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一種GIS設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料及其制備和使用方法與流程

文檔序號:40583064發(fā)布日期:2025-01-07 20:22閱讀:11來源:國知局

本發(fā)明屬于電力設(shè)備維護(hù),尤其涉及一種gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料及其制備和使用方法。


背景技術(shù):

1、目前,gis設(shè)備氣室一旦發(fā)生微小泄漏,常規(guī)做法是拆解檢查,重新涂抹sf6專用密封膠,但這種方法費時費力,停機時間長,嚴(yán)重影響供電穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。傳統(tǒng)修復(fù)方法效率低,難以快速響應(yīng)緊急狀況,且長時間的設(shè)備停運導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失顯著增加。市場上雖有便攜式補漏工具和密封劑,但在實際應(yīng)用中,由于工作環(huán)境惡劣、材料適應(yīng)性差等原因,往往難以達(dá)到預(yù)期的密封效果,且長期穩(wěn)定性存疑。隨著智能電網(wǎng)的發(fā)展,對電力設(shè)施運維提出了更高要求,亟需研發(fā)新型高效、持久的gis設(shè)備氣室修復(fù)材料,以應(yīng)對頻繁發(fā)生的微泄漏問題,保障電網(wǎng)安全可靠運行。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料及其制備和使用方法,密封效果好且修復(fù)材料與設(shè)備間具有優(yōu)異的結(jié)合能力。

2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下所示:

3、第一方面,本申請?zhí)峁┮环N一種gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,包括a組分、b組分和c組分,所述a組分的原料包括如下重量份的組分:丙烯酸酯類彈性體10~30份、聚氨酯預(yù)聚體5~20份、含磷丙烯酸酯乳液5~15份、填充劑10~20份、增塑劑5~15份、固化劑2~8份;所述b組分的原料包括如下重量份的組分:環(huán)氧樹脂15~25份、填充劑20~30份、催化劑1~3份、增塑劑1~5份;所述c組分的原料包括改性明膠、硼酸緩沖液。

4、通過采用上述技術(shù)方案,a組分中的丙烯酸酯類彈性體、聚氨酯預(yù)聚體各自交聯(lián)后所得的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),連續(xù)地相互穿插而成,形成一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,具有較好的力學(xué)性能,含磷丙烯酸酯乳液不僅可以對設(shè)備中金屬表面的油污進(jìn)行預(yù)處理,還能促進(jìn)互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的形成;c組分中的改性明膠溶解在硼酸緩沖液中,將其與a組分、b組分混合后,可以形成凝膠結(jié)構(gòu),且硼酸緩沖液還能促進(jìn)b組分中環(huán)氧樹脂的固化,因此利用a組分、b組分和c組分的配合,提高了修復(fù)材料的密封性能和粘結(jié)性能。

5、可選地,所述填充劑的制備方法包括以下步驟:

6、先將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇、水?dāng)嚢杌旌暇鶆?,得到改性液,改性液中?氨丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25%;

7、將納米二氧化硅、納米氧化鋁按照1:(0.8-1.2)的質(zhì)量比攪拌混合均勻,得到混合料;在攪拌下,向混合料上緩慢噴灑改性液,噴灑完畢后,繼續(xù)攪拌20-60min,烘干,得到填充劑。

8、通過采用上述技術(shù)方案,先將γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶解在乙醇中,得到改性液,然后在攪拌納米二氧化硅、納米氧化鋁的過程中,噴灑改性液,然后烘干,得到填充劑,填充劑表面的γ-氨丙基三乙氧基硅烷不僅提高了填充劑的分散性能,還能使得修復(fù)材料中的各組分進(jìn)一步交聯(lián),納米二氧化硅、納米氧化鋁不僅可以增強微觀密閉性,還能提高修復(fù)材料的耐候性能,進(jìn)而進(jìn)一步提高修復(fù)效果。

9、可選地,所述改性液與所述混合料的重量比為1:(13-14)。

10、通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步優(yōu)化了改性液與混合料的配比,從而提高了對納米二氧化硅、納米氧化鋁的改性效果。

11、可選地,所述改性明膠的制備方法包括以下步驟:

12、在50-70℃下,將明膠溶解在乙醇水溶液中,接著加入飽和脂肪鏈癸醛進(jìn)行反應(yīng),得到混合液,然后向混合液中加入部分2-甲基吡啶硼烷,反應(yīng),析出結(jié)晶,清洗,干燥,得到產(chǎn)物a;

13、在50-70℃下,將產(chǎn)物a溶解在乙醇水溶液中,接著加入3,4-二羥基苯甲醛進(jìn)行反應(yīng),然后再次加入2-甲基吡啶硼烷,反應(yīng),析出結(jié)晶,清洗,干燥,得到改性明膠。

14、可選地,第一次所加2-甲基吡啶硼烷的量與飽和脂肪鏈癸醛的摩爾比為(1.4-1.6):4;第二次所加2-甲基吡啶硼烷與3,4-二羥基苯甲醛的摩爾比為(1.4-1.6):1。

15、通過采用上述技術(shù)方案,先利用飽和脂肪鏈癸醛對明膠進(jìn)行疏水處理,提高分散性能,接著再利用3,4-二羥基苯甲醛提高明膠的黏附性能,從而得到黏附性能優(yōu)異且均一性較好的改性明膠。

16、可選地,所述明膠、所述飽和脂肪鏈癸醛、所述3,4-二羥基苯甲醛的重量比為30:(0.10-0.12):(0.09-0.1)。

17、通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步限定了明膠、飽和脂肪鏈癸醛、3,4-二羥基苯甲醛的配比,從而提高了得到改性明膠的品質(zhì)。

18、可選地,所述丙烯酸酯類彈性體包括以下質(zhì)量比的各組分:丙烯酸丁酯:丙烯酸異辛酯為1:(0.7-1.2)。

19、通過采用上述技術(shù)方案,利用丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯混合組成的復(fù)合丙烯酸酯類彈性體,可以進(jìn)一步提高修復(fù)材料的修復(fù)效果。

20、可選地,c組分中改性明膠的質(zhì)量濃度為0.1-0.4g/ml,所述硼酸緩沖液的ph為9-10。

21、可選地,所述a組分、所述b組分、所述c組分的重量比為1:(8-9):(1-2)。

22、第二方面,本發(fā)明提供一種如第一方面所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料的制備方法,包括以下步驟:

23、a組分制備:將丙烯酸酯類彈性體、聚氨酯預(yù)聚體、含磷丙烯酸酯乳液、增塑劑、填充劑、固化劑依次加入混合器中,真空攪拌,脫泡,得到a組分;

24、b組分制備:將環(huán)氧樹脂、填充劑、催化劑、增塑劑依次加入混合器中,真空攪拌,脫泡,得到b組分;

25、c組分制備:將改性明膠加入到硼酸緩沖液中,攪拌混合均勻,得到c組分。

26、第三方面,本發(fā)明提供一種第一方面所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料的使用方法,包括以下步驟:

27、先將c組分加入到b組分中,攪拌混合均勻,接著再加入a組分,攪拌混合均勻,得到修復(fù)材料;對需要修復(fù)的區(qū)域進(jìn)行清理,接著將修復(fù)材料涂覆在待修區(qū)域,然后施加壓力,固化,完成修復(fù)。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請至少具有如下有益效果:

29、本發(fā)明通過a組分中的丙烯酸酯類彈性體、聚氨酯預(yù)聚體各自交聯(lián)后所得的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),連續(xù)地相互穿插,形成一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,具有較好的力學(xué)性能,含磷丙烯酸酯乳液不僅可以對設(shè)備中金屬表面的油污進(jìn)行預(yù)處理,還能促進(jìn)互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的形成;c組分中的改性明膠溶解在硼酸緩沖液中,將其與a組分、b組分混合后,可以形成凝膠結(jié)構(gòu),且硼酸緩沖液還能促進(jìn)b組分中環(huán)氧樹脂的固化,因此利用a組分、b組分和c組分的配合,提高了修復(fù)材料的密封性能和粘結(jié)性能。



技術(shù)特征:

1.一種gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:包括a組分、b組分和c組分,所述a組分的原料包括如下重量份的組分:丙烯酸酯類彈性體10~30份、聚氨酯預(yù)聚體5~20份、含磷丙烯酸酯乳液5~15份、填充劑10~20份、增塑劑5~15份、固化劑2~8份;所述b組分的原料包括如下重量份的組分:環(huán)氧樹脂15~25份、填充劑20~30份、催化劑1~3份、增塑劑1~5份;所述c組分的原料包括改性明膠、硼酸緩沖液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:所述填充劑的制備方法包括以下步驟:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:所述改性液與所述混合料的重量比為1:(13-14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:所述改性明膠的制備方法包括以下步驟:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:所述明膠、所述飽和脂肪鏈癸醛和所述3,4-二羥基苯甲醛的重量比為30:(0.10-0.12):(0.09-0.1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:所述丙烯酸酯類彈性體包括以下質(zhì)量比的各組分:丙烯酸丁酯:丙烯酸異辛酯為1:(0.7-1.2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:c組分中改性明膠的質(zhì)量濃度為0.1-0.4g/ml,所述硼酸緩沖液的ph為9-10。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料,其特征在于:所述a組分、所述b組分、所述c組分的重量比為1:(8-9):(1-2)。

9.一種如權(quán)利要求1-8任一項所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

10.一種如權(quán)利要求1-8任一項所述的gis設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電力設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種GIS設(shè)備氣室漏氣修復(fù)材料及其制備和使用方法。本發(fā)明修復(fù)材料包括A組分、B組分和C組分,通過A組分中的丙烯酸酯類彈性體、聚氨酯預(yù)聚體各自交聯(lián)后所得的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),連續(xù)地相互穿插,形成一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,具有較好的力學(xué)性能,含磷丙烯酸酯乳液不僅可以對設(shè)備中金屬表面的油污進(jìn)行預(yù)處理,還能促進(jìn)互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的形成;C組分中的改性明膠溶解在硼酸緩沖液中,將其與A組分、B組分混合后,可以形成凝膠結(jié)構(gòu),且硼酸緩沖液還能促進(jìn)B組分中環(huán)氧樹脂的固化,因此利用A組分、B組分和C組分的配合,提高了修復(fù)材料的密封性能和粘結(jié)性能。

技術(shù)研發(fā)人員:程潛善,單政,孫進(jìn),徐輝,許亮,韓學(xué)春,甘強,許衛(wèi)剛,何露芽
受保護(hù)的技術(shù)使用者:國網(wǎng)江蘇省電力有限公司超高壓分公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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