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一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì)的制作方法

文檔序號(hào):8937452閱讀:369來源:國(guó)知局
一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及相變散熱器技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002] 相變散熱器是一種較為常見的散熱器具,主要用于從發(fā)熱設(shè)備中吸收熱量,并通 過熱傳遞的形式將熱量散發(fā)出去。相變散熱器的用途較為廣泛,其中在照明領(lǐng)域應(yīng)用尤為 普遍。相變散熱器的工作原理是利用散熱工質(zhì)在流動(dòng)時(shí)帶走大量熱量,從而達(dá)到冷卻散熱 的效果。目前相變散熱器用散熱工質(zhì)主要為水,與其他工作流體相比,水的優(yōu)點(diǎn)在于比熱 容相對(duì)較大,并且無毒無害、相容性較強(qiáng),然而在高熱流密度條件下(例如為L(zhǎng)ED燈具散 熱時(shí)),其散熱效率有限,同時(shí),在寒冷條件下,水易因結(jié)冰造成體積膨脹,導(dǎo)致相變散熱 器發(fā)生破裂現(xiàn)象。為提高散熱工質(zhì)的表觀比熱,通常在基液中分散有機(jī)固液相變材料來制 備相變微膠囊懸浮液,但相變微膠囊懸浮液的缺陷在于其顆粒懸浮物體積較大,一般在微 米級(jí),從而導(dǎo)致流體粘度大,流動(dòng)時(shí)相互顆粒之間會(huì)產(chǎn)生較大阻力,降低了傳熱效果。為避 免散熱工質(zhì)因寒冷而出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,通常會(huì)在基液中添加一定比例的防凍液,然而,當(dāng)防 凍液比例過小時(shí),基液仍會(huì)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,當(dāng)防凍液比例過大時(shí),基液的導(dǎo)熱性能下降,影 響散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種比熱容較大、工作狀態(tài) 穩(wěn)定、流體粘度較小、不易發(fā)生凝固、傳熱效果較好的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案: 本發(fā)明所述的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),包括如下組份及其質(zhì)量百分比含量: 正十八燒 大于35% 表面活性劑 大于17. 5% 二元醇類 大于10% 脂肪醇類 大于10% 無機(jī)鹽類 大于2. 5% 水 余量 其中,水選自蒸饋水或去離子水中的一種。
[0005] 進(jìn)一步地,所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙締酸、烷基酪聚氧乙締酸、十二烷基硫 酸鋼、十二烷基苯橫酸鋼、±耳其紅油、聚氧乙締藍(lán)麻油系列、聚氧乙締氨化藍(lán)麻油系列、 十八烷基硫酸鋼、十八烷基聚氧乙締酸、十八烷基聚氧乙締酸憐酸醋中的一種或多種。
[0006] 進(jìn)一步地,所述二元醇類選自乙二醇類、丙二醇類和下二醇中的一種。
[0007] 進(jìn)一步地,所述的脂肪醇類為乙醇、正丙醇、異丙醇按質(zhì)量比1:1:1配制構(gòu)成。
[0008] 進(jìn)一步地,所述無機(jī)鹽為氯化鋼與氯化鐘按質(zhì)量比1:1. 5配制構(gòu)成。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在水溶液中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 大于35%的正十八燒和大于10%的二元醇類,使得本發(fā)明的比熱容較高,工作狀態(tài)較為 穩(wěn)定,并且在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于10%的脂肪醇類和大于2. 5%的無機(jī)鹽類的配合作用下, 使得流體粘度較小,大于10%的二元醇類有效防止了本發(fā)明在寒冷環(huán)境下出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象, 同時(shí)還保證了本發(fā)明的熱傳導(dǎo)性能,傳熱效果較好。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[001引實(shí)施例一: 一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),包括有15g正十八燒、20g十二烷基苯橫酸鋼、IOg下二醇、3. 5g乙醇、3. 5g正丙醇、3. 5g異丙醇、0. 16g氯化鋼、0. 24g氯化鐘和 44.Ig蒸饋水。
[0013] W下具體介紹本發(fā)明所述散熱工質(zhì)的制備過程: 第一步,依次選取44.Ig蒸饋水、15g正十八燒、20g十二烷基苯橫酸鋼、IOg下二 醇、3. 5g乙醇、3. 5g正丙醇、3. 5g異丙醇、0. 16g氯化鋼、0. 24g氯化鐘; 第二步,將上述質(zhì)量的乙醇、正丙醇、異丙醇依次投放到上述選取的蒸饋水中,并進(jìn)行 充分?jǐn)埌?,制得混合液Al; 第S步,將上述質(zhì)量的正十八燒投放至混合液Al中,并進(jìn)行充分?jǐn)埌?,制得混合?A2 ; 第四步,將上述質(zhì)量的下二醇投放至混合液A2中,并進(jìn)行充分?jǐn)埌?,制得混合?第五步,依次將上述質(zhì)量的氯化鋼、氯化鐘投放至混合液A3中,并進(jìn)行充分?jǐn)埌?,?得成品。A3 ; 實(shí)施例二: 一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),包括有20g正十八燒、15g十八烷基聚氧乙締 酸、IOg乙二醇、3. 5g乙醇、3. 5g正丙醇、3. 5g異丙醇、0. 16g氯化鋼、0. 24g氯化鐘和 44.Ig蒸饋水。
[0014] 實(shí)施例S: 一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),包括有25g正十八燒、15g十八烷基聚氧乙締酸 憐酸醋、15g乙二醇、3. 5g乙醇、3. 5g正丙醇、3. 5g異丙醇、Ig氯化鋼、1.5g氯化鐘和 32g去離子水。
[0015] 實(shí)施例二與實(shí)施例S的制備過程與實(shí)施例一相同,再此不作寶述。
[001引表一:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比
從上表可W看出,使用本發(fā)明所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配比混合制得的散熱工質(zhì)比熱容較高, 傳熱效果較好,并且在低溫環(huán)境下不易凝固,工作狀態(tài)較為穩(wěn)定,技術(shù)效果相當(dāng)明顯。
[0017]W上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),其特征在于,包括如下組份及其質(zhì)量百分比含量: 正十八烷 大于35% 表面活性劑 大于17. 5% 二元醇類 大于10% 脂肪醇類 大于10% 無機(jī)鹽類 大于2. 5% 水 余量 其中,水選自蒸餾水或去離子水中的一種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),其特征在于,所述表面活 性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、土耳 其紅油、聚氧乙烯蓖麻油系列、聚氧乙烯氫化蓖麻油系列、十八烷基硫酸鈉、十八烷基聚氧 乙烯醚、十八烷基聚氧乙烯醚磷酸酯中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),其特征在于,所述二元醇 類選自乙二醇類、丙二醇類和丁二醇中的一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),其特征在于,所述的脂肪 醇類為乙醇、正丙醇、異丙醇按質(zhì)量比1:1:1配制構(gòu)成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),其特征在于,所述無機(jī)鹽 為氯化鈉與氯化鉀按質(zhì)量比1:1.5配制構(gòu)成。
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種用于相變散熱器的散熱工質(zhì),包括如下組份及其質(zhì)量百分比含量:正十八烷大于35%;表面活性劑大于17.5%;二元醇類大于10%;脂肪醇類大于10%;無機(jī)鹽類大于2.5%;以及余量的水;其中,水選自蒸餾水或去離子水中的一種。本發(fā)明比熱容較大、工作狀態(tài)穩(wěn)定、流體粘度較小、不易發(fā)生凝固、傳熱效果較好。
【IPC分類】C09K5/06
【公開號(hào)】CN105154024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510651456
【發(fā)明人】金亦君, 陳鵬, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
【申請(qǐng)人】浙江金緣光電有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日
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