專利名稱：長條狀層疊偏光板的制造方法及長條狀層疊偏光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備長條狀相位差薄膜和長條狀偏光膜的長條狀層疊偏光板的制造方法及長條狀層疊偏光板。
背景技術(shù)：
作為層疊偏光板,例如，已知有直線偏光板與具有1/4波長的面內(nèi)相位差的相位差薄膜(也稱為λ/4板)層疊而成的圓偏光板等。這種圓偏光板例如用于液晶顯示器、有機EL (電致發(fā)光)顯示器等。作為圓偏光板的制造方法，已知有各種方法，例如，已知有將由一張在傾斜方向上拉伸的聚合物薄膜形成的λ/4板與直線偏光膜層疊，制作卷狀的圓偏光板的方法(例如參照專利文獻I)。這種圓偏光板能夠進行利用卷的連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)率優(yōu)異。然而，在專利文獻I的制造方法中，需要通過粘接劑等將直線偏光膜與λ/4板貼合，在λ /4板等相位差板上直接形成有偏光膜的長條狀層疊偏光板及其制造方法在目前是未知的?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2002-22944號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的在于提供在長條狀相位差薄膜上直接涂布形成有長條狀偏光膜的長條狀層疊偏光板的制造方法、以及長條狀層疊偏光板。用于解決問題的方案鑒于上述問題進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，邊使Nz系數(shù)為1.5以下的長條狀相位差薄膜移動，邊在特定的方向上進行摩擦處理，并在該長條狀相位差薄膜的摩擦處理面上涂布各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液，固體化，從而可以使摩擦處理方向與液晶化合物的分子取向方向大致平行，而且可以將長條狀相位差薄膜與長條狀偏光膜層疊而不借助粘
接劑層等。本發(fā)明涉及長條狀層疊偏光板的制造方法，該長條狀層疊偏光板具備在長度方向上具有慢軸的長條狀相位差薄膜和在相對于該長條狀相位差薄膜的慢軸方向為面內(nèi)25 65°的方向上具有吸收軸或透過軸的長條狀偏光膜，所述制造方法包括:準(zhǔn)備長條狀相位差薄膜的工序Α，所述長條狀相位差薄膜在長度方向上具有慢軸，且將面內(nèi)的最大折射率設(shè)為nx、在面內(nèi)與nx正交的方向的折射率設(shè)為ny、厚度方向的折射率設(shè)為nz時,用(nx_nz) / (nx-ny)表示的Nz系數(shù)為1.5以下；邊使該工序A中獲得的長條狀相位差薄膜移動，邊在相對于前述長度方向為面內(nèi)20 70°的方向上進行摩擦處理的工序B ;以及
在該工序B中獲得的長條狀相位差薄膜的進行了摩擦處理的表面上涂布各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液，使其固體化，形成該液晶化合物進行了取向的長條狀偏光膜的工序C。根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以使摩擦處理方向與液晶化合物的分子的取向方向大致平行，而且可以在長條狀相位差薄膜上直接涂布形成長條狀偏光膜。因此，根據(jù)本發(fā)明的制造方法所獲得的長條狀層疊偏光板層疊有長條狀相位差薄膜與長條狀偏光膜而不借助粘接劑層。優(yōu)選的是，各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液是與各向同性相-液晶相轉(zhuǎn)移濃度相比更為稀釋的溶致液晶化合物溶液。若根據(jù)該技術(shù)方案，則通過使溶劑干燥，可發(fā)生相轉(zhuǎn)移，使液晶化合物進行取向，因此可以實現(xiàn)制造工序的簡化。優(yōu)選的是，前述工序B的摩擦處理是將旋轉(zhuǎn)的摩擦輥接觸移動的長條狀相位差薄膜而進行的。若根據(jù)該技術(shù)方案，則通過摩擦輥的方向與旋轉(zhuǎn)速度可以調(diào)整摩擦處理的方向，并且可進行均勻的處理。進而，本發(fā)明涉及長條狀層疊偏光板，其特征在于，其具備在長度方向上具有慢軸的長條狀相位差薄膜和在相對于該長條狀相位差薄膜的慢軸方向為面內(nèi)25 65°的方向上具有吸收軸或透過軸的長條狀偏光膜，所述長條狀相位差薄膜在將面內(nèi)的最大折射率設(shè)為nx、在面內(nèi)與nx正交的方向的折射率設(shè)為ny、厚度方向的折射率設(shè)為nz時,用(nx_nz)/(nx_ny)表示的Nz系數(shù)為1.5以下，表面以相對于前述長度方向為面內(nèi)20 70°的方向上進行摩擦處理，在長條狀相位差薄膜的進行過摩擦處理的表面上，直接涂布形成有長條狀偏光膜。本發(fā)明的長條狀層疊偏光板由于層疊有長條狀相位差薄膜與長條狀偏光膜而不借助粘接劑層，因此可實現(xiàn)薄型化。


圖1的(a)是表示本發(fā)明的制造方法的一個實施方式的示意圖。(b)為圖1的(a)的A-A’截面圖。圖2的(a)是表示本發(fā)明的長條狀層疊偏光板的一個實施方式的截面圖。(b)是表不本發(fā)明的長條狀層疊偏光板的一個實施方式的俯視不意圖。
具體實施例方式1.長條狀層疊偏光板的制造方法本發(fā)明的長條狀層疊偏光板的制造方法是具備長條狀相位差薄膜和長條狀偏光膜的長條狀層疊偏光板的制造方法，所述長條狀相位差薄膜在長度方向上具有慢軸，所述長條狀偏光膜在相對于該長條狀相位差薄膜的慢軸方向為面內(nèi)25 65°的方向上具有吸收軸或透過軸，該制造方法包括以下的工序A C:( I)工序 A工序A是準(zhǔn)備長條狀相位差薄膜的工序，所述長條狀相位差薄膜在長度方向上具有慢軸，且將面內(nèi)的最大折射率設(shè)為nx、在面內(nèi)與nx正交的方向的折射率設(shè)為ny、厚度方向的折射率設(shè)為nz時,用(nx-nz) / (nx-ny)表示的Nz系數(shù)為1.5以下。使用這種長條狀相位差薄膜作為涂布后述的液晶化合物溶液的基材時，液晶化合物以分子的長軸方向(吸收軸方向，圖2的(b)中的12)與摩擦處理方向(圖2的(b)中的7)大致平行的方式進行取向。此處的大致平行是指長軸方向與摩擦處理方向所形成的角為0° ±5°左右。其中，根據(jù)液晶化合物的種類，有時以分子的長軸方向與摩擦處理方向大致正交的方式進行取向，在該情況下，以分子的短軸方向(透過軸方向)與摩擦處理方向大致平行的方式進行取向。此處的大致平行是指短軸方向與摩擦處理方向所形成的角為0° ±5°左右。前述長條狀相位差薄膜的Nz系數(shù)為1.5以下，優(yōu)選為O 1.2，更優(yōu)選為O 0.5。SP，前述長條狀相位差薄膜包含滿足nx>ny>nz、nx>ny=nz、nx>nz>ny、nz=nx>ny的關(guān)系的長條狀相位差薄膜?？烧J(rèn)為:通過將Nz系數(shù)設(shè)定為1.5以下，形成前述長條狀相位差薄膜的分子的面內(nèi)取向性變小，因此液晶化合物容易活動，液晶化合物的分子的長軸方向(或短軸方向)與摩擦處理方向變得大致平行。作為準(zhǔn)備前述長條狀相位差薄膜的手段，代表性的可列舉出以使得在長度方向上產(chǎn)生慢軸的方式拉伸長條狀高分子薄膜而的方法。Nz系數(shù)可以通過控制在拉伸長條狀高分子薄膜時的縱向(長度方向)和橫向的拉伸倍率來適當(dāng)調(diào)整。例如，為了增大Nz系數(shù)，在縱向上拉伸并且增大橫向的拉伸倍率即可，為了減小Nz系數(shù)，可以在縱向上拉伸并且減小橫向的拉伸倍率或者使其在橫向上收縮。拉伸倍率可以根據(jù)所使用的薄膜材料的種類、期望的Nz系數(shù)來適當(dāng)設(shè)定。作為前述長條狀相位差薄膜的材料，只要Nz系數(shù)在前述范圍內(nèi)即可，對其沒有特別限定，可列舉出環(huán)烯烴系樹脂、纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂等。在這些當(dāng)中，環(huán)烯烴系樹脂是優(yōu)選的，降冰片烯系樹脂是更優(yōu)選的。對前述長條狀相位差薄膜的厚度沒有特別限制，例如優(yōu)選為20 200μπι。在本發(fā)明的制造方法中，長條狀相位差薄膜與長條狀偏光膜可以不借助粘接劑層來層疊，但為了提高與長條狀偏光膜的密合性，還可以在前述長條狀相位差薄膜的表面上形成由聚氨酯系樹脂層等形成的厚度數(shù)微米左右的易粘接層。另外，長條狀相位差薄膜的面內(nèi)的相位差值{ (nx-ny) X厚度}在獲得長條狀圓偏光板時優(yōu)選為120 160nm，更優(yōu)選為130 150nm。通過以使前述范圍內(nèi)的長條狀相位差薄膜的慢軸與后述長條狀偏光膜的吸收軸或透過軸達(dá)到25 65°的方式將它們層疊，從而可以形成長條狀橢圓偏光板 長條狀圓偏光板。前述長條狀相位差薄膜可以是單層，也可以由多層構(gòu)成。另外，也可以包含粘合層等其它層。(2)工序 B工序B如圖1、2所示,是邊使前述工序A中獲得的長條狀相位差薄膜I移動(移動方向8)、邊在相對于前述長度方向6為面內(nèi)20 70° (圖中的角度α )的方向上進行摩擦處理的工序。此處，摩擦處理是為了使后述液晶分子11進行取向而用摩擦布等摩擦長條狀相位差薄膜I的表面的處理。在本發(fā)明中，其特征之一在于，使液晶分子11取向為與摩擦處理方向7 —致的方向，但盡管如此，有時并非完全平行或正交。因此，為了獲得在相對于長條狀相位差薄膜I的慢軸方向5為面內(nèi)25 65°的任意方向上具有吸收軸或透過軸的長條狀偏光膜10，摩擦處理方向7可在目的長條狀偏光膜10的吸收軸或透過軸的角度±5°的范圍內(nèi)(即20 70° )廣泛地設(shè)定。使用圖1的(a)來詳細(xì)說明摩擦處理方法的優(yōu)選實施方式的一個例子。摩擦處理如前所述地邊使長條狀相位差薄膜I移動邊進行。在長條狀相位差薄膜I移動時，第一導(dǎo)輥3、第2導(dǎo)輥4邊與該長條狀相位差薄膜I的背面接觸旋轉(zhuǎn)邊進行支撐。第I導(dǎo)輥3和第2導(dǎo)輥4對其種類、尺寸沒有特別限定，通常是橡膠或金屬制的，且直徑為10 500mm。另夕卜，第I導(dǎo)輥3和第2導(dǎo)輥4可以相同也可以不同。摩擦處理通過與移動的長條狀相位差薄膜I的表面接觸的摩擦輥2來實施。摩擦輥2以能夠在上下方向升降的方式構(gòu)成，由此，能夠調(diào)整以下的規(guī)定角度和壓入量。前述摩擦輥2的規(guī)定角度是指，摩擦輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a與長條狀相位差薄膜I的長度方向(即移動方向)所形成的角為90° +α (α =20 70° )。通過將旋轉(zhuǎn)軸2a與長條狀相位差薄膜I的長度方向所形成的角設(shè)定在前述范圍內(nèi)，可以使摩擦處理方向為相對于長度方向為面內(nèi)的(圖1的(a))。前述摩擦輥2的壓入量9可適當(dāng)設(shè)定而使得液晶分子在摩擦處理方向上進行取向。壓入量9優(yōu)選為10 50mm。壓入量9若在前述范圍內(nèi)，則易于使液晶分子在與摩擦處理方向7 —致的方向上進行取向，因而是優(yōu)選的。此處，壓入量9是指，如圖1的(b)所示，將摩擦輥接觸前的長條狀相位差薄膜的位置設(shè)定為原點，將摩擦輥從該原點起向相位差薄膜壓入的量(位置的變動量)。對摩擦布的材質(zhì)沒有特別限定，只要是起毛布即可。起毛布的材質(zhì)、形狀等可以根據(jù)實施摩擦處理的材料來適當(dāng)選擇。通常，作為起毛布，例如可列舉出棉、人造絲、尼龍、三醋酸酯等。另外，摩擦輥2對其種類、尺寸等沒有特別限定。進一步對摩擦處理的一系列流程進行詳細(xì)說明。例如，在前述第I導(dǎo)輥3與第2導(dǎo)輥4之間以規(guī)定的張力架設(shè)長條狀相位差薄膜1，另一方面，使摩擦輥2在不與該長條狀相位差薄膜I接觸的上方位置待機。并且在水平方向上轉(zhuǎn)動摩擦輥2，如圖1所示地設(shè)定期望的摩擦角。接著，使摩擦輥2下降到規(guī)定的位置，使其與長條狀相位差薄膜I的上表面接觸。并且通過適當(dāng)?shù)妮斔万?qū)動裝置(未圖示)，在規(guī)定的張力和規(guī)定的速度下，將長條狀相位差薄膜I從導(dǎo)輥3向?qū)л?輸送，并且使摩擦輥以規(guī)定的速度旋轉(zhuǎn)，由此在長條狀相位差薄膜I的上表面連續(xù)地實施摩擦處理。對長條狀相位差薄膜I的移動速度和摩擦輥的旋轉(zhuǎn)速度沒有特別限制，優(yōu)選的是，摩擦輥2的旋轉(zhuǎn)速度與長條狀相位差薄膜I的移動速度相比足夠快。(3)工序 C工序C是在前述工序B中獲得的長條狀相位差薄膜的進行了摩擦處理的表面上涂布各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液，使其固體化，形成該液晶化合物進行了取向的長條狀偏光膜的工序。作為液晶化合物，為溶致液晶化合物和熱致液晶化合物的任一種均可，優(yōu)選為溶致液晶化合物。在此處，“溶致液晶化合物”是:在溶劑中溶解，形成液晶化合物溶液，通過溶液中的濃度變化而產(chǎn)生從各向同性相到液晶相(或相反)的相變化的液晶化合物。此時，將從未顯示液晶性的狀態(tài)(各向同性相)轉(zhuǎn)移為顯示液晶性的狀態(tài)(液晶相)的濃度稱為各向同性相-液晶相轉(zhuǎn)移濃度。另外，“熱致液晶化合物”是:通過熱而產(chǎn)生從各向同性相到液晶相(或相反)的相變化的液晶化合物。此時，將從未顯示液晶性的狀態(tài)(各向同性相)轉(zhuǎn)移為顯示液晶性的狀態(tài)(液晶相)的溫度稱為各向同性相-液晶相轉(zhuǎn)移溫度。因此，在本發(fā)明中，“各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液”具體而言，是濃度與各向同性相-液晶性轉(zhuǎn)移濃度相比更為稀釋的液晶化合物溶液，或者溫度與各向同性相-液晶相轉(zhuǎn)移溫度相比更高的液晶化合物溶液等，是不顯示液晶性的狀態(tài)(各向同性相)。本發(fā)明中使用的溶致液晶化合物溶液通常包括溶致液晶化合物和溶解該溶致液晶化合物的溶劑。前述溶致液晶化合物例如可列舉出偶氮系化合物、蒽醌系化合物、茈系化合物、喹諾酞酮(quinophthalone)系化合物、萘醌系化合物、部花青系化合物等,在這些當(dāng)中，偶氮系化合物是優(yōu)選的。作為偶氮系化合物，例如，可列舉出下述通式(I)所示的偶氮化合物:
權(quán)利要求
1.一種長條狀層疊偏光板的制造方法，該長條狀層疊偏光板具備在長度方向上具有慢軸的長條狀相位差薄膜和在相對于該長條狀相位差薄膜的慢軸方向為面內(nèi)25 65°的方向上具有吸收軸或透過軸的長條狀偏光膜， 所述制造方法包括:準(zhǔn)備長條狀相位差薄膜的工序A，所述長條狀相位差薄膜在長度方向上具有慢軸，且將面內(nèi)的最大折射率設(shè)為nx、在面內(nèi)與nx正交的方向的折射率設(shè)為ny、厚度方向的折射率設(shè)為nz時,用(nx-nz) / (nx-ny)表示的Nz系數(shù)為1.5以下； 邊使該工序A中獲得的長條狀相位差薄膜移動，邊在相對于所述長度方向為面內(nèi)20 70°的方向上進行摩擦處理的工序B ;以及 在該工序B中獲得的長條狀相位差薄膜的進行了摩擦處理的表面上涂布各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液，使其固體化，形成該液晶化合物進行了取向的長條狀偏光膜的工序C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長條狀層疊偏光板的制造方法，其中，各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液是與各向同性相-液晶相轉(zhuǎn)移濃度相比更為稀釋的溶致液晶化合物溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長條狀層疊偏光板的制造方法，其中，所述工序B的摩擦處理是將旋轉(zhuǎn)的摩擦輥接觸移動的長條狀相位差薄膜而進行的。
4.一種長條狀層疊偏光板，其特征在于，其具備在長度方向上具有慢軸的長條狀相位差薄膜和在相對于該長條狀相位差薄膜的慢軸方向為面內(nèi)25 65°的方向上具有吸收軸或透過軸的長條狀偏光膜， 長條狀相位差薄膜在將面內(nèi)的最大折射率設(shè)為nx、在面內(nèi)與nx正交的方向的折射率設(shè)為ny、厚度方向的折射率設(shè)為nz時,用(nx_nz) / (nx-ny)表示的Nz系數(shù)為1.5以下，表面在相對于所述長度方向為面內(nèi)20 70°的方向上進行摩擦處理， 在長條狀相位差薄膜的進行過摩擦處理的表面上，直接涂布形成有長條狀偏光膜。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供在長條狀相位差薄膜上直接涂布形成有長條狀偏光膜的長條狀層疊偏光板的制造方法、以及長條狀層疊偏光板。一種長條狀層疊偏光板的制造方法，該長條狀層疊偏光板具備在長度方向上具有慢軸的長條狀相位差薄膜和在相對于該長條狀相位差薄膜的慢軸方向為面內(nèi)25～65°的方向上具有吸收軸或透過軸的長條狀偏光膜，所述長條狀層疊偏光板的制造方法包括準(zhǔn)備在長度方向上具有慢軸且Nz系數(shù)為1.5以下的長條狀相位差薄膜的工序A；邊使該工序A中獲得的長條狀相位差薄膜移動、邊在相對于所述長度方向為面內(nèi)20～70°的方向上進行摩擦處理的工序B；以及在該工序B中獲得的長條狀相位差薄膜的進行了摩擦處理的表面上涂布各向同性相狀態(tài)的液晶化合物溶液，使其固體化，形成該液晶化合物進行了取向的長條狀偏光膜的工序C。
文檔編號B05D7/24GK103210329SQ201280003643
公開日2013年7月17日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者松田祥一, 麻野井祥明, 龜山忠幸 申請人:日東電工株式會社