)向套(4)上設(shè)有第五斜面(21)的導(dǎo)向條(20)—端與導(dǎo)向套(2)內(nèi)的第一斜面(14)、定位臺(tái)階面(16)和第二斜面(15)配合，所述轉(zhuǎn)向套(4)上的導(dǎo)向條(20)與第一導(dǎo)向槽(11)配合；所述彈簧(5)位于轉(zhuǎn)向套(4)與下蓋(9)之間；所述連接軸為軸體結(jié)構(gòu)，連接座(6)為一座體結(jié)構(gòu)，該座體結(jié)構(gòu)的一端與腳輪(7 )支承連接,座體結(jié)構(gòu)的另一端面與連接軸的一端固定連接，所述連接軸的另一端穿過下蓋(9)、彈簧(5)、轉(zhuǎn)向套(4)與導(dǎo)向軸頭(3)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可伸縮移動(dòng)腳，其特征在于所述導(dǎo)向塊(10)和第一導(dǎo)向槽(11)均由四個(gè)組成，四個(gè)導(dǎo)向塊(10)的四個(gè)第一斜面(14)沿導(dǎo)向套(2)周向上的斜向相同，四個(gè)第二斜面(15)沿導(dǎo)向套(2)周向上的斜向相同，相鄰兩導(dǎo)向塊(10)之間間隔一個(gè)第一導(dǎo)向槽(11)，所述第一凸塊(17)由四個(gè)組成，相鄰兩第一凸塊(17)的中心線在導(dǎo)向軸頭(3)圓周方向上相隔九十度布置，所述鋸齒結(jié)構(gòu)由八個(gè)鋸齒組成，所述導(dǎo)向條(20)由四個(gè)組成，相鄰兩導(dǎo)向條(20)間隔設(shè)置且兩導(dǎo)向條(20)中心線在導(dǎo)向軸頭(3)圓周方向上相隔九十度布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可伸縮移動(dòng)腳，其特征在于包括四個(gè)第二凸塊(24)，四個(gè)第二凸塊(24)沿導(dǎo)向軸頭(3)外壁周向布置，每個(gè)第二凸塊(24)位于相鄰兩第一凸塊(17)之間且第二凸塊(24)位于第二導(dǎo)向槽(12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可伸縮移動(dòng)腳，其特征在于所述連接軸包括第一連接軸(22)和第二連接軸(23)，所述第一連接軸(22)的一端與導(dǎo)向軸頭(3)固定連接，另一端與第二連接軸(23)的一端固定連接，所述第二連接軸(23)的另一端與連接座(6)固定連接。
全文摘要
一種可伸縮移動(dòng)腳，包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向軸頭、轉(zhuǎn)向套、彈簧、連接軸、連接座以及腳輪，所述導(dǎo)向套的第一端連接有一上蓋，導(dǎo)向套的第二端連接有一下蓋，所述導(dǎo)向軸頭和轉(zhuǎn)向套位于導(dǎo)向套的內(nèi)部，所述彈簧位于轉(zhuǎn)向套與下蓋之間；所述連接軸為軸體結(jié)構(gòu)，連接座為一座體結(jié)構(gòu)，該座體結(jié)構(gòu)的一端與腳輪支承連接，座體結(jié)構(gòu)的另一端面與連接軸的一端固定連接，所述連接軸的另一端穿過下蓋、彈簧、轉(zhuǎn)向套與導(dǎo)向軸頭固定連接。本發(fā)明連接在梯子或操作臺(tái)的支撐腳上時(shí)可解決梯子、操作臺(tái)移動(dòng)不方便的問題。
文檔編號(hào)B60B33/04GK102975576SQ20121055628
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者謝小燕 申請(qǐng)人:蘇州飛華鋁制工業(yè)有限公司