本發(fā)明涉及到涂料領(lǐng)域，特別是涉及到一種防油污水性涂料。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著城市的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，第三產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，餐飲業(yè)發(fā)展尤其最為迅猛。城市中逐漸出現(xiàn)了烤羊肉串、烤肉、烤雞翅等為主要營(yíng)業(yè)的燒烤店。以焦炭、木炭為熱源，將食物烤熟，中間產(chǎn)生大量含油的煙氣。此類煙氣除了通過(guò)排氣裝置排出外，煙氣中的揮發(fā)性油脂還容易粘附于加工場(chǎng)所內(nèi)的墻體以及各餐具及電器等表面。這些油污非常容易造成累積，并滋生大量細(xì)菌，如螨蟲(chóng)、大腸桿菌、黃金色葡萄球菌、曲霉菌等，對(duì)人體健康產(chǎn)生威脅。
目前國(guó)內(nèi)外主要是采用定期清洗的方式來(lái)解決。然而很多污垢難以徹底清洗干凈，同時(shí)經(jīng)常性的清洗會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦，對(duì)櫥柜、油煙機(jī)等表面產(chǎn)生損傷，而損傷的表面更容易聚集油污，導(dǎo)致后續(xù)的清洗更為困難。這樣往往會(huì)減少櫥柜、油煙機(jī)等的使用壽命，并增加加工場(chǎng)所的清潔成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的為提供一種防油污水性涂料，將該涂料涂覆于櫥柜、油煙機(jī)等表面，為其提供一層疏油保護(hù)層，提高櫥柜、油煙機(jī)等的抗油污能力，降低清潔成本的同時(shí)，提高飲食加工場(chǎng)所的衛(wèi)生水平。
本發(fā)明提出了一種防油污水性涂料，包括基材樹(shù)脂、適于水性涂料的功能助劑以及水，所述基材樹(shù)脂接枝有10％～30％的含氟丙烯酸樹(shù)脂。
優(yōu)選地，所述基材樹(shù)脂包括聚丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯脂中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述含氟丙烯酸樹(shù)脂包括甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯中的一種或多種。
優(yōu)選地，還包括無(wú)機(jī)納米材料，所述無(wú)機(jī)納米材料包括納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米銀、納米二氧化鈦的其中一種或兩種，所述無(wú)機(jī)納米材料的粒徑小于30nm。
優(yōu)選地，所述功能助劑包括共溶劑、固化劑、增稠劑、潤(rùn)濕分散劑、水性流平劑、水性消泡劑。
優(yōu)選地，
所述共溶劑，包括二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、乙二醇丁醚中的一種或兩種；
所述固化劑，包括所述基材樹(shù)脂對(duì)應(yīng)的固化劑；
所述增稠劑，包括羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、高效聚氨酯締合增稠劑sn-603、sn-607、sn-612中的一種；
所述潤(rùn)濕分散劑，包括亞甲基雙萘磺酸鈉、丙烯酸鈉丙酰胺共聚物、聚丙烯酸鈉、纖維素磺酸鈉鹽中的一種；
所述水性流平劑，包括聚硅氧烷-聚醚共聚物、聚二甲基聚硅氧烷復(fù)合物、含羥基的有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯溶液、聚丙烯酸酯化合物、聚醚改性硅氧烷中的一種；
所述水性消泡劑，包括聚醚類消泡劑、硅類消泡劑、聚硅氧烷類消泡劑中的一種。
優(yōu)選地，按質(zhì)量份計(jì)，所述基材樹(shù)脂的含量為20％～50％，
優(yōu)選地，按質(zhì)量份計(jì)，所述無(wú)機(jī)納米材料的含量為1％～10％。
優(yōu)選地，按質(zhì)量份計(jì)，
所述共溶劑的含量為2-10％；
所述固化劑的含量為5-20％；
所述增稠劑的含量為0.2-1.5％；
所述潤(rùn)濕分散劑的含量為0.1-0.5％；
所述水性流平劑的含量為0.2-0.8％；
所述水性消泡劑的含量為0.1-0.5％。
優(yōu)選地，所述防油污水性涂料的ph值在6～9之間。
本發(fā)明提供了一種防油污水性涂料，采用水性樹(shù)脂接枝含氟樹(shù)脂作為基礎(chǔ)涂層，具有良好的物理機(jī)械性能、耐化學(xué)性能、耐水耐油污性，且具有優(yōu)良的附著力，附著力等級(jí)達(dá)0級(jí)。同時(shí)，加入了無(wú)機(jī)納米材料，在保留樹(shù)脂基材特性基礎(chǔ)上，提高了水性樹(shù)脂的耐候性、抗菌性，增強(qiáng)了涂層的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了涂層穩(wěn)定，漆膜細(xì)膩，耐磨，耐沖擊，耐溫變的效果，涂料的ph值控制在6～9之間，中性的條件適于施工在各種不同基材的表面。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提出了一種防油污水性涂料，包括基材樹(shù)脂、適于水性涂料的功能助劑以及水，所述基材樹(shù)脂接枝有10％～30％的含氟丙烯酸樹(shù)脂。
上述基材樹(shù)脂可選用聚丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯脂中的一種或多種。首先使用含氟丙烯酸樹(shù)脂對(duì)上述基材樹(shù)脂乳液接枝改性，使得接枝改性后的基材樹(shù)脂含有10％～30％的氟丙烯酸樹(shù)脂。上述含氟丙烯酸樹(shù)脂可選用甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯中的一種或多種。
基材樹(shù)脂在涂料中的質(zhì)量含量為20％～50％。
上述適于水性涂料的功能助劑包括共溶劑、固化劑、增稠劑、潤(rùn)濕分散劑、水性流平劑、水性消泡劑。
共溶劑可選用二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、乙二醇丁醚中的一種或兩種。共溶劑的質(zhì)量含量約為2-10％。
固化劑的選用與基材樹(shù)脂相關(guān)，聚丙烯酸、聚氨酯、聚醋酸乙烯脂可選用水性異氰酸酯固化劑或水性氨基樹(shù)脂固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂可選用水性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。固化劑的質(zhì)量含量為5-20％。
增稠劑，可選用羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、高效聚氨酯締合增稠劑sn-603、sn-607、sn-612中的一種。增稠劑的質(zhì)量含量為0.2-1.5％。
潤(rùn)濕分散劑，可選用亞甲基雙萘磺酸鈉、丙烯酸鈉丙酰胺共聚物、聚丙烯酸鈉、纖維素磺酸鈉鹽中的一種。潤(rùn)濕分散劑的質(zhì)量含量為0.1-0.5％。
水性流平劑，可選用聚硅氧烷-聚醚共聚物、聚二甲基聚硅氧烷復(fù)合物、含羥基的有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯溶液、聚丙烯酸酯化合物、聚醚改性硅氧烷中的一種。水性流平劑的質(zhì)量含量為0.2-0.8％。
水性消泡劑，可選用聚醚類消泡劑、硅類消泡劑、聚硅氧烷類消泡劑中的一種。水性消泡劑的質(zhì)量含量為0.1-0.5％。
可選的，防油污水性涂料還添加有無(wú)機(jī)納米材料。無(wú)機(jī)納米材料可選用納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米銀、納米二氧化鈦的其中一種或兩種。采用的無(wú)機(jī)納米材料為粉末狀固體，粒徑小于30nm。無(wú)機(jī)納米材料在涂料中的質(zhì)量含量為1％～10％。
防油污水性涂料中還含有20％～50％的水。水可采用去離子水或一級(jí)水。
將所有原料充分混勻后，可獲得防油污水性涂料成品，經(jīng)測(cè)量，調(diào)配后的涂料ph值在6～9之間。
實(shí)施例1
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(25％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，40g；
納米二氧化鈦(20nm)，5g；
二乙二醇單丁醚，10g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，10g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.5g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.3g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.5g；
聚硅氧烷消泡劑，0.2g；
水，33.5g。
實(shí)施例2
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(25％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，20g；
納米二氧化鈦(20nm)，1g；
二乙二醇單丁醚，5g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，20g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，1.5g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.2g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.2g；
聚硅氧烷消泡劑，0.1g；
水，52g。
實(shí)施例3
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(25％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，50g；納米二氧化鈦(20nm)，10g；
二乙二醇單丁醚，10g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，5g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.2g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.5g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.8g；
聚硅氧烷消泡劑，0.5g；
水，23g。
實(shí)施例4
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(25％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，25g；
納米二氧化鈦(20nm)，3g；
二乙二醇單丁醚，8g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，12g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，1g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.1g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.6g；
聚硅氧烷消泡劑，0.4g；
水，49.9g。
實(shí)施例5
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(25％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，35g；
納米二氧化鈦(20nm)，6g；
二乙二醇單丁醚，4g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，15g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，1.2g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.4g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.7g；
聚硅氧烷消泡劑，0.3g；
水，62.6g。
實(shí)施例6
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(10％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，40g；
納米二氧化鈦(20nm)，8g；
二乙二醇單丁醚，8g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，18g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.7g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.2g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.8g；
聚硅氧烷消泡劑，0.3g；
水，24g。
實(shí)施例7
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(30％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，40g；
納米二氧化鈦(20nm)，8g；
二乙二醇單丁醚，8g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，12g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.7g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.2g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.8g；
聚硅氧烷消泡劑，0.3g；
水，30g。
實(shí)施例8
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(20％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，40g；
納米氧化鋅(20nm)，8g；
二乙二醇單丁醚，8g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，12g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.7g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.2g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.8g；
聚硅氧烷消泡劑，0.3g；
水，30g。
實(shí)施例9
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(20％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，40g；
納米二氧化硅與氧化鋅混合物(1：1)(20nm)，8g；
二乙二醇單丁醚，8g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，12g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.7g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.2g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.8g；
聚硅氧烷消泡劑，0.3g；
水，30g。
實(shí)施例10
防油污水性涂料，包括：
含氟丙烯酸樹(shù)脂乳液基材樹(shù)脂(20％接枝甲基丙烯酸三氟乙酯單體)，40g；
納米氧化鋅和銀(99：1)(20nm)，8g；
二乙二醇單丁醚，8g；
甲醚化氨基樹(shù)脂固化劑，12g；
高效聚氨酯締合增稠劑sn-612，0.7g；
丙烯酸鈉丙酰胺共聚物分散劑，0.2g；
聚醚改性硅氧烷流平劑，0.8g；
聚硅氧烷消泡劑，0.3g；
水，30g。
按實(shí)施例1～10的配比配置成涂料成品，將其涂覆到廚房?jī)?nèi)櫥柜表面。對(duì)實(shí)施例1～10的性能進(jìn)行表征，結(jié)果如下：
上述抗菌率采用qb/t2738-2012提供的測(cè)試方法測(cè)得，主要針對(duì)的是大腸桿菌和金黃色葡萄球菌。
本發(fā)明提供了一種防油污水性涂料，采用水性樹(shù)脂接枝含氟樹(shù)脂作為基礎(chǔ)涂層，具有良好的物理機(jī)械性能、耐化學(xué)性能、耐水耐油污性，且具有優(yōu)良的附著力，附著力等級(jí)達(dá)0級(jí)。同時(shí)，加入了無(wú)機(jī)納米材料，在保留樹(shù)脂基材特性基礎(chǔ)上，提高了水性樹(shù)脂的耐候性、抗菌性，增強(qiáng)了涂層的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了涂層穩(wěn)定，漆膜細(xì)膩，耐磨，耐沖擊，耐溫變的效果，涂料的ph值控制在6～9之間，中性的條件適于施工在各種不同基材的表面。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。