一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。熱固性粉末涂料因其涂層的流平性較好，裝飾性強(qiáng)，且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能，故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。
[0003]純聚酯型粉末涂料因具有優(yōu)良的耐候性，通常被稱為耐候型粉末涂料。純聚酯型粉末涂料廣泛應(yīng)用在汽車、機(jī)械、儀器儀表及建筑業(yè)等領(lǐng)域。其缺點(diǎn)是交聯(lián)密度較低，需要的固化溫度較高，對(duì)被涂物的附著力較低。我國現(xiàn)有的耐候性粉末涂料，仍以聚酯/TGIC為主導(dǎo)，但其耐候性遠(yuǎn)不如氟碳粉末涂料。但我國用于粉末涂料的氟碳樹脂技術(shù)尚不成熟，而從國外進(jìn)口其價(jià)格極其昂貴。因此，急需研發(fā)一種低成本的耐候性粉末涂料，以滿足國內(nèi)用戶的需求。
[0004]《全氟聚醚改性聚酯粉末涂料的研究》一文采用熔融共聚法合成全氟聚醚改性聚酯樹脂，在聚酯分子鏈中引入相對(duì)分子質(zhì)量約3000的全氟聚醚側(cè)鏈。此文以TGIC(異氰尿酸三縮水甘油酯)為固化劑，用該樹脂制成的粉末涂料，不僅具有超強(qiáng)的防腐性和耐候性，而且具有較好的疏水性、疏油性和自清潔效果，成本低可廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
[0005]但聚酯/TGIC體系的固化條件苛刻:TGIC有毒，固化溫度較高(>200°C)，固化時(shí)間較長(10-30min)，較高的固化溫度使得其能耗高，烘烤時(shí)間過長，直接導(dǎo)致生產(chǎn)周期變長，勞動(dòng)生產(chǎn)率得不到有效提高。同時(shí)，苛刻的固化條件使得粉末涂料只能用于耐熱的金屬底材上，不適用于木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料等熱敏型底材，嚴(yán)重制約了粉末涂料的應(yīng)用，需要進(jìn)行改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料及其制作方法。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料，由下列重量份的原料制成:聚酯樹脂65-68、氯醚樹脂16-18、納米二氧化鈦1.1-1.3、煅燒高嶺土 17-19、異佛爾酮3-4、甘油4-6、亞麻纖維9-10、氯化鈉0.4-0.6、硫酸鋇0.7-0.9、β-羥烷基酰胺3.9-4.6、群青5_7。
[0008]所述的一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料的制作方法，包括以下步驟:
(I)將氯醚樹脂、甘油攪拌混勻，升溫至180-200°C，加入硫酸鋇，200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，降溫至室溫球磨1-2小時(shí)，得到改性氯醚樹脂；
(2)將煅燒高嶺土分散于由氯化鈉配制成的質(zhì)量濃度為5-8%的水溶液中得到懸浮液，將懸浮液置于80-90°C恒溫水浴中靜置3-5小時(shí)，加入納米二氧化鈦、亞麻纖維攪拌超聲分散研磨30-40分鐘，逐滴滴加異佛爾酮，30-50分鐘滴完，繼續(xù)保溫30-50分鐘，調(diào)節(jié)pH值7_8，迅速冷卻至常溫，減壓過濾、洗滌干燥；
(3)將聚酯樹脂投入高混機(jī)中，加入步驟(1)、步驟(2)物料及其他剩余成分?jǐn)嚢杌靹?，?jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，壓片，風(fēng)冷、磨粉，過160-180目篩，即得。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用β-羥烷基酰胺替代TGIC固化劑，毒性小且固化溫度低，節(jié)能環(huán)保，將煅燒高嶺土、納米二氧化鈦經(jīng)異佛爾酮接枝改性后提高了其在聚酯樹脂中的分散性和界面接觸性，改善了涂料的適涂性能和自清潔性能，耐污性提高，又添加改性后的氯醚樹脂，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便，制得的粉末涂料具有環(huán)保防腐長久有效合理，不僅能用于耐熱的金屬底材上，還適用于木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料等熱敏型底材，增加了粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0010]—種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料，由下列重量份的原料制成:聚酯樹脂65、氯醚樹脂16、納米二氧化鈦1.1、煅燒高嶺土17、異佛爾酮3、甘油4、亞麻纖維9、氯化鈉0.4、硫酸鋇
0.7、β-羥烷基酰胺3.9、群青5。
[0011]所述的一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料的制作方法，包括以下步驟:
(1)將氯醚樹脂、甘油攪拌混勻，升溫至180-200°c，加入硫酸鋇，200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，降溫至室溫球磨1-2小時(shí)，得到改性氯醚樹脂；
(2)將煅燒高嶺土分散于由氯化鈉配制成的質(zhì)量濃度為5-8%的水溶液中得到懸浮液，將懸浮液置于80-90°C恒溫水浴中靜置3-5小時(shí)，加入納米二氧化鈦、亞麻纖維攪拌超聲分散研磨30-40分鐘，逐滴滴加異佛爾酮，30-50分鐘滴完，繼續(xù)保溫30-50分鐘，調(diào)節(jié)pH值7_8，迅速冷卻至常溫，減壓過濾、洗滌干燥；
(3)將聚酯樹脂投入高混機(jī)中，加入步驟(1)、步驟(2)物料及其他剩余成分?jǐn)嚢杌靹?，?jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，壓片，風(fēng)冷、磨粉，過160-180目篩，即得。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的聚酯粉末涂料的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)抗沖擊強(qiáng)度(kN/cm):52.3；
(2)附著力(級(jí)):1;
(3)耐中性鹽霧性/h:大于2000;
(4)耐強(qiáng)堿性(30%Na0H)/h: 480。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚酯樹脂65-68、氯醚樹脂16-18、納米二氧化鈦1.1_1.3、煅燒高嶺土 17-19、異佛爾酮3_4、甘油4_6、亞麻纖維9-10、氯化鈉0.4-0.6、硫酸鋇0.7-0.9、β-羥烷基酰胺3.9-4.6、群青5_7。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將氯醚樹脂、甘油攪拌混勻，升溫至180-200°C，加入硫酸鋇，200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，降溫至室溫球磨1-2小時(shí)，得到改性氯醚樹脂； (2)將煅燒高嶺土分散于由氯化鈉配制成的質(zhì)量濃度為5-8%的水溶液中得到懸浮液，將懸浮液置于80-90°C恒溫水浴中靜置3-5小時(shí)，加入納米二氧化鈦、亞麻纖維攪拌超聲分散研磨30-40分鐘，逐滴滴加異佛爾酮，30-50分鐘滴完，繼續(xù)保溫30-50分鐘，調(diào)節(jié)pH值7_8，迅速冷卻至常溫，減壓過濾、洗滌干燥； (3)將聚酯樹脂投入高混機(jī)中，加入步驟(1)、步驟(2)物料及其他剩余成分?jǐn)嚢杌靹?，?jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，壓片，風(fēng)冷、磨粉，過160-180目篩，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型防腐聚酯粉末涂料，本發(fā)明采用β-羥烷基酰胺替代TGIC固化劑，毒性小且固化溫度低，節(jié)能環(huán)保，將煅燒高嶺土、納米二氧化鈦經(jīng)異佛爾酮接枝改性后提高了其在聚酯樹脂中的分散性和界面接觸性，改善了涂料的適涂性能和自清潔性能，耐污性提高，又添加改性后的氯醚樹脂，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便，制得的粉末涂料具有環(huán)保防腐長久有效合理，不僅能用于耐熱的金屬底材上，還適用于木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料等熱敏型底材，增加了粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域。
【IPC分類】C09D171/03, C09D5/16, C09D7/12, C09D5/03, C09D167/00, C09D5/08
【公開號(hào)】CN105440910
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510944151
【發(fā)明人】張慶
【申請(qǐng)人】蕪湖市寶藝游樂科技設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日