一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，由以下原料制備制成：羰基鐵粉、聚乙烯醇縮丁醛、三聚磷酸鈣、粉煤灰、鋁粉、環(huán)氧樹(shù)脂E44、環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚乙烯醇蓖麻油、乙酸丁酯、己二胺、聚酰胺、苯乙烯、偶氮二異丁腈、聚硅酸鋁鐵、異丁烯三乙氧基硅烷、聚合磷鐵粉、植酸、脲丙基三甲氧基硅烷、鍺酸鉍、鋁酸酯偶聯(lián)劑、無(wú)水乙醇適量；本發(fā)明提供的涂料安全無(wú)毒，附著力高，防銹性能、耐磨性能和抗沖擊性能好，在惡劣環(huán)境下仍能保持良好的特性，延長(zhǎng)材料的使用壽命，降低成本，值得推廣。
【專利說(shuō)明】
一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]排風(fēng)設(shè)備的殼體表面會(huì)涂刷不同的顏料確保殼體不受損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。鋁顏料由于其特殊的金屬光澤和“隨角異色”效應(yīng)被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和油墨中。它具有優(yōu)良的金屬效應(yīng)需求量大，片狀鋁粉具有良好的反射光線和反射熱輻射的能力，在涂料中形成連續(xù)的金屬膜，能反射可見(jiàn)光、紫外線和紅外線。對(duì)可見(jiàn)光全光譜的反射呈銀白色，使其具有良好的裝飾性能，對(duì)紅外線的反射使其具有反射熱輻射的保溫性能，而對(duì)紫外線的反射則可保護(hù)涂層不受紫外線破壞，延長(zhǎng)了涂層的壽命。由于單質(zhì)鋁本身性能活潑，鋁粉比表面積大，未經(jīng)表面處理的鋁粉很容易團(tuán)聚，并且鋁粉同其他介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易失去原有性能。普通鋁粉顏料容易與水發(fā)生反應(yīng)，因此不能再水性漆中直接使用，與酸性或堿性介質(zhì)接觸時(shí)容易被腐蝕，腐蝕會(huì)使鋁粉顏料的光澤度下降，顏色灰暗，釋放的氫氣在容器內(nèi)形成很大的壓力，從而可能有爆炸的危險(xiǎn)。因此為了適應(yīng)不同的應(yīng)用需求，提高鋁粉的耐候性，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，需要對(duì)鋁粉進(jìn)行表面改性，使粉體在制備過(guò)程中及后處理過(guò)程中處于高度分散狀態(tài)，是當(dāng)今鋁粉顏料研究的重要課題。
[0003]《苯乙烯聚合包覆片狀鋁粉的研究》中進(jìn)行了苯乙烯聚合包覆鋁粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在無(wú)水乙醇的體系下對(duì)鋁粉進(jìn)行包覆，結(jié)果表明隨著單體用量的增大，緩釋效率逐漸增大，單體的質(zhì)量、用量和鋁粉的質(zhì)量對(duì)轉(zhuǎn)化率、包覆率、包覆效率都有很大的影響，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不高，且在涂料中起到的耐腐蝕的效果還需提高。粉煤灰良好的物理、化學(xué)特性使其具有很好的應(yīng)用潛質(zhì)，在涂料中加入粉煤灰不但能夠增強(qiáng)涂料的流動(dòng)性，還可以改善體系的孔隙結(jié)構(gòu)，改善涂料的功能。本發(fā)明利用鋁粉和粉煤灰混合制備高鋁粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蝕、耐沖擊強(qiáng)度、耐沖蝕磨損性能能夠起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，會(huì)大大降低材料的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，由以下重量份的原料制備制成:羰基鐵粉2.5-3、聚乙烯醇縮丁醛15-20、三聚磷酸鈣1-1.5、粉煤灰20-22、鋁粉6-8、環(huán)氧樹(shù)脂E4435-40、環(huán)氧樹(shù)脂E2055-60、聚乙烯醇蓖麻油2-3、乙酸丁酯16-20、己二胺1-2、聚酰胺2-3、苯乙烯12-14、偶氮二異丁腈1.2-1.4、聚硅酸鋁鐵0.7-1,異丁烯三乙氧基硅烷0.5-0.7、聚合磷鐵粉2.4-3、植酸1.7-2、脲丙基三甲氧基硅烷0.5-0.6、鍺酸鉍0.5-0.8、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.3-0.4、無(wú)水乙醇適量。
[0006]2、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰水洗后烘干，然后和棉籽油、植酸、聚乙醚改性三硅氧烷混合加到反應(yīng)器中，在55-70°C下攪拌反應(yīng)20-30min，升高溫度在75-90°C下繼續(xù)攪拌25-40min，此時(shí)將脲丙基三甲氧基硅烷、鍺酸鉍和鋁酸酯偶聯(lián)劑混合，加入適量的水趁熱噴到反應(yīng)器中；
(2)將異丁烯三乙氧基硅烷加到2-3倍量的去離子水中以1300-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，再將鋁粉、聚硅酸鋁鐵和聚合磷鐵粉加入，靜置反應(yīng)5-8h，過(guò)濾，沉淀加到步驟(I)反應(yīng)器中，然后繼續(xù)攪拌直至干燥，冷卻到室溫后粉碎備用；
(3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無(wú)水乙醇、苯乙烯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，一邊開(kāi)動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶?jī)?nèi)溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3-3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，反應(yīng)混合物用甲醇沉淀，過(guò)濾，濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎過(guò)300-400目篩備用；
(4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂E44、環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚乙烯醇縮丁醛、步驟
(3)制備的產(chǎn)物和乙酸丁酯先以500r/min攪拌10-13min，再加入聚丙酰胺以1000r/min攪拌8-10111；[11，最后加入聚二甲基娃氧燒及其剩余物質(zhì)以2001'/1]1；[11攪拌7-91]1；[11，攪拌完成后靜置4_6min即可。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明利用改性劑對(duì)粉煤灰改性提高其防銹、抗氧化、降低表面應(yīng)力的作用，能夠和其他成分起到很好的接觸效果，并且利用偶聯(lián)劑和改性鋁粉起到良好的鍵合作用，杜絕了鋁表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的問(wèn)題，再以其為核進(jìn)行苯乙烯單體乳液包覆，使得包覆率高，效果好，穩(wěn)定性好，提高了在涂料中的分散性、滲透性，并且還有效地解決了鋁粉在基體樹(shù)脂中易產(chǎn)生留痕、無(wú)序聚合鋁粉之間交聯(lián)粘合的問(wèn)題;本發(fā)明提供的涂料安全無(wú)毒，附著力高，防銹性能、耐磨性能和抗沖擊性能好，在惡劣環(huán)境下仍能保持良好的特性，延長(zhǎng)材料的使用壽命，降低成本，值得推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，由以下重量份(公斤)的原料制備制成:羰基鐵粉2.5、聚乙烯醇縮丁醛15、三聚磷酸鈣1、粉煤灰20、鋁粉6、環(huán)氧樹(shù)脂E4435、環(huán)氧樹(shù)脂E2055、聚乙烯醇蓖麻油2、乙酸丁酯16、己二胺1、聚酰胺2、苯乙烯12、偶氮二異丁腈1.2、聚硅酸鋁鐵0.7、異丁烯三乙氧基硅烷0.5、聚合磷鐵粉2.4、植酸1.7、脲丙基三甲氧基硅烷0.5、鍺酸鉍0.5、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.3、無(wú)水乙醇適量。
[0009]所述一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，由以下具體步驟制備制成:
(1)將粉煤灰水洗后烘干，然后和棉籽油、植酸、聚乙醚改性三硅氧烷混合加到反應(yīng)器中，在55°C下攪拌反應(yīng)20-30min，升高溫度在90°C下繼續(xù)攪拌25min，此時(shí)將脲丙基三甲氧基硅烷、鍺酸鉍和鋁酸酯偶聯(lián)劑混合，加入適量的水趁熱噴到反應(yīng)器中；
(2)將異丁烯三乙氧基硅烷加到2倍量的去離子水中以1300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁賹X粉、聚硅酸鋁鐵和聚合磷鐵粉加入，靜置反應(yīng)5h，過(guò)濾，沉淀加到步驟(I)反應(yīng)器中，然后繼續(xù)攪拌直至干燥，冷卻到室溫后粉碎備用；
(3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無(wú)水乙醇、苯乙烯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，一邊開(kāi)動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶?jī)?nèi)溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，反應(yīng)混合物用甲醇沉淀，過(guò)濾，濾餅置于50°C真空干燥箱中干燥，粉碎過(guò)300目篩備用； (4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂E44、環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚乙烯醇縮丁醛、步驟(3)制備的產(chǎn)物和乙酸丁酯先以500r/min攪拌lOmin，再加入聚丙酰胺以1000r/min攪拌8min，最后加入聚二甲基娃氧燒及其剩余物質(zhì)以200r/min攪拌7min，攪拌完成后靜置4min即可。
[0010]該涂料耐人工老化性4800小時(shí)，柔韌性> 1mm，耐沖擊性> 60cm，耐30%硫酸溶液>180d，耐30%氫氧化鈉溶液> 180d，耐3%氯化鈉溶液> 180d，耐熱性(500 °C下加熱80h)無(wú)變化，阻燃性能多4級(jí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成:羰基鐵粉2.5-3、聚乙烯醇縮丁醛15-20、三聚磷酸鈣1-1.5、粉煤灰20-22、鋁粉6-8、環(huán)氧樹(shù)脂E4435-40、環(huán)氧樹(shù)脂E2055-60、聚乙烯醇蓖麻油2-3、乙酸丁酯16-20、己二胺1-2、聚酰胺2-3、苯乙稀12-14、偶?xì)狻霎惗∫?.2-1.4、聚娃酸招鐵0.7-1、異丁稀二乙氧基娃燒0.5-0.7、聚合磷鐵粉2.4-3、植酸1.7-2、脲丙基三甲氧基硅烷0.5-0.6、鍺酸鉍0.5-0.8、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.3-0.4、無(wú)水乙醇適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排風(fēng)設(shè)備用環(huán)保防銹涂料，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰水洗后烘干，然后和棉籽油、植酸、聚乙醚改性三硅氧烷混合加到反應(yīng)器中，在55-70°C下攪拌反應(yīng)20-30min，升高溫度在75-90°C下繼續(xù)攪拌25-40min，此時(shí)將脲丙基三甲氧基硅烷、鍺酸鉍和鋁酸酯偶聯(lián)劑混合，加入適量的水趁熱噴到反應(yīng)器中； (2)將異丁烯三乙氧基硅烷加到2-3倍量的去離子水中以1300-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁賹X粉、聚硅酸鋁鐵和聚合磷鐵粉加入，靜置反應(yīng)5-8h，過(guò)濾，沉淀加到步驟(I)反應(yīng)器中，然后繼續(xù)攪拌直至干燥，冷卻到室溫后粉碎備用； (3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無(wú)水乙醇、苯乙烯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，一邊開(kāi)動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶?jī)?nèi)溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3-3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，反應(yīng)混合物用甲醇沉淀，過(guò)濾，濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎過(guò)300-400目篩備用； (4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂E44、環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚乙烯醇縮丁醛、步驟(3)制備的產(chǎn)物和乙酸丁酯先以500r/min攪拌10-13min，再加入聚丙酰胺以1000r/min攪拌8-10111；[11，最后加入聚二甲基娃氧燒及其剩余物質(zhì)以2001'/1]1；[11攪拌7-91]1；[11，攪拌完成后靜置4_6min即可。
【文檔編號(hào)】C09D5/10GK105949940SQ201610181099
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】趙玉霞, 蘇和堂
【申請(qǐng)人】滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院