本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對(duì)蓄電池起到密封作用的一種基于丙烷三酯與異冰片酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法。

背景技術(shù)：

高分子材料在建材行業(yè)應(yīng)用日趨廣泛，然而高分子材料本身極易燃燒，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，燃燒釋放出大量的有毒氣體，如一氧化碳、一氧化氮等，在極短時(shí)間內(nèi)就可使人中毒死亡。大量資料表明，毒煙是火災(zāi)中致人死亡的第一大殺手。因而建筑材料的阻燃性能直接關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。而現(xiàn)在阻燃密封膠大量添加的鹵素阻燃劑在燃燒過程中會(huì)生成大量的鹵化氫等有毒氣體，而無鹵阻燃材料，氫氧化鎂、氫氧化鋁的阻燃效果差，添加量大，嚴(yán)重影響材料性能。同時(shí)由于添加大量的阻燃劑，導(dǎo)致密封膠的流動(dòng)性下降，不易浸入狹小的嵌縫，給施工帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有減少了膠內(nèi)間隙，同時(shí)增加了良好的防火性能和隔熱性能，保證了膠黏劑原有的流動(dòng)性，減少了有害物質(zhì)的排出的一種基于丙烷三酯與異冰片酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法，解決蓄電池密封膠的使用需求問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基于丙烷三酯與異冰片酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于：包括A組分和B組分；所述A組分由甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010，氯丁橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，三甲基硫脲，膦酸酯阻燃增塑劑，碳酸鈣，溶劑，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包括：40-60份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-25份的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：60-80份的甲基丙烯酸異冰片酯，20-30份的聚醚橡膠，5-15份的三甲基硫脲，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的碳酸鈣，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700，4-10份的鈦酸丁酯。

所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中的一種或幾種；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或幾種。

所述A組分中，包括：40-55份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：60-78份的甲基丙烯酸異冰片酯，20-25份的聚醚橡膠，5-12份的三甲基硫脲，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的碳酸鈣，25-35份的溶劑，10-14份的DEUCHEM2700，4-8份的鈦酸丁酯。

所述A組分中，包括：50份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二辛酯，22份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010，28份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：70份的甲基丙烯酸異冰片酯，25份的聚醚橡膠，10份的三甲基硫脲，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的碳酸鈣，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的鈦酸丁酯。

具體步驟為：

1、將A組分中甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，氯丁橡膠按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70～100℃，真空度為0.08～0.12MPa、脫水共混60～300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；將B組分中甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70～100℃，真空度為0.08～0.12MPa、脫水共混60～300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；

2、在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08～0.12MPa、轉(zhuǎn)速100～600rpm，充分混合1～5小時(shí)，制得A組完全混合料；將上述B組混合料中加入三甲基硫脲，碳酸鈣，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08～0.12MPa、轉(zhuǎn)速100～600rpm，充分混合1～5小時(shí)，制得B組完全混合料。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將A、B組份中的原料進(jìn)行合理的配比，使兩種組份在使用過程中能夠良好的粘合，并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生，減少了膠內(nèi)間隙，同時(shí)增加了良好的防火性能和隔熱性能，保證了膠黏劑原有的流動(dòng)性，減少了有害物質(zhì)的排出。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種基于丙烷三酯與異冰片酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于：包括A組分和B組分；所述A組分由甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010，氯丁橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，三甲基硫脲，膦酸酯阻燃增塑劑，碳酸鈣，溶劑，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包括：40-60份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-25份的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：60-80份的甲基丙烯酸異冰片酯，20-30份的聚醚橡膠，5-15份的三甲基硫脲，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的碳酸鈣，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700，4-10份的鈦酸丁酯。

所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中的一種或幾種；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或幾種。

所述A組分中，包括：40-55份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：60-78份的甲基丙烯酸異冰片酯，20-25份的聚醚橡膠，5-12份的三甲基硫脲，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的碳酸鈣，25-35份的溶劑，10-14份的DEUCHEM2700，4-8份的鈦酸丁酯。

所述A組分中，包括：50份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二辛酯，22份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010，28份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：70份的甲基丙烯酸異冰片酯，25份的聚醚橡膠，10份的三甲基硫脲，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的碳酸鈣，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的鈦酸丁酯。

具體步驟為：

1、將A組分中甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，氯丁橡膠按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70～100℃，真空度為0.08～0.12MPa、脫水共混60～300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；將B組分中甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70～100℃，真空度為0.08～0.12MPa、脫水共混60～300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；

2、在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08～0.12MPa、轉(zhuǎn)速100～600rpm，充分混合1～5小時(shí)，制得A組完全混合料；將上述B組混合料中加入三甲基硫脲，碳酸鈣，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08～0.12MPa、轉(zhuǎn)速100～600rpm，充分混合1～5小時(shí)，制得B組完全混合料。

實(shí)施例2：

一種基于丙烷三酯與異冰片酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于：包括A組分和B組分；所述A組分由甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010，氯丁橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，三甲基硫脲，膦酸酯阻燃增塑劑，碳酸鈣，溶劑，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包括：40-60份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-25份的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：60-80份的甲基丙烯酸異冰片酯，20-30份的聚醚橡膠，5-15份的三甲基硫脲，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的碳酸鈣，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700，4-10份的鈦酸丁酯。

將上述組份中的配比利用以下制作方法制成：

1、將A組分中甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，氯丁橡膠按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70～100℃，真空度為0.08～0.12MPa、脫水共混60～300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；將B組分中甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70～100℃，真空度為0.08～0.12MPa、脫水共混60～300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；

2、在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08～0.12MPa、轉(zhuǎn)速100～600rpm，充分混合1～5小時(shí)，制得A組完全混合料；將上述B組混合料中加入三甲基硫脲，碳酸鈣，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08～0.12MPa、轉(zhuǎn)速100～600rpm，充分混合1～5小時(shí)，制得B組完全混合料。

A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后即可進(jìn)行灌封操作。

下表為本發(fā)明與其他類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)對(duì)比：

上表表明本發(fā)明的各項(xiàng)性能優(yōu)于同類產(chǎn)品，可滿足蓄電池密封的工藝需求。

實(shí)施例3：

所述A組分中，包括：40-55份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸二辛酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：60-78份的甲基丙烯酸異冰片酯，20-25份的聚醚橡膠，5-12份的三甲基硫脲，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的碳酸鈣，25-35份的溶劑，10-14份的DEUCHEM2700，4-8份的鈦酸丁酯。

將上述組份中的配比利用以下制作方法制成：

1、將A組分中甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，氯丁橡膠按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度100℃，真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；將B組分中甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度100℃，真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；

2、在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速600rpm，充分混合5小時(shí)，制得A組完全混合料；將上述B組混合料中加入三甲基硫脲，碳酸鈣，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速600rpm，充分混合5小時(shí)，制得B組完全混合料。

A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后即可進(jìn)行灌封操作。

實(shí)施例4：

所述A組分中，包括：50份的甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二辛酯，22份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010，28份的氯丁橡膠組成；所述B組分中，包括：70份的甲基丙烯酸異冰片酯，25份的聚醚橡膠，10份的三甲基硫脲，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的碳酸鈣，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的鈦酸丁酯。

將上述組份中的配比利用以下制作方法制成：

1、將A組分中甲基丙烯酸三羥甲基丙烷三酯，溶劑，鄰苯二甲酸二辛酯，氯丁橡膠按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70℃，真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；將B組分中甲基丙烯酸異冰片酯，聚醚橡膠，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70℃，真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；

2、在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08MPa、轉(zhuǎn)速100rpm，充分混合5小時(shí)，制得A組完全混合料；將上述B組混合料中加入三甲基硫脲，碳酸鈣，DEUCHEM2700，鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08MPa、轉(zhuǎn)速100rpm，充分混合5小時(shí)，制得B組完全混合料。

A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后即可進(jìn)行灌封操作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。