本發(fā)明屬于膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合壓力管(簡稱鋁塑管)的構(gòu)造為內(nèi)外壁各一層聚乙烯，中間層為熱熔膠及鋁合金5層成型的復(fù)合材料管。鋁塑復(fù)合管技術(shù)是在20世紀(jì)70年代末由英國學(xué)者kiti申請(qǐng)專利，歷經(jīng)10年的工業(yè)化研究，在20世紀(jì)80年代末期由德國和英國首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
鋁塑復(fù)合管最大的優(yōu)勢(shì)是結(jié)合了金屬和塑料的長處，具有耐高低溫、耐壓、耐腐蝕、質(zhì)輕、高強(qiáng)、抗氣體滲透等優(yōu)點(diǎn)，而目延展性好，還可彎曲不反彈，因此，產(chǎn)品一經(jīng)問世，即獲得迅速的推廣運(yùn)用，自1992年開始，這種新型管材在國外的年增長率都在20％以上，廣泛應(yīng)用于冷熱水輸送、地板輻射采暖、燃?xì)廨斔秃歪t(yī)用氧氣輸送等多種民用和工業(yè)用途。
由于鋁塑復(fù)合板是由金屬和非金屬兩種性質(zhì)截然不同的材料組成的，其存在著粘結(jié)問題，需要選用特定的粘合樹脂，才能確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。實(shí)際生活應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋁塑管在使用一年之后，地面漏水，這主要是鋁塑管在長期高溫的情況下，管層中間的粘接樹脂與管層脫膠造成的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物，該鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物可以確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成：
高密度聚乙烯80～90份、接枝單體0.8～2.4份、引發(fā)劑0.05～0.15份、氫化石油樹脂10～25份、氰酸酯1～5份、雙馬來酰亞胺5～10份、超細(xì)硅微粉1～4份、受阻酚8～16份以及黏度調(diào)節(jié)劑1～3份。
優(yōu)選地，接枝單體為馬來酸酐、降冰片烯二酸酐、環(huán)氧丙烯酸酯中的一種或者多種。
優(yōu)選地，引發(fā)劑為過氧化二異丙苯或者過氧化苯甲酰。
優(yōu)選地，黏度調(diào)節(jié)劑為聚乙烯蠟或者石蠟。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物的制備方法，首先在150℃～180℃下加熱熔融高密度聚乙烯，然后添加接枝單體與引發(fā)劑，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、氰酸酯、雙馬來酰亞胺、受阻酚和超細(xì)硅微粉，熔融攪拌均勻，最后添加黏度調(diào)節(jié)劑，熔融均勻，出料得粘接樹脂組合物。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明在150℃～180℃下加熱熔融高密度聚乙烯，然后添加接枝單體與引發(fā)劑，混合均勻后，得到接枝共聚物，在非極性物質(zhì)上引入極性基團(tuán)(如馬來酸酐)，來增加粘接樹脂的粘接力。進(jìn)一步，接枝共聚物、氫化石油樹脂、氰酸酯、雙馬來酰亞胺、超細(xì)硅微粉、受阻酚以及黏度調(diào)節(jié)劑搭配，從而使制得的鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物達(dá)到可以確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性的目的。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成：
高密度聚乙烯85份、馬來酸酐1.8份、過氧化二異丙苯0.11份、氫化石油樹脂18份、氰酸酯3份、雙馬來酰亞胺8份、超細(xì)硅微粉3份、受阻酚12份以及聚乙烯蠟2份。
制備方法，首先在175℃下加熱熔融高密度聚乙烯，然后添加馬來酸酐與過氧化二異丙苯，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、氰酸酯、雙馬來酰亞胺、受阻酚和超細(xì)硅微粉，熔融攪拌均勻，最后添加聚乙烯蠟，熔融均勻，出料得粘接樹脂組合物。
本實(shí)施例鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物對(duì)金屬鋁的粘接強(qiáng)度達(dá)到8.5n/mm，當(dāng)其用于制備鋁塑復(fù)合板時(shí)，可以確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。
實(shí)施例2
一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成：
高密度聚乙烯80份、降冰片烯二酸酐0.8份、過氧化苯甲酰0.05份、氫化石油樹脂10份、氰酸酯5份、雙馬來酰亞胺10份、超細(xì)硅微粉1份、受阻酚16份以及石蠟1份。
制備方法，首先在150℃下加熱熔融高密度聚乙烯，然后添加降冰片烯二酸酐與過氧化苯甲酰，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、氰酸酯、雙馬來酰亞胺、受阻酚和超細(xì)硅微粉，熔融攪拌均勻，最后添加石蠟，熔融均勻，出料得粘接樹脂組合物。
本實(shí)施例鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物對(duì)金屬鋁的粘接強(qiáng)度達(dá)到8n/mm，當(dāng)其用于制備鋁塑復(fù)合板時(shí)，可以確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。
實(shí)施例3
一種鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成：
高密度聚乙烯90份、馬來酸酐2.4份、過氧化二異丙苯0.15份、氫化石油樹脂25份、氰酸酯1份、雙馬來酰亞胺5份、超細(xì)硅微粉4份、受阻酚8份以及聚乙烯蠟3份。
制備方法，首先在180℃下加熱熔融高密度聚乙烯，然后添加馬來酸酐與過氧化二異丙苯，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、氰酸酯、雙馬來酰亞胺、受阻酚和超細(xì)硅微粉，熔融攪拌均勻，最后添加聚乙烯蠟，熔融均勻，出料得粘接樹脂組合物。
本實(shí)施例鋁塑復(fù)合板用粘合樹脂組合物對(duì)金屬鋁的粘接強(qiáng)度達(dá)到9n/mm，當(dāng)其用于制備鋁塑復(fù)合板時(shí)，可以確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。