一種2k黑底漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種2K黑底漆，其組分及其質(zhì)量百分比為：樹脂30-40%，立德粉5-10%，三氟乙酸乙酯7-10%，黑粉2-5%，膨潤(rùn)土0.1-0.5%，抗油劑0.04-0.1%，滑石粉4-10%，催干劑0.01-0.03%，硫酸鋇15-20%，附著力助劑3-5%，其余為稀釋劑。采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：該技術(shù)方案的2K黑底漆不含鉛等重金屬離子，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)光滑表面的附著力增加，不易脫落，而且干燥速度快，生產(chǎn)效率高，同時(shí)，耐沖擊力、遮蓋率、硬度和光澤度較好。
【專利說(shuō)明】—種2K黑底漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種2Κ黑底漆。
【背景技術(shù)】
[0002]為了獲得更好的裝飾性和耐腐蝕性，各種家用電器、摩托車配件等各種金屬配件采用了多層涂裝的方式，如底漆、清漆等。底漆是油漆系統(tǒng)的第一層，起到一個(gè)封閉、隔離、防潮和防霉的作用，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時(shí)可以保證面漆的均勻吸收，同時(shí)也能起遮蓋和增加附著力的作用。
[0003]傳統(tǒng)的2Κ黑底漆，不易附著于光滑的表面，容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀，且干燥速度慢，生產(chǎn)效率低；同時(shí)，耐沖擊力、遮蓋率、硬度和光澤度等都較差，而且，傳統(tǒng)的2Κ底漆含有大量的鉛等重金屬離子，環(huán)境污染嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中黑底漆含有大量鉛等重金屬離子，環(huán)境污染嚴(yán)重等技術(shù)不足，提供一種不含鉛等重金屬離子、環(huán)保且不易脫落、干燥速度快的2Κ黑底漆。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種2Κ黑底漆，其組分及其質(zhì)量百分比為:樹脂30-40%，立德粉5-10%，三氟乙酸乙酯7-10%,黑粉2-5%，膨潤(rùn)土 0.1-0.5%，抗油劑0.04-0.1%，滑石粉4-10%,催干劑
0.01-0.03%，硫酸鋇15-20%，附著力助劑3-5%，其余為稀釋劑。
[0007]進(jìn)一步的，所述樹脂為9460樹脂和PE樹脂，所述9460樹脂和PE樹脂的質(zhì)量比為4-6:1。
[0008]進(jìn)一步的，所述9460樹脂和PE樹脂的質(zhì)量比為4_6:1。
[0009]進(jìn)一步的，所述稀釋劑的組分及質(zhì)量百分比為:二甲苯55%、醋酸丁酯25%和環(huán)己酮 20%ο
[0010]進(jìn)一步的，所述2Κ黑底漆的組分及其質(zhì)量百分比為:樹脂40%，立德粉8%，三氟乙酸乙酯8%，黑粉3%，膨潤(rùn)土 0.3%，抗油劑0.05%,滑石粉7%，催干劑0.02%,硫酸鋇17%，附著力助劑4%，其余為稀釋劑。
[0011]進(jìn)一步的，一種2Κ黑底漆，制備方法如下:將樹脂30-40%，立德粉5-10%混合，研磨至固體顆粒大小為100 μ m,再加入三氟乙酸乙酯7-10%，黑粉2-5%，膨潤(rùn)土 0.1-0.5%，抗油劑0.04-0.1%，滑石粉4-10%，催干劑0.01-0.03%，硫酸鋇15_20%，附著力助劑3_5%，其余用稀釋劑補(bǔ)足，30-40°C攪拌混勻即得所需2K黑底漆。
[0012]采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是:該技術(shù)方案的2K黑底漆不含鉛等重金屬離子，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)光滑表面的附著力增加，不易脫落，而且干燥速度快，生產(chǎn)效率高，同時(shí)，耐沖擊力、遮蓋率、硬度和光澤度較好?！揪唧w實(shí)施方式】[0013]為了進(jìn)一步闡述本發(fā)明，下面給出一些實(shí)施例。這些實(shí)施例完全是例證性的，它們僅用來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種2K黑底漆，其組分及其質(zhì)量百分比為:9460樹脂、PE樹脂30%，立德粉5%，三氟乙酸乙酯7%，黑粉2%，膨潤(rùn)土 0.1%，抗油劑0.04%，滑石粉4%，催干劑0.01%，硫酸鋇15%，附著力助劑3%，其余為稀釋劑。
[0016]一種2K黑底漆，制備方法如下:將9460樹脂24千克、PE樹脂6千克，立德粉5千克混合，研磨至固體顆粒大小為100 μ m,再加入三氟乙酸乙酯7千克，黑粉2千克，膨潤(rùn)土100g，抗油劑40g，滑石粉4千克，催干劑10g，硫酸鋇20千克，附著力助劑3千克，二甲苯
15.9千克、醋酸丁酯7.2千克和環(huán)己酮5.8千克，30-40°C攪拌混勻即得所需2K黑底漆。
[0017]實(shí)施例2
[0018]一種2K黑底漆，其組分及其質(zhì)量百分比為:9460樹脂、PE樹脂40%，立德粉8%，三氟乙酸乙酯8%，黑粉3%，膨潤(rùn)土 0.3%，抗油劑0.05%,滑石粉7%，催干劑0.02%,硫酸鋇17%，附著力助劑4%，其余為稀釋劑。
[0019]一種2K黑底漆，制備方法如下:將9460樹脂33千克、PE樹脂7千克，立德粉7千克混合，研磨至固體顆粒大小為100 μ m,再加入三氟乙酸乙酯8千克，黑粉4千克，膨潤(rùn)土300g，抗油劑70g，滑石粉7千克，催干劑20g，硫酸鋇18千克，附著力助劑4千克，二甲苯
6.4千克、醋酸丁酯2.9千克和環(huán)己酮2.3千克，30-40°C攪拌混勻即得所需2K黑底漆。
[0020]本實(shí)施例為最佳實(shí)施方式。
[0021]實(shí)施例3
[0022]一種2K黑底漆，其組分及其質(zhì)量百分比為:9460樹脂、PE樹脂40%，立德粉10%，三氟乙酸乙酯10%，黑粉5%，膨潤(rùn)土 0.5%，抗油劑0.1%，滑石粉10%，催干劑0.03%,硫酸鋇15-20%,附著力助劑5%，其余為稀釋劑。
[0023]一種2K黑底漆，制備方法如下:將9460樹脂30千克、PE樹脂5千克，立德粉10千克混合，研磨至固體顆粒大小為100 μ m，再加入三氟乙酸乙酯10千克，黑粉5千克，膨潤(rùn)土 500g，抗油劑100g，滑石粉10千克，催干劑30g，硫酸鋇15千克，附著力助劑5千克，二甲苯5.2千克、醋酸丁酯2.3千克和環(huán)己酮1.9千克，30-40°C攪拌混勻即得所需2K黑底漆。
[0024]盡管上述實(shí)施例已本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但是本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想和宗旨的情況下，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的任何改動(dòng)都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種2K黑底漆，其特征在于，所述2K黑底漆的組分及其質(zhì)量百分比為:樹脂30-40%，立德粉5-10%，三氟乙酸乙酯7-10%，黑粉2_5%，膨潤(rùn)土 0.1-0.5%，抗油劑0.04-0.1%，滑石粉4-10%，催干劑0.01-0.03%，硫酸鋇15_20%，附著力助劑3_5%，其余為稀釋劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2Κ黑底漆，其特征在于，所述樹脂為9460樹脂和PE樹月旨，所述9460樹脂和PE樹脂的質(zhì)量比為4-6:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種2Κ黑底漆，其特征在于，所述9460樹脂和PE樹脂的質(zhì)量比為4-6:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2Κ黑底漆，其特征在于，所述稀釋劑的組分及質(zhì)量百分比為:二甲苯55%、醋酸丁酯25%和環(huán)己酮20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2Κ黑底漆，其特征在于，所述2Κ黑底漆的組分及其質(zhì)量百分比為:樹脂40%，立德粉8%，三氟乙酸乙酯8%，黑粉3%，膨潤(rùn)土 0.3%，抗油劑0.05%,滑石粉7%，催干劑0.02%，硫酸鋇17%，附著力助劑4%，其余為稀釋劑。
6.一種2Κ黑底漆，其制備方法如下:將樹脂30-40%，立德粉5-10%混合，研磨至固體顆粒大小為100 μ m,再加入三氟乙酸乙酯7-10%，黑粉2-5%，膨潤(rùn)土 0.1-0.5%，抗油劑`0.04-0.1%，滑石粉4-10%，催干劑0.01-0.03%，硫酸鋇15_20%，附著力助劑3_5%，其余用稀釋劑補(bǔ)足，30-40°C攪`拌混勻即得所需2K黑底漆。
【文檔編號(hào)】C09D123/06GK103509466SQ201310436494
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】莊全國(guó) 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)市永生涂料有限公司