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一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11223809閱讀:487來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆及其制備方法。



背景技術(shù):

目前,人們對(duì)自身的健康越來越重視,對(duì)于室內(nèi)涂料的選擇,往往會(huì)將健康放在首要的位置。在室內(nèi)的污染源中,最主要的是來源于膠粘劑中的甲醛,甲醛是無色、具有強(qiáng)烈氣味的刺激性氣體,為高毒性的物質(zhì),已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)。

近年來,國(guó)家頒布了一系列控制室內(nèi)空氣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),人們對(duì)室內(nèi)裝飾環(huán)保乳膠漆的選用更加謹(jǐn)慎,因此,生產(chǎn)環(huán)境友好型、凈化空氣的室內(nèi)乳膠漆目前已經(jīng)成為涂料行業(yè)的核心問題。目前的環(huán)保乳膠漆多采用低甲醛或者無甲醛的乳液作為原料,雖然一定程度上可減少室內(nèi)游離的甲醛,減輕了環(huán)境污染,但對(duì)室內(nèi)空氣凈化沒有明顯改善。也有少許環(huán)保乳膠漆中加入一定量的無機(jī)抗菌劑,目的是持久殺菌和凈化空氣,但一般的無機(jī)抗菌劑是純物理吸附,作用機(jī)理單一,且抗菌粒子容易發(fā)生二次團(tuán)聚,導(dǎo)致凈化效率降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆,其不僅在生產(chǎn)、施工使用中無毒害,能夠分解有害氣體,凈化空氣,同時(shí)具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性能。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆,制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分:納米粒子50-70份、膨脹珍珠巖40-60份、纖維素30-40份、苯丙乳液15-30份、納米活性炭10-20份、乳膠漆助劑8-15份、填料5-10份、無機(jī)顏料2-6份和去離子水50-80份;

其中,所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料:穩(wěn)泡劑1-5份、分散劑1-3份、流平劑0.6-1.5份、增稠劑0.2-0.6份和防霉劑0.1-0.4份。

優(yōu)選的,制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分:納米粒子60份、膨脹珍珠巖50份、纖維素35份、苯丙乳液22份、納米活性炭15份、乳膠漆助劑11份、填料8份、無機(jī)顏料4份和去離子水65份;

其中,所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料:穩(wěn)泡劑3份、分散劑2份、流平劑0.9份、增稠劑0.4份和防霉劑0.25份。

優(yōu)選的,所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。

優(yōu)選的,所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。

優(yōu)選的,所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。

優(yōu)選的,所述無機(jī)顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。

優(yōu)選的,所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺,所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯,所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸系流平劑,所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑,所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法,包括以下步驟:

(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水,放入反應(yīng)釜中,在60-80℃下進(jìn)行攪拌,得到混合料a;

(2)向混合料a中加入填料、無機(jī)顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭,以300-400r/min攪拌30-40min,然后再加入乳膠漆助劑,以450-550r/min攪拌40-60min,得到漿料;

(3)將漿料注入研磨機(jī),然后以150-200r/min的速度研磨2-3h,即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。

優(yōu)選的,所述步驟(1)中的攪拌條件為:以250-300r/min攪拌20-30min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的有益效果:本發(fā)明的環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆,不僅在生產(chǎn)、施工使用中無毒害,能夠分解有害氣體,凈化空氣,同時(shí)具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性能,具體如下:

(1)本發(fā)明提供的環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆,通過加入納米活性炭可以有效對(duì)乳膠漆中的有害有機(jī)氣體和異味進(jìn)行吸附;納米粒子提高涂料涂層整體的耐磨性、耐刮傷性,而且可對(duì)室內(nèi)產(chǎn)生和揮發(fā)出的甲醛等有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行分解,達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的作用;而加入的纖維素可促進(jìn)各組分分散,保護(hù)水分,防止涂料涂層過快干導(dǎo)致的裂痕;

(2)本發(fā)明使用的材料絕大部分由無機(jī)材料組成,且對(duì)外綜合表現(xiàn)為無機(jī)特性,克服了有機(jī)材料的易燃、易揮發(fā)、強(qiáng)度低、耐老化性差、使用壽命短、毒等性缺點(diǎn),采用無機(jī)材料制得的乳膠漆,并可以形成嚴(yán)密無縫的涂層,進(jìn)一步提高料涂層的耐磨性、耐刮傷性和抗老化能力;

(3)本發(fā)明通過加入穩(wěn)泡劑、分散劑、流平劑、增稠劑和防霉劑,使涂料中各原料反應(yīng)更充分,提高乳膠漆的耐磨性、抗老化性能。

具體實(shí)施方式

為使發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆,制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分:納米粒子60份、膨脹珍珠巖50份、纖維素35份、苯丙乳液22份、納米活性炭15份、乳膠漆助劑11份、填料8份、無機(jī)顏料4份和去離子水65份;

其中,所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料:穩(wěn)泡劑3份、分散劑2份、流平劑0.9份、增稠劑0.4份和防霉劑0.25份。

其中,所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。

其中,所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。

其中,所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。

其中,所述無機(jī)顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。

其中,所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺,所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯,所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸系流平劑,所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑,所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法,包括以下步驟:

(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水,放入反應(yīng)釜中,在70℃下進(jìn)行攪拌,得到混合料a;

(2)向混合料a中加入填料、無機(jī)顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭,以350r/min攪拌35min,然后再加入乳膠漆助劑,以500r/min攪拌50min,得到漿料;

(3)將漿料注入研磨機(jī),然后以170r/min的速度研磨2.5h,即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。

其中,所述步驟(1)中的攪拌條件為:以280r/min攪拌25min。

實(shí)施例2

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆,制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分:納米粒子50份、膨脹珍珠巖40份、纖維素30份、苯丙乳液15份、納米活性炭10份、乳膠漆助劑8份、填料5份、無機(jī)顏料2份和去離子水50份;

其中,所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料:穩(wěn)泡劑1份、分散劑1份、流平劑0.6份、增稠劑0.2份和防霉劑0.1份。

其中,所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。

其中,所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。

其中,所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。

其中,所述無機(jī)顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。

其中,所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺,所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯,所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸系流平劑,所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑,所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法,包括以下步驟:

(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水,放入反應(yīng)釜中,在60-80℃下進(jìn)行攪拌,得到混合料a;

(2)向混合料a中加入填料、無機(jī)顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭,以300-400r/min攪拌30-40min,然后再加入乳膠漆助劑,以450-550r/min攪拌40-60min,得到漿料;

(3)將漿料注入研磨機(jī),然后以150-200r/min的速度研磨2-3h,即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。

其中,所述步驟(1)中的攪拌條件為:以250-300r/min攪拌20-30min。

實(shí)施例3

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆,制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分:納米粒子70份、膨脹珍珠巖60份、纖維素40份、苯丙乳液30份、納米活性炭20份、乳膠漆助劑15份、填料10份、無機(jī)顏料6份和去離子水80份;

其中,所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料:穩(wěn)泡劑5份、分散劑3份、流平劑1.5份、增稠劑0.6份和防霉劑0.4份。

其中,所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。

其中,所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。

其中,所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。

其中,所述無機(jī)顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。

其中,所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺,所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯,所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸系流平劑,所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑,所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。

一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法,包括以下步驟:

(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水,放入反應(yīng)釜中,在60-80℃下進(jìn)行攪拌,得到混合料a;

(2)向混合料a中加入填料、無機(jī)顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭,以300-400r/min攪拌30-40min,然后再加入乳膠漆助劑,以450-550r/min攪拌40-60min,得到漿料;

(3)將漿料注入研磨機(jī),然后以150-200r/min的速度研磨2-3h,即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。

其中,所述步驟(1)中的攪拌條件為:以250-300r/min攪拌20-30min。

根據(jù)《gb/t18883/2002室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,采取實(shí)施例1~3的內(nèi)墻乳膠漆以及市售的另外兩款內(nèi)墻乳膠漆分別作為對(duì)照組1和對(duì)照組2進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見下表:

由上表可知,本發(fā)明環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于對(duì)照組的內(nèi)墻乳膠漆,說明本發(fā)明的內(nèi)墻乳膠漆不僅在生產(chǎn)、施工使用中無毒害,能夠分解有害氣體,凈化空氣,同時(shí)具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性能。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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