一種具有防覆冰涂層的鋁導線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有防覆冰涂層的鋁導線，所述鋁導線表面形成有防覆冰涂層，其通過在所述鋁合金線表面涂覆處理液，并在60～80℃固化處理45～50min形成。所述處理液由5.0～5.5wt％的甲基丙烯酸酯、3.5～5.0wt％的甲基丙烯酸縮水甘油酯、1.2～1.5wt％的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、2.0～2.2wt％的丙烯酰胺、0.8～1.0wt％的改性納米SiO2單體、1.0～1.2wt％的氫氧化鋁和余量的溶劑組成。本發(fā)明所述的鋁導線，在雨、露、霜和雪等不同氣候條件下可有效抑制覆冰形成，具有良好的防閃絡性能。
【專利說明】
一種具有防覆冰涂層的鋁導線
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及電力傳輸線的技術領域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種具有防覆冰涂 層的鋁導線。
【背景技術】
[0002] 架空輸電鋁絞線是電力系統(tǒng)能源輸送的大動脈，但是一方面鋁絞線在低溫凍雨或 長時間的冰雪天氣條件下，其表面容易形成覆冰現(xiàn)象，從而容易導致斷線、倒塔等事故，嚴 重影響著電力系統(tǒng)的安全、可靠運行。另一方面，但是隨著輸電線路向超高壓、大容量方向 發(fā)展，對鋁合金線的力學性能、耐熱性能都有著越來越高的要求，但是具有此類特性的鋁合 金線其導電性能又往往偏低，難以達到電氣性能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有防覆冰涂 層的鋁導線。
[0004] 為了解決上述技術問題并實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：
[0005] -種具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述鋁導線表面形成有防覆冰涂層， 其厚度為5~100 μ m。
[0006] 其中，所述防覆冰涂層通過在所述鋁合金線表面涂覆處理液，并在60~80°C固化 處理45~50min形成。
[0007] 其中，所述處理液由5. 0~5. 5wt %的甲基丙稀酸酯、3. 5~5. Owt %的甲基丙稀酸 縮水甘油酯、L 2~1. 5wt%的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、2. 0~2. 2wt%的丙烯酰胺、0· 8~ 1. Owt%的改性納米Si02單體、1. 0~1. 2wt%的氫氧化錯和余量的溶劑組成。
[0008] 其中，所述甲基丙烯酸酯選自乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯 酸酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯或甲基丙烯酸羥丙酯中的至少一種。
[0009] 其中，所述溶劑選自二甲苯、異丙醇、正丁醇、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二 醇乙醚、以及N-甲基吡咯烷酮中的至少兩種。
[0010] 其中，所述改性納米Si02單體通過以下方法制備得到：首先，將納米SiO 2和3-氨 丙基三乙氧基硅烷在50°C的無水甲苯溶液反應得到氨基改性納米Si02，其中3-氨丙基三 乙氧基硅烷與納米Si0 2的質量比為1 : 5;然后，在N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入順丁 烯二酸酐，攪拌溶解完全得到混合溶液；在所述氨基改性納米Si02中加入N，N-二甲基甲酰 胺攪拌均勻得到分散液；將分散液滴加到所述混合溶液中，然后在70°C攪拌反應完全，得 到的反應產(chǎn)物經(jīng)過洗滌、過濾、干燥后可得所述改性納米SiOji能單體，其中，所述順丁烯 二酸酐與納米Si0 2的質量比為1 : 5。
[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的具有防覆冰涂層的鋁導線具有以下有益效果：
[0012] 本發(fā)明所述的鋁導線，在雨、露、霜和雪等不同氣候條件下可有效抑制覆冰形成， 具有良好的防閃絡性能。
【具體實施方式】
[0013] 以下將通過參考示范性實施例，闡明本發(fā)明的目的和功能以及用于實現(xiàn)這些目的 和功能的方法。然而，本發(fā)明并不受限于以下所公開的示范性實施例；可以通過不同形式來 對其加以實現(xiàn)。說明書的實質僅僅是幫助相關領域技術人員綜合理解本發(fā)明的具體細節(jié)。
[0014] 實施例1
[0015] 在本實施例中，首先，將納米SiOjP 3-氨丙基三乙氧基硅烷在50 °C的無水甲苯溶 液反應得到氨基改性納米Si02，其中3-氨丙基三乙氧基硅烷與納米Si02的質量比為1 : 5; 然后，在N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入順丁烯二酸酐，攪拌溶解完全得到混合溶液；在所 述氨基改性納米Si0 2中加入N，N-二甲基甲酰胺攪拌均勻得到分散液；將分散液滴加到所 述混合溶液中，然后在70°C攪拌反應完全，得到的反應產(chǎn)物經(jīng)過洗滌、過濾、干燥后可得所 述改性納米Si0 2單體，其中，所述順丁稀二酸酐與納米Si02的質量比為1 : 5。
[0016] 實施例2
[0017] 在本實施例中，鋁合金線表面刷涂處理液，所述處理液由5. Owt%的乙二醇二甲基 丙烯酸酯、5. Owt%的甲基丙烯酸縮水甘油酯、1. 2wt%的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、2. Owt% 的丙稀酰胺、〇. 8wt%的改性納米Si02單體（實施例1)、1. Owt%的氫氧化錯、15wt%的醋酸 乙酯，和余量的N-甲基吡咯烷酮。涂覆后，在100°C固化處理45min即可得到防覆冰涂層， 所述防覆冰涂層的厚度控制為10 μ m。
[0018] 實施例3
[0019] 在本實施例中，鋁合金線表面刷涂處理液，所述處理液由5. 5wt%的乙二醇二甲基 丙烯酸酯、3. 5wt%的甲基丙烯酸縮水甘油酯、1. 5wt%的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、2. 2wt% 的丙稀酰胺、1. 〇wt%的改性納米Si02單體（實施例1)、1. 2wt%的氫氧化錯、15wt%的醋 酸乙酯，和余量的N-甲基吡咯烷酮。涂覆后，在100°C固化處理45min即可得到防覆冰涂 層，所述防覆冰涂層的厚度控制為10 μ m。
[0020] 比較例ΙΑ
[0021 ] 在本對比例中，將納米Si02和硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550在50°C的無水甲苯溶液反應得到 改性納米Si02，其中硅烷偶聯(lián)劑KH550與納米Si02的質量比為1 : 5。
[0022] 比較例1B
[0023] 在本對比例中，將納米SiOjP γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在50°C的 無水甲苯溶液反應得到改性納米Si02，其中γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷與納米 Si02的質量比為1 : 4。
[0024] 比較例2
[0025] 在本比較例中，鋁合金線表面刷涂處理液，所述處理液由5. Owt%的乙二醇二甲基 丙烯酸酯、5. Owt%的甲基丙烯酸縮水甘油酯、1. 2wt%的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、2. Owt% 的丙稀酰胺、〇. 8wt%的改性納米3;102單體（比較例1A)、1. Owt%的氫氧化錯、15wt%的醋 酸乙酯，和余量的N-甲基吡咯烷酮。涂覆后，在100°C固化處理45min即可得到涂層，所述 涂層的厚度控制為10 μ m。
[0026] 比較例3
[0027] 在本比較例中，鋁合金線表面刷涂處理液，所述處理液由5. Owt%的乙二醇二甲基 丙烯酸酯、5. Owt%的甲基丙烯酸縮水甘油酯、1. 2wt%的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、2. Owt% 的丙稀酰胺、〇. 8wt%的改性納米3;102單體（比較例IB)、1. Owt%的氫氧化錯、15wt%的醋 酸乙酯，和余量的N-甲基吡咯烷酮。涂覆后，在100°C固化處理45min即可得到涂層，所述 涂層的厚度控制為10 μ m。
[0028] 比較例4
[0029] 在本比較例中，鋁合金線表面刷涂處理液，所述處理液由5. Owt%的乙二醇二甲基 丙烯酸酯、5. Owt%的甲基丙烯酸縮水甘油酯、1. 2wt%的烷基酚醚磺化琥珀酸酯、0. 8wt% 的改性納米Si02單體（實施例1)、1. Owt%的氫氧化錯、15wt%的醋酸乙酯，和余量的N-甲 基吡咯烷酮。涂覆后，在100°C固化處理45min即可得到涂層，所述涂層的厚度控制為 10 μ m〇
[0030] 比較例5
[0031] 在本比較例中，鋁合金線表面刷涂處理液，所述處理液由6. 2wt%的乙二醇二甲 基丙稀酸酯、5. Owt %的甲基丙稀酸縮水甘油酯、2. Owt %的丙稀酰胺、0. 8wt %的改性納米 Si02單體（實施例1)、1. Owt%的氫氧化鋁、15wt%的醋酸乙酯，和余量的N-甲基吡咯烷酮。 涂覆后，在100°C固化處理45min即可得到涂層，所述涂層的厚度控制為10 μπι。
[0032] 實施例2~3,以及比較例2~5得到的涂層性能如表3所示。
[0033] 表 3
[0034]
[0035] 對于本領域的普通技術人員而言，具體實施例只是對本發(fā)明進行了示例性描述， 顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案 進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合 的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述鋁導線表面形成有防覆冰涂層， 其厚度為5~100 μ m。2. 根據(jù)權利要求1所述的具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述防覆冰涂層通 過在所述錯合金線表面涂覆處理液，并在60~80 °C固化處理45~50min形成。3. 根據(jù)權利要求2所述的具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述處理液由 5. 0~5. 5wt%的甲基丙稀酸酯、3. 5~5. Owt%的甲基丙稀酸縮水甘油酯、1. 2~1. 5wt% 的烷基酸醚磺化琥泊酸酯、2. 0~2. 2wt%的丙稀酰胺、0. 8~1. Owt%的改性納米3;[〇2單 體、1. 0~1. 2wt%的氫氧化鋁和余量的溶劑組成。4. 根據(jù)權利要求3所述的具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述甲基丙烯酸酯 選自乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯或 甲基丙烯酸羥丙酯中的至少一種。5. 根據(jù)權利要求3所述的具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述溶劑選自二甲 苯、異丙醇、正丁醇、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚、以及N-甲基吡咯烷酮中 的至少兩種。6. 根據(jù)權利要求5所述的具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述溶劑為醋酸乙 酯，和N-甲基吡咯烷酮。7. 根據(jù)權利要求3所述的具有防覆冰涂層的鋁導線，其特征在于：所述改性納米SiO 2 單體通過以下方法制備得到：首先，將納米SiOjP 3-氨丙基三乙氧基硅烷在50°C的無水甲 苯溶液反應得到氨基改性納米Si02，其中3-氨丙基三乙氧基硅烷與納米Si02的質量比為 1 : 5;然后，在N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入順丁烯二酸酐，攪拌溶解完全得到混合溶液； 在所述氨基改性納米Si02中加入N，N-二甲基甲酰胺攪拌均勻得到分散液；將分散液滴加 到所述混合溶液中，然后在70°C攪拌反應完全，得到的反應產(chǎn)物經(jīng)過洗滌、過濾、干燥后可 得所述改性納米3;10 2功能單體，其中，所述順丁稀二酸酐與納米SiO 2的質量比為1 : 5。
【文檔編號】C09D4/02GK105985671SQ201510073062
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月11日
【發(fā)明人】史濟源, 田東, 楊志, 李明, 劉兗松, 趙帥, 周金雙, 王凱, 王澤曉, 夏永平
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新疆電力公司哈密供電公司