本發(fā)明涉及硬化涂料，尤其涉及一種高疏水耐磨的硬化涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、硬化涂料即固化涂料，是一種利用光固化技術(shù)制成的涂料，該技術(shù)涉及單體、低聚體或聚合體基質(zhì)在光誘導(dǎo)下的固化過程，通常用于成膜過程。光固化涂料具有高效、適應(yīng)性廣、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，是一種節(jié)能和清潔環(huán)保型技術(shù)。它的應(yīng)用不僅節(jié)約能源，能耗僅為傳統(tǒng)汞燈的十分之一，對(duì)生態(tài)環(huán)境有保護(hù)作用。

2、傳統(tǒng)的硬化涂料應(yīng)用在顯示面板上耐磨性較差，且摩擦后的水接觸角低于90°。并且相關(guān)技術(shù)中的柔性顯示的保護(hù)層的手觸摸感不好，疏水性和順滑性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的硬化涂料應(yīng)用在顯示面板上耐磨性較差，且摩擦后的水接觸角低于90°。并且相關(guān)技術(shù)中的柔性顯示的保護(hù)層的手觸摸感不好，疏水性和順滑性差的缺點(diǎn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種高疏水耐磨的硬化涂料，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括如下原料組分：紫外光固化樹脂30-40份，高折射率單體5-20份，光引發(fā)劑3-20份和有機(jī)溶劑50-80份。

3、至少一些實(shí)施例中，所述紫外光固化樹脂選自丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨基甲酸樹脂、丙烯酸-環(huán)氧樹脂、丙烯酸-聚氨基甲酸樹脂、三氯乙烯樹脂和丙烯酸-三氯乙烯樹脂中的至少一種。

4、至少一些實(shí)施例中，所述高折射率單體選自丙烯酰嗎啉和含芳基硫的丙烯酸酯單體中的至少一種。

5、至少一些實(shí)施例中，所述光引發(fā)劑選自tpo-l和uv184中的一種。

6、至少一些實(shí)施例中，所述有機(jī)溶劑為基體溶劑和添加劑的混合液，所述基體溶劑選自丁酮、丙二醇甲醚，甲基異丁基酮，甲醇和乙酸乙酯中的至少一種。

7、至少一些實(shí)施例中，所述有機(jī)溶劑中的添加劑由剛性粒子、彈性粒子和疏水劑混合而成且比例為3：1：15。

8、至少一些實(shí)施例中，所述剛性粒子選自二氧化硅，二氧化鋯和二氧化鈦中的至少一種。

9、至少一些實(shí)施例中，所述彈性粒子為聚甲基丙烯酸甲酯。

10、至少一些實(shí)施例中，所述疏水劑選自聚氨基甲酸、聚乙二醇、聚甲基纖維素中的至少一種。

11、一種高疏水耐磨的硬化涂料的制備方法，包括以下步驟：

12、a:以質(zhì)量份計(jì)，將30-40份的紫外光固化樹脂和50-80份的有機(jī)溶劑在300rpm-1000rpm的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合，獲得第一混合物；

13、b：將5-20份的高折射率單體加入第一混合物中，在2000rpm-10000rpm的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合，獲得第二混合物；

14、c:將3-20份的光引發(fā)劑加入第二混合物中，在1000rpm-2000rpm的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合獲得涂料。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

16、此硬化涂料通過剛性粒子的添加有效的提升了涂料的強(qiáng)度和耐磨性，通過彈性粒子的添加有效的提升了涂料的韌性，并且通過疏水劑的添加提升了涂料的疏水性，整體更加適配顯示面板的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種高疏水耐磨的硬化涂料，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括如下原料組分：紫外光固化樹脂30-40份，高折射率單體5-20份，光引發(fā)劑3-20份和有機(jī)溶劑50-80份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述紫外光固化樹脂選自丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨基甲酸樹脂、丙烯酸-環(huán)氧樹脂、丙烯酸-聚氨基甲酸樹脂、三氯乙烯樹脂和丙烯酸-三氯乙烯樹脂中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述高折射率單體選自丙烯酰嗎啉和含芳基硫的丙烯酸酯單體中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述光引發(fā)劑選自tpo-l和uv184中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述有機(jī)溶劑為基體溶劑和添加劑的混合液，所述基體溶劑選自丁酮、丙二醇甲醚，甲基異丁基酮，甲醇和乙酸乙酯中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述有機(jī)溶劑中的添加劑由剛性粒子、彈性粒子和疏水劑混合而成且比例為3：1：15。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述剛性粒子選自二氧化硅，二氧化鋯和二氧化鈦中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述彈性粒子為聚甲基丙烯酸甲酯。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高疏水耐磨的硬化涂料，其特征在于：所述疏水劑選自聚氨基甲酸、聚乙二醇、聚甲基纖維素中的至少一種。

10.一種權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的高疏水耐磨的硬化涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高疏水耐磨的硬化涂料及其制備方法，涉及硬化涂料技術(shù)領(lǐng)域，質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括如下原料組分：紫外光固化樹脂30?40份，高折射率單體5?20份，光引發(fā)劑3?20份和有機(jī)溶劑50?80份，由于有機(jī)溶劑為基體溶劑和添加劑的混合液，并且有機(jī)溶劑中的添加劑由剛性粒子、彈性粒子和疏水劑混合而成且比例為3：1：15，通過剛性粒子的添加有效的提升了涂料的強(qiáng)度和耐磨性，通過彈性粒子的添加有效的提升了涂料的韌性，并且通過疏水劑的添加提升了涂料的疏水性，整體更加適配顯示面板的使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王平,周其平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通盛彩新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6