一種醫(yī)用防銹抗碎涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用防銹抗碎涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。在金屬表面涂上防銹涂料能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質(zhì)的直接入侵，使得最大化的延長(zhǎng)金屬使用期限。可分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。在金屬表面形成疏水性薄膜。
[0003]使用的防銹漆大致為油性防銹漆和水性防銹漆兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價(jià)格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對(duì)操作人員危害較大，國(guó)家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。適用于所有含鐵的材質(zhì)上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。
[0004]選用金屬?gòu)?qiáng)力螯合劑肌醇六聚丁二烯多元醇酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六聚丁二烯多元醇酯是從糧食作物中提取的天然無(wú)毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時(shí)，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時(shí)仍具有良好的防銹功能。
[0005]是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒細(xì)微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氫氧化鋰就屬這類物質(zhì).而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，形成漆膜緊密，還有較強(qiáng)的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。具有良好的耐硬水性能。獨(dú)特的氣相作用，保護(hù)未涂層或難以觸及的表面。
[0006]透明漆的主要成膜物質(zhì)是聚氨酯樹脂，它被涂于被涂物表面后，即能與空氣中的水份反應(yīng)而固化成膜，也能烘烤固化成膜.這種涂膜具有防潮，防鹽霧，防霉變的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表觀較好。防銹漆種類還有很多，如偏硼酸鋇防銹漆，鋅灰防銹漆，環(huán)氧防銹漆，云母氧化鐵防銹漆，過氯乙烯防銹漆等。水溶性、不可燃，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用安全。優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1:20以上稀釋液處理過的表面上可直接進(jìn)行涂層和噴漆。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種干燥快、耐鹽性好的醫(yī)用防銹抗碎涂料及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用材料干燥慢和不耐鹽霧等技術(shù)問題。
[0009]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種醫(yī)用防銹抗碎涂料，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，環(huán)氧樹脂10-30份，聚醚多異氰酸酯45-65份，酚醛樹脂30-50份，石油磺酸鋇
5-25份，聚丁二烯多元醇15-35份，凡士林30-50份，季戊四醇2_8份，氫氧化鋰1_20份，環(huán)烷酸鈷0.1-0.5份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用防銹抗碎涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，環(huán)氧樹脂15份，聚醚多異氰酸酯50份，酚醛樹脂35份，石油磺酸鋇10份，聚丁二烯多元醇20份，凡士林35份，季戊四醇4份，氫氧化鋰5份，環(huán)烷酸鈷0.2份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用防銹抗碎涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，環(huán)氧樹脂25份，聚醚多異氰酸酯60份，酚醛樹脂45份，石油磺酸鋇20份，聚丁二烯多元醇30份，凡士林45份，季戊四醇6份，氫氧化鋰15份，環(huán)烷酸鈷0.4份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用防銹抗碎涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，環(huán)氧樹脂20份，聚醚多異氰酸酯55份，酚醛樹脂40份，石油磺酸鋇15份，聚丁二烯多元醇25份，凡士林40份，季戊四醇5份，氫氧化鋰10份，環(huán)烷酸鈷0.3份。
[0013]一種制備所述的醫(yī)用防銹抗碎涂料的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取水、環(huán)氧樹脂、聚醚多異氰酸酯、酚醛樹脂、石油磺酸鋇、聚丁二烯多元醇、凡士林、季戊四醇、氫氧化鋰和環(huán)烷酸鈷；
第二步:將水、環(huán)氧樹脂、聚醚多異氰酸酯、酚醛樹脂和聚丁二烯多元醇投入反應(yīng)釜中，加熱至 120-160°C，以 200-400r/min 速度攪拌 10_50min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置120-160min，加入石油磺酸鋇、凡士林、季戊四醇、氫氧化鋰和環(huán)烷酸鈷，在200-240°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨2-6h，過濾后包裝。
[0014]有益效果
本發(fā)明所述一種醫(yī)用防銹抗碎涂料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、用于醫(yī)療器具防銹、防腐，涂膜外觀平整光亮，粘度65-85S ;2、具有很好的抗碎落性，附著力一級(jí)，耐鹽霧10-30d無(wú)異常，耐水性20-60d不起泡、不脫落；3、表干60-100min，實(shí)干16_20h，制備方法簡(jiǎn)單，原料簡(jiǎn)單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0017]實(shí)施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取水100份，環(huán)氧樹脂10份，聚醚多異氰酸酯45份，酚醛樹脂30份，石油磺酸鋇5份，聚丁二烯多元醇15份，凡士林30份，季戊四醇2份，氫氧化鋰I份，環(huán)烷酸鈷0.1份。
[0018]第二步:將水、環(huán)氧樹脂、聚醚多異氰酸酯、酚醛樹脂和聚丁二烯多元醇投入反應(yīng)釜中，加熱至120°C，以200r/min速度攪拌lOmin。
[0019]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置120min，加入石油磺酸鋇、凡士林、季戊四醇、氫氧化鋰和環(huán)烷酸鈷，在200°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨2h，過濾后包裝。
[0020]用于醫(yī)療器具防銹、防腐，涂膜外觀平整光亮，粘度65s;具有很好的抗碎落性，附著力一級(jí)，耐鹽霧1d無(wú)異常，耐水性20d不起泡、不脫落；表干lOOmin，實(shí)干20h。
[0021]實(shí)施例2:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取水100份，環(huán)氧樹脂