一種全自動感應噴油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動感應噴油機，包括密封性機架、盛油桶、噴槍支架、噴槍，定位裝置，所述噴槍與定位裝置中間設置有油霧控制器，所述定位裝置上設置有接近感應器，所述接近感應器與電氣箱中的時間繼電器相連接，時間感應器與中間感應器相連接，中間感應器分別與控制氣路的電磁閥和控制油路的電磁閥相連接，所述噴槍下端設置有集油槽，集油槽與回油槽相連接，微型抽油泵一端接口與回油槽相連接，另一端接口與盛油桶相連接，所述油霧控制器與報警器相連接。本實用新型產(chǎn)品具有報警功能，具有密封性良好的結(jié)構(gòu)，油霧可重新循環(huán)利用，節(jié)省油耗，同時噴油質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種全自動感應噴油機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴油機【技術領域】，具體涉及一種全自動感應噴油機。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)運營過程中，管理者每天要應對很多棘手和復雜的產(chǎn)品銹蝕問題。防止產(chǎn)品銹蝕，已經(jīng)越來越受到人們的關注。目前防銹的方法有很多種，例如:油霧、漆、干燥齊U、鋁膜、真空處理等。針對現(xiàn)場金屬零件、半成品流轉(zhuǎn)的防銹，特別是工作在油性環(huán)境中的產(chǎn)品防銹，一般都采用噴油霧的方法。但是在實際生產(chǎn)過程中，針對特定形狀的產(chǎn)品，由于缺少專業(yè)的噴油霧裝置，使得噴油效果不甚理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術的不足，防止金屬產(chǎn)品銹蝕，克服現(xiàn)有裝置不能夠很好的對特殊形狀產(chǎn)品噴油防銹的難題，本實用新型的目的是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，功能穩(wěn)定，維修方便，噴油效果好的全自動感應噴油機。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本次實用新型采用的技術方案為:一種全自動感應噴油機，包括密封性機架、盛油桶、噴槍支架、噴槍，定位裝置，所述噴槍與定位裝置中間設置有油霧控制器，所述定位裝置上設置有接近感應器，接近感應器與電氣箱相連接，所述電氣箱內(nèi)設置有電源開關、電磁閥、時間繼電器、中間繼電器、調(diào)壓閥、報警器，其中接近感應器與電氣箱中的時間繼電器相連接，時間感應器與中間感應器相連接，中間感應器分別與控制氣路的電磁閥和控制油路的電磁閥相連接，所述噴槍下端設置有集油槽，集油槽與回油槽相連接，微型抽油泵一端接口與回油槽相連接，另一端接口與盛油桶相連接，所述油霧控制器與報警器相連接。
[0005]所述密封性機架與定位裝置之間設置有密封圈。
[0006]所述密封性機架內(nèi)部設置有無紡布隔層。
[0007]所述密封性機架上部設置有防塵擋風罩。
[0008]所述防塵擋風罩采用透明玻璃材料制成。
[0009]所述定位裝置采用單工位。
[0010]所述定位裝置采用多工位。
[0011]所述回油槽設置為多級收集工位。
[0012]采用本實用新型的技術方案的有益效果是:本實用新型在自動噴槍和定位裝置之間安裝油霧控制器和報警器。產(chǎn)品放入定位裝置以后，接近感應器感應到信號后，將信號傳遞到時間繼電器和中間繼電器，通過控制電磁閥來控制噴槍的噴油霧時間。如果產(chǎn)品上沒有噴到油霧，報警器即刻報警。同時由于油霧的擴散性，機架采用無紡布隔層，只通氣體，過濾油霧，做成密封性良好的結(jié)構(gòu)。油霧的回收系統(tǒng)，噴油之后剩余的油霧附在油霧控制器壁和無紡布上，凝聚成油滴落入回油槽中，再通過微型電池抽油泵將油抽到盛油罐中，重新循環(huán)利用，節(jié)省油耗。同時由于全自動噴油機噴油質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.回油槽，2.噴槍支架，3.噴槍，4.集油槽，5.油霧控制器，6.無紡布隔層，7.密封圈，8.定位裝置，9.接近感應感，10.盛油桶，11微型抽油泵，12.防塵擋風罩，13.電氣箱，14.電源開關，15.電磁閥，16.時間繼電器，17.中間繼電器，18.調(diào)壓閥，19.報警器。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0016]如圖1所示，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:一種全自動感應噴油機，包括密封性機架、盛油桶10、噴槍支架2、噴槍3，定位裝置8，所述噴槍3與定位裝置8中間設置有油霧控制器5，所述定位裝置8上設置有接近感應器9，接近感應器9與電氣箱13相連接，所述電氣箱13內(nèi)設置有電源開關14、電磁閥15、時間繼電器16、中間繼電器17、調(diào)壓閥18、報警器19，其中接近感應器9與電氣箱13中的時間繼電器16相連接，時間感應器16與中間感應器17相連接，中間感應器17分別與控制氣路的電磁閥和控制油路的電磁閥相連接，所述噴槍3下端設置有集油槽4，集油槽4與回油槽I相連接，微型抽油泵11 一端接口與回油槽I相連接，另一端接口與盛油桶10相連接，所述油霧控制器5與報警器相連接。
[0017]所述密封性機架與定位裝置8之間設置有密封圈7。
[0018]所述密封性機架內(nèi)部設置有無紡布隔層6。
[0019]所述密封性機架上部設置有防塵擋風罩12。
[0020]所述防塵擋風罩12采用透明玻璃材料制成。
[0021 ] 所述定位裝置8采用單工位。
[0022]所述定位裝置8采用多工位。
[0023]所述回油槽I設置為多級收集工位。
[0024]本實用新型產(chǎn)品的工作原理如下:
[0025]a.將待加工產(chǎn)品放在定位裝置8上，通過一定的距離來感應接近感應器9 ；
[0026]b.接近感應器9感應到待加工產(chǎn)品后，將信號傳給時間繼電器16 ；
[0027]c.時間繼電器16收到接近感應器9發(fā)來的信號后，根據(jù)時間繼電器16設定的延時時間，再將信號傳給中間繼電器17 ；
[0028]d.通過中間繼電器17控制電磁閥15的開合；
[0029]e.電磁閥15的開合同時控制氣路、油路的接通、斷開；電磁閥15閉合時，噴槍3開始噴油霧，再通過調(diào)節(jié)噴槍3閥門以及油霧控制器5來確保油霧只噴在待加工產(chǎn)品指定位置上，其他部位保持干凈整潔。
[0030]f.如果噴槍3沒有噴出油霧，報警器19會報警。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種全自動感應噴油機，包括密封性機架、盛油桶(10)、噴槍支架(2)、噴槍(3)，定位裝置(8)，其特征在于:所述噴槍(3)與定位裝置(8)中間設置有油霧控制器(5)，所述定位裝置(8)上設置有接近感應器(9)，接近感應器(9)與電氣箱(13)相連接，所述電氣箱(13)內(nèi)設置有電源開關(14)、電磁閥(15)、時間繼電器(16)、中間繼電器(17)、調(diào)壓閥(18)、報警器(19)，其中接近感應器(9)與電氣箱(13)中的時間繼電器(16)相連接，時間感應器(16)與中間感應器(17)相連接，中間感應器(17)分別與控制氣路的電磁閥和控制油路的電磁閥相連接，所述噴槍(3)下端設置有集油槽(4)，集油槽(4)與回油槽(I)相連接，微型抽油泵(11) 一端接口與回油槽(I)相連接，另一端接口與盛油桶(10)相連接，所述油霧控制器(5)與報警器相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述密封性機架與定位裝置(8)之間設置有密封圈(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述密封性機架內(nèi)部設置有無紡布隔層(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述密封性機架上部設置有防塵擋風罩(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述防塵擋風罩(12)采用透明玻璃材料制成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述定位裝置(8)采用單工位。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述定位裝置(8)采用多工位。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種全自動感應噴油機，其特征在于:所述回油槽(I)設置為多級收集工位。
【文檔編號】B05B15/04GK204093634SQ201420393239
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】莊桂森, 郭永利, 孟憲鈞, 張勇 申請人:長沙義和車橋有限公司