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一種多硅烷鋁合金表面處理劑的制作方法

文檔序號(hào):3798983閱讀:625來源:國(guó)知局
一種多硅烷鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多硅烷鋁合金表面處理劑,它是由A、B兩組份組成的,所述的A組份:馬來海松酸酐2-3、硼酸鋅1-2、氨三乙酸三鈉1-2、鋁酸鈉2-3、烯丙基聚乙二醇2-4、阿拉伯膠1-2、亞磷酸酯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560?5-7、3-氨基丙基三甲氧基硅烷2-3、去離子水60-80;所述的B組份:辛基異噻唑啉酮0.6-1、聚乙烯醇2-3、丙酸纖維素0.3-0.5、肌醇六磷酸0.5-1、海泡石粉0.2-0.4、成膜助劑3-4、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物6-8、硅烷偶聯(lián)劑KH590?2-3、去離子水70-80,本發(fā)明的表面處理劑可以在鋁合金表面形成穩(wěn)定的涂膜,多種硅烷復(fù)配使用,增強(qiáng)了各原料間的相容性,提高了膜表面的附著力,增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度,對(duì)鋁合金工件起到更好的保護(hù)效果。
【專利說明】[0001] 一種多硅烷鋁合金表面處理劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域,尤其涉及一種多硅烷鋁合金表面處理劑。

【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多,如物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和綜合法?,F(xiàn)在常 用的方法是陽(yáng)極氧化法,通過電化學(xué)方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜,這種方法雖然可提高 鋁合金的納米性能,但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差,轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落,耐磨性能沒有 得到改善,而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果,但 處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞納米等致癌物質(zhì),對(duì)環(huán)境污 染非常嚴(yán)重,而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì),生產(chǎn)工藝能耗低、技 術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理,是金屬表面單獨(dú)防 護(hù)最新發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種多硅烷鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種多硅烷鋁合金表面處理劑,它是由A、B兩組份組成的,所述的A組份是由下述重量 份的原料組成的: 馬來海松酸酐2-3、硼酸鋅1-2、氨三乙酸三鈉1-2、鋁酸鈉2-3、烯丙基聚乙二醇2-4、阿 拉伯膠1-2、亞磷酸酯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-7、3-氨基丙基三甲氧基硅烷2-3、去離子水 60-80 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的: 辛基異噻唑啉酮0. 6-1、聚乙烯醇2-3、丙酸纖維素0. 3-0. 5、肌醇六磷酸0. 5-1、海泡 石粉0. 2-0. 4、成膜助劑3-4、雙(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物6-8、硅烷偶聯(lián)劑KH590 2-3、去離子水70-80 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 藻酸丙二醇酯20-30、乳酸鈉1-2、雙丙酮丙烯酰胺0. 1-0. 2、聚馬來酸酐2-3、殼聚糖 1- 2、氨丙基三乙氧基硅烷0. 5-1、烯基琥珀酸酐0. 2-0. 4、去離子水80-90 ; 將乳酸鈉、殼聚糖混合,攪拌均勻后加入氨丙基三乙氧基硅烷,在50-60°C下攪拌加熱 2- 4分鐘,加入烯基琥珀酸酐,攪拌至常溫,得預(yù)混料; 將藻酸丙二醇酯與上述預(yù)混料混合,加入上述去離子水重量的60-70%,300-500轉(zhuǎn)/分 攪拌分散10-20分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻,即得所述成膜助劑。
[0006] 一種多硅烷鋁合金表面處理劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟: A組份的制備:將硼酸鋅、鋁酸鈉混合,攪拌均勻后加入烯丙基聚乙二醇、3-氨基丙基 三甲氧基硅烷、去離子水,600-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-14分鐘,加入剩余各原料,攪拌均 勻; B組份的制備:將海泡石粉加入到去離子水中,加入辛基異噻唑啉酮、硅烷偶聯(lián)劑 KH590, 700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻; 將A、B組分混合,400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí),即得所述多硅烷鋁合金表面處理 劑。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 本發(fā)明的表面處理劑可以在鋁合金表面形成穩(wěn)定的涂膜,多種硅烷復(fù)配使用,增強(qiáng)了 各原料間的相容性,提高了膜表面的附著力,增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度,對(duì)鋁合金工件起到更好的保 護(hù)效果。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種多硅烷鋁合金表面處理劑,其特征在于它是由A、B兩組份組成的,所述的A組份是 由下述重量份的原料組成的: 馬來海松酸酐2、硼酸鋅2、氨三乙酸三鈉2、鋁酸鈉3、烯丙基聚乙二醇2、阿拉伯膠2、 亞磷酸酯2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 7、3-氨基丙基三甲氧基硅烷3、去離子水80 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的: 辛基異噻唑啉酮0. 6、聚乙烯醇3、丙酸纖維素0. 5、肌醇六磷酸0. 5、海泡石粉0. 4、成膜 助劑4、雙(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物8、硅烷偶聯(lián)劑KH590 3、去離子水80 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 藻酸丙二醇酯230、乳酸鈉2、雙丙酮丙烯酰胺0.2、聚馬來酸酐3、殼聚糖2、氨丙基三乙 氧基娃燒0. 5、稀基玻拍酸If 0. 4、去尚子水90 ; 將乳酸鈉、殼聚糖混合,攪拌均勻后加入氨丙基三乙氧基硅烷,在60°C下攪拌加熱4分 鐘,加入烯基琥珀酸酐,攪拌至常溫,得預(yù)混料; 將藻酸丙二醇酯與上述預(yù)混料混合,加入上述去離子水重量的70%,500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺?散20分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻,即得所述成膜助劑。
[0009] 一種多硅烷鋁合金表面處理劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟: A組份的制備:將硼酸鋅、鋁酸鈉混合,攪拌均勻后加入烯丙基聚乙二醇、3-氨基丙基 三甲氧基硅烷、去離子水,700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?4分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻; B組份的制備:將海泡石粉加入到去離子水中,加入辛基異噻唑啉酮、硅烷偶聯(lián)劑 KH590,800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻; 將A、B組分混合,600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時(shí),即得所述多硅烷鋁合金表面處理劑。 [0010] 使用方法: 將進(jìn)行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進(jìn)行浸漬,工作溫度 20-40°C,工作時(shí)間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測(cè)試: 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實(shí)驗(yàn),該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm,將該板材橫向切開,進(jìn)行噴灑試驗(yàn),所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶
【權(quán)利要求】
1. 一種多硅烷鋁合金表面處理劑,其特征在于它是由A、B兩組份組成的,所述的A組 份是由下述重量份的原料組成的: 馬來海松酸酐2-3、硼酸鋅1-2、氨三乙酸三鈉1-2、鋁酸鈉2-3、烯丙基聚乙二醇2-4、阿 拉伯膠1-2、亞磷酸酯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-7、3-氨基丙基三甲氧基硅烷2-3、去離子水 60-80 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的: 辛基異噻唑啉酮0. 6-1、聚乙烯醇2-3、丙酸纖維素0. 3-0. 5、肌醇六磷酸0. 5-1、海泡 石粉0. 2-0. 4、成膜助劑3-4、雙(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物6-8、硅烷偶聯(lián)劑KH590 2-3、去離子水70-80 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 藻酸丙二醇酯20-30、乳酸鈉1-2、雙丙酮丙烯酰胺0. 1-0. 2、聚馬來酸酐2-3、殼聚糖 1- 2、氨丙基三乙氧基硅烷0. 5-1、烯基琥珀酸酐0. 2-0. 4、去離子水80-90 ; 將乳酸鈉、殼聚糖混合,攪拌均勻后加入氨丙基三乙氧基硅烷,在50-60°C下攪拌加熱 2- 4分鐘,加入烯基琥珀酸酐,攪拌至常溫,得預(yù)混料; 將藻酸丙二醇酯與上述預(yù)混料混合,加入上述去離子水重量的60-70%,300-500轉(zhuǎn)/分 攪拌分散10-20分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻,即得所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的多硅烷鋁合金表面處理劑的制備方法,其特征在于包括以 下步驟: A組份的制備:將硼酸鋅、鋁酸鈉混合,攪拌均勻后加入烯丙基聚乙二醇、3-氨基丙基 三甲氧基硅烷、去離子水,600-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-14分鐘,加入剩余各原料,攪拌均 勻; B組份的制備:將海泡石粉加入到去離子水中,加入辛基異噻唑啉酮、硅烷偶聯(lián)劑 KH590, 700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘,加入剩余各原料,攪拌均勻; 將A、B組分混合,400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí),即得所述多硅烷鋁合金表面處理 劑。
【文檔編號(hào)】C09D183/08GK104099020SQ201410276864
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請(qǐng)人:銳展(銅陵)科技有限公司
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