一種電力變壓器用耐候浸漬絕緣漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力領(lǐng)域，涉及一種電力變壓器用浸漬絕緣漆。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣漆是漆類中的一種特種漆，是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，能在一定條件下固化成絕緣膜活絕緣整體的重要絕緣材料。按照使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。目前，浸漬絕緣漆的主要發(fā)展方向是環(huán)境友好的高性能的產(chǎn)品。面對電氣產(chǎn)品日益提高的性能要求，尤其是耐熱性的要求，一個非常有效的方法是提高浸漬絕緣漆產(chǎn)品的導(dǎo)熱率，從而達(dá)到降低電氣部件的溫升的目的。國內(nèi)使用的含填料的無溶劑浸漬漆主要成分包括:(I)不飽和聚酯樹脂；(2)填料，主要為硅微粉；(3)助劑，如潤濕分散劑、流平劑和消泡劑等；(4)稀釋劑，主要為苯乙烯和乙烯基甲苯等；(5)固化劑等。以高壓變壓器用浸漬漆為例，如果浸漬漆導(dǎo)熱率低，則變壓器工作時溫升高，一方面對變壓器的系統(tǒng)絕緣材料要求高同時也縮短了變壓器使用的壽命。導(dǎo)熱率主要和浸漬漆所用的填料類型有關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)中主要使用的填料為硅微粉，無法滿足高壓變壓器小型化、高電壓和低溫升的發(fā)展前女O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力變壓器用耐侯浸漬絕緣漆，由以下重量份的組分組成:
乙烯基三氯硅烷 100份，
甲基乙烯基二氯硅烷60-140份，
甲醚化氨基樹脂 40-66份，
環(huán)氧樹脂20-70份，
過氧化二異丙苯 3-5份，
有機(jī)溶劑150-230份，
固化劑1-5份，
成膜劑1-5份，
填料10-15份，
鉻鐵黑8-12份，
助溶劑3-5份，
散熱增強(qiáng)劑10-15份，
改性助劑2-5;
其中所述有機(jī)溶劑為質(zhì)量比為二甲苯:甲苯:正丁醇=1:3:1.8的混合溶劑;所述固化劑為選自過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰以及過氧化二異丙苯中的一種或幾種;所述成膜劑為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠以及聚二甲基硅氧烷中的一種或幾種;所述填料為質(zhì)量比為2:1的滑石和瓷土混合物;所述改性助劑由以下重量份的原料制成:蒙脫土1-2、聚偏氟乙烯4-5、促進(jìn)劑DM1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3_4、月桂酸鈉1_2、蛭石1_2、單寧酸2-
3、鄰苯二甲酸酯35-40、季戊四醇油酸酯3-4、玉米胚芽油2-3、二硼化釩1-2、貝殼粉2-3; 耐候絕緣漆的制備方法如下:
步驟I):將乙烯基三氯硅烷、甲基乙烯基二氯硅烷、甲醚化氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、過氧化二異丙苯和有機(jī)溶劑倒入反應(yīng)釜中以400轉(zhuǎn)/分±50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘并加熱至完全溶解得到混合物；
步驟2):向混合物中加入固化劑、成膜劑、填料、鉻鐵黑和助溶劑以300轉(zhuǎn)/分± 50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘高速分散均勻，得到絕緣漆；
步驟3):最后再在絕緣漆中添加散熱增強(qiáng)劑和改性助劑攪拌高速分散均勻。
[0004]進(jìn)一步地，所述改性助劑的制備方法是將蒙脫土、蛭石送入煅燒爐中在820_900°C下煅燒2-3小時，然后取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成200-300目粉體;所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至75-90°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0005]進(jìn)一步地，所述散熱增強(qiáng)劑為納米三氧化二鋁、納米碳化硅、乙烯基三甲氧基硅烷改性三氧化二招中的一種或多種。
[000?]進(jìn)一步地，所述助溶劑為選自有機(jī)羧酸金屬鹽、乙酰丙酮金屬鹽、苯基乙稀基娃油及甲基乙烯基硅油的一種或多種的混合物。
[0007]進(jìn)一步地，所述的環(huán)氧樹脂為雙酸A型環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂等的一種或兩種的混合物。
[0008]本發(fā)明耐磨絕緣漆通過在配料中引入改性助劑提高絕緣漆的耐侯性;通過在配料中引入甲醚化氨基樹脂乳液提高底層涂料與基材的附著力;通過在配料中引入散熱增強(qiáng)劑提高涂料的防腐蝕性和防蒸汽滲透力。通過在涂料中添加蛭石使得涂料在燒結(jié)成膜時揮發(fā)離去所產(chǎn)生的毛細(xì)管效應(yīng)可以拉緊熔融粒子的間隙，并提高絕緣漆的導(dǎo)熱率。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該制備方法科學(xué)合理，簡單易行，便于實施，獲得的絕緣漆涂層材料取代了現(xiàn)有的普通絕緣涂料，不僅具有良好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高，還耐磨、導(dǎo)熱、無毒環(huán)保，更加符合當(dāng)前國際環(huán)境組織和國家所提出的“安全、健康、節(jié)能、綠色、環(huán)?！钡囊?。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0011]實施例一:
一種電力變壓器用耐候浸漬絕緣漆，由以下重量份的組分組成:
乙烯基三氯硅烷 100份，
甲基乙烯基二氯硅烷140份，
甲醚化氨基樹脂 66份，
環(huán)氧樹脂70份，
過氧化二異丙苯 5份，
有機(jī)溶劑230份，
固化劑5份，
成膜劑5份， 填料15份，
鉻鐵黑12份，
助溶劑5份，
散熱增強(qiáng)劑15份，
改性助劑5;
其中所述有機(jī)溶劑為質(zhì)量比為二甲苯:甲苯:正丁醇=1:3:1.8的混合溶劑;所述固化劑為選自過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰以及過氧化二異丙苯中的一種或幾種;所述成膜劑為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠以及聚二甲基硅氧烷中的一種或幾種;所述填料為質(zhì)量比為2:1的滑石和瓷土混合物;所述改性助劑由以下重量份的原料制成:蒙脫土 1-
2、聚偏氟乙烯4-5、促進(jìn)劑DM1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3_4、月桂酸鈉1_2、蛭石1_2、單寧酸2-
3、鄰苯二甲酸酯35-40、季戊四醇油酸酯3-4、玉米胚芽油2-3、二硼化釩1-2、貝殼粉2-3; 耐候絕緣漆的制備方法如下:
步驟I):將乙烯基三氯硅烷、甲基乙烯基二氯硅烷、甲醚化氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、過氧化二異丙苯和有機(jī)溶劑倒入反應(yīng)釜中以450轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘并加熱至完全溶解得到混合物；
步驟2):向混合物中加入固化劑、成膜劑、填料、鉻鐵黑和助溶劑以350轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘高速分散均勻，得到絕緣漆；
步驟3):最后再在絕緣漆中添加散熱增強(qiáng)劑和改性助劑攪拌高速分散均勻。
[0012]所述散熱增強(qiáng)劑為納米三氧化二鋁。所述助溶劑為有機(jī)羧酸金屬鹽。所述的環(huán)氧樹脂為雙酸A型環(huán)氧樹脂。
[0013]所述改性助劑的制備方法是將蒙脫土、蛭石送入煅燒爐中在820_900°C下煅燒2-3小時，然后取出，送入10-15%的鹽酸