專利名稱：一種轉(zhuǎn)移涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型還涉及ー種轉(zhuǎn)移涂布機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)包括對應(yīng)布置在機(jī)架上的上支架和下支架，上支架上轉(zhuǎn)動裝配有刮刀輥，下支架上轉(zhuǎn)動裝配有與刮刀輥并行設(shè)置的涂輥，涂輥和刮刀輥相配合使用往復(fù)涂覆工作，在刮刀輥和涂輥之間留有用于供涂布通過的刀縫。目前，涂輥與刮刀輥之間的刀縫在開機(jī)時需要手工用塞尺進(jìn)行反復(fù)的刀縫調(diào)節(jié)，而且在轉(zhuǎn)移涂布機(jī)運(yùn)行過程中如果出現(xiàn) 突然斷電的情況時，已調(diào)整好的刀縫則會重新回零，在轉(zhuǎn)移涂布機(jī)通電后還要重新進(jìn)行刀縫的調(diào)整，不能夠自動恢復(fù)到生產(chǎn)所需要的工作狀態(tài)，使用相當(dāng)不方便，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)移涂布機(jī)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在通電后自動調(diào)整刀縫至工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中刀縫調(diào)整不方便、工作效率低的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有對應(yīng)的上、下支架，上支架上轉(zhuǎn)動裝配有刮刀輥，下支架上轉(zhuǎn)動裝配有與刮刀輥并行布置、且配合使用的涂輥，涂輥和刮刀輥之間留有刀縫，將刮刀輥的軸向定義為左右方向，上支架關(guān)于刮刀輥?zhàn)笥覍ΨQ布置，下支架關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置，所述的上支架和下支架沿豎直方向滑動裝配在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)移涂布機(jī)還包括用于通過驅(qū)動下支架帶動涂輥朝向刮刀輥運(yùn)動的下驅(qū)動裝置，下驅(qū)動裝置包括關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置、且同步動作的兩套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括固設(shè)在下支架的位于涂輥ー側(cè)的對應(yīng)部位上的被動滑塊和位于被動滑塊下方、且與被動滑塊頂推配合的主動滑塊，主動滑塊由伺服電機(jī)驅(qū)動沿左右方向移動，主動滑塊和被動滑塊上的兩個相對應(yīng)配合的頂推接觸面中至少ー個為斜面或弧面。所述的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)還包括用于通過驅(qū)動上支架帶動刮刀輥朝向或遠(yuǎn)離涂輥往復(fù)移動的上驅(qū)動裝置，該上驅(qū)動裝置包括關(guān)于刮刀輥?zhàn)笥覍ΨQ布置的兩套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動カ輸出端與上支架的位于刮刀輥ー側(cè)的對應(yīng)部位固定連接。所述的被動滑塊為上楔塊，所述主動滑塊為下楔塊,上、下楔塊的頂推接觸面為相對應(yīng)配合的斜面。所述的下驅(qū)動裝置中的兩個伺服電機(jī)由可編程邏輯控制器控制同步動作。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)上設(shè)置有用于驅(qū)動下支架帶動涂輥朝向刮刀輥移動的下驅(qū)動裝置，下驅(qū)動裝置包括兩套關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)，當(dāng)本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)工作時，在涂布機(jī)通電之后，伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)按照預(yù)先設(shè)定好的信號驅(qū)動主動滑塊沿左右方向移動ー定距離，主動滑塊通過頂推被動滑塊驅(qū)動下支架移動，下支架帶動涂輥朝向刮刀輥移動至設(shè)定位置，此時，上支架的刮刀輥和下支架的涂輥之間留有的刀縫達(dá)到工作狀態(tài)。本實(shí)用新型所提供的涂布機(jī)上設(shè)置下驅(qū)動裝置，在涂布機(jī)通電后，可以通過驅(qū)動調(diào)整下支架的位置以使得刮刀輥和涂輥之間留有的刀縫達(dá)到工作狀態(tài)，刀縫調(diào)整迅速方便，有效的提高了轉(zhuǎn)移涂布機(jī)的生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖I中的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種轉(zhuǎn)移涂布機(jī)的實(shí)施例，該實(shí)施例中的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)包括機(jī)架(圖中未畫出)，在機(jī)架上沿豎直方向滑動裝配有上支架2和下支架3，在上支架2上轉(zhuǎn)動裝配有刮刀輥14，將刮刀輥14的軸向定義為左右方向，在下支架3上轉(zhuǎn)動裝配有與刮刀輥并行布置 的涂輥7，涂輥與刮刀輥對應(yīng)配合使用，在涂輥和刮刀輥之間留有供涂布通過的刀縫，本實(shí)施例中的上支架2關(guān)于刮刀輥14左右對稱布置，下支架3則關(guān)于涂輥7左右對稱布置，本實(shí)施例中的涂布機(jī)還包括用于通過驅(qū)動上支架帶動刮刀輥朝向或遠(yuǎn)離涂輥往復(fù)移動的上驅(qū)動裝置和用于通過驅(qū)動下支架帶動刮刀輥朝向涂輥運(yùn)動的下驅(qū)動裝置，其中，上驅(qū)動裝置包括關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置的兩套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)I，每套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)I均包括氣缸11和移動裝配在氣缸中的活塞桿12，每套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)的活塞桿12的動カ輸出端與上支架2的位于涂輥ー側(cè)的對應(yīng)部位固定連接，這樣當(dāng)活塞驅(qū)動系統(tǒng)中的活塞桿在氣壓動力下做往復(fù)移動時，活塞桿將驅(qū)動上支架帶動刮刀輥往復(fù)移動。下驅(qū)動裝置包括關(guān)于刮刀輥?zhàn)笥覍ΨQ布置、且同步動作的兩套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)10，每套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)10均包括固設(shè)在下支架的位于刮刀輥ー側(cè)的對應(yīng)部位上的被動滑塊和位于被動滑塊下方、且與被動滑塊頂推配合的主動滑塊及伺服電機(jī)6，主動滑塊由伺服電機(jī)驅(qū)動沿左右方向往復(fù)移動，本實(shí)施例中的被動滑塊為上楔塊4，主動滑塊為下楔塊5，上、下楔塊的頂推接觸面為相對應(yīng)配合的斜面,將朝向涂輥的方向定義為朝內(nèi)，將背離涂輥的方向定義為朝外，上楔塊4的斜面朝外，下楔塊5的斜面朝內(nèi)，這樣當(dāng)伺服電機(jī)6驅(qū)動下楔塊5朝內(nèi)運(yùn)動吋，下楔塊5頂推上楔塊4向上移動，從而驅(qū)動下支架3向上運(yùn)動，下驅(qū)動裝置中的兩個伺服電機(jī)由可編程邏輯控制器控制同步動作，此處的通過動作主要通過控制下楔塊同時向外移動或同時向內(nèi)移動，從而使得下支架左右兩端同步上下移動。上述實(shí)施例中所提供的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)的用于調(diào)節(jié)刮刀輥和涂輥之間刀縫的裝置為下驅(qū)動裝置，通過控制下驅(qū)動裝置驅(qū)動下支架帶動涂輥向上移動的距離，從而實(shí)現(xiàn)對刮刀輥和涂輥之間所留有的刀縫尺寸的調(diào)節(jié)。上驅(qū)動裝置在通電之前根據(jù)涂布エ藝需要驅(qū)動上支架帶動刮刀輥朝遠(yuǎn)離涂輥的方向移動，在通電之后，上驅(qū)動裝置驅(qū)動上支架帶動刮刀輥朝向靠近涂輥的方向移動，直至活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的活塞行程達(dá)到最大，這樣一方面可以將上支架及刮刀輥固定，另ー方面也可以相對的減少下支架及涂輥的向上運(yùn)動量，提高了調(diào)整速度。上述實(shí)施例中的上驅(qū)動裝置中的活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，也可以采用液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活塞缸為液壓缸。[0014]上述實(shí)施例中的上驅(qū)動裝置中的活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的動カ輸出端位于活塞桿上，在其他實(shí)施例中，也可以將活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的動カ輸出端設(shè)置在活塞缸上，在結(jié)構(gòu)上可以將活塞缸固定安裝在上支架上即可。上述實(shí)施例中的下驅(qū)動裝置中的伺服驅(qū)動結(jié)構(gòu)中的主動滑塊和被動滑塊均為楔塊，上、下楔塊的對應(yīng)頂推接觸面為斜面，在其他實(shí)施例中，可以僅將主動滑塊設(shè)置為下楔塊，下楔塊的頂推接觸面為斜面，而被動滑塊的頂推接觸面可以為矩形塊的一角或者呈圓弧面。當(dāng)然，也可以將被動滑塊設(shè)為上楔塊，上楔塊的頂推接觸面為斜面，而主動滑塊的頂推接觸面可以為矩形塊的一角或者呈圓弧面。如圖2所示，上述實(shí)施例中所提供的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)工作時，在轉(zhuǎn)移涂布機(jī)通電之前，活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)I中的活塞桿驅(qū)動上支架2帶動刮刀輥14遠(yuǎn)離涂輥的方向移動，使得刮刀輥14和涂棍7之間留有的刀縫15保持在最大狀態(tài)，從而便于待加工的涂布通過，在涂布機(jī)通電之后，活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的活塞桿I驅(qū)動上支架帶動刮刀輥14朝向涂輥的方向移動，刮刀 輥移動至活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)I中的活塞桿的最大行程位置，然后上支架固定不動，刮刀輥同樣固定不動，然后，伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)10中的伺服電機(jī)6工作，可編程邏輯控制器即PLC通電后，根據(jù)程序設(shè)定好的脈沖自動控制伺服電機(jī)6轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)，驅(qū)動下楔塊5沿左右方向向內(nèi)移動一定距離，下楔塊50通過頂推上楔塊4驅(qū)動下支架3移動，下支架3帶動涂輥7朝向刮刀輥14移動至設(shè)定位置，此時，上支架的刮刀輥和下支架的涂輥之間留有的刀縫15達(dá)到共工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.ー種轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有對應(yīng)的上、下支架，上支架上轉(zhuǎn)動裝配有刮刀輥，下支架上轉(zhuǎn)動裝配有與刮刀輥并行布置、且配合使用的涂輥，涂輥和刮刀輥之間留有刀縫，將刮刀輥的軸向定義為左右方向，上支架關(guān)于刮刀輥?zhàn)笥覍ΨQ布置，下支架關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置，其特征在于所述的上支架和下支架沿豎直方向滑動裝配在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)移涂布機(jī)還包括用于通過驅(qū)動下支架帶動涂輥朝向刮刀輥運(yùn)動的下驅(qū)動裝置，下驅(qū)動裝置包括關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置、且同步動作的兩套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括固設(shè)在下支架的位于涂輥ー側(cè)的對應(yīng)部位上的被動滑塊和位于被動滑塊下方、且與被動滑塊頂推配合的主動滑塊，主動滑塊由伺服電機(jī)驅(qū)動沿左右方向移動，主動滑塊和被動滑塊上的兩個相對應(yīng)配合的頂推接觸面中至少ー個為斜面或弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)還包括用于通過驅(qū)動上支架帶動刮刀輥朝向或遠(yuǎn)離涂輥往復(fù)移動的上驅(qū)動裝置，該上驅(qū)動裝置包括關(guān)于刮刀輥?zhàn)笥覍ΨQ布置的兩套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每套活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動カ輸出端與上支架的位于刮刀輥ー側(cè)的對應(yīng)部位固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，其特征在于所述的被動滑塊為上楔塊，所述主動滑塊為下楔塊，上、下楔塊的頂推接觸面為相對應(yīng)配合的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，其特征在于所述的下驅(qū)動裝置中的兩個伺服電機(jī)由可編程邏輯控制器控制同步動作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)移涂布機(jī)，機(jī)架上設(shè)有上、下支架，上支架上轉(zhuǎn)動裝配有刮刀輥，下支架上轉(zhuǎn)動裝配有與刮刀輥并行布置、且配合使用的涂輥，涂輥和刮刀輥之間留有刀縫，轉(zhuǎn)移涂布機(jī)包括用于通過驅(qū)動下支架帶動涂輥朝向刮刀輥運(yùn)動的下驅(qū)動裝置，下驅(qū)動裝置包括關(guān)于涂輥?zhàn)笥覍ΨQ布置、且同步動作的兩套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每套伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括固設(shè)在下支架的位于涂輥一側(cè)的對應(yīng)部位上的被動滑塊和位于被動滑塊下方、且與被動滑塊頂推配合的主動滑塊，主動滑塊由伺服電機(jī)驅(qū)動沿左右方向移動，主動滑塊和被動滑塊上的兩個相對應(yīng)配合的頂推接觸面中至少一個為斜面或弧面。通電后，通過調(diào)整下支架的位置以使得刮刀輥和涂輥之間留有的刀縫達(dá)到工作狀態(tài)。
文檔編號B05C1/08GK202387634SQ20112047033
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者張金山, 張金盤, 李泉秀, 王慧, 王純剛, 王金才, 田軍濤, 胡熠, 蔣建軍, 賀雷, 賈建衛(wèi), 趙旭, 陳軍, 陳智勇 申請人:凱邁(江蘇)機(jī)電有限公司