專利名稱：具有熒光粉涂層的玻璃燈罩及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有熒光粉涂層的玻璃燈罩及其制備方法。
背景技術(shù)：
LED是利用固體半導(dǎo)體芯片作為發(fā)光材料，具有節(jié)能、環(huán)保和長壽命三個方面優(yōu)勢。采用藍(lán)光芯片灌封YAG熒光粉產(chǎn)生白光LED的制作方法，其成本最低，實(shí)用性強(qiáng)，已經(jīng)成為目前市場產(chǎn)品的主流。但由于LED屬于點(diǎn)光源,人眼直視光源時,容易造成眩光。眩光會使人視力模糊，長時間照射會造成眼睛疲勞，對眼睛造成一定的損傷。為降低LED光源產(chǎn)生的眩光現(xiàn)象，現(xiàn)有的燈罩選用的是磨砂玻璃和白色或霧狀的塑料，但兩者透過率均較低，對光能的損失比較大，另外塑料材質(zhì)的導(dǎo)熱效果不好，對LED光源的散熱有一定的影響，不利于LED長時間穩(wěn)定地工作。又由于燈罩的邊緣的光線照射量本來就少，LED發(fā)光時，燈罩的邊緣就會顯暗淡，既減小了照明范圍又影響外觀。專利號201010252068.0:一種LED漫反射透光罩及其生產(chǎn)工藝，漫反射粉漿膜層是由聚酰胺樹脂PA、聚碳酸酯樹脂PC、固化劑、消氣劑、輝光液、稀釋劑和熒光粉配制而成。該專利工藝復(fù)雜，雖有阻擋紫外光向外透射的功效，但LED光源紫外光成分很少。專利號201110383624.2:用于LED燈的樹脂薄膜，在一樹脂薄膜基材的一側(cè)表面涂覆有厚度為6 100微米的熒光劑，熒光劑由16.7^33.3%的黃色熒光粉66.7^83.3%的透明硅膠組成。該專利中硅膠價格高，而且樹脂薄膜基材不耐高溫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種增強(qiáng)漫反射效果，擴(kuò)大燈具的照射范圍，有效改善燈具的眩光現(xiàn)象的具有熒光粉涂層的玻璃燈罩及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種具有熒光粉涂層的玻璃燈罩，包括玻璃燈罩，其特征是:在玻璃燈罩內(nèi)表面設(shè)有熒光粉涂層，所述熒光粉涂層由下列重量份的成分組成:三氧化二鋁(Al2O3) 5-20份、釔鋁石榴石(YAG)熒光粉8-15份、聚乙烯醇([C2H4O]n) 5-15份、純水100份；其中三氧化二鋁顆粒的直徑為l_500nm，純度彡99.5%，聚乙烯醇的醇解度彡85%。一種具有熒光粉涂層的玻璃燈罩的制備方法，其特征是:包括下列步驟:將三氧化二鋁和釔鋁石榴石熒光粉混合加入純水中攪拌二十分鐘以上，并放入超聲波清洗器中超聲一小時以上，使顆粒分布均勻；聚乙烯醇加入三氧化二鋁和釔鋁石榴石熒光粉的混合液體中，在溫度為70-95°C的熱水浴加熱攪拌廣2小時，使聚乙烯醇完全溶化；加入聚乙烯醇溶化后的液體在真空環(huán)境中除去氣泡，取出后靜置2 4小時；玻璃燈罩采用噴涂法或灌涂法或印刷法將靜置后的液體涂覆在玻璃燈罩的內(nèi)表面，然后放入溫度為60-100°C的烘箱內(nèi)烘干。玻璃燈罩內(nèi)表面在涂覆熒光粉涂層前，先用酸和/或堿清洗并烘干。本發(fā)明的有益效果是， 該熒光粉玻璃涂層可以有效地均勻的附著在玻璃表面，且能保證較高的一致性，通過該涂層，可以降低LED封裝的難度，通過藍(lán)光芯片+含有熒光粉涂層的燈罩就可以得到白色光，顯著的增強(qiáng)了玻璃燈罩的漫反射效果，擴(kuò)大燈具的照射范圍，同時熒光粉的遠(yuǎn)置和涂覆在導(dǎo)熱性能相當(dāng)良好的玻璃表面，改善了 LED燈具的熱特性。該發(fā)明制作的玻璃燈罩，適用于LED球泡燈、吸頂燈和筒燈等照明燈具。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不局限于以下的實(shí)施例。圖1是一種LED球泡燈剖面圖。圖2是一種LED吸頂燈剖面圖。圖中:1.LED球泡燈玻璃燈罩 2.帶有熒光粉涂層
3.藍(lán)色LED發(fā)光芯片 4.LED吸頂燈玻璃燈罩。實(shí)施例1
稱取三氧化二鋁(Al2O3) 2克、YAG熒光粉2克、聚乙烯醇([C2H40]n) 1.6克、純水(H2O) 18克。先將三氧化二鋁和YAG熒光粉混合，放入純水中攪拌均勻，用超聲波超聲一小時，再緩慢加入聚乙烯醇，用溫度90°C水浴加熱攪拌二小時得到粘稠液體，室溫下冷卻一小時，然后放入真空環(huán)境中消除氣泡，最后靜置二小時，即可得一種含有熒光粉的玻璃涂層；其中三氧化二鋁顆粒的直徑為l_500nm (例I nm、50 nmUOO nm)，純度彡99.5%，聚乙烯醇的醇解度彡85%。
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用酸堿(鹽酸和/或氫氧化鈉)清洗如圖1所示LED球泡燈玻璃燈罩(I)的內(nèi)壁，烘干(也可不采用酸堿清洗)，然后采用灌涂法涂覆，即先將涂層液體倒入，晃動使其內(nèi)壁都被涂層覆蓋，再將燈罩開口向下靜置，使多余液體流出后，放入80°C烘箱內(nèi)烘干即可。采用含有本涂層玻璃燈罩后，LED球泡燈能夠發(fā)出白光，無明顯眩光，一致性很好，光效> 901m/w，顯色指數(shù)> 70。實(shí)施例2
稱取三氧化二鋁(Al2O3) 1.8克、YAG熒光粉2.1克、聚乙烯醇([C2H4O]n) 1.6克、純水(H2O) 18克。先將三氧化二鋁和YAG熒光粉混合，放入純水中攪拌均勻，用超聲波超聲一個半小時，再緩慢加入聚乙烯醇，用溫度90°C水浴加熱攪拌一小時得到粘稠液體，室溫下冷卻半小時，然后放入真空環(huán)境中消除氣泡，最后靜置三小時，即可得一種含有熒光粉的玻璃涂層；其中三氧化二鋁顆粒的直徑為l_500nm (例I nm、50 nmUOO nm)，純度彡99.5%,聚乙烯醇的醇解度> 85%。用酸堿清洗如圖2所示LED吸頂燈玻璃燈罩(4)的內(nèi)壁，烘干(也可不采用酸堿清洗)，然后采用灌涂法涂覆，即先將涂層液體倒入，晃動使其內(nèi)壁都被涂層覆蓋，再燈罩開口向下靜置，使多余液體流出后，放入90°C烘箱內(nèi)烘干即可。采用含有本涂層玻璃燈罩后，LED吸頂燈能夠發(fā)出白光，無明顯眩光，一致性較好。實(shí)施例3
將三氧化二鋁和釔鋁石榴石熒光粉混合加入純水中攪拌二十分鐘以上，并放入超聲波清洗器中超聲1-2小時，使顆粒分布均勻；聚乙烯醇加入三氧化二鋁和釔鋁石榴石熒光粉的混合液體中，在溫度為70-95°C (例70°C、85°C、95°C)的熱水浴加熱攪拌廣2小時，使聚乙烯醇完全溶化；加入聚乙烯醇溶化后的液體在真空環(huán)境中除去氣泡，取出后靜置2 4小時；玻璃燈罩采用噴涂法或灌涂法或印刷法將靜置后的液體涂覆在玻璃燈罩的內(nèi)表面，然后放入溫度為60-100°C (例601:、851:、100°0的烘箱內(nèi)烘干。采用含有本涂層玻璃燈罩后，LED球泡燈能夠發(fā)出白光，無明顯眩光，一致性很好，光效> 901m/w，顯色指數(shù)> 70。各成分用量:三氧化二鋁5-20份(例5份、13份、20份)、釔鋁石榴石熒光粉8-15份(例8份、13份、15份)、聚乙烯醇5-15份(例5份、8份、15份)、純水100份；其中三氧化二鋁顆粒的直徑為l_500nm ( 例I nm、50 nmUOO nm)，純度彡99.5%，聚乙烯醇的醇解度彡85%。
權(quán)利要求
1.一種具有熒光粉涂層的玻璃燈罩，包括玻璃燈罩，其特征是:在玻璃燈罩內(nèi)表面設(shè)有熒光粉涂層，所述熒光粉涂層由下列重量份的成分組成:三氧化二鋁5-20份、釔鋁石榴石熒光粉8-15份、聚乙烯醇5-15份、純水100份；其中三氧化二鋁顆粒的直徑為l_500nm，純度彡99.5%，聚乙烯醇的醇解度彡85%。
2.一種權(quán)利要求1所述的具有熒光粉涂層的玻璃燈罩的制備方法，其特征是:包括下列步驟:將三氧化二鋁和釔鋁石榴石熒光粉混合加入純水中攪拌二十分鐘以上，并放入超聲波清洗器中超聲一小時以上，使顆粒分布均勻；聚乙烯醇加入三氧化二鋁和釔鋁石榴石熒光粉的混合液體中，在溫度為70-95 °C的熱水浴加熱攪拌廣2小時，使聚乙烯醇完全溶化；加入聚乙烯醇溶化后的液體在真空環(huán)境中除去氣泡，取出后靜置2 4小時；玻璃燈罩采用噴涂法或灌涂法或印刷法將靜置后的液體涂覆在玻璃燈罩的內(nèi)表面，然后放入溫度為60-100°C的烘箱內(nèi)烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有熒光粉涂層的玻璃燈罩的制備方法，其特征是:玻璃燈罩內(nèi)表面在涂覆熒 光粉涂層前，先用酸和/或堿清洗并烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有熒光粉涂層的玻璃燈罩及其制備方法，產(chǎn)品包括玻璃燈罩，在玻璃燈罩內(nèi)表面設(shè)有熒光粉涂層，所述熒光粉涂層由下列重量份的成分組成三氧化二鋁5-20份、釔鋁石榴石熒光粉8-15份、聚乙烯醇5-15份、純水100份；其中三氧化二鋁顆粒的直徑為1-500nm，純度≥99.5%，聚乙烯醇的醇解度≥85%。本發(fā)明可以有效增強(qiáng)漫反射效果，擴(kuò)大燈具的照射范圍，有效改善燈具的眩光現(xiàn)象。
文檔編號C09D129/04GK103090307SQ201310030220
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者宋國華 申請人:南通愷譽(yù)照明科技有限公司