一種防潮型人造纖維板材家具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防潮型人造纖維板材家具,是由人造纖維板制作而成的,所述人造纖維板是通過將物料粉碎后經(jīng)施膠、鋪裝、熱壓成型的,其中,所述物料包括按重量份比組成的以下成分:植物纖維88-92份,石棉8-12份,所述施膠時(shí)使用的膠粘劑為水基乙烯基聚氨酯膠粘劑,并在所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑中加入防潮劑,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的質(zhì)量為所述物料總質(zhì)量的4.5%-5%,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和所述防潮劑的質(zhì)量比為1:0.1-0.2。通過上述方式,本發(fā)明的防潮型人造纖維板材家具具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、防潮、環(huán)保等性能,同時(shí)產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不易變形和斷裂。
【專利說明】一種防潮型人造纖維板材家具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種防潮型人造纖維板材家具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人造纖維板、刨花板、膠合板和細(xì)木板等由于可綜合利用,為了使其各盡所長,通常采用染色、涂油、噴漆,上膠、貼面、覆面等方法,來改變板面的色澤和缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使其得到了廣泛應(yīng)用,受到了消費(fèi)者的青睞。
[0003]人造板是家具和室內(nèi)裝飾的重要材料,種類很多。常用的有大芯板、膠合板、飾面板、纖維板、刨花板、保麗板、樺麗板、防火板、塑料帖面板、紙制飾面板等。由于天然木材在生長過程中都不可避免地存在和產(chǎn)生各種缺陷,同時(shí)木材加工也會產(chǎn)生大量的邊角廢料,為了提高木材利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,利用木材及其它植物的碎料和纖維制作的人造板材已得到廣泛的推廣和應(yīng)用。
[0004]人造板家具的特點(diǎn)主要是裝卸方便和個(gè)性化。由于原料是人造板,并非天然的,都是經(jīng)過人工改造的,所以在這個(gè)過程中就會更多地考慮人的因素,因此產(chǎn)品更能體現(xiàn)出人性化的特點(diǎn)。人造板家具通常都是采用各種金屬五金件結(jié)合而成的,拆裝都非常方便,而且可以多次拆卸。且可以根據(jù)自己的喜好定制人造板家具,包括上面的顏色、圖案等,都可以根據(jù)自己的意愿進(jìn)行處理,非常有個(gè)性化,而且還不容易變形。
[0005]但是,人造板家具在防潮性能方面比較薄弱,人造板在吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而易使板材翹曲變形;硬質(zhì)板材表面堅(jiān)硬,釘釘困難,耐水性差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防潮型人造纖維板材家具,具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、防潮、環(huán)保等性能,同時(shí)產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不易變形和斷裂。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種防潮型人造纖維板材家具,所述防潮型人造纖維板材家具是由人造纖維板制作而成的,所述人造纖維板是通過將物料粉碎后經(jīng)施膠、鋪裝、熱壓成型的,其中,所述物料包括按重量份比組成的以下成分:
植物纖維88-92份,
石棉8-12份,
所述施膠時(shí)使用的膠粘劑為水基乙烯基聚氨酯膠粘劑,并在所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑中加入防潮劑,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的質(zhì)量為所述物料總質(zhì)量的4.5%-5%,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和所述防潮劑的質(zhì)量比為1:0.1-0.2。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述物料粉碎后的目數(shù)為200-500目。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述植物纖維包括木屑、竹屑、木棉纖維、麥秸、稻殼中的兩種以上。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述熱壓時(shí)的溫度為190-205°c,壓力為5_7MPa,時(shí)間為50-70分鐘。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過合理選材,采用不含甲醛的環(huán)保型膠粘劑,并適量添加防潮劑,在原料中加入高強(qiáng)度、耐腐蝕的石棉,使制成的人造纖維板具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、防潮、環(huán)保等性能,同時(shí)產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不易變形和斷裂。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例一:
一種防潮型人造纖維板材家具,所述防潮型人造纖維板材家具是由人造纖維板制作而成的,所述人造纖維板是通過將物料粉碎后經(jīng)施膠、鋪裝、熱壓成型的,其中,所述物料包括按重量份比組成的以下成分:
木屑50份,
木棉纖維20份,
稻殼20份,
石棉10份;
所述物料粉碎后的目數(shù)為200-500目;
所述施膠時(shí)使用的膠粘劑為水基乙烯基聚氨酯膠粘劑,并在所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑中加入HY-B306防潮劑,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的質(zhì)量為所述物料總質(zhì)量的4.5%,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和所述防潮劑的質(zhì)量比為1:0.15。
[0014]所述熱壓時(shí)的溫度為200°C,壓力為6MPa,時(shí)間為50分鐘。
[0015]實(shí)施例二:
一種防潮型人造纖維板材家具,所述防潮型人造纖維板材家具是由人造纖維板制作而成的,所述人造纖維板是通過將物料粉碎后經(jīng)施膠、鋪裝、熱壓成型的,其中,所述物料包括按重量份比組成的以下成分:
木屑45份,
竹屑32份,
木棉纖維15份,
石棉8份;
所述物料粉碎后的目數(shù)為200-500目;
所述施膠時(shí)使用的膠粘劑為水基乙烯基聚氨酯膠粘劑,并在所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑中加入HY-B306防潮劑,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的質(zhì)量為所述物料總質(zhì)量的5%,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和所述防潮劑的質(zhì)量比為1:0.15。
[0016]所述熱壓時(shí)的溫度為195°C,壓力為6MPa,時(shí)間為60分鐘。
[0017]實(shí)施例三:
一種防潮型人造纖維板材家具,所述防潮型人造纖維板材家具是由人造纖維板制作而成的,所述人造纖維板是通過將物料粉碎后經(jīng)施膠、鋪裝、熱壓成型的,其中,所述物料包括按重量份比組成的以下成分: 木屑50份,
麥稻15份,
稻殼15份,
木棉纖維8份,
石棉12份;
所述物料粉碎后的目數(shù)為200-500目;
所述施膠時(shí)使用的膠粘劑為水基乙烯基聚氨酯膠粘劑,并在所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑中加入HY-B306防潮劑,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的質(zhì)量為所述物料總質(zhì)量的5%,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和所述防潮劑的質(zhì)量比為1:0.2。
[0018]所述熱壓時(shí)的溫度為200°C,壓力為7MPa,時(shí)間為55分鐘。
[0019]本發(fā)明揭示了一種防潮型人造纖維板材家具,通過合理選材,采用不含甲醛的環(huán)保型膠粘劑,并適量添加防潮劑,在原料中加入高強(qiáng)度、耐腐蝕的石棉,使制成的人造纖維板具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、防潮、環(huán)保等性能,同時(shí)產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不易變形和斷裂。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防潮型人造纖維板材家具,其特征在于,所述防潮型人造纖維板材家具是由人造纖維板制作而成的,所述人造纖維板是通過將物料粉碎后經(jīng)施膠、鋪裝、熱壓成型的,其中,所述物料包括按重量份比組成的以下成分: 植物纖維88-92份, 石棉8-12份, 所述施膠時(shí)使用的膠粘劑為水基乙烯基聚氨酯膠粘劑,并在所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑中加入防潮劑,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的質(zhì)量為所述物料總質(zhì)量的4.5%-5%,所述水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和所述防潮劑的質(zhì)量比為1:0.1-0.2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防潮型人造纖維板材家具,其特征在于,所述物料粉碎后的目數(shù)為200-500目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防潮型人造纖維板材家具,其特征在于,所述植物纖維包括木屑、竹屑、木棉纖維、麥稻、稻殼中的兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防潮型人造纖維板材家具,其特征在于,所述熱壓時(shí)的溫度為190-205°C,壓力為5-7MPa,時(shí)間為50-70分鐘。
【文檔編號】C09J11/00GK104385426SQ201410537043
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】楊小鋒 申請人:蘇州東邦家具有限公司