本發(fā)明涉及抗氧化劑，具體為一種抗高溫的組合型抗氧化劑。

背景技術(shù)：

1、抗氧化劑是一種阻止氧氣不良影響的物質(zhì)，能夠防止或延緩產(chǎn)品氧化，可以延長產(chǎn)品的壽命，防止產(chǎn)品的老化和腐敗，在工業(yè)中，產(chǎn)品加工時通常加入抗氧化劑以提高產(chǎn)品的抗氧化效果，常用的抗氧劑一般是抗氧化劑1076與168；

2、但在較高工作溫度的行業(yè)中使用時，抗氧化劑1076與168高溫抗氧化保護效果有限，穩(wěn)定性差，容易使產(chǎn)品氧化腐蝕，大大降低了產(chǎn)品的使用壽命，存在工作范圍存在缺陷，對抗氧化劑的抗高溫性提出了更高的要求；

3、鑒于此，針對上述問題，深入研究，遂提出一種抗高溫的組合型抗氧化劑。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種抗高溫的組合型抗氧化劑，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的抗氧化劑抗高溫性能有限的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗高溫的組合型抗氧化劑，包括如下重量分數(shù)的組分：

3、苯二酚20～30份；

4、十二烷醇15～25份；

5、氮化硼8～12份；

6、納米硅酸鹽12～20份；

7、催化劑3～6份；

8、溶劑20～25份。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述十二烷醇與苯二酚的摩爾比為1:1.1～1.5。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述氮化硼為六方氮化硼粉末，粒度為5～10um。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述催化劑為濃硫酸、磷酸中的一種，溶劑為乙醇。

12、一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，包括以下步驟：

13、步驟一：將苯二酚與催化劑置于反應(yīng)釜中進行加熱并攪拌混合反應(yīng)，并在反應(yīng)的過程中通入惰性氣體；

14、步驟二：將十二烷醇分次加入反應(yīng)釜中參與攪拌混合反應(yīng)，并進行升溫，反應(yīng)后得到混合物；

15、步驟三：將得到的混合物通過去離子水水洗中和，隨后抽真空減壓蒸餾，得到晶體物；

16、步驟四：將得到晶體物通過溶劑進行混合溶解，隨后進行離心過濾后干燥，得成品。

17、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟一中控制加熱溫度至180～200℃，攪拌轉(zhuǎn)速為500～600r/min，攪拌時間為2～3小時。

18、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟一中通入惰性氣體為氮氣或氬氣。

19、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟二中將十二烷醇分三次加入反應(yīng)釜，兩小時內(nèi)完成十二烷醇的加入，每次間隔時間大于30min，并在十二烷醇完成加入后升溫至220～240℃，攪拌混合1.5～2小時。

20、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟三中在120～140℃溫度下進行減壓蒸餾。

21、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟四中控制干燥溫度為110～120℃，干燥時間為50～80min。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該抗高溫的組合型抗氧化劑通過苯二酚與十二烷醇為基材反應(yīng)，通過加入氮化硼與納米硅酸鹽的加入，能夠保障抗氧化劑在使用過程中在產(chǎn)品表面形成涂層膜，隔絕氣體，同時能夠有效提高抗高溫的性能，保證高溫環(huán)境下抗氧化保護效果，具備抗氧化、耐腐蝕的保護作用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種抗高溫的組合型抗氧化劑，其特征在于，包括如下重量分數(shù)的組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑，其特征在于，所述十二烷醇與苯二酚的摩爾比為1:1.1～1.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑，其特征在于，所述氮化硼為六方氮化硼粉末，粒度為5～10um。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑，其特征在于，所述催化劑為濃硫酸、磷酸中的一種，溶劑為乙醇。

5.一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟一中控制加熱溫度至180～200℃，攪拌轉(zhuǎn)速為500～600r/min，攪拌時間為2～3小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟一中通入惰性氣體為氮氣或氬氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟二中將十二烷醇分三次加入反應(yīng)釜，兩小時內(nèi)完成十二烷醇的加入，每次間隔時間大于30min，并在十二烷醇完成加入后升溫至220～240℃，攪拌混合1.5～2小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟三中在120～140℃溫度下進行減壓蒸餾。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗高溫的組合型抗氧化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟四中控制干燥溫度為110～120℃，干燥時間為50～80min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及抗氧化劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種抗高溫的組合型抗氧化劑，包括如下重量分數(shù)的組分：苯二酚20～30份；十二烷醇15～25份；氮化硼8～12份；納米硅酸鹽12～20份；催化劑3～6份；溶劑20～25份。該抗高溫的組合型抗氧化劑通過苯二酚與十二烷醇為基材反應(yīng)，通過加入氮化硼與納米硅酸鹽的加入，能夠保障抗氧化劑在使用過程中在產(chǎn)品表面形成涂層膜，隔絕氣體，同時能夠有效提高抗高溫的性能，保證高溫環(huán)境下抗氧化保護效果，具備抗氧化、耐腐蝕的保護作用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：熊波,曹標,曹廣遠
受保護的技術(shù)使用者：西尼爾（山東）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6