本發(fā)明涉及紙制品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
無(wú)碳復(fù)寫紙是一種新穎的復(fù)寫紙，其表面涂布有特殊的涂層，該涂層中含有具有壓敏作用和電子供予性的無(wú)色染料以及電子接受性的酸性顯色材料。利用無(wú)色染料與顯色
材料發(fā)生化學(xué)發(fā)色反應(yīng)，直接在紙上呈色，從而在紙上顯示文字、圖案等信息。目前，廠家都希望在保證無(wú)碳復(fù)寫紙品質(zhì)的同時(shí)，盡量降低其生產(chǎn)成本。通過(guò)提升幕簾式涂布機(jī)車速以提高無(wú)碳復(fù)寫紙的產(chǎn)量，在涂布過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)露白點(diǎn)、漏涂等現(xiàn)象，從而影響無(wú)碳復(fù)寫紙的品質(zhì)。此外，無(wú)碳復(fù)寫紙的原紙表面多數(shù)存在纖維裸露、孔洞、表觀粗糙等缺陷，極大影響了無(wú)碳復(fù)寫紙的品質(zhì)。
與傳統(tǒng)復(fù)寫紙相比，無(wú)碳復(fù)寫紙使用簡(jiǎn)便且無(wú)污染，因而廣泛應(yīng)用于發(fā)票、電腦票
據(jù)等諸多領(lǐng)域。目前，已有一種雙面藍(lán)色檔案復(fù)寫紙的制備方法，采用了穩(wěn)定性藍(lán)色顏料和高熔點(diǎn)蠟料及不干性的油脂，經(jīng)過(guò)高速打漿機(jī)制成中性涂料，然后浸漬涂布于復(fù)寫紙上制成。該方法制得的復(fù)寫紙字跡鮮艷、耐久性好，但是所用的蠟料及油脂由于未經(jīng)過(guò)乳化作用變成水性涂料，當(dāng)紙面浸涂含有不干性油脂物質(zhì)，容易污染紙面，紙張的耐摩擦性能較差，而且表面不能印刷。還有一種干式復(fù)寫紙及其生產(chǎn)方法，采用在原紙一面涂布有隔離和黏合劑作用的隔離層涂料，然后在隔離層上涂布一層有色轉(zhuǎn)移層涂料。為了提高復(fù)寫紙的質(zhì)量，利用涂布機(jī)在中間隔離層涂料后先用壓光機(jī)壓光，再用涂布機(jī)在中間隔離層涂料上涂布有色轉(zhuǎn)移層，然后拋光。該法制得的復(fù)寫紙污染較小、字跡較清晰、耐光性好、具有較好的防偽性及檔案性。但是采用此方法制備復(fù)寫紙，存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程較長(zhǎng)，而且涂料制備過(guò)程中采用了乳化及研磨步驟、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率不高，而且有色涂層轉(zhuǎn)移效果欠佳，并且涂布紙生產(chǎn)過(guò)程中增加壓光或拋光工序，增加了操作的難度及變數(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料，該復(fù)寫紙用涂料具有較好的分散效果和流變性好，泡沫較少，其抗氧能力和耐水性較強(qiáng)，此外還具有一定的殺菌性能，利用此涂料制備的復(fù)寫紙強(qiáng)度高，不易翹曲，印刷適應(yīng)性好，發(fā)色層涂布得更均勻，減少了露白點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明的原料組分采用了大量的植物淀粉，安全可靠、成本較低，工藝簡(jiǎn)明，具有較高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料，包括以下重量份的原料：
植物淀粉14-20份、膠乳40-50份、碳酸鈣1-3份、滑石粉1-4份、羧甲基纖維素鈉1-3份、加工助劑2-4份、殺菌劑0.7-1.3份、納米二氧化鈦0.4-0.8份、著色添加物2-3份。
優(yōu)選地，所述生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料包括以下重量份的原料：
植物淀粉17份、膠乳45份、碳酸鈣2份、滑石粉2.5份、羧甲基纖維素鈉2份、加工助劑3份、殺菌劑1份、納米二氧化鈦0.6份、著色添加物2.5份。
優(yōu)選地，所述植物淀粉為土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉按照重量比2:1:1:2組成的混合物。
優(yōu)選地，所述膠乳為苯乙烯-丁二烯膠乳、羧基丁苯膠乳、羧基丁氰膠乳中的一種。
優(yōu)選地，所述加工助劑為流平劑、分散劑、消泡劑、耐水化劑、抗氧劑按照重量比1:1:0.5:2:1.5組成的混合物；所述流平劑為聚酯改性硅氧烷，所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，所述耐水化劑為聚酰胺聚尿素、碳酸鋯鉀、碳酸鋯銨中的一種，所述抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯。
優(yōu)選地，所述殺菌劑為殺菌劑異噻唑啉酮、氯胺按照重量比2:1組成的混合物。
優(yōu)選地，所述著色添加物為40%的酞青蘭色漿液。
本發(fā)明還提供一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將碳酸鈣、滑石粉、羧甲基纖維素鈉、加工助劑、殺菌劑、納米二氧化鈦加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-400r/min下攪拌20-30分鐘，得到混合物a；
步驟三，將植物淀粉加入適量的水，加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為150-250r/min下攪拌10-20分鐘，升溫到55-65℃，加入膠乳和步驟二制備的混合物a，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-400r/min下攪拌20-30分鐘，再加入著色添加物繼續(xù)攪拌15-25分鐘，得到發(fā)明的生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料。
優(yōu)選地，所述生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料的制備步驟為：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將碳酸鈣、滑石粉、羧甲基纖維素鈉、加工助劑、殺菌劑、納米二氧化鈦加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min下攪拌25分鐘，得到混合物a；
步驟三，將植物淀粉加入適量的水，加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌15分鐘，升溫到60℃，加入膠乳和步驟二制備的混合物a，在攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min下攪拌25分鐘，再加入著色添加物繼續(xù)攪拌20分鐘，得到發(fā)明的生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料添加的植物淀粉主要為土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉組成的混合物，一方面其在涂覆紙張時(shí)可以有效減少原紙表面纖維的裸露，填補(bǔ)紙面孔洞，另一方面可以減少乳膠的用量，提高了涂料的環(huán)保性能。
（2）本發(fā)明的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料添加的加工助劑主要為流平劑、分散劑、消泡劑、耐水化劑、抗氧劑組成的混合物，流平劑可以使涂料的流變性較好，涂層更加的均勻，分散劑可以使物料易分散，降低涂料的粘度、提高其穩(wěn)定性和流變性，消泡劑可以減少涂料中的泡沫，減少紙面的魚(yú)眼紙病，耐水化劑可以增強(qiáng)紙張的耐水性能，抗氧劑可以增強(qiáng)涂料的耐候性能，延長(zhǎng)復(fù)寫紙的使用壽命。
（3）本發(fā)明的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料添加的殺菌劑為異噻唑啉酮、氯胺組成的混合物，可以有效殺滅復(fù)寫紙表面的細(xì)節(jié)，一方面保護(hù)的人體健康，另一方面減少了細(xì)菌對(duì)紙張的侵蝕，延長(zhǎng)了使用壽命。
（4）本發(fā)明的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料采用膠乳作為主體材料，主要為苯乙烯-丁二烯膠乳、羧基丁苯膠乳、羧基丁氰膠乳中的一種，使得采用該涂料制備的復(fù)寫紙表面強(qiáng)度高，不掉粉；成品翹曲小，印刷適應(yīng)性好。
（5）本發(fā)明的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料具有較好的分散效果和流變性好，泡沫較少，其抗氧能力和耐水性較強(qiáng)，此外還具有一定的殺菌性能，利用此涂料制備的復(fù)寫紙強(qiáng)度高，不易翹曲，印刷適應(yīng)性好，發(fā)色層涂布得更均勻，減少了露白點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明的原料組分采用了大量的植物淀粉，安全可靠、成本較低，工藝簡(jiǎn)明，具有較高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1.
本實(shí)施例的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料，包括以下重量份的原料：
植物淀粉14份、膠乳40份、碳酸鈣1份、滑石粉1份、羧甲基纖維素鈉1份、加工助劑2份、殺菌劑0.7份、納米二氧化鈦0.4份、著色添加物2份。
本實(shí)施例中的植物淀粉為土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉按照重量比2:1:1:2組成的混合物。
本實(shí)施例中的膠乳為苯乙烯-丁二烯膠乳。
本實(shí)施例中的加工助劑為流平劑、分散劑、消泡劑、耐水化劑、抗氧劑按照重量比1:1:0.5:2:1.5組成的混合物；所述流平劑為聚酯改性硅氧烷，所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，所述耐水化劑為聚酰胺聚尿素，所述抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯。
本實(shí)施例中的殺菌劑為殺菌劑異噻唑啉酮、氯胺按照重量比2:1組成的混合物。
本實(shí)施例中的著色添加物為40%的酞青蘭色漿液。
本實(shí)施例的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將碳酸鈣、滑石粉、羧甲基纖維素鈉、加工助劑、殺菌劑、納米二氧化鈦加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌20分鐘，得到混合物a；
步驟三，將植物淀粉加入適量的水，加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌10分鐘，升溫到55℃，加入膠乳和步驟二制備的混合物a，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌20分鐘，再加入著色添加物繼續(xù)攪拌15分鐘，得到發(fā)明的生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料。
實(shí)施例2.
本實(shí)施例的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料，包括以下重量份的原料：
植物淀粉20份、膠乳50份、碳酸鈣3份、滑石粉4份、羧甲基纖維素鈉3份、加工助劑4份、殺菌劑1.3份、納米二氧化鈦0.8份、著色添加物3份。
本實(shí)施例中的植物淀粉為土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉按照重量比2:1:1:2組成的混合物。
本實(shí)施例中的膠乳為羧基丁苯膠乳。
本實(shí)施例中的加工助劑為流平劑、分散劑、消泡劑、耐水化劑、抗氧劑按照重量比1:1:0.5:2:1.5組成的混合物；所述流平劑為聚酯改性硅氧烷，所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，所述耐水化劑為碳酸鋯鉀，所述抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯。
本實(shí)施例中的殺菌劑為殺菌劑異噻唑啉酮、氯胺按照重量比2:1組成的混合物。
本實(shí)施例中的著色添加物為40%的酞青蘭色漿液。
本實(shí)施例的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將碳酸鈣、滑石粉、羧甲基纖維素鈉、加工助劑、殺菌劑、納米二氧化鈦加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌30分鐘，得到混合物a；
步驟三，將植物淀粉加入適量的水，加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌20分鐘，升溫到65℃，加入膠乳和步驟二制備的混合物a，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌30分鐘，再加入著色添加物繼續(xù)攪拌25分鐘，得到發(fā)明的生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料。
實(shí)施例3.
本實(shí)施例的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料，包括以下重量份的原料：
植物淀粉17份、膠乳45份、碳酸鈣2份、滑石粉2.5份、羧甲基纖維素鈉2份、加工助劑3份、殺菌劑1份、納米二氧化鈦0.6份、著色添加物2.5份。
本實(shí)施例中的植物淀粉為土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉按照重量比2:1:1:2組成的混合物。
本實(shí)施例中的膠乳為羧基丁氰膠乳。
本實(shí)施例中的加工助劑為流平劑、分散劑、消泡劑、耐水化劑、抗氧劑按照重量比1:1:0.5:2:1.5組成的混合物；所述流平劑為聚酯改性硅氧烷，所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，所述耐水化劑為碳酸鋯銨，所述抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯。
本實(shí)施例中的殺菌劑為殺菌劑異噻唑啉酮、氯胺按照重量比2:1組成的混合物。
本實(shí)施例中的著色添加物為40%的酞青蘭色漿液。
本實(shí)施例的一種生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將碳酸鈣、滑石粉、羧甲基纖維素鈉、加工助劑、殺菌劑、納米二氧化鈦加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min下攪拌25分鐘，得到混合物a；
步驟三，將植物淀粉加入適量的水，加入高速攪拌機(jī)中，在攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌15分鐘，升溫到60℃，加入膠乳和步驟二制備的混合物a，在攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min下攪拌25分鐘，再加入著色添加物繼續(xù)攪拌20分鐘，得到發(fā)明的生態(tài)環(huán)保耐候復(fù)寫紙用涂料。
本發(fā)明的一種復(fù)寫紙用涂料具有較好的分散效果和流變性好，泡沫較少，其抗氧能力和耐水性較強(qiáng)，此外還具有一定的殺菌性能，利用此涂料制備的復(fù)寫紙強(qiáng)度高，不易翹曲，印刷適應(yīng)性好，發(fā)色層涂布得更均勻，減少了露白點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明的原料組分采用了大量的植物淀粉，安全可靠、成本較低，工藝簡(jiǎn)明，具有較高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。