h口e-），提高該組合物對基材的密合性。雖然所述酷胺蠟（C) 也是防流掛?防沉降劑，本發(fā)明的組合物根據(jù)需要也可進(jìn)一步含有防流掛?防沉降劑。 陽143] 作為所述防流掛?防沉降劑，雖無特別限制，但可例舉有機(jī)類觸變劑W及無機(jī)類觸 變劑等。
[0144] 所述防流掛?防沉降劑既可單獨(dú)使用1種，也可將2種W上組合使用。
[0145] 作為所述有機(jī)類觸變劑，可例舉氨化藍(lán)麻油類、氧化聚乙締類、植物油聚合油類、 表面活性劑類的觸變劑或者將兩種W上所述觸變劑并用的觸變劑。
[0146] 此外，作為所述無機(jī)類觸變劑，可例舉微粉二氧化娃、膨潤上、用硅烷化合物等處 理過表面的二氧化娃、用季錠鹽處理過表面的膨潤± (有機(jī)膨潤± )、超細(xì)微表面處理碳 酸巧或W上的混合物。作為無機(jī)類觸變劑，具體可例舉利用干式法微粉化的二氧化娃微粉 [例如：日本AER0SIL株式會(huì)社（日本六工口（株））制、商品名：六工口。;1/ 300]、利用 六甲基二娃氮燒改性的二氧化娃微粉[例如：日本AER0SIL株式會(huì)社制、商品名：六工口。 瓜RX300]、利用聚二甲基硅氧烷改性的二氧化娃微粉[例如：日本AER0SIL株式會(huì)社制、商 品名：六工口。瓜RY300]、利用二甲基二氯硅烷處理的疏水性微粉二氧化娃（日本AER0SIL 株式會(huì)社制、商品名：六工口。R972)、有機(jī)膨潤± (海明斯特殊化學(xué)品公司巧lementis Specialties,Inc)審ij、商品名シhシSD-2)等。 陽147] 其中，作為所述防流掛?防沉降劑，從能夠獲得與基材的密合性良好的組合物等觀 點(diǎn)來看，優(yōu)選并用W硅烷化合物等處理過表面的二氧化娃W及用季錠鹽等處理過表面的膨 潤±。
[0148] 在本發(fā)明的組合物中滲入所述防流掛?防沉降劑的情況下，從能夠獲得涂料粘度、 涂裝操作性、膽藏穩(wěn)定性優(yōu)良的組合物等觀點(diǎn)來看，該防流掛?防沉降劑的滲入量相對于本 發(fā)明的組合物的不揮發(fā)成分100重量份，優(yōu)選0. 1~5重量份，更優(yōu)選0. 3~2重量份。 陽149] 此外，本發(fā)明的組合物中，所述酷胺蠟（C)W及防流掛?防沉降劑的合計(jì)含有量， 從能夠獲得在防流掛性和即便作為噴霧粉塵附著，在其上形成的膜與被涂布物的密合性也 難W降低的性質(zhì)之間具有良好的平衡的組合物等觀點(diǎn)來看，相對于本發(fā)明的組合物的不揮 發(fā)成分100重量份，優(yōu)選0. 3~6重量份，更優(yōu)選0. 5~3重量份。 陽150] 另外，本發(fā)明的組合物中，所述酷胺蠟（C)與防流掛?防沉降劑的含有量的質(zhì)量比 (酷胺蠟（C)的含有量：防流掛?防沉降劑的含有量），優(yōu)選為10:90~90:10的配比，更優(yōu) 選達(dá)到15:85~85:15的配比（酷胺蠟（C)與防流掛?防沉降劑合計(jì)為100)。 陽151](溶劑） 陽15引作為所述溶劑，無特別限制，可W使用W往公知的溶劑，可例舉二甲苯、甲苯、甲基 異下酬、甲氧基丙醇、甲基乙酬、乙酸下醋、下醇、異丙醇、1-甲氧基-2-丙醇等。 陽153] 運(yùn)些溶劑既可單獨(dú)使用1種，也可將2種W上組合使用。
[0154] 在本發(fā)明的組合物中滲入所述溶劑的情況下，所述溶劑的滲入量無特別限制，雖 可根據(jù)涂裝本發(fā)明的組合物時(shí)的涂裝方法適當(dāng)調(diào)整，若考慮本發(fā)明的組合物的涂裝性等， 則優(yōu)選W本發(fā)明的組合物中不揮發(fā)成分的濃度達(dá)到55~98重量％的量含有，更優(yōu)選達(dá)到 65~95重量％的量。
[0155] 此外，所述溶劑在噴霧涂裝本發(fā)明的組合物的情況下，從涂裝性等方面來看，優(yōu)選 W本發(fā)明的組合物中不揮發(fā)成分的濃度達(dá)到55~95重量％的量含有，更優(yōu)選達(dá)到65~90 重量％的量。 陽156](增塑劑）
[0157] 本發(fā)明的組合物，從提高所得防腐蝕涂膜的柔軟性W及耐候性等觀點(diǎn)來看，優(yōu)選 滲入增塑劑。
[0158] 所述增塑劑既可單獨(dú)使用1種，也可將2種W上組合使用。
[0159] 作為所述增塑劑，可廣泛使用W往公知的增塑劑，可W例舉由熱分解石腦油而得 的低沸點(diǎn)饋分等液態(tài)控樹脂、常溫下為固態(tài)的石油樹脂、二甲苯樹脂、香豆酬-巧樹脂等。 具體可例舉日本專利特開2006-342360號(hào)公報(bào)所記載的液態(tài)控樹脂W及賦予柔初性的樹 脂等。
[0160] 其中，從與所述環(huán)氧樹脂（a)的相容性良好等觀點(diǎn)來看，優(yōu)選液態(tài)控樹脂和含有 徑基的在常溫下為固態(tài)的石油樹脂、二甲苯樹脂W及香豆酬-巧樹脂。 陽16U 作為所述液態(tài)控樹脂的市售品，可例舉「本シkスEPX-L」、「本シkスEPX-L2」（W 上為荷蘭肥VCIN聚合物公司（肥VCIN社）制苯酪改性控樹脂）、「HILEN0LPklOOOS」（韓 國可隆化學(xué)公司化化ON個(gè)S力;14王）制液態(tài)控樹脂），作為在常溫下為固態(tài)的石油類樹脂 的市售品，可例舉「本才術(shù)y7 -e-ioo」、「本才術(shù)y7 -k-2」、「本才術(shù)y7 -k3」（W上 為新日本石油化學(xué)株式會(huì)社（新日本石油化學(xué)（株））制C9類控樹脂），作為香豆酬-巧 樹脂的市售品，可例舉「N0VARESCA100」（羅格斯化學(xué)公司（Rutgers化emicalsAG社） 制），作為二甲苯樹脂的市售品，可例舉「二力/ 一;k Y-51」（S菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社（S菱 ッス化學(xué)（株））制）等。
[0162]在本發(fā)明的組合物中滲入所述增塑劑的情況下，從能夠獲得耐候性W及耐龜裂性 等優(yōu)良的防腐蝕涂膜等觀點(diǎn)來看，該增塑劑的滲入量相對于100重量份的本發(fā)明的組合 物，優(yōu)選1~50重量份，更優(yōu)選3~30重量份。 陽163](固化促進(jìn)劑）
[0164]本發(fā)明的組合物優(yōu)選含有能夠調(diào)整、特別是促進(jìn)固化速度的固化促進(jìn)劑。
[01化]作為所述固化促進(jìn)劑，可例舉叔胺類。
[0166]運(yùn)些固化促進(jìn)劑既可單獨(dú)使用1種，也可將2種W上組合使用。 陽167]具體可例舉S乙醇胺、二烷基氨基乙醇、S乙締二胺[1,4-二氮雜環(huán)化2, 2)辛 燒]、2, 4,6-S(二甲基氨基甲基）苯酪（例如：商品名「八一虧Sシ邸30」（漢高白水株 式會(huì)社（~シ個(gè)；k白水（株））制）、商品名「アシ力SシK-54」（空氣產(chǎn)品日本株式會(huì)社 (工六一文口父クック卡パシ（株））制））。運(yùn)些固化促進(jìn)劑在本發(fā)明的組合物中優(yōu)選W 0. 05~2. 0重量％的量被滲入。
[0168]《防腐蝕涂膜》
[0169] 本發(fā)明的防腐蝕涂膜若為由所述本發(fā)明的組合物形成的涂膜，則無特別限制，優(yōu) 選在基材上涂布所述本發(fā)明的組合物W形成涂膜后將該涂膜進(jìn)行干燥固化而得的防腐蝕 涂膜。
[0170] 該防腐蝕涂膜的耐鹽水性和耐高溫高濕性等防腐蝕性優(yōu)良、具有對基材的密合性 優(yōu)良W及即便作為噴霧粉塵附著，在其上形成的膜與被涂布物的密合性也難W降低的優(yōu)良 性質(zhì)。 陽171]作為所述基材，雖無特別限制，從能進(jìn)一步發(fā)揮本發(fā)明的效果的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選對 防腐蝕性有要求的基材。 陽172]作為運(yùn)種基材，優(yōu)選由鋼鐵、非鐵金屬（鋒、侶、不誘鋼等）等形成的基材，在由運(yùn) 些基材構(gòu)成的船舶、陸上建筑物、橋梁等結(jié)構(gòu)物中，更優(yōu)選船舶結(jié)構(gòu)物。船舶結(jié)構(gòu)物中更優(yōu) 選壓載艙。壓載艙也可為通過設(shè)置鋒或鋒-侶等陽極而實(shí)施了電防腐蝕的壓載艙。實(shí)施該 電防腐蝕時(shí)的電流密度優(yōu)選1~lOmA/m2。
[0173]作為所述基材，為除去誘、油脂、水分、塵埃、粘液、鹽分等或者為提高所得防腐蝕 涂膜的密合性，可W是根據(jù)需要對所述基材表面進(jìn)行了處理（例如噴砂處理（IS08501-1 Sa2 1/2)、利用摩擦法、脫脂除去油分?粉塵的處理）等的基材，從基材的防腐蝕性、烙敷 性、切斷性等方面來看，根據(jù)需要也可W是在所述基材表面涂布W往公知的一次性防誘涂 料（預(yù)涂底漆）等薄膜形成用涂料或其他底漆等并使其干燥而得的基材。
[0174] 作為在基材上涂布本發(fā)明的組合物的方法，無特別限制，雖可無限制使用W往公 知的方法，但從操作性W及生產(chǎn)性等優(yōu)良、能夠容易地涂裝大面積的基材、可進(jìn)一步發(fā)揮本 發(fā)明的效果等觀點(diǎn)來看，優(yōu)選噴霧涂裝。
[01巧]此外，本發(fā)明的組合物為二成分型的組合物時(shí)，在涂裝前可將主劑成分和固化劑 成分混合后進(jìn)行噴霧涂裝等。
[0176]所述噴霧涂裝的條件可根據(jù)想要形成的防腐蝕涂膜的厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在真空 噴涂時(shí)，可將涂裝條件設(shè)定為例如1次（空氣）壓：〇. 4~0. 8MPa左右、2次（涂料）壓： 10~26MPa左右、噴槍移動(dòng)速度50~120cm/秒左右。
[0177] 作為干燥、固化所述涂膜的方法，無特別限制，為了縮短干燥、固化時(shí)間可W用 5~60°C左右的溫度的加熱來干燥、固化所述涂膜，通常情況下通過在大氣下放置1~14 天左右來干燥、固化所述涂膜。
[0178] 所述防腐蝕涂膜的膜厚達(dá)到能夠?qū)倪M(jìn)行防腐蝕的程度的厚度即可，雖無特別 限制，但優(yōu)選100~450ym，更優(yōu)選250~400ym。
[0179] 形成具有運(yùn)樣膜厚的防腐蝕涂膜時(shí)，既可通過一次涂裝形成所需膜厚的防腐蝕涂 膜，也可根據(jù)防腐性要求通過兩次（必要時(shí)兩次W上）涂裝形成所需膜厚的防腐蝕涂膜。從 能夠形成防腐蝕性優(yōu)良的防腐蝕涂膜等觀點(diǎn)來看，優(yōu)選通過兩次涂裝形成具有所述范圍的 厚度的防腐蝕涂膜。
[0180] 在作為基材的壓載艙等船舶結(jié)構(gòu)物上形成所述防腐蝕涂膜的情況下，要求涂膜具 有300ym左右的厚度，由于本發(fā)明的組合物與基材的密合性、具體來講防流掛性優(yōu)良，所 W能夠容易地形成運(yùn)種厚度的防腐蝕涂膜。
[0181] 《基材的防腐蝕方法》
[0182] 本發(fā)明的基材的防腐蝕方法若包含在基材上涂布所述本發(fā)明的組合物的工序，貝U無特別限制，優(yōu)選在基材上涂布所述本發(fā)明的組合物形成涂膜、將該涂膜進(jìn)行干燥固化從 而對基材進(jìn)行防腐蝕的方法。 陽183] 該方法中，基材、涂布方法等與所述防腐蝕涂膜一欄中記載的內(nèi)容相同即可。
[0184] 此外，所述基材的防腐蝕方法根據(jù)所需的用途，也可在所得涂膜或防腐蝕涂膜上 涂布防污涂料等W往公知的面涂涂料、進(jìn)行干燥從而固化。 陽185] 例如，壓載艙的防腐蝕方法可按照下述方法進(jìn)行。 陽186] 首先，在壓載艙的地面上噴霧涂裝（第一次涂裝）本發(fā)明的組合物，不對所得涂膜 進(jìn)行干燥，或者在干燥的同時(shí)在壁面和天花板上噴霧涂裝本發(fā)明的組合物。此時(shí)，在地面 上，由于干燥作為噴霧粉塵的組合物附著，在溶劑氣氛下干燥得到促進(jìn)。地面的涂膜干燥W 后，在地面上再次噴霧涂裝之前的組合物（第二次涂裝）。此外，在壁面和天花板面上再次 同樣地噴霧涂裝之前的組合物，在地面、壁面W及天花板面上形成具有320ym左右的厚度 的防腐蝕涂膜。 陽187] 運(yùn)種壓載艙的防腐蝕方法如前所述，由于存在噴霧粉塵，在其上形成的膜（運(yùn)里 指第二次涂裝所得的涂膜W及干燥涂膜）與被涂布物（運(yùn)里指第一次涂裝所得附著有噴霧 粉塵的干燥涂膜）的密合性容易降低，但是通過使用本發(fā)明的組合物，運(yùn)種密合性降低的 現(xiàn)象難W發(fā)生。 陽18引另一方面，在使用了W往的防腐蝕涂料組合物的情況下，運(yùn)種密合性的降低顯著。陽189] 實(shí)施例 陽190] W下，通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不限定于運(yùn)些實(shí)施例。 陽191] 對由下述實(shí)施例W及比較例所得的組合物形成的防腐蝕涂膜進(jìn)行了如下所述的 試驗(yàn)（1)~化）。結(jié)果示于表2。 陽192] (1)耐鹽水性試驗(yàn) 陽193] 依據(jù)JISK-5600 6-1對防腐蝕涂膜的耐鹽水性進(jìn)行了測定。具體按照W下方式 進(jìn)行。
[0194] 在尺寸為150mmX70mmX1. 6mm(厚）的經(jīng)過噴砂處理的鋼板（W下也稱為「試驗(yàn) 板」）上分別噴霧涂裝由下述實(shí)施例W及比較例而得的組合物W形成約250ym厚的干燥涂 膜，通過將所得具有涂膜的試驗(yàn)板于23°C、50%RH的氣氛下進(jìn)行屯天干燥制作了具有防腐 蝕涂膜的試驗(yàn)板。將該具有防腐蝕涂膜的試驗(yàn)板于40°C的3%鹽水中浸潰90天，對浸潰后 的防腐蝕涂膜的外觀按照W下基準(zhǔn)進(jìn)行了目視評(píng)價(jià)。
[0195] (評(píng)價(jià)基準(zhǔn)）
[0196] 0 :起泡、破裂、生誘、剝離、