專利名稱：收集余熱循環(huán)利用烘箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)用烘干裝置，尤其是指一種收集余熱循環(huán)利用烘箱。
背景技術：
涂布工藝廣泛應用于新能源電池、太陽能電池、光學膜、柔性電路板等行業(yè)，也是直接影響產品質量的關鍵工序。涂布就是將制作好的糊狀粘稠漿料，均勻的、連續(xù)或間斷的涂覆在基體(鋁箔或銅箔)的正、反兩面上，然后進行烘干的過程。因此烘干對于涂布工藝而言尤為重要，烘干效果直接影響涂布產品的精度，烘干效率也直接影響設備的生產效率。而說到烘干工藝，烘干機是不必可少的設備，現(xiàn)有烘干機的烘箱均設有一定的節(jié)能設計。如


圖1、2所示，通常烘箱由第一箱體100、鼓風機200與第二箱體300組成，其中第一箱體100、第二箱體300分別連接在鼓風機200的鼓風輸出、輸入口上,第一箱體100內 設有加熱管102，可將鼓風機200輸出的風進一步加熱后送回烤箱中，為防止加熱管端部過熱而燒毀，通常第一箱體100于設置加熱管的端部加有百葉窗散熱罩101，為了預防第一箱體100內的熱量散發(fā)，減少損耗，通常第一箱體100由內膽104、外膽103組成，在內、外膽之間填充有保溫棉。而第二箱體300上則設有循環(huán)風入口 302與烤箱的循環(huán)風口相接，同時其還設有新風進口 301，用于直接補充室內常溫的新風。由此烤箱內的循環(huán)風與新風進口301 (通常為冷風，20度左右)，混合后在鼓風機200的驅動下進入第一箱體100，經其加熱管102加熱后重新輸送回烤箱內，如此的風路雖簡單，但第一箱體100結構較為復雜，又需要針對加熱管102設置百葉窗散熱罩101，同時又需要考慮到保溫而填充保溫棉，不僅結構復雜，且加熱管102端部的熱量得不到利用，此外對室溫新風加熱需要耗費更多能量，再者第一箱體100的外膽溫度在工作時也很高，人一旦觸碰會燙傷，存在一定安全隱患，因此均存在進一步改進的空間。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種收集余熱循環(huán)利用烘箱。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種收集余熱循環(huán)利用烘箱，它包括第一箱體、鼓風機、第二箱體、加熱管及預熱風連通管；所述第一箱體包括內膽及外膽；所述內膽中空形成第一流體通道，內膽和外膽之間形成有第二流體通道；所述內膽設有用于連通第一流體通道與外部的流體入口、流體出口，在第一流體通道內設置有加熱管，加熱管安裝于內膽上；所述外膽上設有新風進口及預熱風出口，所述新風進口、預熱風出口與第二流體通道相連通；所述第二箱體包括殼體，殼體中空形成有第三流體通道，殼體上設有與第三流體通道連通的循環(huán)流體入口、循環(huán)流體出口及預熱風入口 ；所述鼓風機的輸入端連接第二箱體的流體出口，輸出端連接第一箱體的流體入口 ；所述預熱風連通管兩端分別與第一箱體的預熱風出口及第二箱體的預熱風入口相連；上述結構中，所述外膽、內膽的側壁間隔密閉形成所述第二流體通道；所述第一箱體的加熱管的端部安裝于內膽側壁上；[0007]上述結構中，所述第一箱體的外膽、內膽包括多個圍繞閉合的側壁，外膽、內膽的多個側壁圍繞閉合形成所述第二流體通道；所述外膽的一側壁與內膽安裝加熱管端部的側壁相對，在外膽該側壁相鄰的側壁上設置所述新風進口 ；上述結構中，所述預熱風出口與新風進口設置于外膽不同側壁上；上述結構中，所述預熱風出口與新風進口設置于外膽同一個側壁上，于預熱風出口與新風進口之間設置有間隔板分隔所述第二流體通道；上述結構中，所述第二箱體內對應循環(huán)流體入口處設置有調節(jié)風門。相比于常見的烘箱，本實用新型的有益效果在于在第一箱體的內、外膽加入了一個新風循環(huán)風路，從而無需再填充保溫棉，同時無需配置百葉窗散熱罩，新風進入該風路后 可吸收加熱管端頭的熱量，即及時帶走了其產生的熱量，解決了散熱問題杜絕加熱管端頭過熱導致的燒毀問題，又起到收集余熱循環(huán)利用的目的，避免了原有結構不必要的能耗損失，此外還能降低外膽溫度，有效避免了人員燙傷的安全隱患，經實驗，采用本專利結構的室溫20度左右的新風在經過預熱風路后，溫度能達到50度左右，如此與第二箱體的循環(huán)風混合后進入第一箱體加熱可有效降低加熱管功率，節(jié)省了能源。
以下結合附圖詳述本實用新型的具體結構圖I為現(xiàn)有技術的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中第一箱體結構剖視圖；圖3為本實用新型的結構示意圖；圖4為本實用新型的第一箱體結構剖視圖。100、1_第一箱體；101_百葉窗散熱罩;102、12_加熱管;103、14_外膽;104、13_內膽；200、2_鼓風機；300、3_第二箱體；301、11_新風進口 ；302_循環(huán)風入口 ；4_預熱風連通管；15、第二流體通道；16-預熱風出口 ；17_第一流體通道；18-流體入口 ；19_流體出口 ；31-循環(huán)流體入口 ； 32-調節(jié)風門。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖3以及圖4，本實用新型涉及一種收集余熱循環(huán)利用烘箱，它包括第一箱體I、鼓風機2、第二箱體3、加熱管12及預熱風連通管4。其中，第一箱體I包括內膽13及外膽14。內膽13中空形成第一流體通道17，內膽13和外膽14之間則形成有第二流體通道15，考慮到流體的特性，較佳的，此處第二流體通道15是由內膽13、外膽14的側壁間隔密閉形成的。此外內膽13還設有用于連通第一流體通道17與外部的流體入口 18、流體出口 19，而在第一流體通道17內則設置有加熱管12，加熱管12安裝于內膽13上，且通常是加熱管12的端部安裝于內膽13側壁的結構。而外膽14上則設有新風進口 11及預熱風出口 16，新風進口 11、預熱風出口 16與第二流體通道15相連通。由此，第一箱體I的結構中加熱管12最熱的部分就直接傳遞到內膽13的側壁上，而內膽13側壁的另一側與外膽14之間則為第二流體通道15，流體經過新風進口 11進入該通道時可吸收對應熱量，實現(xiàn)預熱目的。第二箱體3包括殼體，殼體中空形成有第三流體通道，殼體上設有與第三流體通道連通的循環(huán)流體入口 31、循環(huán)流體出口及預熱風入口。根據(jù)需要，此處在第二箱體3內對應循環(huán)流體入口處可設置一個調節(jié)風門32，從而控制烘箱是否需要工作在循環(huán)風狀態(tài)還是完全新風補充的狀態(tài)?！娘L機2設置于第一箱體I與第二箱體3之間,其的輸入端連接第二箱體3的流體出口，輸出端連接第一箱體I的流體入口，從而提供流體的流向動能。此外在第一箱體I與第二箱體3之間還連接有預熱風連通管4，預熱風連通管4兩端分別與第一箱體I的預熱風出口 16及第二箱體3的預熱風入口相連，由此，除了原有的自第二箱體3的循環(huán)流體入口至第三流體通道、循環(huán)流體出口經鼓風機到第一箱體的流體入口 18、第一流體通道17、流體出口 19的循環(huán)風路外，還增加了一個自第一箱體的新風進口 11到第二流體通道 15、預熱風出口 16，經預熱風連通管4到第二箱體3的預熱風入口、第三流體通道的預熱風路，且預熱風路在第二箱體3的第三流體通道與循環(huán)風路相并，從而無需在第一箱體I的內膽13、外膽14間填充保溫棉，同時無需配置百葉窗散熱罩，新風進入該風路后可吸收加熱管12端頭的熱量，即及時帶走了其產生的熱量，解決了散熱問題杜絕加熱管端頭過熱導致的燒毀問題，又起到收集余熱循環(huán)利用的目的，避免了原有結構不必要的能耗損失，此外還能降低外膽溫度，有效避免了人員燙傷的安全隱患。作為一實施例，本實用新型中的第一箱體I的內膽13、外膽14是由多個側壁圍繞形成的閉合體，而外膽14、內膽13的多個側壁圍繞閉合形成所述第二流體通道15。而外膽14的一側壁與內膽13安裝加熱管12端部的側壁相對，在外膽14該側壁相鄰的側壁上設置所述新風進口 11。而后根據(jù)需要，可對應將預熱風出口 16與新風進口 11設置于外膽14不同側壁上，且最好是遠離設置新風進口 11 一端的側壁上，由此確保進入新風進口 11的外界風確?？梢越涍^發(fā)熱量最大的內膽13設置加熱管12端部的側壁，同時分兩路大流量、又能有較長的路徑經過第二流體通道到達預熱風出口 16輸出，足量吸收內膽13的熱量，達到預熱目的。而作為另一種選擇，也可將預熱風出口 16與新風進口 11設置于外膽14同一個側壁上，但這樣需要在預熱風出口 16與新風進口 11之間設置一個間隔板，從而將第二流體通道分隔開來，形成一個單向的流道，在犧牲一定流量的基礎上，使得風經過最長的路徑充分吸收內膽13的熱量，實現(xiàn)預熱的目的。經實驗，采用此種結構，在室溫20度左右的新風在經過上述預熱風路后，溫度能達到50度左右，如此與第二箱體3的循環(huán)風混合后進入第一箱體I加熱可有效降低加熱管功率，節(jié)省能源。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種收集余熱循環(huán)利用烘箱，其特征在于它包括第一箱體、鼓風機、第二箱體、力口熱管及預熱風連通管；所述第一箱體包括內膽及外膽；所述內膽中空形成第一流體通道，內膽和外膽之間形成有第二流體通道；所述內膽設有用于連通第一流體通道與外部的流體入口、流體出口，在第一流體通道內設置有加熱管，加熱管安裝于內膽上；所述外膽上設有新風進口及預熱風出口，所述新風進口、預熱風出口與第二流體通道相連通；所述第二箱體包括殼體，殼體中空形成有第三流體通道，殼體上設有與第三流體通道連通的循環(huán)流體入口、循環(huán)流體出口及預熱風入口 ；所述鼓風機的輸入端連接第二箱體的流體出口，輸出端連接第一箱體的流體入口 ；所述預熱風連通管兩端分別與第一箱體的預熱風出口及第二箱體的預熱風入口相連。
2.如權利要求I所述的收集余熱循環(huán)利用烘箱，其特征在于所述外膽、內膽的側壁間隔密閉形成所述第二流體通道；所述第一箱體的加熱管的端部安裝于內膽側壁上。
3.如權利要求I或2所述的收集余熱循環(huán)利用烘箱，其特征在于所述第一箱體的外膽、內膽包括多個圍繞閉合的側壁，外膽、內膽的多個側壁圍繞閉合形成所述第二流體通道；所述外膽的一側壁與內膽安裝加熱管端部的側壁相對，在外膽該側壁相鄰的側壁上設置所述新風進口。
4.如權利要求3所述的收集余熱循環(huán)利用烘箱，其特征在于所述預熱風出口與新風進口設置于外膽不同側壁上。
5.如權利要求3所述的收集余熱循環(huán)利用烘箱，其特征在于所述預熱風出口與新風進口設置于外膽同一個側壁上，于預熱風出口與新風進口之間設置有間隔板分隔所述第二流體通道。
6.如權利要求I或2或4或5所述的收集余熱循環(huán)利用烘箱，其特征在于所述第二箱體內對應循環(huán)流體入口處設置有調節(jié)風門。
專利摘要本實用新型提供了一種收集余熱循環(huán)利用烘箱，它包括第一箱體、鼓風機、第二箱體、加熱管及預熱風連通管。本實用新型通過在第一箱體的內、外膽加入了一個新風循環(huán)風路，從而無需再填充保溫棉，同時無需配置百葉窗散熱罩，新風進入該風路后可吸收加熱管端頭的熱量，即及時帶走了其產生的熱量，解決了散熱問題杜絕加熱管端頭過熱導致的燒毀問題，又起到收集余熱循環(huán)利用的目的，避免了原有結構不必要的能耗損失，此外還能降低外膽溫度，有效避免了人員燙傷的安全隱患，經實驗，采用本專利結構的室溫20度左右的新風在經過預熱風路后，溫度能達到50度左右，如此與第二箱體的循環(huán)風混合后進入第一箱體加熱可有效降低加熱管功率，節(jié)省了能源。
文檔編號B05D3/04GK202591087SQ201220186669
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者李永波 申請人:深圳市浩能科技有限公司