一種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)墻板用于保護(hù)及裝飾建筑墻體，因此其必須具有足夠好耐候性、耐沾污性和耐凍融性，才能保證有較好的裝飾性效果和耐久性。內(nèi)墻板能使建筑墻體整潔美觀，從而達(dá)到美化城市環(huán)境及保護(hù)建筑物墻壁的作用，但是目前市場(chǎng)上的內(nèi)墻板存在耐水、耐油性差，使用壽命短，這影響了建筑物的美觀，也降低了建筑墻體的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板，耐水、耐油性能優(yōu)異，力學(xué)性能好，耐老化，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層、裝飾涂層；所述防水層采用丙烯酸涂料制成；
[0005]所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份，醋酸丁酯20-25份，改性共聚乳液20-30份，丙烯酸溶液20-30份，防水劑1_2份，陶瓷微珠10-15份，改性納米材料10-20份，鈦白粉1-3份，滑石粉10-15份，沉淀硫酸鋇10-15份，硅藻土 5-15份，分散劑1-1.5份，流平劑1_2份，異噻唑啉酮衍生物1_2份，乙氧基化烷基酚硫酸銨1-2份，丙二醇丁醚5-10份；四[β _(3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1-2份，有機(jī)硅類消泡劑0.2-0.8份，聚硅氧烷類消泡劑0.5-1份。
[0006]優(yōu)選地，所述改性共聚乳液采用如下工藝制備:按重量份將40-50份去離子水、1-4份十二烷基苯磺酸鈉及0.2-0.4份碳酸氫鈉送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后依次加入20-30份丙烯酸丁酯、20-30份丙烯酸甲酯及10-20份丙烯腈攪拌均勻，攪拌溫度為40-500C，繼續(xù)加入0.2-0.87份過(guò)硫酸鈉攪拌均勻，升溫至60-70°C加入5_10份碳酸氫鈉攪拌均勻，加入1-2份功能單體和1-3份丙烯酸攪拌均勻，保溫l_2h，降溫至室溫得到改性共聚乳液。
[0007]優(yōu)選地，所述功能單體為MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
[0008]優(yōu)選地，在改性納米材料采用如下工藝制備:按重量份將20-40份去離子水、1-2份石墨烯、10-30份粘土、20-30份硅微粉、10-15份正硅酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜的溫度升至60-70°C，然后加入20-30份納米二氧化鈦攪拌，攪拌速度為200-300r/min，攪拌時(shí)間為2-6h，加入1-2份γ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷攪拌均勻，開(kāi)啟真空栗，將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力控制在30-40kPa，恒溫?cái)嚢?0-25min，降溫，過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)濾得到粒徑為20_50nm的改性納米材料。
[0009]優(yōu)選地，所述石墨稀由單層石墨稀、雙層石墨稀及多層石墨稀的一種或兩種以上組成。
[0010]優(yōu)選地，所述硅微粉的粒徑為10-80微米。[0011 ] 優(yōu)選地，所述納米二氧化鈦的粒徑為l-20nm。
[0012]優(yōu)選地，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯，改性共聚乳液及丙烯酸溶液的重量比為34-36:22-24:26-28:23_25。
[0013]優(yōu)選地，陶瓷微珠、改性納米材料、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇及硅藻土的重量比為 12-14:13-15:2-2.6:12-14:12-14:8_10o
[0014]優(yōu)選地，所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物34-36份，醋酸丁酯22-24份，改性共聚乳液26-28份，丙烯酸溶液23-25份，防水劑1.2-1.8份，陶瓷微珠12-14份，改性納米材料13-15份，鈦白粉2-2.6份，滑石粉12-14份，沉淀硫酸鋇12-14份，硅藻土 8-10份，分散劑1.2-1.4份，流平劑1.4-1.6份，異噻唑啉酮衍生物1.2-1.8份，乙氧基化烷基酚硫酸銨1.1-1.5份，丙二醇丁醚6-8份；四[β - (3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.5-1.8份，有機(jī)硅類消泡劑1.4-1.6份，聚硅氧烷類消泡劑1.6-1.8份。
[0015]本發(fā)明所述丙烯酸涂料采用如下工藝制備:將防水劑、陶瓷微珠、改性納米材料、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、硅藻土、分散劑、消泡劑、異噻唑啉酮衍生物、乙氧基化烷基酚硫酸銨、丙二醇丁醚、四[β _(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、有機(jī)硅類消泡劑、聚硅氧烷類消泡劑加入磨砂機(jī)中攪拌均勻，再加入改性共聚乳液、丙烯酸溶液研磨均勻，研磨時(shí)間為2-4h，接著加入苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯繼續(xù)攪拌研磨20-50min，過(guò)篩得到丙稀酸涂料。
[0016]本發(fā)明中，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物不含不飽和雙鍵，與醋酸丁酯、改性共聚乳液及丙烯酸溶液共同作用，內(nèi)部含有的大量的活性基團(tuán)相互作用，制品力學(xué)性能極高，穩(wěn)定性極好，耐老化性能優(yōu)異；而四[β _(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯、改性共聚乳液及丙烯酸溶液的相容性好，乙氧基化烷基酚硫酸銨耐油污性好，耐水性能優(yōu)異，異噻唑啉酮衍生物抗菌性好，三者復(fù)配作用，制品耐水耐油性能進(jìn)一步增強(qiáng)，安全性好，耐老化性進(jìn)一步增強(qiáng)；改性納米材料具有特有的表面效應(yīng)及宏觀量子的隧道效應(yīng)，與陶瓷微珠、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇及硅藻土復(fù)配作用，在保證各組分各優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上，可在形成一層穩(wěn)定的氣體薄膜，既可防水、防油污，力學(xué)性能好，且使氣體透過(guò)，具可呼吸性，以較低的成本獲得最佳的綜合性能。本發(fā)明耐水、耐油性能優(yōu)異，力學(xué)性能好，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層、裝飾涂層；所述防水層采用丙烯酸涂料制成；
[0019]所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，醋酸丁酯25份，改性共聚乳液20份，丙烯酸溶液30份，防水劑I份，陶瓷微珠15份，改性納米材料10份，鈦白粉3份，滑石粉10份，沉淀硫酸鋇15份，硅藻土 5份，分散劑1.5份，流平劑I份，異噻唑啉酮衍生物2份，乙氧基化烷基酚硫酸銨I份，丙二醇丁醚10份；四[β - (3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯I份，有機(jī)硅類消泡劑0.8份，聚硅氧烷類消泡劑0.5份。
[0020]實(shí)施例2
[0021]—種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層、裝飾涂層；所述防水層采用丙烯酸涂料制成；
[0022]所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，醋酸丁酯20份，改性共聚乳液30份，丙烯酸溶液20份，防水劑2份，陶瓷微珠10份，改性納米材料20份，鈦白粉I份，滑石粉15份，沉淀硫酸鋇10份，硅藻土 15份，分散劑I份，流平劑2份，異噻唑啉酮衍生物I份，乙氧基化烷基酚硫酸銨2份，丙二醇丁醚5份；四[β - (3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份，有機(jī)硅類消泡劑0.2份，聚硅氧烷類消泡劑I份。
[0023]實(shí)施例3
[0024]—種耐水耐油耐老化內(nèi)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層、裝飾涂層；所述防水層采用丙烯酸涂料制成；
[0025]所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物36份，醋酸丁酯22份，改性共聚乳液28份，丙烯酸溶液23份，防水劑1.8份，陶瓷微珠12份，改性納米材料15份，鈦白粉2份，滑石粉14份，沉淀硫酸鋇12份，硅藻土 10份，分散劑1.2份，流平劑1.6份，異噻唑啉酮衍生物1.2份，乙氧基化烷基酚硫酸銨1.5份，丙二醇丁醚6份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.8份，有機(jī)硅類消泡劑
1.4份，聚硅氧烷類消泡劑1.8份。
[0026]所述改性共聚乳液采用如下工藝制備:按重量份將40份去離子水、4份十二烷基苯磺酸鈉及0.2份碳酸氫鈉送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后依次加入30份丙烯酸丁酯、20份丙烯酸甲酯及20份丙烯腈攪拌均勻，攪拌溫度為40°C，繼續(xù)加入0.87份過(guò)硫酸鈉攪拌均勻，升溫至60°C加入10份碳酸氫鈉攪拌均勻，加入I份功能單體和3份丙烯酸攪拌均勻，保溫lh，降溫至室溫得到改性共聚乳液。所述功能單體為MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
[0027]在改性納米材料采用如下工藝制備:按重量份將40份去離子水、I份石墨烯、30份粘土、20份硅微粉、15份正硅酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜的溫度升至60°C，然后加入30份納米二氧化鈦攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌時(shí)間為6h，加入I份γ-(甲基丙稀酰氧)丙基三甲氧基硅烷攪拌均勻，開(kāi)啟真空栗，將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力控制在40kPa，恒溫?cái)嚢?0min，降溫，過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)濾得到粒徑為20_50nm的改性納米材料。所述石墨稀為多層石墨稀。所述娃微粉的粒徑為10-80微米。所述納米二氧化鈦的粒徑為l_20nm。
[0028]實(shí)施例4
[0029]一種耐水耐油耐