一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),包括通過(guò)高壓主管道依次連接的超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器、截止閥、介質(zhì)過(guò)濾器,以及至少兩條及以上相互獨(dú)立、同時(shí)與介質(zhì)過(guò)濾器連接的罐充支路,各罐充支路均包括通過(guò)高壓支路管道依次沿介質(zhì)前進(jìn)方向連接的增壓泵、超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)、高壓球閥和染色單元。本發(fā)明通過(guò)采用質(zhì)量計(jì)量模式的、相互獨(dú)立的、多支路罐充系統(tǒng),可有效實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)獨(dú)立染色單元進(jìn)行準(zhǔn)確定量介質(zhì)罐充,以及不同染色單元的不同介質(zhì)質(zhì)量的差別化罐充,從而克服了傳統(tǒng)方法的不可靠性、不準(zhǔn)確性,以及使用效率低等缺點(diǎn),同時(shí)也使染色操作過(guò)程變得簡(jiǎn)便和科學(xué)可行。
【專利說(shuō)明】
一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于壓力容器及紡織染整設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]超臨界CO2流體是一種環(huán)保、安全、綠色的流體介質(zhì)。以其代替?zhèn)鹘y(tǒng)水浴對(duì)紡織品進(jìn)行前處理、染色或后整理加工,從源頭上徹底實(shí)現(xiàn)紡織品的綠色、環(huán)保、生態(tài)化生產(chǎn),同時(shí)還具有節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。因此,以超臨界CO2流體為代表的超臨界流體無(wú)水染整技術(shù)及其裝備系統(tǒng)的研發(fā),是對(duì)傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)的一次技術(shù)革命,對(duì)實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展和保護(hù)生態(tài)環(huán)境等都具有重要意義。
[0003]近年來(lái)隨著技術(shù)的發(fā)展,紡織品的超臨界CO2無(wú)水染色技術(shù)已開(kāi)始進(jìn)入到商業(yè)化階段。其適用裝備系統(tǒng)也得到了大力發(fā)展,如先后出現(xiàn)了超臨界CO2流體的立式或臥式經(jīng)軸染色,以及雙軸模式的卷染和繩狀等加工模式。
[0004]其中,“一種采用超臨界流體進(jìn)行連續(xù)化染色的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝”(CN101024922A)的中國(guó)發(fā)明專利報(bào)道了一種集成式染色釜及系統(tǒng),包括相互連通的超臨界流體供應(yīng)裝置、染色循環(huán)裝置及超臨界流體回收裝置,其中染色循環(huán)裝置包括至少兩個(gè)集成式染料染色釜,集成式染料染色釜使得在同一釜中能夠同時(shí)完成染料的溶解,并能在超臨界流體壓力為10-45Mpa、溫度為100-180°C條件下完成織物的染色加工。
[0005]“以超臨界流體處理紡織基質(zhì)的方法與裝置”(CN1200153A)的中國(guó)發(fā)明專利中,介紹了一種用于包裝成紗筒或卷裝環(huán)形織物染色的立式經(jīng)軸高壓染色釜及系統(tǒng),并可對(duì)加工溫度和時(shí)間進(jìn)行控制調(diào)節(jié),可在恒定的壓力如280巴和升高的處理溫度條件下進(jìn)行染色。
[0006]在公開(kāi)號(hào)為CN101824716A的中國(guó)發(fā)明專利“一種用超臨界二氧化碳流體對(duì)織物染色的裝置及方法”中,公開(kāi)了由內(nèi)外兩層構(gòu)成的特制無(wú)縫經(jīng)軸,并在卷繞織物最外層套裝無(wú)縫編織圓筒網(wǎng)狀包布,在超臨界二氧化碳流體壓力為1MPa?30Mpa、溫度為90 °C?140 °C條件下,采用流體循環(huán)與流體靜態(tài)相間的染色工藝,以實(shí)現(xiàn)對(duì)超臨界二氧化碳流體中匹染織物的均勻染色加工。在公開(kāi)號(hào)為CN102747566A的中國(guó)發(fā)明專利“一種以超臨界二氧化碳流體為介質(zhì)的織物繩狀染色機(jī)及染色方法”中,公開(kāi)了將提布輪系統(tǒng)設(shè)置在染色缸內(nèi),并通過(guò)導(dǎo)布索的牽引作用共同帶動(dòng)繩狀織物進(jìn)行有序循環(huán)運(yùn)動(dòng),并合理控制染色流體循環(huán)流量、織物循環(huán)速度、染色溫度和壓力等工藝參數(shù),以實(shí)現(xiàn)對(duì)超臨界二氧化碳流體介質(zhì)中的繩狀織物匹染。此外,在公開(kāi)號(hào)為CN101760914A的中國(guó)發(fā)明專利“超臨界染色機(jī)”中,也公開(kāi)了含染色循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)布系統(tǒng)、分離回收系統(tǒng)等組成的織物繩狀匹染染色機(jī),對(duì)織物實(shí)現(xiàn)松式無(wú)張力狀態(tài)的無(wú)水染色加工。
[0007]然而,上述公開(kāi)的各類超臨界流體無(wú)水染色等加工裝備系統(tǒng),一般都是在一定溫度條件下通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中介質(zhì)壓力來(lái)控制染料的溶解、上染行為,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織品的染色等加工。換而言之,目前這些裝備系統(tǒng)都是在一定目標(biāo)染色溫度時(shí),以系統(tǒng)壓力的高低來(lái)間接控制所需染色介質(zhì)的多少。但在實(shí)際操作過(guò)程中,尤其在對(duì)系統(tǒng)增壓的過(guò)程中,通常不能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)一次增壓進(jìn)入系統(tǒng)的介質(zhì),在系統(tǒng)升溫到目標(biāo)染色溫度時(shí)正好達(dá)到所需染色壓力或所需染色介質(zhì)的量。因而,通常在結(jié)合前期經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,并在系統(tǒng)溫度達(dá)到或即將達(dá)到染色溫度時(shí),繼續(xù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行多次增壓或減壓的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。很明顯,這種對(duì)系統(tǒng)介質(zhì)的罐充或增壓模式,具有很大的不可靠性和不準(zhǔn)確性,不但使染色過(guò)程的操作變得復(fù)雜和繁瑣,而且更為重要的是在多次調(diào)壓過(guò)程中可使染色工藝條件發(fā)生波動(dòng)和變化,尤其是調(diào)壓時(shí)易引起染色溫度和時(shí)間的改變,從而使產(chǎn)品的缸差變大,重演性變得難以控制。也從而顯著影響到無(wú)水染色產(chǎn)品的正品率和其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用推廣。此外,目前一般的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的增壓或罐充系統(tǒng),都是與固定染缸一一對(duì)應(yīng)的,其使用效率低,不適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、尤其是商業(yè)化仿色打樣等高效率和差別化需求。
[0008]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),為質(zhì)量計(jì)量模式的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)超臨界流體無(wú)水染色機(jī)多個(gè)獨(dú)立的染色單元同時(shí)進(jìn)行一次性準(zhǔn)確罐充增壓或差別化罐充增壓,并具有效率高、操作簡(jiǎn)便、對(duì)染色工藝條件無(wú)影響、產(chǎn)品缸差小、重演性好、穩(wěn)定可靠、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),包括通過(guò)高壓主管道依次連接的超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器、截止閥、介質(zhì)過(guò)濾器,以及至少兩條及以上相互獨(dú)立、同時(shí)與所述介質(zhì)過(guò)濾器連接的罐充支路,各所述罐充支路均包括通過(guò)高壓支路管道依次沿介質(zhì)前進(jìn)方向連接的增壓栗、超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)、高壓球閥和染色單元,其中
[0011]-所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器具有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,所述介質(zhì)進(jìn)口與氣源連接,所述介質(zhì)出口通過(guò)所述高壓主管道與所述截止閥連接;
[0012]-各所述增壓栗的進(jìn)口端均與所述高壓主管道連通以連接所述介質(zhì)過(guò)濾器、出口端分別與各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)連通,并分別由各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)控制其啟停;
[0013]-各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)口端通過(guò)所述高壓支路管道分別與各所述增壓栗連通、出口端通過(guò)所述高壓支路管道分別與各所述高壓球閥連通,各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)還分別與各所述增壓栗聯(lián)動(dòng)控制連接,并通過(guò)對(duì)流經(jīng)的超臨界流體質(zhì)量、密度和溫度的測(cè)量、傳輸,以及對(duì)所需流體質(zhì)量的預(yù)定設(shè)置等聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)控制各所述增壓栗的啟停;
[0014]-各所述高壓球閥的一端通過(guò)所述高壓支路管道分別與各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)連通,另一端分別與各染色單元連接,以分別對(duì)各染色單元所需染色介質(zhì)的定量罐充。
[0015]進(jìn)一步的,所述氣源通過(guò)高壓管道、截止閥并經(jīng)冷凝器處理后進(jìn)入所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器。
[0016]進(jìn)一步的,所述介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在距所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器頂部10-50cm處,所述介質(zhì)出口設(shè)置在距所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器底部5-50cm處。
[0017]進(jìn)一步的,所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)適用壓力為0_70MPa、溫度為-50°C-150。。。
[0018]進(jìn)一步的,所述增壓栗為氣體增壓栗、液體增壓栗、高壓柱塞栗、隔膜栗中的一種。
[0019]進(jìn)一步的,各所述染色單元還可通過(guò)高壓主管道同時(shí)與分離回收裝置連接,所述分離回收裝置通過(guò)截止閥與所述冷凝器連接。
[0020]進(jìn)一步的,用以通入所述氣源的截止閥與跟所述分離回收裝置連接的截止閥通過(guò)高壓三通管道與所述冷凝器連接。
[0021]進(jìn)一步的,所述染色單元為固定的高壓染缸或移動(dòng)式的高壓處理容器。
[0022]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]由于采用了質(zhì)量計(jì)量模式的、相互獨(dú)立的、多支路罐充系統(tǒng),可有效實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)獨(dú)立染色單元進(jìn)行準(zhǔn)確定量介質(zhì)罐充,以及不同染色單元的不同介質(zhì)質(zhì)量的差別化罐充,從而克服了傳統(tǒng)方法的不可靠性、不準(zhǔn)確性,以及使用效率低等缺點(diǎn),同時(shí)也使染色操作過(guò)程變得簡(jiǎn)便和科學(xué)可行;此外,采用本發(fā)明的罐充系統(tǒng),可避免現(xiàn)有及傳統(tǒng)方法在多次調(diào)壓過(guò)程中對(duì)染色工藝條件所造成的波動(dòng)和變化,也從而可有效減輕或減少缸差,提高產(chǎn)品的重演性;同時(shí),本發(fā)明也適應(yīng)于超臨界流體無(wú)水染色的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),特別是商業(yè)化仿色打樣等高效率和差別化準(zhǔn)確罐充需求。因而,本發(fā)明可顯著提高超臨界流體無(wú)水染色的生產(chǎn)加工效率和無(wú)水染色產(chǎn)品的正品率,對(duì)從源頭上解決紡織印染行業(yè)污染物的產(chǎn)生和排放,實(shí)現(xiàn)紡織印染行業(yè)的節(jié)能降耗減排、清潔生產(chǎn),具有非常廣闊的應(yīng)用前景和重要的實(shí)際意義。
[0024]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的超臨界流體染色機(jī)工作原理示意圖。
[0026]圖中:1、超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器,1-1、介質(zhì)出口,1-2、介質(zhì)進(jìn)口,(2、9、10、12、13)、截止閥,3、介質(zhì)過(guò)濾器,4、增壓栗,5、超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì),5-1、質(zhì)量流量計(jì)與增壓栗的聯(lián)動(dòng)控制信號(hào),6、球閥,7、染色單元,8、分離回收裝置,10-1、高壓三通管道,11、冷凝器,14、尚壓主管道,(ηι、η2、...,m—1、m, i = 2)、耀充支路。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0028]參見(jiàn)圖1,本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),它包括通過(guò)高壓主管道14依次連接的超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器1、截止閥2、介質(zhì)過(guò)濾器3,以及至少兩條及以上相互獨(dú)立、同時(shí)與介質(zhì)過(guò)濾器3連接的罐充支路,各罐充支路均包括通過(guò)高壓支路管道依次沿介質(zhì)前進(jìn)方向連接的增壓栗4、超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5、高壓球閥6和染色單元7。
[0029]相互獨(dú)立的罐充支路^…⑶—^心^^按序與高壓主管道^連通洛獨(dú)立罐充支路中的增壓栗4、超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5、高壓球閥6和染色單元7按序沿介質(zhì)前進(jìn)方向分別通過(guò)高壓支路管道相連。其中各增壓栗4的進(jìn)口端均與高壓主管道14連通,出口端則分別與超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5相連;同時(shí)超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5的出口端通過(guò)高壓支路管道與高壓球閥6連通,而高壓球閥6通過(guò)高壓支路管道與染色單元7相連。其中超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5可直接實(shí)現(xiàn)對(duì)所在支路流經(jīng)的超臨界流體質(zhì)量、密度和溫度測(cè)量和顯示,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)所需流體質(zhì)量的預(yù)定設(shè)置,進(jìn)而通過(guò)超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5與增壓栗4的聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)5-1對(duì)增壓栗4的啟停和流量實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,以達(dá)到對(duì)各獨(dú)立染色單元7中超臨界流體介質(zhì)的定量質(zhì)量罐充。
[0030]高壓主管道14上的介質(zhì)過(guò)濾器3與超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I的介質(zhì)出口1-1相連。其中介質(zhì)過(guò)濾器3,可實(shí)現(xiàn)和保證對(duì)待充介質(zhì)的凈化和除雜處理。
[0031]相互獨(dú)立的罐充支路ηι、Π2、…、m-1、m(i32),在其對(duì)應(yīng)的超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5對(duì)增壓栗4的聯(lián)動(dòng)控制下,可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)獨(dú)立染色單元7進(jìn)行準(zhǔn)確定量介質(zhì)罐充,以及不同染色單元7的不同介質(zhì)質(zhì)量的差別化罐充。
[0032]本發(fā)明的系統(tǒng)所需的介質(zhì)氣源通過(guò)高壓三通管道10-1、截止閥10接入,并經(jīng)冷凝器11處理后進(jìn)入超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I備用。
[0033]各支路中高壓球閥6通過(guò)高壓支路管道一端與染色單元7連通,另一端與超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5相連,通過(guò)其開(kāi)啟使超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I與染色單元7連通,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)染色單元7所需染色介質(zhì)的定量罐充。
[0034]各支路中增壓栗4可采用氣體增壓栗或液體增壓栗,或高壓柱塞栗、隔膜栗,其出口通過(guò)高壓支路管道與超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5連通。其啟停及流量受前方超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5的輸出信號(hào)控制,以實(shí)現(xiàn)對(duì)染色單元7的定量罐充。
[0035]超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I上設(shè)有介質(zhì)出口1-1和介質(zhì)進(jìn)口 1-2,其中介質(zhì)出口 1-1設(shè)置在距超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I底部5-50cm處,并通過(guò)高壓主管道14與截止閥2相連,同時(shí)截止閥2又與介質(zhì)過(guò)濾器3相連,而介質(zhì)進(jìn)口 1-2設(shè)置在距超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I頂部10-50cm處,并通過(guò)高壓主管道與截止閥12、冷凝器11順序相連,以達(dá)到對(duì)介質(zhì)氣源的接受、儲(chǔ)存和輸出等功能。
[0036]各相互獨(dú)立的染色單元7可以為固定的各類不同形式、不同形狀和不同容量的高壓染缸,也可是可移動(dòng)式的紡織品染色、前處理或后整理處理高壓處理容器。其一端與高壓球閥6連接,另一端按需可或不與分離回收裝置8、截止閥9、冷凝器11順序相連。
[0037]本發(fā)明的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng)工作時(shí),首先關(guān)閉截止閥9、13、2,并開(kāi)啟截止閥10、12和冷凝器11,通過(guò)高壓三通管道10_1使介質(zhì)氣源對(duì)超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器I進(jìn)行儲(chǔ)存介質(zhì)的罐充,完成后關(guān)閉截止閥10,斷開(kāi)氣源。將待罐充的各染色單元7通過(guò)高壓支路管道接入各罐充支路m、n2、…、32),并分別與支路中高壓球閥6連接,同時(shí)分別在對(duì)應(yīng)的超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5上預(yù)設(shè)染色所需介質(zhì)的質(zhì)量,然后開(kāi)啟高壓主管道14中的截止閥2,并打開(kāi)各支路中高壓球閥6,啟動(dòng)各支路中超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5對(duì)各染色單元7進(jìn)行染色介質(zhì)的定量罐充;同時(shí),各支路中超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)5對(duì)所流經(jīng)的介質(zhì)溫度、密度、瞬時(shí)和累積流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和顯示,并將待充介質(zhì)質(zhì)量信息通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)5-1傳輸給對(duì)應(yīng)的增壓栗4,以實(shí)現(xiàn)其啟停和流量的聯(lián)動(dòng)控制,從而達(dá)到對(duì)各對(duì)應(yīng)染色單元7所需超臨界流體介質(zhì)的一次性準(zhǔn)確定量罐充。當(dāng)有染色單元7達(dá)到預(yù)定罐充介質(zhì)質(zhì)量時(shí),其對(duì)應(yīng)的增壓栗4自動(dòng)停栗,然后關(guān)閉該支路中的高壓球閥6,完成對(duì)該染色單元7的定量罐充。
[0038]對(duì)于固定式染色單元,罐充結(jié)束后則可按照預(yù)定的染色工藝,直接對(duì)各染色單元進(jìn)行升溫并完成染色過(guò)程;而對(duì)移動(dòng)式染色單元,則可將其與罐充支路斷開(kāi),然后將其移至合適的裝置中進(jìn)行升溫染色;同時(shí),各罐充支路則可重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)對(duì)其他待充染色單元進(jìn)行定量罐充,以實(shí)現(xiàn)罐充增壓系統(tǒng)的高效利用。
[0039]此外,無(wú)論是各固定式染色單元或移動(dòng)式染色單元,染色結(jié)束后都可按需與分離回收裝置8相連,以完成對(duì)染色介質(zhì)和殘余染料的分離及回收利用,以及產(chǎn)品的染后處理等。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:包括通過(guò)高壓主管道依次連接的超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器、截止閥、介質(zhì)過(guò)濾器,以及至少兩條及以上相互獨(dú)立、同時(shí)與所述介質(zhì)過(guò)濾器連接的罐充支路,各所述罐充支路均包括通過(guò)高壓支路管道依次沿介質(zhì)前進(jìn)方向連接的增壓栗、超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)、高壓球閥和染色單元,其中 -所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器具有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,所述介質(zhì)進(jìn)口與氣源連接,所述介質(zhì)出口通過(guò)所述高壓主管道與所述截止閥連接; -各所述增壓栗的進(jìn)口端均與所述高壓主管道連通以連接所述介質(zhì)過(guò)濾器、出口端分別與各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)連通,并分別由各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)控制其啟停; -各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)口端通過(guò)所述高壓支路管道分別與各所述增壓栗連通、出口端通過(guò)所述高壓支路管道分別與各所述高壓球閥連通,各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)還分別與各所述增壓栗聯(lián)動(dòng)控制連接,并通過(guò)對(duì)流經(jīng)的超臨界流體質(zhì)量、密度和溫度的測(cè)量、傳輸,以及對(duì)所需流體質(zhì)量的預(yù)定設(shè)置等聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)控制各所述增壓栗的啟停; -各所述高壓球閥的一端通過(guò)所述高壓支路管道分別與各所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)連通,另一端分別與各染色單元連接,以分別對(duì)各染色單元所需染色介質(zhì)的定量罐充。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:所述氣源通過(guò)高壓管道、截止閥并經(jīng)冷凝器處理后進(jìn)入所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:所述介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在距所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器頂部10-50cm處,所述介質(zhì)出口設(shè)置在距所述超臨界流體介質(zhì)儲(chǔ)存器底部5-50cm處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:所述超臨界流體高壓質(zhì)量流量計(jì)適用壓力為0_70MPa、溫度為-50°C_150°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:所述增壓栗為氣體增壓栗、液體增壓栗、高壓柱塞栗、隔膜栗中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:各所述染色單元還可通過(guò)高壓主管道同時(shí)與分離回收裝置連接,所述分離回收裝置通過(guò)截止閥與所述冷凝器連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:用以通入所述氣源的截止閥與跟所述分離回收裝置連接的截止閥通過(guò)高壓三通管道與所述冷凝器連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超臨界流體無(wú)水染色機(jī)的多管路定量介質(zhì)罐充系統(tǒng),其特征在于:所述染色單元為固定的高壓染缸或移動(dòng)式的高壓處理容器。
【文檔編號(hào)】D06B9/06GK105937109SQ201610368954
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】龍家杰
【申請(qǐng)人】南通紡織絲綢產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院, 蘇州大學(xué)