本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域。具體涉及一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

若你的汽車永遠(yuǎn)不用洗車——那會(huì)是多么愜意而神奇的情形？如今這已不是幻想，因?yàn)榭梢苑牢圩詽嵉钠嚻嵋蜒兄瞥晒Γ@就是納米光亮防污自潔漆——它不僅擁有奇特的隨角異色效果，既可以讓你的汽車在不同陽光下發(fā)出絢麗多彩、耀眼奪目的顏色，而且具有防污、防塵、防酸雨侵蝕、再也不用經(jīng)常洗車——這是因?yàn)樵撈嚻崂锾砑恿藥追N特殊納米材料，它具有很好的光學(xué)物質(zhì)特性和非常強(qiáng)分散應(yīng)力，采用獨(dú)特制造工藝和表面處理技術(shù)，對(duì)汽車面漆的耐磨性、耐老化性、耐刮傷性、耐大氣曝曬性、耐鹽霧性、防霉性等諸多性能有極大提高，使漆面的抗氧化、耐油污、抗腐蝕產(chǎn)生質(zhì)的飛躍；使汽車上面的灰塵在時(shí)速80公里可自行清洗干凈，并可以延長(zhǎng)汽車漆面壽命5倍以上、猶如天天開新車。是現(xiàn)代化環(huán)保型汽車不可缺少的時(shí)代寵兒。

對(duì)于汽車閃光漆國(guó)外早已進(jìn)行了大量的研究。以美國(guó)和德國(guó)起步較早，最有代表性是隨角異色感光性變色漆的開發(fā)和應(yīng)用。福特汽車公司的首席工程師michaelvandelinder博士是納米變色漆的首創(chuàng)者。2009年，該公司首次用納米閃光變色漆涂裝轎車，到2011年，通用、奔馳、寶馬、大眾、豐田等著名汽車制造公司都在高級(jí)轎車上使用這種納米閃光漆。其中的奧妙就是在面漆里加入了幾種特殊的納米材料。

這幾家世界級(jí)品牌汽車制造商，為了進(jìn)一步提高轎車的層次感，只在5萬美元以上的高級(jí)轎車上使用該閃光變色漆，并壟斷了該技術(shù)使用權(quán)——與作為該技術(shù)的首席發(fā)明人michaelvandelinder博士簽訂了專屬使用協(xié)議——不容許該技術(shù)再轉(zhuǎn)讓給其它油漆制造商，所以目前市面上見不到純正的閃光漆。

這些國(guó)外專家研發(fā)的汽車閃光漆雖然能提高汽車外觀的美感，卻不能防污自潔，這不能不說是一大遺憾！

為此，我在總結(jié)國(guó)外汽車閃光漆的基礎(chǔ)上，革故鼎新地發(fā)明了一種既能提高汽車漆面美感、又能防污自潔的新型環(huán)保型油漆。

該光亮防污自潔漆表面形成納米級(jí)保護(hù)膜，猶如給漆面穿上一件高科技隱形防護(hù)外衣，給漆面無與倫比的持久保護(hù)！本品采用水性無機(jī)高分子配方，安全無毒無害。

1、納米級(jí)保護(hù)膜，隔絕了灰塵、油污、霉菌、水分子等微粒以及紫外線對(duì)車漆本身的侵蝕，杜絕褪色和氧化。延長(zhǎng)汽車漆面壽命5-8年！

2、提升車漆的鏡面閃光效果，使漆面擁有更深層次的光澤度和透明度。

3、高疏油性能使表面不沾污，更耐臟，用雞毛扇簡(jiǎn)單清掃或時(shí)速80公里自動(dòng)清掃。

4、高拒水性，不易沾水，減少酸雨和水漬的侵蝕。

5、增加了漆面的硬度，是普通車漆的3-5倍，防止輕微劃痕，更耐磨損。

6、保護(hù)持久，效果可持續(xù)5年左右，減少洗車保養(yǎng)頻率，省時(shí)省心省力。

我發(fā)明的納米光亮防污自潔漆，不僅可以用在汽車上，還可以用在屋內(nèi)墻體上，其質(zhì)感、美感、耐污性、耐劃痕性、耐腐蝕性、抗老化性及其使用壽命是目前市場(chǎng)上所有汽車漆、墻面漆、真石漆、墻紙及名目繁多的涂料無法比擬，關(guān)鍵是專門加入了抗污、自潔、殺菌、抗霉變、防紫外線等納米材料。應(yīng)該前景廣闊！

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)我國(guó)國(guó)情，提出了一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，可以有效提高汽車的防污自潔功能、并降低洗車成本與環(huán)境污染。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用技術(shù)方案為，一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：成膜樹脂55～65份、固含量為35±2％納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料25～35份、醋酸丁酯6～8份、調(diào)色漿1～2份、光亮劑2～3份、硅烷偶聯(lián)劑2～3份、消泡劑0.8～1.2份、成膜助劑0.4～0.6份、流變助劑0.4～0.6份。

進(jìn)一步，一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：成膜樹脂60份、固含量為35±2％納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料22份、醋酸丁酯8份、調(diào)色漿2份、光亮劑3份、硅烷偶聯(lián)劑3份、消泡劑1份、成膜助劑0.5份、流變助劑0.5份。

作為優(yōu)選，所述的成膜樹脂為丙烯醇樹脂。

進(jìn)一步，所述的納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須漿料采用固含量為35±2％的混合物料加入乙醇攪拌均勻研磨后所得。

進(jìn)一步，所述的二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料的制備過程為：將30±2％的鋁粉成品與60±2％二氧化鈦成品、10±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入1.5～2％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料。然后抽取殘余乙醇，得固體混合物。

進(jìn)一步，所述的分散劑為聚丙烯酸鈉。

制備如上所述的一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，包括以下步驟：

a.將30±4％的鋁粉成品與60±2％二氧化鈦成品、10±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入1.5～2％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料；

b.然后抽取殘余乙醇，得固體混合物；

c.按比例將成膜樹脂、固體混合物、醋酸丁酯、調(diào)色漿、光亮劑、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑、成膜助劑、流變助劑混合后，在1100～1400r/min的高速分散機(jī)上攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

所得產(chǎn)品的固含量控制在30％左右，用噴槍噴涂，于室溫下干燥，膜厚在15μm左右。

進(jìn)一步，所述步驟a為將二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須粉體、乙醇、分散劑質(zhì)量比1∶2∶0.5置于砂磨機(jī)中，在3000r/min轉(zhuǎn)速下研磨12h。。

進(jìn)一步，所述b步驟所述步驟b為抽取殘余乙醇，得固體混合物。

進(jìn)一步，所述步驟c為再將研磨好的固體混合物，按質(zhì)量比：成膜樹脂55～65份、固含量為20±2％納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料25～35份、醋酸丁酯6～8份、調(diào)色漿1～2份、光亮劑2～3份、硅烷偶聯(lián)劑2～3份、消泡劑0.8～1.2份、成膜助劑0.4～0.6份、流變助劑0.4～0.6份。

進(jìn)一步，所述步驟a中分散劑為聚丙烯酸鈉。

經(jīng)過對(duì)油漆外觀的檢查方法參見gb3186-1989《油漆產(chǎn)品的取樣》，gb/t1721-1979《清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測(cè)定方法》，gb/t1722-1992《清漆、清油及稀釋劑顏色測(cè)定方法》得出：

1、面漆的細(xì)度為20～30μm；

2、通過近處觀察油漆表面沒有明顯塵點(diǎn)。

3、近看油漆面(特別是邊角)有無拋穿，遠(yuǎn)看光澤有無明顯變化。

4、近距離處觀察面漆色漆有沒有完全遮蓋中涂漆或走珠現(xiàn)象。

5、顯微鏡觀察二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須沒有走花、起云，無明顯“桔皮”現(xiàn)象。

6、不吸附灰塵，用污水、污油潑后很快散落，無殘留痕跡。

綜上所述，該納米光亮防污自潔漆在防污、自潔及高亮度上均優(yōu)于傳統(tǒng)汽車漆。

1.采用納米級(jí)二氧化鈦具有很好的防污效果；

2.采用納米級(jí)鋁粉具有很的好光學(xué)效果；

3.采用納米級(jí)四針氧化鋅晶須具有很好的自潔效果；

4.采用硅烷偶聯(lián)劑能有效提高成模樹脂的附著力；

5.產(chǎn)品具有良好的施工品質(zhì)，施工20分鐘表面干燥(常溫)，常溫24小時(shí)可完全固化；

6.制備方法簡(jiǎn)單合理，可以有效的得到納米級(jí)防污自潔混合物料，保障產(chǎn)品質(zhì)量，且易于操作、裝置投入較低。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：丙烯醇樹脂65份、納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料20份、醋酸丁酯7份、調(diào)色漿2份、光亮劑1份、硅烷偶聯(lián)劑2.5份、消泡劑0.5份、成膜助劑0.5份、流變助劑0.5份。

制備如上所述的一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，包括以下步驟：

a.將30±4％的鋁粉成品與60±2％二氧化鈦成品、10±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入1.5～2％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料；

b.然后抽取殘余乙醇，得固體混合物；

c.按比例將丙烯醇樹脂、固體混合物、醋酸丁酯、調(diào)色漿、光亮劑、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑、成膜助劑、流變助劑混合后，在1100～1400r/min的高速分散機(jī)上攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

經(jīng)過檢驗(yàn)可得所述步驟a中得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合材料粒徑為20～30nm；所述步驟b中取殘余乙醇后的混合物料在防污、自潔、抗靜電、拒灰塵等方面效果極佳！

實(shí)施例2：一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：丙烯醇樹脂60份、納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料25份、醋酸丁酯7份、調(diào)色漿1份、光亮劑3份、硅烷偶聯(lián)劑2.5份、消泡劑0.5份、成膜助劑0.5份、流變助劑0.5份。

制備如上所述的一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，包括以下步驟：

a.將25±4％的鋁粉成品與65±2％二氧化鈦成品、10±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入1.5％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料；

b.然后抽取殘余乙醇，得固體混合物；

c.按比例將丙烯醇樹脂、固體混合物、醋酸丁酯、調(diào)色漿、光亮劑、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑、成膜助劑、流變助劑混合后，在1100～1400r/min的高速分散機(jī)上攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

實(shí)施例3：一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：丙烯醇樹脂63份、納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料22份、醋酸丁酯6份、調(diào)色漿1份、光亮劑4份、硅烷偶聯(lián)劑2.5份、消泡劑0.5份、成膜助劑0.5份、流變助劑0.5份。

制備如上所述的一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，包括以下步驟：

a.將25±4％的鋁粉成品與60±2％二氧化鈦成品、15±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入1.5％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料；

b.然后抽取殘余乙醇，得固體混合物；

c.按比例將丙烯醇樹脂、固體混合物、醋酸丁酯、調(diào)色漿、光亮劑、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑、成膜助劑、流變助劑混合后，在1100～1400r/min的高速分散機(jī)上攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

實(shí)施例4：一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：丙烯醇樹脂60份、納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料26份、醋酸丁酯7份、調(diào)色漿1份、光亮劑2份、硅烷偶聯(lián)劑2.5份、消泡劑0.5份、成膜助劑0.5份、流變助劑0.5份。

制備如上所述的一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，包括以下步驟：

a.將25±4％的鋁粉成品與65±2％二氧化鈦成品、10±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入2％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料；

b.然后抽取殘余乙醇，得固體混合物；

c.按比例將丙烯醇樹脂、固體混合物、醋酸丁酯、調(diào)色漿、光亮劑、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑、成膜助劑、流變助劑混合后，在1100～1400r/min的高速分散機(jī)上攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

實(shí)施例5：一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，其原料按重量份計(jì)為：丙烯醇樹脂60份、納米級(jí)二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合物料25份、醋酸丁酯8份、調(diào)色漿1份、光亮劑2份、硅烷偶聯(lián)劑2.5份、消泡劑0.5份、成膜助劑0.5份、流變助劑0.5份。

制備如上所述的一種納米光亮防污自潔漆及其制備方法，包括以下步驟：

a.將30±4％的鋁粉成品與60±2％二氧化鈦成品、10±2％的四針氧化鋅晶須成品放入研磨機(jī)中，加入1.5～2％的分散劑和2.7～3.3倍的乙醇，在研磨機(jī)中研磨12h，得到固含量為35±2％二氧化鈦-鋁粉-四針氧化鋅晶須混合漿料；

b.然后抽取殘余乙醇，得固體混合物；

c.按比例將丙烯醇樹脂、固體混合物、醋酸丁酯、調(diào)色漿、光亮劑、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑、成膜助劑、流變助劑混合后，在1100～1400r/min的高速分散機(jī)上攪拌均勻，得到產(chǎn)品。

實(shí)施例7：與實(shí)施例2基本相似，其不同之處在于，在丙烯醇樹脂成膜樹脂中加入20％的有機(jī)硅樹脂。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。