專利名稱：粉末涂料的超臨界流體設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
粉末涂料的超臨界流體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種，尤其涉及一種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]粉末涂料，因其在涂覆和固話時極少向環(huán)境釋放出揮發(fā)性有害氣體，不引起諸如空氣污染的環(huán)境問題，因為應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。但粉末涂料在加熱和熔融捏合樹脂和固化劑時，由于固化劑分散的不均勻性，平流性較差，因此產(chǎn)生涂膜外觀欠佳的問題，此外還有顏料和填料的分散性較差，與液體涂料相比較，粉末涂料難以得到鮮明、清晰和有光澤的涂膜。因粉末涂料的環(huán)保，經(jīng)濟(jì)性，不僅廣泛應(yīng)用于普通金屬表面涂裝，近年來在建筑行業(yè)也得到應(yīng)用，這就要求我們在普通的粉末涂料基礎(chǔ)上進(jìn)行流體。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是因粉末涂料的環(huán)保，經(jīng)濟(jì)性，不僅廣泛應(yīng)用于普通金屬表面涂裝，近年來在建筑行業(yè)也得到應(yīng)用，這就要求我們在普通的粉末涂料基礎(chǔ)上進(jìn)行流體，提供一種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備。[0004]為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備包括原料槽、加料槽、攪拌動力、加工釜、分級釜和包裝裝置，所述原料槽連接加料槽，加料槽連接加工釜，所述加工釜連接分級釜，所述分級釜連接包裝裝置。[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括加料槽與加工釜連接之間設(shè)有攪拌動力。[0006]本實用新型的有益效果是這種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，這種結(jié)構(gòu)具有溶解性強(qiáng)，擴(kuò)散性能好且易于控制的特點。


[0007]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]其中1、原料槽，2、加料槽，3、攪拌動力，4、加工釜，5、分級釜，6、包裝裝置。
具體實施方式
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中包括原料槽1、加料槽2、攪拌動力3、加工釜 4、分級釜5和包裝裝置6，所述原料槽1連接加料槽2，加料槽2連接加工釜4，所述加工釜 4連接分級釜5，所述分級釜5連接包裝裝置6。[0011]加料槽2與加工釜4連接之間設(shè)有攪拌動力3。[0012]這種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，這種結(jié)構(gòu)具有溶解性強(qiáng)，擴(kuò)散性能好且易于控制的特點。
權(quán)利要求1.一種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備，包括原料槽(1)、加料槽(2)、攪拌動力(3)、加工釜(4)、分級釜(5)和包裝裝置(6)，其特征在于所述原料槽(1)連接加料槽(2)，加料槽 (2 )連接加工釜(4 )，所述加工釜(4 )連接分級釜(5 )，所述分級釜(5 )連接包裝裝置(6 )。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末涂料的超臨界流體設(shè)備，其特征在于所述加料槽(2)與加工釜(4)連接之間設(shè)有攪拌動力(3)。
專利摘要本實用新型涉及粉末涂料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備。這種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備包括原料槽、加料槽、攪拌動力、加工釜、分級釜和包裝裝置，所述原料槽連接加料槽，加料槽連接加工釜，所述加工釜連接分級釜，所述分級釜連接包裝裝置。這種粉末涂料的超臨界流體設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，這種結(jié)構(gòu)具有溶解性強(qiáng)，擴(kuò)散性能好且易于控制的特點。
文檔編號C09D5/03GK202289889SQ20112040678
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者鐘華, 陸敏山 申請人:南京鐘騰化工有限公司