專利名稱：用于分配設備的致動器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般涉及分配裝置，它們用于在壓力下容納組合物，諸如用于噴涂組合物以及使組合物發(fā)泡的氣溶膠分配器。
背景技術：
加壓的分配系統(tǒng)諸如氣溶膠是已知的適于用來遞送某些組合物的方式。已描述過各種類型的分配系統(tǒng)。參見例如美國專利5，560，544 ;5，305，930 -J, 637，399 -J, 464，839 ；7，143，959 ;6，827，239 ;6，695，227 ;6，588，631 ;6，113，070 ;6，338，442 ;3，613，728 ；3，430，819 ;3，257，044 ;5，918，782 ;6，030，682 ;7，143，959 ;和 5,617,978、美國公布2002079679 ；20100004647 ;和 WO 公布 2010/005946 ；2007/015665 ;和 2006/071512。許多加壓的分配系統(tǒng)通常在使用者致動該裝置時釋放組合物，從而允許從分配孔口或噴嘴中排出一定體積的組合物。加壓的分配系統(tǒng)的一個問題是，在使用之后，容納在流動通道內的組合物在致動后可能非期望地逸出分配孔口。這對于分配流體或凝膠的氣溶膠來講尤其是個問題。如果流體或凝膠包含發(fā)泡劑，諸如用于剃刮泡沫、毛發(fā)摩絲、后發(fā)泡剃刮凝膠等和/或其他體積變化的氣溶膠分配產品，則更是個問題。在具有發(fā)泡組合物的情況下，容器內的壓力將組合物保持在非發(fā)泡狀態(tài)。一旦組合物從該裝置中分配出來，則組合物就經(jīng)受大氣壓力從而允許發(fā)泡劑使組合物發(fā)泡。被截留在流動通道內的任何組合物也將包含發(fā)泡劑。由于流動通道不是保持在壓力下的，因此隨著累積在流動通道中的任何殘余壓力的耗散而達到該裝置周圍的環(huán)境壓力，該截留體積的組合物將最終開始發(fā)泡。由于泡沫的體積可為處于液體或凝膠狀態(tài)的組合物的體積的許多倍，因此泡沫將自身推出流動通道并穿過任何分配孔口。已描述過用以最小化該問題的嘗試。例如,US2009/0230156公開了一種彈簧加載的活塞，所述活塞在致動時打開以釋放凝膠并且當致動器被釋放時關閉/密封流動通道。該方法密封了流動通道從而使流動通道成為壓力容器，并且保持發(fā)泡劑處于液體狀態(tài)。然而，該系統(tǒng)可能成本過高，并且可能發(fā)生性能問題。美國專利7，104，424B2公開了一種柔性流動通道，其在致動之后關閉流動通道的端部，并且允許凝膠保留在流動通道中而膨脹并發(fā)泡但保持容納在流動通道內。然而，這些系統(tǒng)可具有問題，因為被截留在柔性流動通道內的發(fā)泡的組合物可保持在壓力下，導致致動器在下一次分配時噴出已經(jīng)發(fā)泡的組合物，因而可能以不一致的外觀分配組合物，這部分地歸因于柔性流動通道的塌縮。此外，使用柔性材料和柔軟材料諸如熱塑性彈性體還可能成本很高并且裝配起來也較復雜。
在授予Macleod等人的美國公布2007/0090133中，公開了一種致動器，其包括與可位移的閥桿配合的流體導管。在致動時，流體導管被位移出關閉位置并致動閥桿。據(jù)稱當致動壓力被釋放時，致動器將殘余的可發(fā)泡組合物在關閉的閥門和閉合件之間捕集在流體導管中，并且流體導管和閉合件在該偏置的作用下回到它們的關閉位置。然而，該系統(tǒng)仍然要求組合物隨著被截留的推進劑的蒸發(fā)和逸出而逐漸分解成更小體積的液體。因此，仍然可發(fā)生滴料，雖然是以可能較慢的速率發(fā)生的。此外，該系統(tǒng)還使用了豎直閥門彈簧，其可能成本很高，并且閥門密封件是位于豎直流動通道部分中的，使得任何水平部分易于發(fā)生致動后發(fā)泡。用以最小化該問題的另一種嘗試是減小流動通道中的組合物的體積。雖然這可減少可最終在流動通道中發(fā)泡的材料量，但仍然可能發(fā)生滴料。這些和其他分配系統(tǒng)是已知的，但仍然具有各種問題諸如不可取的滴料、過量噴涂或不足噴涂、以及產品被干燥的或結晶的產品堵塞在分配孔口處。本發(fā)明解決了當前系統(tǒng)所遇到的這些問題中的一個或多個。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個方面涉及一種用于容納加壓的組合物的分配設備。該分配設備包括用于容納組合物的貯存器、包括側壁的致動器頭部，所述側壁具有內表面和穿過側壁形成的分配孔口 ；可位移的流體導管，其包括與貯存器流體連通的近端和形成流體導管孔口的遠端。遠端可運動地與致動器頭部的內表面接合。具有從其中延伸穿過的孔的中間構件被插置在致動器頭部的內表面和可位移的流體導管的遠端之間。中間構件附連到內表面或遠端使得該孔與分配孔口或流體導管孔口對齊?？晌灰频牧黧w導管被偏置到靜止位置從而頂靠內表面或中間構件密封流體導管孔口，并且可被可運動地致動以在分配位置中至少部分地接合中間構件，從而使分配孔口通過該孔與流體導管孔口至少部分地對齊。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施例的分配設備的透視圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施例的致動器頭部的外部的透視圖。視圖線A-A被示出為豎直地切穿致動器頭部的中心，并且與分配孔口相交。圖3為本發(fā)明的另一個分配系統(tǒng)的剖視圖，示出了致動器頭部和貯存器的一部分。圖4和5示出了本發(fā)明的另一個實施例，其中該裝置處于靜止位置(圖4)和分配位置(圖5)。圖6和7示出了處于靜止位置然后處于分配位置的本發(fā)明的另一個實施例。圖8和9示出了從靜止位置切換至分配位置的本發(fā)明的另一個實施例。圖10和11示出了從靜止位置切換至分配位置的本發(fā)明的另一個實施例。圖12示出了一個實施例，其中唇緣突出到中間構件中至多唇緣高度的距離。圖12A以放大視圖示出了唇緣高度和厚度以及如何測量該距離。圖13示出了本發(fā)明的另一個實施例的橫截面。圖14為本發(fā)明的另一個實施例的另一個橫截面。圖15為根據(jù)本發(fā)明的另一個致動器頭部的透視圖。圖16為圖15的致動器的剖視圖。圖17和18示出了一個實施例，其中中間構件附連到遠端，并且致動器頭部為可位移的。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種分配設備，其解決了當前產品分配裝置的那些問題中的一個或多個，所述裝置容納加壓的組合物，諸如上文所公開的那些。已意義重大地發(fā)現(xiàn)，通過提供與本發(fā)明的各種其他方面結合的中間構件，可最小化組合物在致動后的不可取的滴料，同時避免了一些本領域已知的復雜或成本高昂的嘗試。在本發(fā)明的實施例中，流體導管為可位移的，從而允許至少遠端沿該設備的長軸上下移動。致動器頭部可為靜態(tài)的。中間構件存在于內表面和遠端之間，并且在該實施例中附連到致動器頭部的側壁的內表面。1.分配設各a.致動器本發(fā)明的致動器包括按壓式按鈕和致動器頭部。致動器頭部包括側壁，所述側壁具有內表面和與所述內表面相對的外表面。致動器頭部形成至少一個分配孔口，所述分配孔口穿過所述側壁從內表面到外表面。分配孔口可具有各種橫截面形狀，包括但不限于圓形或橢圓形、三角形、具有倒圓或斜角邊緣的正方形或矩形、或可提供所期望的被分配的組合物形狀的任何其他合適的幾何形形狀。分配孔口可具有恒定的橫截面形狀,或該橫截面可為漸縮的,其中較大的橫截面處在內表面或外表面處。本領域的技術人員將會理解，側壁通常將是彎曲的，呈圓柱壁的形狀，因此可能難以測量在彎曲側壁中形成的孔口的橫截面積。為了簡化該測量，如本文所定義，橫截面積是指可以任何取向在分配孔口內測量的最大平面橫截面積。在一個實施例中，分配孔口具有約0.050至約0.1英寸，或約0.070英寸至約0.090英寸，或約0.070英寸至約0.085英寸的直徑。該直徑被測量為分配孔口區(qū)域內的任何兩個點之間的最大直線距離。在另一個實施例中，分配孔口具有約0.002平方英寸至約0.008平方英寸，優(yōu)選地約
0.003至約0.006的橫截面積。本領域的技術人員將會理解，也可使用多個分配孔口，諸如并列排列的。并列分配孔口的實施例可用于單一流體導管，所述單一流體導管具有一個或多個流體導管孔口和中間構件中的對應的孔。在另一個實施例中，該設備具有多個流體導管和因此在中間構件中具有對應的孔的多個流體導管孔口。在一個實施例中，致動器包括鎖緊裝置。該鎖緊裝置可為本行業(yè)已知的任何鎖緊裝置，包括但不限于如以下專利中所公開的可旋轉的致動器或擰蓋致動器:美國專利3，721，423,6, 758，373 (包括多個可旋轉的項圈，它們相對于彼此旋轉從而鎖緊和解鎖)、和7，222，754 ;美國公布2007/0039979、2008/0041889 (包括可運動地安裝到致動器基座上的可旋轉的擰環(huán))。該鎖緊裝置也可為如下鎖緊構件，其可為暴露或阻止致動器按鈕被定位以使產品被分配的滑動構件，參見例如美國專利5，649，645。在另一個實施例中，鎖緊裝置包括致動器的分離部分上的一對對應的標記，它們可相對于彼此旋轉以形成鎖緊的或解鎖的取向。參見例如授予Floyd等人的美國序列號61，349,074，其提交于2010年5月27日，申請人的代理人案卷號為Z-8469P。在一個實施例中，按壓所述按鈕使所述可位移的流體導管位移。按壓該按鈕致動該分配設備，從而允許組合物通過裝置的流動通道被分配，即從貯存器開始，穿過流體導管并最終被分配出分配孔口。本領域的技術人員將會理解，按壓該按鈕使致動器內的某些結構位移以允許組合物行進穿過該裝置的流動通道。在本專利申請的(d)節(jié)中，將參照從靜止位置至分配位置的運動來更詳細地討論致動器中的結構的運動細節(jié)。在一個實施例中，按鈕自身在被按壓時移動。按鈕也可包括具有底層結構的可變形材料諸如橡膠或硅氧烷接觸點，所述底層結構在致動期間可被下壓。如果期望更柔軟的感覺和/或防水致動器，則按鈕的可變形材料可為所期望的。所謂防水，是指沒有水可容易地通過在致動器側壁和致動器按鈕之間形成的任何間隙或間隔進入到致動器的內部中。合適的按壓式致動器按鈕和側壁(通常也稱作覆蓋物)的非限制性例子包括以下專利中所公開的那些:美國專利 6，405，898 ;5，232，127 ；D349845 ;和 D462009。b.流體導管該設備包括流體導管，從而允許容納在貯存器中的組合物被轉移至分配孔口。流體導管包括與所述貯存器流體連通的近端和形成流體導管孔口的遠端，所述遠端與所述致動器側壁的所述內表面接合，其中中間構件定位在遠端和內表面之間。如本文所定義，遠端接合到內表面是指遠端(或下述的唇緣)與內表面接觸，其中中間構件的至少一部分在它們之間成層。流體導管的遠端和致動器頭部中的至少一個可運動地接合到流體導管的遠端和致動器頭部中的另一個。如本文所用，可運動地接合是指該結構沿該設備的長軸在側向上移動。本領域的技術人員將會理解，當指稱致動器頭部的相對運動時，其可指整個致動器頭部可移動，或僅致動器的側壁移動。此外，取決于中間構件附接到哪個結構，中間構件可附接到移動結構或靜態(tài)結構。例如，在一個其中遠端移動而致動器頭部為靜態(tài)的實施例中，如果中間構件附連到遠端，則其與遠端一起移動。如果中間構件附連到致動器側壁的內表面，則其將為靜態(tài)的。這也施用于其中遠端為靜態(tài)的并且致動器頭部或其側壁移動的情況。遠端和致動器頭部的可移動關系允許該設備形成靜止位置，其中流體導管的遠端和分配孔口不保持流體連通；并且形成分配位置，其中遠端和分配孔口至少部分地重疊使得它們保持流體連通。下文在(d)節(jié)中更詳細地討論了這些位置。在一個實施例中，遠端可運動地與致動器頭部接合。在一個實施例中，整個流體導管在按壓致動器按鈕時移動。在另一個實施例中，遠端為靜態(tài)的，并且致動器頭部和/或致動器側壁在按鈕被按壓時移動。在一個實施例中，遠端或致動器頭部從靜止位置移動的距離為約0.015英寸至約0.500英寸，或約0.040至約0.300英寸，或約0.080英寸至約0.200英寸，或約0.100英寸
至約0.160英寸。本領域的技術人員將會理解，取決于遠端或致動器頭部中哪一個移動，從靜止至分配的運動使流體導管孔口和分配孔口朝彼此靠近。該運動的距離無需向分配孔口暴露出整個流體導管孔口或反之亦然，而只需局部暴露出孔口以允許分配組合物。在一個其中該設備具有可位移的流體導管的實施例中，整個流體導管可移動，或其可被鉸接在與分配孔口的位置相對的區(qū)域處。鉸接的流體導管仍然可允許遠端和近端移動。利用鉸接的流體導管，按鈕到流體導管上的X距離的向下的側向運動可轉化為遠端的更大的運動，這是由于該鉸鏈用作了樞軸。本領域的技術人員將會理解，取決于鉸鏈點相對于流體導管上的點(其中力被向下遞送)的距離、相對于鉸鏈點相對于與遠端相距的距離的距離，遠端所移動的距離可倍增。這可由本領域的技術人員按基本的幾何形狀計算出來。在一個實施例中，遠端移動的距離與按鈕被按壓的距離相同。在一個具有鉸接的流體導管的實施例中，遠端可移動至多4x，或至多3x，或至多2x的按鈕被按壓的距離。在一個其中流體導管為靜態(tài)的并且致動器頭部移動的實施例中，致動器頭部可被鉸接成具有與鉸接的流體導管所具有的類似的效應和有益效果。
在一個實施例中，流體導管包括至少一個水平部分和至少一個垂直部分。水平部分可從近端延伸至與垂直部分的連接點。然后垂直部分將從連接點行進至與中間構件接合的遠端。在一個實施例中，流體導管的遠端對中間構件施加約IOpsi至約300psi,優(yōu)選地約20至約200psi,更優(yōu)選地約30psi至約150psi的力。該大小的力也可通過中間構件被施加到側壁的內表面上。在一個實施例中，施加在遠端和中間構件之間的該大小的力比貯存器或流體導管的壓力大至少約IOpsi,優(yōu)選地至少約25psi,更優(yōu)選地至少約50psi,至多約lOOpsi。不受理論的束縛，據(jù)信這種大小的力是所期望的以確保流體導管內的組合物不發(fā)泡或流出分配孔口。在一個實施例中，遠端形成唇緣，其中遠端與中間構件接觸。優(yōu)選地，唇緣可具有比流體導管的遠端小的外部橫截面積。通過收窄外部橫截面積，唇緣可變得更具柔性并形成頂靠中間構件的更緊密的密封。在另一個實施例中，不存在唇緣并且遠端直接接合中間構件。在一個實施例中，流體導管的內部橫截面積在整個流體導管中保持基本上恒定?；旧虾愣ㄊ侵笝M截面積可在微小程度上變化，諸如在最大橫截面積的25%內，或在10%內，或在5%內，或在2%內。如果提供唇緣，則唇緣可具有約0.010英寸至約0.060英寸，優(yōu)選地約0.015英寸至約0.050英寸，更優(yōu)·選地約0.020英寸至約0.040英寸的厚度。唇緣的厚度為形成唇緣的側壁的厚度的測量值。在另一個實施例中，唇緣包括約0.015英寸至約0.050英寸范圍內的各種厚度。在一個實施例中，當唇緣與中間構件接觸時，唇緣突出到所述中間構件中約
0.001英寸至約0.030英寸，優(yōu)選地約0.01英寸至約0.025英寸，更優(yōu)選地約0.012英寸至約0.020英寸的距離。在另一個實施例中，唇緣包括約0.010英寸至約0.040英寸，優(yōu)選地約0.030英寸的高度。唇緣的高度被測量為遠端的外部橫截面積開始減小以形成唇緣的外部橫截面積的距離。在一個實施例中，外部橫截面積的改變是逐漸的，使得遠端終止于錐形形狀。在一個實施例中，流體導管具有固定的內部體積。在另一個實施例中，流體導管可包括柔性部分或室，所述柔性部分或室可按需膨脹以允許在流體導管內發(fā)生某種程度的發(fā)泡。這不是必需的，但如果需要的話可包括這種情況。在一個實施例中，該設備僅包括當該裝置處于靜止位置(即，其中遠端不與在致動器側壁中形成的分配孔口對齊)時所形成的閥門。通過最小化該設備中的閥門的數(shù)目，該裝置被簡化因而可減小成本。c.中間構件中間構件為定位在致動器側壁的內表面和流體導管的遠端之間的相對薄的平膜或層壓體層。本領域的技術人員將會理解，中間構件可稱作適配在致動器側壁的內表面和流體導管的遠端之間的墊圈或填充材料。取決于中間構件附連到側壁的內表面和遠端中的哪一個，中間構件可具有不同的尺寸和形狀。 .附連到致動器側壁的內表面在一個實施例中，中間構件附連到內表面并形成與所述分配孔口對齊的孔。該類型的實施例更詳細地不出于圖4和5以及6和7中。在一個實施例中，中間構件永久地附連到致動器頭部的內表面，諸如通過膠粘結或熱粘結來附連。在另一個實施例中，中間構件可移除地成層在內表面上但不永久地附連。中間構件可通過本領域已知的任何合適的方法在致動器內形成。在一個實施例中，中間構件可獨立地形成，然后被裝配或放置到致動器的內部中。在另一個實施例中，中間構件可經(jīng)由稱為雙注射注塑(也稱為雙色或雙組分模塑)的方法在致動器的內部中形成。該注塑的第一注射可產生致動器側壁；然后第二注射可使用致動器的內部來模塑中間構件。優(yōu)選地中間構件和致動器由不同的材料制成。如果中間構件附連到內表面，則在流體導管或致動器頭部從靜止位置移動至分配位置期間，遠端可與中間構件恒定地接觸。在一個其中流體導管和遠端移動的實施例中，中間構件形成孔，所述孔固定地與在致動器側壁的內表面中形成的分配孔口對齊。固定地對齊是指該孔恒定地與另一個結構對齊，無論該設備是處于靜止位置還是分配位置。在靜止位置中，遠端將停止在如下位置，所述位置處在形成分配孔口的側壁的部分和形成該孔的中間構件的部分的上方。 遠端將沿長軸向下滑動，直到在流體導管中形成的流體導管孔口的至少一部分與在中間構件中形成的孔和側壁中的分配孔口重疊。在另一個實施例中，致動器頭部可為可位移的，但仍然具有附連在其內表面上的中間構件。i1.附連到流體導管的遠端在另一個實施例中，中間構件附連到唇緣和/或流體導管的遠端并且不附連或換句話講附接到內表面。該類型的實施例更詳細地示出于圖8和9以及17和18中。在一個其中流體導管和遠端為可位移的實施例中，中間構件可為墊圈或O形環(huán)，所述墊圈或O形環(huán)任選地具有與流動候選的遠端類似的形狀。在這種實施例中，中間構件允許遠端對致動器側壁的內表面的一部分施加恒定的壓力。在該實施例中，中間構件形成孔，所述孔固定地與流體導管孔口對齊。在靜止位置中，遠端和中間構件均不與在致動器頭部的側壁中形成的分配孔口對齊。在分配位置中，遠端和中間構件或致動器或側壁相對于另一個被移動，使得流體導管孔口的至少一部分和孔與分配孔口重疊以允許將產品從貯存器通過流體導管再經(jīng)過該孔轉移至分配孔口。在另一個實施例中，致動器頭部可為可位移的，并且中間構件仍然可附連到遠端。在一個實施例中，該設備包括多個中間構件。這些中間構件中的一個可附連到內表面，并且另一個中間構件可附連到唇緣和/或流體導管的遠端。這些中間構件可為單一層或多個層。此外，這些不同的中間構件還可由相同的或不同的材料或材料的混合物制成。它們也可具有各種厚度。此外，這些不同的中間構件還可具有相異的硬度。不受理論的束縛，據(jù)信提供多個中間構件可允許在遠端和內表面之間形成更緊密的密封，和/或可允許在此類結構之間更容易地運動(即通過選用可具有更大或更小摩擦的材料的組合)。在一個實施例中，中間構件具有接觸內表面的平坦表面和/或接觸遠端的平坦表面。其他表面處理也可為合適的。ii1.中間構件纟目合物中間構件包括熱塑性材料，優(yōu)選地選自熱塑性彈性體(TPE)、熱塑性氨基甲酸酯(!PU)、熱塑性烯烴(TPO)、柔軟的熱塑性聚烯烴(例如，聚丁烯)，或可選自其他彈性體材料，諸如乙烯-乙烯基乙酸酯共聚物(EVA)、和乙烯丙烯橡膠(EPR)、硅、或它們的混合物。存在六種TPE，它們通常被認為是商業(yè)上存在的。存在苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烴共混物、彈性體熔合物(ΤΡΕ-ν或TPV)、熱塑性聚氨基甲酸酯、熱塑性共聚酯和熱塑性聚酰胺。來自嵌段共聚物組的TPE產品的例子為Styroflex(BASF)、Kraton(Shell chemicals)、Pe 11 ethane > Engage (Dow chemical)、Pebax (Arkema)、Amitel (DSM)、Hytrel (Du Pont)等。盡管現(xiàn)在存在許多彈性體合金的商業(yè)產品，但這些包括:Dryflex、Mediprene、Santoprene、Geolast (Monsanto)、Sarlink (DSM)、Forprene> Alcryn (Du Pont)、Evoprene (AlphaGary)、和 TPE HTF8796(Kriberg)。為了成為合格的熱塑性彈性體，材料應當具有至少三種以下特性:被拉伸至中等伸長并且在移除應力時回復至接近其初始形狀的能力；在高溫下可加工為熔體；以及沒有顯著的蠕變。本文中合適的熱塑性彈性體的例子包括苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEES)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、和苯乙烯-異戊二烯苯乙烯(SIS)。本文中合適的熱塑性烯烴的非限制性例子包括聚丁烯(PB)和聚乙烯(PE)。合適的硅的非限制性例子為商業(yè)產品諸如氣溶膠分配器或其他家用消費品中所用的那些。在一個實施例中，中間構件包括如下材料，所述材料具有約20至約60肖氏硬度A，或約25至約50，或約35至約40的計示硬度。不受理論的束縛，據(jù)信具有該程度硬度的中間構件允許在流體導管的遠端和中間構件之間形成足夠強的密封，使得累積在流體導管內的壓力隨著時間的推移保持基本上恒定，或使得被截留在流體導管中的組合物不經(jīng)受足夠低的壓力而使其開始發(fā)泡。所謂隨著時間的推移基本上恒定的，是指累積在流體導管內的壓力在24小時的時間內不減小超過約10%，或約5%，或約2%。在一個實施例中，中間構件包括單一層。中間構件也可包括彼此層壓的一種或多種組合物的多個層。在一個實施例中，內表面或中間構件中的至少一個包括至少一個導槽，所述導槽被取向成引導流體導管在側向位置中沿該設備的長軸的移位。如果致動器或其一部分為可旋轉的，則這可為尤其適用的。導槽確保了沿導槽的運動僅可發(fā)生在解鎖位置，并且其中遠端或致動器或側壁在側向上沿長軸移動。在另一個實施例中，所述中間構件和所述內表面中的至少一個形成容納結構，所述容納結構適于在所述分配位置中容納所述遠端。這幫助確保了該設備將不被操縱成超出分配位置的構型。因此，在其中遠端移動的實施例中，導槽確保了遠端具有停止位置，因此其將不被過度按壓并損壞該設備。在其中致動器或側壁移動的實施例中，導槽防止致動器或側壁被移動超出與分配位置相距的可接受的距離。d.靜止位置和分配位置該設備可從靜止位置和分配位置被切換。優(yōu)選地該設備被偏置到靜止位置。在一個實施例中，靜止位置頂靠側壁的內部(即其中中間構件附連到遠端)或頂靠中間構件的一部分(其中中間構件附連到側壁的內部)密封流體導管的遠端。當使用者致動該設備時，遠端或致動器頭部相對于彼此移動以使可位移的結構至少部分地與遠端或致動器頭部中的另一個接合以形成分配位置。如本文所定義，至少部分地接合是指在這些結構處至少部分地對齊使得形成流動通道，從而允許組合物從貯存器中被分配出分配孔口。如本文所定義，至少部分地對齊是指組合物可行進出流體導管孔口，穿過該孔并行進出分配孔口從而被排出該設備。在一個實施例中，這三個可位移的結構完全接合另一個結構，使得在這些結構中形成的這些孔完全對齊。在一個實施例中，所有三者均對齊使得它們的橫截面形狀完全重疊(即它們形成同心或重疊的孔)。這些孔均可為相同的尺寸或可具有各種尺寸，其中最大的為這三者中的任何一個。在一個實施例中，分配孔口具有最大面積，然后是該孔，然后是流體導管孔口。在一個實施例中，該孔具有與分配孔口和流體導管孔口中的任一者或兩者相同的面積。分配位置可向流體導管孔口暴露分配孔口的至少5%,或約25%至約100%,或約50%至約75%。本領域的技術人員將會理解，將優(yōu)選的是使該孔不遮蔽由它所附連到其上的結構所形成的孔口。如上所述，在一個實施例中，按鈕將放置在致動器頭部的頂部(與接觸貯存器的致動器的部分相對)在該實施例中，按鈕沿該設備的長軸朝向貯存器被按壓。按壓按鈕可使流體導管位移，從而允許其沿長軸滑動或行進。e.液體導管的近端和貯存器之間的組件該設備還可包括流體導管的近端和貯存器之間的組件。這些組件得自可商購獲得的分配設備諸如在豎直方向上分配產品(即后發(fā)泡剃刮凝膠)的側部分配氣溶膠和沿長軸在水平方向上分配產品的頂部分配氣溶膠(即，毛發(fā)摩絲分配器)。在一個實施例中，該設備還包括定位在所述近端和所述貯存器之間的閥桿，其中所述流體導管還被偏置成對閥桿施加力。閥桿將容納在貯存器內的組合物連接到流體導管。在一個實施例中，閥桿還包括彈簧，所述彈簧通過對閥桿施加力將閥桿偏置到關閉位置。該偏置力可向上朝流體導管的近端推動閥桿和/或另一個墊圈或環(huán)以形成密封件。在一個實施例中，相同的彈簧還可將流體導管或致動器偏置離開貯存器并偏置到靜止位置。按壓流體導管或致動器從而將該裝置放置到分配位置。在一個實施例中，彈簧產生的施加到閥桿上的力小于可位移的流體導管和中間構件之間的力。這可為尤其適用的，使得如果確實在沿流體導管的某個位置或在流體導管和另一個結構(諸如中間構件或閥桿)之間的界面處發(fā)生了失效點，則近端和閥桿之間的較弱的密封件將比遠端和中間構件之間的密封件更有可能失效。因此，如果組合物裂漏的話，則其將更有可能在該設備內裂漏并且不漏出分配孔口。因此，任何組合物裂漏或流出均將被遮蔽，因而不臟污致動器的外部或該設備的其余部分。在一個實施例中，施加在閥桿上的力比可位移的流體導管和中間構件之間的力小至少IOpsi至約IOOpsi,優(yōu)選地約20psi至50psio在一個實施例中，該設備還包括與閥桿流體連通的溢流井。該溢流井可優(yōu)選地存在于致動器的內部中。這樣，如果產品裂漏或流出的話，則組合物將聚集在溢流井中并且不太可能裂漏出來。f.貯存器如本文所定義，貯存器可包括除了致動器、中間構件和流體導管以外的該設備主體的其余部分。貯存器包括塑料或金屬外殼，諸如可商購獲得的那些。貯存器還包括袋，所述袋至少部分地容納在外殼內；袋容納要分配的組合物，并且可經(jīng)由機械或化學手段來加壓。用以對袋內組合物加壓的手段的非限制性例子包括可塌縮管、泵或擠壓容器、和氣溶膠型分配器，尤其是具有阻隔以分離任何后發(fā)泡凝膠組合物與產生排出作用所需的推進劑的那些，推進劑可為通常所用的任何可加壓氣體，諸如空氣、烴比如丁烷、或氮氣。分配器后者類型包括:(I)對套內膽系統(tǒng)機械加壓，其中包含產品的薄壁內膽被外部彈性套管圍繞，所述彈性套管在產品填充過程中膨脹并提供分配力以排出產品(例如，可由Exxel Container C0.商購獲得的ATMOS系統(tǒng))；(2) (a)包括聚合物預成型件和圍繞所述聚合物預成型件的至少一部分的彈性可變形帶的容器預成型件，如授予Chan等人的U.S.2009/0263174中所述；(3)手動式空氣泵式噴霧器裝置，其中泵系統(tǒng)被整合進容器中以允許使用者用空氣對容器加壓以便排出產品(例如，購自Airspray International的“AIRSPRAY”系統(tǒng))；(4)其中通過緊密配合的活塞將產品與驅動裝置分隔開的活塞阻隔系統(tǒng)，所述緊密配合的活塞密封至容器的側面且可通過處于張力下的彈簧，通過活塞產品側上的真空，通過手指壓力，通過對活塞的氣體壓力，或者通過包裝工業(yè)已知的多種其它裝置驅動；以及(5)罐包袋型(SEPRO)系統(tǒng)，其中產品包含在罐內的柔性袋中，所述系統(tǒng)具有注射到罐與柔性袋之間的空間內的適宜推進劑。優(yōu)選保護組合物，以防氧化和重金屬污染。這可通過例如用氮氣吹掃組合物和容器以除去氧氣和使用惰性容器(如塑料瓶或袋、鋁罐或涂敷或襯有聚合物的罐子)來實現(xiàn)。本領域的技術人員將會理解，該設備也可包括通常所用的元件諸如管、閥門、彈簧等以允許將流體從貯存器中穿過該設備傳送出分配孔口。I1.鉬合物如上所述，該裝置可用于分配各種類型的顆粒和流體。在一個實施例中，該裝置為氣溶膠分配器。適用于氣溶膠的組合物將由本領域的技術人員認識到，并且非限制性例子包括個人護理組合物諸如:剃刮泡沫、后發(fā)泡剃刮凝膠、清潔氣溶膠、除臭劑、防曬霜、洗劑、毛發(fā)護理產品諸如調理劑或泡沫、皮膚護理處理劑、芳香劑等；和家用產品諸如:空氣清新齊U、硬質表面清潔劑、驅昆蟲劑、芳香劑、烹飪油噴劑、漆等。該裝置也可為非氣溶膠分配裝置諸如泵式噴霧器。各種類型的泵式噴霧器均是已知的并且可根據(jù)本發(fā)明使用它們。此外，該裝置還可用來分配通常在泵式噴霧器中分配的任何流體組合物。優(yōu)選地，組合物為發(fā)泡或后發(fā)泡組合物。在一個實施例中，該裝置用于分配毛發(fā)移除制劑諸如后發(fā)泡剃刮凝膠。組合物可被配制為氣溶膠泡沫、后發(fā)泡凝膠(其為優(yōu)選的形式)或非氣溶膠凝膠或泡沫。在一個實施例中，組合物不是發(fā)泡組合物。其他合適的組合物包括噴涂除臭劑/止汗劑、空氣清新劑、硬質表面清潔劑、冷卻噴劑和油、空氣清新劑、皮膚和/或毛發(fā)護理組合物、防曬霜或美黑噴劑、芳香劑、漆等。不受理論的束縛，據(jù)信當使用這些類型的組合物時，本發(fā)明可減少分配孔口或流體導管部分中的結晶的發(fā)生。當分配這些類型的組合物時，流體導管的遠端可配有霧化器以在組合物被分配出該設備時幫助霧化組合物。可將各種附接件或噴嘴/頭部放置在側壁外部，使得可操縱任何組合物被分配出分配孔口時的軌線。合適的霧化器噴嘴的非限制性例子包括美國專利5，711，488,5, 385，303、和5，560，444所公開的那些。II1.附圖細節(jié)這些圖示出了本發(fā)明的各種實施例。圖1為分配設備100的透視圖，其包括致動器頭部400，所述致動器頭部包括側壁410和按鈕450。側壁410具有內表面420 (未示出于該圖中)。致動器頭部400位于用于容納組合物200的貯存器300的頂部。貯存器包括外殼和優(yōu)選地在壓力下容納產品的袋，所述外殼可由各種材料諸如塑料或金屬比如錫或鋁制成。致動器頭部形成穿過所述側壁的分配孔口 430。分配設備也具有長軸110。圖2為根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施例的致動器頭部的外部的透視圖。視圖線A-A被示出為豎直地切穿致動器頭部的中心，并且與分配孔口相交。該剖視圖將用于如以下圖中的多個所示的本發(fā)明的各種實施例。圖3為本發(fā)明的另一個分配系統(tǒng)的剖視圖，示出了致動器頭部400和貯存器300的一部分。中間構件500(未示出)定位在所述內表面420上并形成與所述分配孔口 430對齊的孔510 (未示出)。流體導管600包括與容納在貯存器300中的組合物流體連通的近端620和形成流體導管孔口 610的遠端630。該實施例的遠端可運動地與所述致動器頭部的所述內表面接合，其中中間構件定位在遠端和內表面之間。可位移的流體導管被偏置到靜止位置，并且能夠可運動地被致動以在分配位置中通過按壓按鈕450至少部分地接合所述中間構件。靜止位置使得流體導管的遠端頂靠中間構件的一部分施加壓力，從而形成足夠強的密封以控制產品的分配和/或流體導管內任何殘余產品的發(fā)泡。分配位置使得流體導管孔口 610與所述分配孔口 430和所述孔510至少部分地對齊。圖3也示出了定位在所述近端620和所述貯存器300之間的閥桿700。圖4和5示出了本發(fā)明的另一個實施例，其中該裝置處于靜止位置(圖4)和分配位置(圖5)。中間構件500定位在所述內表面420上并形成與所述分配孔口 430對齊的孔510。彈簧720存在于閥桿700上，其背離貯存器并朝按鈕450的下方來向上偏置流體導管600。在該實施例中，流體導管600為可位移的。在該實施例中，流體導管相對于致動器400為可位移的。圖4示出了形成容納結構412的側壁410的內表面420，所述容納結構適于在分配位置中容納流體導管的遠端。通過提供容納結構，該設備阻止使用者過量地按壓按鈕并從而可能損壞該裝置。雖然未示出，但在其中該設備包括具有旋轉部件或側壁的致動器的實施例中，側壁的內表面和/或中間構件可形成導槽，所述導槽被取向成在致動器側壁的旋轉期間引導可位移的流體導管在豎直位置中的移位。內表面和/或中間構件也可形成導槽，所述導槽被取向成在從靜止位置過渡至分配位置期間引導可位移的流體導管在側向位置中沿該設備的長軸沿該設備的長軸的移位。圖5示出了處在分配位置中的相同的設備，其中組合物200從貯存器中被轉移出分配孔口 430。彈簧720被流體導管的向下的運動壓縮。因此當使用者停止按壓按鈕時，彈簧將流體導管600向上偏置回靜止位置。圖6和7示出了處在靜止位置然后處在分配位置的本發(fā)明的另一個實施例。該實施例不同于圖4和5所示的實施例，因為按鈕無需為柔性的而只是允許向下的力被轉移至致動器頭部和側壁。容納井305可存在于貯存器中以允許側壁作向下的運動。彈簧或其他偏置構件可被加載到容納井中以提供返回力。液體導管600形成遠端610，所述遠端接觸并突出到中間構件500中。中間構件500形成容納結構512以阻止致動器向下移動超過分配位置太遠。本領域的技術人員將會理解，遠端(和/或其唇緣)可按如上文所限定的距離突出到所述中間構件中。圖8和9示出了從靜止位置切換至分配位置的本發(fā)明的另一個實施例。在該實施例中，中間構件500附連到遠端630。中間構件可沿側壁410的內表面420滑動直到該設備到達分配位置，其中中間構件中的孔510和流體導管孔口 610與分配孔口 430至少部分地對齊。如圖9所示，在流體導管運動時，閥桿也可向上移動到流體導管的近端中，或更優(yōu)選地向下朝貯存器移動，其中分配位置也可致動任何閥門，所述閥門將壓力和組合物容納在貯存器中。本領域的技術人員將會理解，在其中中間構件附連到遠端的實施例中，可使致動器移動(類似于如圖6和7所示的情況)而不是流體導管移動。圖10和11示出了從靜止位置切換至分配位置的本發(fā)明的另一個實施例。中間構件在該實施例中為多個層560，具體地具有三個層，其中所述兩個外層可為相同的組合物，并且第二組合物可層壓在這些外層之間。本領域的技術人員將會理解，可使用各種組合物以形成所述各種層，并且這三個層或任意多個層中的每個可為具有相同或不同厚度和物理特性諸如硬度的不同的材料。在該實施例中，遠端630被示出為形成唇緣632。唇緣可具有比遠端小的橫截面積，從而允許在流體導管與要集中的中間構件之間施加任何壓力，從而形成更緊密的密封。圖12示出了一個實施例，其中唇緣突出到中間構件中至多唇緣高度的距離。在一個實施例中，該距離為唇緣的整個高度，或約75%，或約50%，或約25 %。圖12A以放大視圖示出了唇緣高度和厚度以及如何測量該距離。圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的分配設備的另一個實施例，其中提供了多個中間構件。在該實施例中，第一中間構件503附連到側壁的內表面420，并且第二中間構件505附連到遠端630。這兩個中間構件將具有孔，使得當該設備放置在分配位置中時，這些孔至少部分地對齊以允許組合物從流體導管的內部行進出流體導管孔口，穿過每個孔并最終行進出分配孔口。圖14示出了本發(fā)明的一個實施例的橫截面，其還包括側壁400的外部上的霧化器噴嘴490。霧化器噴嘴允許組合物從分配孔口 430被分配以變成霧化的并且作為顆粒噴涂出來。本領域的技術人員將會理解，霧化器噴嘴可為尤其適用的，其中期望組合物以噴涂圖案被分配，這與可被分配為洗劑流、泡沫流和/或凝膠流的剃刮制劑形成對比。圖15示出了根據(jù)本發(fā)明另一個致動器頭部400的透視圖。圖16為圖15的致動器的剖視圖。鉸鏈675可定位在按鈕的端部上，與分配孔口相對。鉸鏈允許流體導管向下致動但不要求整個按鈕移動。圖16中也示出了與閥桿流體連通的溢流井350。如上所述，致動器頭部內的溢流井的有益效果是，如果遠端和中間構件之間的密封或近端和閥桿之間的密封中的一個失效，則在近端和閥桿之間提供較弱的密封允許釋放壓力并且流體導管內的組合物將匯集到溢流井中。這可能更為悅目和清潔，因為組合物不逸出分配孔口。圖17和18示出了一個實施例，其中中間構件500附連到流體導管的遠端630，并且當向按鈕施加向下的力時，致動器頭部400為可位移的。圖18示出了致動器頭部的分配孔口在何處與中間構件中的孔和流體導管孔口至少部分地對齊以形成分配位置。在該實施例中，致動器頭部具有鉸鏈675，所述鉸鏈允許致動器頭部的一部分和側壁成為可位移的。應當理解，在本說明書中給出的每一最大數(shù)值限度包括每一更低數(shù)值限度，如同該更低數(shù)值限度在本文中也被明確表示。在本說明書全文中給出的每一最小數(shù)值限度包括每一更高數(shù)值限度，如同該更高數(shù)值限度在本文也有明確的表示。在本說明書全文中給出的每一數(shù)值范圍包括包含于該更寬數(shù)值范圍內的所有更窄數(shù)值范圍，如同該更窄的數(shù)值范圍在本文也有明確的表不。除非另外指明，本的說明書、實施例和權利要求書中的所有份數(shù)、比例和百分數(shù)均按重量計，并且所有的數(shù)值范圍均使用本領域給出的常規(guī)精確度。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非另外指明，所有測量均在25°C下進行。本發(fā)明的發(fā)明詳述中引用的所有文獻的相關部分均以引用的方式并入本文中；任何文獻的引用均不可解釋為是對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術的認可。當本書面文獻中術語的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻中的術語的任何含義或定義沖突時，將以賦予本書面文獻中的術語的含義或定義為準。除非另外指明，冠詞“一個”和“所述”是指“一個或多個”。盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明，但是對那些本領域的技術人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的實質和范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，隨附權利要求書旨在涵蓋本發(fā)明范圍內的所有這些改變和變型。
權利要求
1.一種用于容納加壓的組合物200的分配設備100，所述分配設備包括: a.貯存器300，所述貯存器用于容納組合物； b.致動器頭部400，所述致動器頭部包括具有內表面420的側壁410，所述致動器頭部形成穿過所述側壁的分配孔口 430 ； c.可位移的流體導管600，所述可位移的流體導管包括與所述貯存器300流體連通的近端620和形成流體導管孔口 610的遠端630，所述遠端可運動地與所述致動器頭部的內表面接合；和 d.中間構件500，所述中間構件被插置在所述內表面420和所述遠端630之間，所述中間構件具有延伸穿過其中的孔510，所述中間構件500附連到所述內表面420從而使所述孔510與所述分配孔口 430對齊，或附連到所述遠端630從而使所述孔510與所述流體導管孔口 610對齊； 其中所述可位移的流體導管600被偏置到靜止位置從而頂靠所述內表面420或所述中間構件500密封所述流體導管孔口 610，并且其中所述可位移的流體導管600能夠被可運動地致動以在分配位置中至少部分地接合所述中間構件500，從而使所述流體導管孔口 610通過所述孔510與所述分配孔口 430至少部分地對齊。
2.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述可位移的流體導管對所述中間構件施加約IOpsi至300psi,優(yōu)選地20至150psi的力。
3.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述中間構件包括熱塑性材料，優(yōu)選地選自TPE、硅、或它們的混合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述中間構件包括多個層560。
5.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述中間構件包括具有為約20肖氏硬度A至約60肖氏硬度A的計示硬度的材料。
6.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述遠端包括唇緣632，所述唇緣具有約0.010英寸至約0.060英寸，優(yōu)選地約0.015至約0.050英寸，更優(yōu)選地約0.020英寸至約0.040英寸的厚度635。
7.根據(jù)權利要求6所述的分配設備，其中所述唇緣包括約0.015英寸至約0.050英寸范圍內的各種厚度。
8.根據(jù)權利要求6所述的分配設備，其中所述唇緣突出到所述中間構件中約0.001英寸至約0.030英寸，優(yōu)選地約0.01英寸至約0.025英寸，更優(yōu)選地約0.012英寸至約0.020英寸的距離690。
9.根據(jù)權利要求6所述的分配設備，其中所述唇緣包括為約0.010英寸至約0.040英寸，優(yōu)選地約0.030英寸的高度637。
10.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，還包括閥桿700，所述閥桿定位在所述近端和所述貯存器之間。
11.根據(jù)權利要求10所述的分配設備，其中所述閥桿700還包括彈簧720，所述彈簧將所述閥桿偏置到關閉位置。
12.根據(jù)權利要求11所述的分配設備，其中所述彈簧還將所述可位移的流體導管的遠端偏置到所述靜止位置。
13.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述中間構件中的至少一個形成容納結構.512，并且所述側壁形成適于在所述分配位置中容納所述遠端的容納結構412。
14.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述中間構件500附接到所述內表面420，并且所述孔510與所述分配孔口 430對齊。
15.根據(jù)權利要求1所述的分配設備，其中所述中間構件500附接到所述可位移的流體導管600的遠端630 ，并且所述孔510與所述流體導管孔口 610對齊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于容納加壓的組合物的分配設備，所述分配設備包括用于容納組合物的貯存器；包括具有內表面的側壁的致動器頭部，所述致動器頭部形成穿過所述側壁的分配孔口；中間構件，該中間構件定位在所述內表面上并形成與所述分配孔口對齊的孔；和可位移的流體導管，該流體導管包括與所述貯存器流體連通的近端和形成流體導管孔口的遠端，所述遠端可運動地與所述致動器頭部的所述內表面接合；其中所述可位移的流體導管被偏置到靜止位置并且可被可運動地致動以在分配位置中至少部分地接合所述中間構件，從而使所述分配孔口與所述流體導管孔口至少部分地對齊。
文檔編號B05B11/00GK103201045SQ201280003587
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月21日
發(fā)明者W·M·本森, A·W·弗蘭克霍瑟, T·M·戴, S·S-Y·陳, D·M·格羅, B·D·安德烈斯, S·E·史密斯 申請人:吉列公司