自動干膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動干膠裝置，包括工作臺和其上設置的風扇支架，兩者之間具有物料通道，風扇支架包括與工作臺平行的蓋板，蓋板與工作臺之間設置相互平行的第一側(cè)板和第二側(cè)板，兩側(cè)板分別垂直設置在蓋板的長度方向的兩側(cè)，蓋板靠近工作臺的一側(cè)設置至少一個風扇，工作臺的一側(cè)設置導料槽，對應導料槽在第一側(cè)板上設置物料入口，第一側(cè)板與第二側(cè)板遠離物料入口的一端形成有物料出口，第一側(cè)板與第二側(cè)板靠近物料入口的一端設置有物料推動裝置，物料推動裝置可使物料由物料入口向物料出口移動。此自動干膠裝置能加快物料的干膠速度，提高生產(chǎn)效率，干膠過程中占用的空間小，物料干膠后可自動收納入收納盒內(nèi)，降低了操作工人的勞動強度。
【專利說明】自動干膠裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動干膠裝置。
【背景技術】
[0002]膠圈等物料在點膠或者涂膠后需要進行干膠處理才能進入下一道制造工序?，F(xiàn)有的干膠處理一般采用自然風干的方式，這種干膠處理方式不僅干膠速度慢，生產(chǎn)效率低，同時物料在干膠過程中還會占用大量的空間，在物料干膠后需要人工手動的將干膠后的物料送入收納盒內(nèi)，這樣增加了操作工人的勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種自動干膠裝置，其能加快物料的干膠速度，提高生產(chǎn)效率，干膠過程中占用的空間小，物料干膠后可自動收納入收納盒內(nèi)，降低了操作工人的勞動強度。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種自動干膠裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置風扇支架，所述風扇支架與所述工作臺之間具有物料通過的物料通道，所述風扇支架包括與所述工作臺平行的蓋板，所述蓋板與所述工作臺之間設置相互平行的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板分別垂直設置在所述蓋板的長度方向的兩側(cè)，所述蓋板靠近所述工作臺的一側(cè)設置至少一個風扇，所述工作臺的一側(cè)設置導料槽，對應所述導料槽在所述第一側(cè)板上設置物料A 口，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板遠離所述物料入口的一端形成有物料出口，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板靠近所述物料入口的一端設置有物料推動裝置，所述物料推動裝置可使物料由物料入口向物料出口移動。
[0006]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述物料推動裝置包括推板，所述推板的長度小于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間的距離，所述推板遠離所述物料出口的一側(cè)設置氣缸，所述氣缸的活塞桿端部與所述推板固定連接，所述氣缸與控制系統(tǒng)連接。
[0007]通過將氣缸與推板連接，可以利用氣缸推動推板在工作臺上做直線往復運動，保證推板在推料后能自動的回位。
[0008]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述物料入口處設置有用于檢測由所述物料入口送入的物料的數(shù)量的傳感器，所述傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。
[0009]通過設置傳感器，可以檢測到由物料入口進入到工作臺上的物料的數(shù)量，當物料的數(shù)量達到規(guī)定數(shù)量(此處的規(guī)定數(shù)量是指工作臺橫向能放置物料的最大的數(shù)量)時，傳感器將信號傳送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制氣缸動作，氣缸推動推板由初始位置向物料出口移動一定距離，然后氣缸帶動推板回到初始位置，保證物料能源源不斷的被送入到工作臺上。
[0010]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述推板的移動距離不小于所述物料入口的尺寸。[0011]將推板的移動距離設置為不小于物料入口的尺寸，是因為需要保證推板將物料推出后余留的空間能供下一批物料填充。
[0012]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述蓋板沿其長度方向上均勻分布三個所述風扇。
[0013]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述蓋板上設置多個送風口。
[0014]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述工作臺上設置多個排風口。
[0015]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述排風口的尺寸不大于所述物料的尺寸。
[0016]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述排風口為圓型孔、方型孔或者異型孔。
[0017]作為自動干膠裝置的一種優(yōu)選方案，所述導料槽傾斜設置在所述第一側(cè)板的一偵U，所述導料槽與所述第一側(cè)板之間的夾角為銳角。
[0018]優(yōu)選的，所述導料槽與所述第一側(cè)板之間的夾角為45°?75°。
[0019]更加優(yōu)選的，所述導料槽與所述第一側(cè)板之間的夾角為60°。
[0020]對比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:通過在工作臺上設置帶有風扇的風扇支架，且在工作臺一側(cè)設置與物料入口連通的導料槽，使物料由導料槽可自動的源源不斷的進入到工作臺上，然后利用風扇對工作臺上的物料進行干膠處理；通過在工作臺遠離物料出口的一端設置物料推動裝置，使得物料在干膠后可以自動的被推向物料出口，不需要手工撿料，也節(jié)省了物料的存放空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例所述的自動干膠裝置的結構示意圖
[0022]圖2為圖1的A-A剖視示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例所述的自動干膠裝置的第一種工作狀態(tài)示意圖(去除風扇和風扇支架后);
[0024]圖4為本實用新型實施例所述的自動干膠裝置的第二種工作狀態(tài)示意圖(去除風扇和風扇支架后);
[0025]圖5為本實用新型實施例所述的自動干膠裝置的第三種工作狀態(tài)示意圖(去除風扇和風扇支架后)。
[0026]圖1至5中:
[0027]1、工作臺；11、排風口；
[0028]2、風扇支架；21、蓋板；22、第一側(cè)板；23、第二側(cè)板；24、送風口 ；
[0029]3、物料通道；4、風扇；5、導料槽；6、物料入口 ；7、物料出口 ；
[0030]8、物料推動裝置；81、推板；82、氣缸；9、物料。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0032]如圖1至5所示實施例中，本實用新型的新型自動干膠裝置，包括工作臺1，工作臺I上設置風扇支架2，風扇支架2與工作臺I之間具有物料9通過的物料通道3，風扇支架2包括與工作臺I平行的蓋板21,蓋板21與工作臺I之間設置相互平行的第一側(cè)板22和第二側(cè)板23，第一側(cè)板22與第二側(cè)板23分別垂直設置在蓋板21的長度方向的兩側(cè)，蓋板21靠近工作臺I的一側(cè)設置至少一個風扇4，在本實施例中，蓋板21沿其長度方向上均勻分布三個風扇4。
[0033]工作臺I的一側(cè)設置導料槽5，對應導料槽5在第一側(cè)板22上設置物料入口 6，第一側(cè)板22與第二側(cè)板23遠離物料入口 6的一端形成有物料出口 7，第一側(cè)板22與第二側(cè)板23靠近物料入口 6的一端設置有物料推動裝置8，物料推動裝置8可使物料9由物料入口 6向物料出口 7移動。
[0034]通過在工作臺I上設置帶有風扇4的風扇支架2，且在工作臺I 一側(cè)設置與物料入口 6連通的導料槽5，使物料9由導料槽5可自動的源源不斷的進入到工作臺I上，然后利用風扇4對工作臺I上的物料9進行干膠處理；通過在工作臺I遠離物料出口 7的一端設置物料推動裝置8，使得物料9在干膠后可以自動的被推向物料出口 7，不需要手工撿料，也節(jié)省了物料9的存放空間。
[0035]物料推動裝置8包括推板81，推板81的長度小于第一側(cè)板22與第二側(cè)板23之間的距離，推板81遠離物料出口 7的一側(cè)設置氣缸82,氣缸82的活塞桿端部與推板81固定連接，氣缸82與控制系統(tǒng)連接。
[0036]通過將氣缸82與推板81連接，可以利用氣缸82推動推板81在工作臺I上做直線往復運動，保證推板81在推料后能自動的回位。
[0037]物料入口 6處設置有用于檢測由物料入口 6送入的物料9的數(shù)量的傳感器，傳感器與控制系統(tǒng)連接。通過設置傳感器，可以檢測到由物料入口 6進入到工作臺I上的物料9的數(shù)量，當物料9的數(shù)量達到規(guī)定數(shù)量(此處的規(guī)定數(shù)量是指工作臺I橫向能放置物料9的最大的數(shù)量)時，傳感器將信號傳送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制氣缸82動作，氣缸82推動推板81由初始位置向物料出口 7移動一定距離，然后氣缸82帶動推板81回到初始位置，保證物料9能源源不斷的被送入到工作臺I上。
[0038]在本實施例中，工作臺I橫向能放置物料9的最大的數(shù)量為九個，工作臺I的長度方向上最多能放置十二排物料9，每當物料推動裝置8推動一次，靠近物料出口 7最外排的物料9將被推出工作臺1，落入到工作臺I下方的收納盒(圖中未示出)。
[0039]推板81的移動距離不小于物料入口 6的尺寸。將推板81的移動距離設置為不小于物料入口 6的尺寸，是因為需要保證推板81將物料9推出后余留的空間能供下一批物料9填充。
[0040]蓋板21上設置多個送風口 24。
[0041]工作臺I上設置多個排風口 11，排風口 11的尺寸不大于物料9的尺寸。
[0042]在本實施例中，排風口 11為橢圓形孔，當然排風口 11不限于為橢圓形孔還可以為為圓型孔、方型孔或者異型孔。
[0043]導料槽5傾斜設置在第一側(cè)板22的一側(cè)，導料槽5與第一側(cè)板22之間的夾角為銳角。在本實施例中，導料槽5與第一側(cè)板22之間的夾角為60°。
[0044]本實用新型的“第一”、“第二”等等，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0045]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動干膠裝置，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺上設置風扇支架，所述風扇支架與所述工作臺之間具有物料通過的物料通道，所述風扇支架包括與所述工作臺平行的蓋板，所述蓋板與所述工作臺之間設置相互平行的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板分別垂直設置在所述蓋板的長度方向的兩側(cè)，所述蓋板靠近所述工作臺的一側(cè)設置至少一個風扇，所述工作臺的一側(cè)設置導料槽，對應所述導料槽在所述第一側(cè)板上設置物料入口，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板遠離所述物料入口的一端形成有物料出口，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板靠近所述物料入口的一端設置有物料推動裝置，所述物料推動裝置可使物料由物料入口向物料出口移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述物料推動裝置包括推板，所述推板的長度小于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間的距離，所述推板遠離所述物料出口的一側(cè)設置氣缸，所述氣缸的活塞桿端部與所述推板固定連接，所述氣缸與控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述物料入口處設置有用于檢測由所述物料入口送入的物料的數(shù)量的傳感器，所述傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述推板的移動距離不小于所述物料入口的尺寸。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述蓋板沿其長度方向上均勻分布三個所述風扇。
6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述蓋板上設置多個送風口。
7.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述工作臺上設置多個排風口。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述排風口的尺寸不大于所述物料的尺寸。
9.根據(jù)權利要求7所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述排風口為圓型孔、方型孔或者異型孔。
10.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的自動干膠裝置，其特征在于，所述導料槽傾斜設置在所述第一側(cè)板的一側(cè)，所述導料槽與所述第一側(cè)板之間的夾角為銳角。
【文檔編號】B05D3/04GK203540866SQ201320685782
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】周勤勇, 楊建林 申請人:無錫市金楊新型電源有限公司