一種防火阻燃閥門粉末涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末涂料技術領域，尤其涉及一種防火阻燃閥門粉末涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]閥門是水利、消防、石油化工、冶金、電力等重要領域所不可缺少的流體控制設備部件，其損壞和更換主要源于主體銹蝕。閥門內(nèi)腔長期與介質(zhì)接觸，受到介質(zhì)的腐蝕和沖刷，易發(fā)生銹蝕，銹蝕后的閥門通徑變小，流阻增大，嚴重影響介質(zhì)傳輸和閥門的使用壽命。為解決這個問題，采用合適的涂料對閥門進行涂裝是常用的方法。粉末涂料是一種新型無溶劑的涂料，具有無溶劑、無公害、綠色環(huán)保、涂裝工藝簡單的特點，而且其涂層性能優(yōu)良，受到廣泛的應用。然而粉末涂料與金屬基體的結合能力較差、耐銹蝕性能不足，并且應用于閥體涂裝時存在一定程度上的涂層表面缺陷，限制了粉末涂料在閥門涂裝領域的應用。近年來，隨著國民經(jīng)濟不斷發(fā)展，國內(nèi)閥門產(chǎn)品也在向高質(zhì)量、高壽命方向發(fā)展，這對閥門涂料提出了更高的要求。為提高閥門的高溫使用安全性，需要改善閥門粉末涂料的防火阻燃性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種防火阻燃閥門粉末涂料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種防火阻燃閥門粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得:
[0006]酚醛環(huán)氧樹脂15-25，雙酚A型環(huán)氧樹脂15-25，三聚氰胺樹脂10-15，硼酸鋅3-5，白云石粉10-15，蒙脫土 10-15，納米二氧化鈰0.3-0.5，鋁溶膠4_6，環(huán)烷油0.5-1，水性聚氨酯乳液3-5，酚類固化劑3-5，硬脂酸鎂0.5-1，成膜助劑6-8;
[0007]其中鋁溶膠固含量為20-30%，水性聚氨酯乳液固含量為40-50% ;
[0008]其中成膜助劑由下列重量份的原料制成:松香2-4，安息香0.5-1，環(huán)氧大豆油5-
10,丙烯酸3-5，單硬脂酸甘油酯0.5-1，硅烷偶聯(lián)劑KH-5700.5-1;成膜助劑的制備方法是先將松香、安息香、環(huán)氧大豆油和單硬脂酸甘油酯于160-180°C熔融共混均勻，然后將溫度調(diào)至110-120°C并加入其余原料攪拌2-4h，即得。
[0009]—種防火阻燃閥門粉末涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0010](I)將納米二氧化鈰與鋁溶膠混合后加入10-15倍重量的水中，將pH調(diào)至2.5-3.5并加入白云石粉和蒙脫土 50-60°C攪拌l_2h，再將pH調(diào)至6-7并加入硼酸鋅和水性聚氨酯乳液80-90°C攪拌2-4h，然后120-150°(3干燥4-611，冷卻后研磨至400-600目，得改性填料；
[0011](2)將酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)烷油和成膜助劑于80-90°C、1000-1500r/min 混合 10-15min，得樹脂混合物；
[0012](3)將(I)中的改性填料與(2)中的樹脂混合物先于800-1500r/min高速混合10-20min，再加入其余原料攪拌均勻，通過螺桿擠出機熔融擠出，然后冷卻切片、粉碎研磨至400-600目，即得防火阻燃閥門粉末涂料。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0014]本發(fā)明通過松香、安息香、丙烯酸和環(huán)氧大豆油熔融共混反應，結合硅烷偶聯(lián)劑KH-570改性制得成膜助劑，與樹脂和填料的相容性高，與金屬基體的結合力強，能有效改善涂層的附著力、流平性和機械性能;聚氨酯具有柔韌性、與環(huán)氧樹脂的高相容性，鋁溶膠、納米稀土二氧化鈰具有高硬度、高耐腐蝕性能，通過納米二氧化鈰、鋁溶膠和水性聚氨酯乳液對填料進行復合改性，然后與樹脂和其余原料進行復配，使得到的閥門粉末涂料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和流平性，形成的涂層與金屬基體結合能力強，表面光滑、平整度高，不易剝落、開裂，并且具有良好的防火阻燃性能，使用安全性高，實用性強。
【具體實施方式】
[0015]—種防火阻燃閥門粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得:
[0016]酚醛環(huán)氧樹脂15，雙酚A型環(huán)氧樹脂15，三聚氰胺樹脂10，硼酸鋅3，白云石粉10，蒙脫土 10，納米二氧化鈰0.3，鋁溶膠4，環(huán)烷油0.5，水性聚氨酯乳液3，酚類固化劑3，硬脂酸鎂
0.5，成膜助劑6;
[0017]其中鋁溶膠固含量為20%，水性聚氨酯乳液固含量為40%;
[0018]其中成膜助劑由下列重量份的原料制成:松香2，安息香0.5，環(huán)氧大豆油5，丙烯酸3，單硬脂酸甘油酯0.5，硅烷偶聯(lián)劑KH-5700.5;成膜助劑的制備方法是先將松香、安息香、環(huán)氧大豆油和單硬脂酸甘油酯于160°C熔融共混均勻，然后將溫度調(diào)至110°C并加入其余原料攪拌2h，即得。
[0019]—種防火阻燃閥門粉末涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0020](I)將納米二氧化鈰與鋁溶膠混合后加入10倍重量的水中，將pH調(diào)至2.5并加入白云石粉和蒙脫土 50°C攪拌Ih，再將pH調(diào)至6并加入硼酸鋅和水性聚氨酯乳液80°C攪拌2h，然后120°C干燥4h，冷卻后研磨至400目，得改性填料；
[0021](2)將酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)烷油和成膜助劑于80°C、1000r/min混合lOmin，得樹脂混合物；
[0022](3)將(I)中的改性填料與(2)中的樹脂混合物先于800r/min高速混合1min，再加入其余原料攪拌均勻，通過螺桿擠出機熔融擠出，然后冷卻切片、粉碎研磨至400目，即得防火阻燃閥門粉末涂料。
[0023]上述制得的閥門粉末涂料技術指標如下:
[0024]涂膜硬度:5H;
[0025]附著力:O級；
[0026]阻燃等級:V-O級；
[0027]耐鹽霧性能:2500h無變化；
[0028]耐鹽水性能(5%NaOH):2500h無變化；
[0029]涂層表面無針孔、縮孔和桔皮等缺陷，厚度均勻。
【主權項】
1.一種防火阻燃閥門粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 酚醛環(huán)氧樹脂15-25，雙酚A型環(huán)氧樹脂15-25，三聚氰胺樹脂10-15，硼酸鋅3-5，白云石粉10-15，蒙脫土 10-15，納米二氧化鈰0.3-0.5，鋁溶膠4-6，環(huán)烷油0.5-1，水性聚氨酯乳液3-5，酚類固化劑3-5，硬脂酸鎂0.5-1，成膜助劑6-8; 所述鋁溶膠固含量為20-30%，水性聚氨酯乳液固含量為40-50%; 所述成膜助劑由下列重量份的原料制成:松香2-4，安息香0.5-1，環(huán)氧大豆油5-10，丙烯酸3-5，單硬脂酸甘油酯0.5-1，硅烷偶聯(lián)劑KH-570 0.5-1;成膜助劑的制備方法是先將松香、安息香、環(huán)氧大豆油和單硬脂酸甘油酯于160-180°C熔融共混均勻，然后將溫度調(diào)至110-120°C并加入其余原料攪拌2-4h，即得。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防火阻燃閥門粉末涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將納米二氧化鈰與鋁溶膠混合后加入10-15倍重量的水中，將pH調(diào)至2.5-3.5并加入白云石粉和蒙脫土 50-60°C攪拌l_2h，再將pH調(diào)至6-7并加入硼酸鋅和水性聚氨酯乳液80-90°C攪拌2-4h，然后120-150°(3干燥4-611，冷卻后研磨至400-600目，得改性填料； (2)將酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)烷油和成膜助劑于80-90°C、1000-1500r/min混合10-15min，得樹脂混合物； (3)將(I)中的改性填料與(2)中的樹脂混合物先于800-150(^/11^11高速混合10-201^11，再加入其余原料攪拌均勻，通過螺桿擠出機熔融擠出，然后冷卻切片、粉碎研磨至400-600目，即得防火阻燃閥門粉末涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火阻燃閥門粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：酚醛環(huán)氧樹脂15-25，雙酚A型環(huán)氧樹脂15-25，三聚氰胺樹脂10-15，硼酸鋅3-5，白云石粉10-15，蒙脫土10-15，納米二氧化鈰0.3-0.5，鋁溶膠4-6，環(huán)烷油0.5-1，水性聚氨酯乳液3-5，酚類固化劑3-5，硬脂酸鎂0.5-1，成膜助劑6-8。本發(fā)明的閥門粉末涂料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和流平性，形成的涂層與金屬基體結合能力強，表面光滑、平整度高，不易剝落、開裂，并且具有良好的防火阻燃性能，使用安全性高，實用性強。
【IPC分類】C09D163/04, C09D7/12, C09D163/00, C09D5/03, C09D5/18, C09D5/08, C09D161/28
【公開號】CN105505133
【申請?zhí)枴緾N201510995986
【發(fā)明人】吳壽濤
【申請人】銅陵市經(jīng)緯流體科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月23日