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一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料及其制備方法

文檔序號(hào):3812546閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展推動(dòng)了建筑事業(yè)的發(fā)展,大型建筑如展覽館、候機(jī)樓、大型商場(chǎng)、體育場(chǎng)館和高級(jí)賓館及工業(yè)廠房等不斷增多,并且向著大型和美觀的方向發(fā)展,其主要承重構(gòu)件大都是鋼結(jié)構(gòu)。為此,鋼結(jié)構(gòu)的防火越來(lái)越受到人們的關(guān)注。鋼材雖然屬于不燃材料,但它的耐火性能遠(yuǎn)比磚石結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)差,隨溫度的升高,鋼材的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)下降。當(dāng)溫度升高到鋼材的臨界溫度(一般為540°C)時(shí),其屈服應(yīng)力僅為常溫的40%。鋼材在高溫火焰直接灼燒下,只有15min的耐火極限。使用防火涂料是一種鋼結(jié)構(gòu)建筑防火的比較理想的方法。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂在鋼構(gòu)件表面,起到防火隔熱保護(hù)作用,防止鋼材在火災(zāi)中迅速升溫而降低強(qiáng)度,避免鋼結(jié)構(gòu)失去支撐力而導(dǎo)致建筑物垮塌。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般可分為厚涂型、薄涂型和超薄型,從發(fā)展趨勢(shì)看,超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料必將最終替代厚涂型和薄涂型防火材料。超薄型防火涂料的防火功能主要是由三種組成實(shí)現(xiàn),用于形成炭層的碳源、用于催化碳源物質(zhì)脫水形成炭層的酸源和產(chǎn)生發(fā)泡氣體的氣源。目前國(guó)內(nèi)外常用的超薄型油性防火涂料多采用丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯等為原料。其性能存在不少問(wèn)題,一方面耐火性能并不是很好,且不具有耐腐蝕的功能;另一方面,涂料一般都具有強(qiáng)毒性,如何使涂料不僅能提高其耐火性和耐腐蝕性,而且能降低其毒性;如何選擇超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的原料和配比,使其作為一種環(huán)境安全的涂料是本發(fā)明的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料及其制備方法。本發(fā)明最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且具有良好的阻燃性,耐腐蝕性,耐水性,耐候性且成本低廉;更重要的是其涂層輕薄,涂料安全環(huán)保,真正體現(xiàn)了防火和防腐雙重功能以及超薄型的特點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是
一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,由以下重量百分比的原料配制而

氯丁橡膠粘合劑(購(gòu)于大連長(zhǎng)宏密封保溫材料有限公司)1一30% ; 三聚氰胺(購(gòu)于吳江市雙贏化工有限公司)1一30% ;
季戊四醇(溧陽(yáng)市瑞陽(yáng)化工有限公司)1 一20% ;
顏填料1 一 30% ;1000號(hào)溶劑汽油(購(gòu)于浙江森太化工股份有限公司)1一50% ;
聚磷酸銨(購(gòu)于青島永利源化工有限公司)1一20% ; 含氯量70%的氯化石蠟溶液(購(gòu)于靖江市大江化工有限公司)1一15% ;
丙烯酸樹脂(購(gòu)于上?;輺|化工有限責(zé)任公司)1 一 10% ;
氨基樹脂(購(gòu)于上?;輺|化工有限責(zé)任公司)0. 1-5% ;
生蛭石(購(gòu)于河北振勝礦業(yè)有限公司)1 一 10% ;
助成碳劑1 一 10%;
硼酸鋅0.1 — 5%;
助劑0.1 —10%。 所述原料的重量百分比優(yōu)選為 氯丁橡膠粘合劑6 —16%;
三聚氰胺10 — 20%;
季戊四醇6—12%;
顏填料ιο-16% ;1000號(hào)溶劑汽油 Ο--18% ;聚磷酸銨14% ;含氯量70%的氯化石蠟溶液ι 0--18% ;丙烯酸樹脂2.O--3. 6%氨基樹脂0.4--1. 2%生蛭石0.8--1. 6%助成碳劑2.8--3. 6%硼酸鋅0.3--0. 7%助劑2.O--2. 6%ο
所述原料的重量百分比進(jìn)--步優(yōu)選為
氯丁橡膠粘合劑11%;
三聚氰胺15% ;季戊四醇9. 7% ;顏填料13. 8%1000號(hào)溶劑汽油14% ;聚磷酸銨11. 4%含氯量70%的氯化石蠟溶液14. 3%丙烯酸樹脂2. 8%氨基樹脂0. 8%生蛭石1. 2%助成碳劑3. 2%硼酸鋅0. 5%助劑2. 3%ο 所述的顏填料采用絹云母粉、鈦白粉、碳黑、二氧化鈦、納米碳酸鈣、滑石粉、硅灰石粉、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、鐵紅、氧化鉻綠、酞青蘭中的一種或幾種。(均購(gòu)于上海鴻運(yùn)
5源化工原料有限公司)
所述的含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟(購(gòu)于哈爾濱億濱化工有限公司)與水以1:1的重量比配置而成。所述的助成碳劑采用淀粉。所述的助劑包括分散劑和流平劑中的一種或二種。所述的分散劑采用BYK -110、BYK -P104中的一種;流平劑采用BYK _307或 BYK -380 N中的一種。(以上原料均購(gòu)于德國(guó)Β (公司)
一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,包括如下步驟先配制含氯量70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000號(hào)溶劑汽油、氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆颍賹⒕哿姿徜@、三聚氰胺、季戊四醇、顏填料、助成碳劑、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到 80-90目后再加入生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘后使涂料細(xì)度達(dá)到36目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。所述的顏填料中,當(dāng)采用鈦白粉作為其中的一種顏填料時(shí),除鈦白粉以外的其余顏填料還是按上述方法與聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、助成碳劑、硼酸鋅同時(shí)加入,攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90目后再加入鈦白粉和生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料在通常所用的聚磷酸銨類防火涂料的基礎(chǔ)上,加入了三聚氰胺和季戊四醇作為成碳催化劑、發(fā)泡劑和成碳劑,同時(shí)加入了可發(fā)性膨脹生蛭石,絹云母粉等作為發(fā)泡骨架支撐劑制成涂料,大大提高了涂料的發(fā)泡率,而且還提高了涂料的耐火極限。其次,本發(fā)明采用強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,復(fù)配丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的成膜物質(zhì),使涂料本身具有良好的阻燃性,與發(fā)泡劑溫度有良好的匹配性,因此其耐火極限從現(xiàn)有的普通防火涂料的60分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度210mm (涂層厚度2. OOmm士0. 20mm)提高到120分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度42. 9mm (涂層厚度1. 92mm);粘結(jié)強(qiáng)度由0. 20Mpa提高到0. 3IMpa0在其余指標(biāo)都符合國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用本發(fā)明原料配方的涂料,不但最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且涂層可以更加輕薄,但各項(xiàng)指標(biāo)卻可以比目前同類產(chǎn)品好很多倍,真正體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的特點(diǎn),而且節(jié)約成本。再是本發(fā)明的原料配方,屏棄了二甲苯這種劇毒物質(zhì),使涂料的毒性明顯降低,體現(xiàn)了一個(gè)安全環(huán)保的特點(diǎn)。進(jìn)一步而言在以強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主, 丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的復(fù)配涂料中加入了絹云母粉、硼酸鋅,使其具有良好的耐腐蝕性,因此涂料同時(shí)具有良好的耐腐蝕性,耐水性,耐候性的特點(diǎn);體現(xiàn)了其具有具有防火和防腐雙重功能的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑11% ;三聚氰胺15% ;季戊四醇9. 7% ;顏填料13. 8% (其中絹云母粉3. 2%、鈦白粉5. 3%、硅灰石粉5. 3%); 1000號(hào)溶劑汽油14% ;聚磷酸銨11. 4% ;含氯量 70%的氯化石蠟溶液14. 3% ;丙烯酸樹脂2. 8% ;氨基樹脂0. 8% ;生蛭石1. 2% ;淀粉3. 2% ;硼酸鋅0. 5% ;助劑2. 3% (其中分散劑1. 1%、流平劑1. 2% ;分散劑采用BYK -110 ;流平劑采用
6BYK -380 N)。含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟與水以1 1的重量比配置而成。本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,包括如下步驟先配制含氯量70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000 號(hào)溶劑汽油、氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆颍賹⒕哿姿徜@、三聚氰胺、季戊四醇、絹云母粉、硅灰石粉、淀粉、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90目后再加入鈦白粉、生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘后使涂料細(xì)度達(dá)到36目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。本實(shí)施例的防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料在通常所用的聚磷酸銨類防火涂料的基礎(chǔ)上,加入了三聚氰胺和季戊四醇作為成碳催化劑、發(fā)泡劑和成碳劑,同時(shí)加入了可發(fā)性膨脹生蛭石,絹云母粉等作為發(fā)泡骨架支撐劑制成涂料,大大提高了涂料的發(fā)泡率,而且還提高了涂料的耐火極限。其次,本發(fā)明采用強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,復(fù)配丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的成膜物質(zhì),使涂料本身具有良好的阻燃性,與發(fā)泡劑溫度有良好的匹配性,如表1產(chǎn)品主要性能指標(biāo),以及表2本實(shí)施例產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)情況來(lái)看,其耐火極限從現(xiàn)有的普通防火涂料的60分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度210mm (涂層厚度2. OOmm士0. 20mm)提高到120分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度42. 9mm (涂層厚度1. 92mm);粘結(jié)強(qiáng)度由0. 20Mpa提高到 0. 31Mpa。在其余指標(biāo)都符合國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用本發(fā)明原料配方的涂料,不但最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且涂層可以更加輕薄,但各項(xiàng)指標(biāo)卻可以比目前同類產(chǎn)品好很多倍,真正體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的特點(diǎn),而且節(jié)約成本。再是本發(fā)明的原料配方,屏棄了二甲苯這種劇毒物質(zhì),使涂料的毒性明顯降低,體現(xiàn)了一個(gè)安全環(huán)保的特點(diǎn)。進(jìn)一步而言在以強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的復(fù)配涂料中加入了絹云母粉、硼酸鋅,使其具有良好的耐腐蝕性,因此涂料同時(shí)具有良好的耐腐蝕性,耐水性,耐候性的特點(diǎn);體現(xiàn)了其具有具有防火和防腐雙重功能的特點(diǎn)。具體性能指標(biāo)見(jiàn)表2 所示。該產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、大跨度廠房、體育場(chǎng)館、影劇院、展覽館、 商廈等裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑6% ;三聚氰胺20% ;季戊四醇6% ;顏填料16%(其中絹云母粉 6. 2%、鈦白粉3. 6%、碳黑6. 2%) ;1000號(hào)溶劑汽油16. 9% ;聚磷酸銨14% ;含氯量70%的氯化石蠟溶液10% ;丙烯酸樹脂3. 6% ;氨基樹脂0. 4% ;生蛭石1. 6% ;淀粉2. 8% ;硼酸鋅0. 7% ;助劑2. 0% (其中分散劑1. 0%、流平劑1. 0% ;分散劑采用BYK -P104 ;流平劑采用BYK _307)。 含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟與水以1:1的重量比配置而成。本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,包括如下步驟 先配制含氯量70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000號(hào)溶劑汽油、 氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?,再將聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、絹云母粉、碳黑、淀粉、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90目后再加入鈦白粉、生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘后使涂料細(xì)度達(dá)到36 目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。本實(shí)施例的防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料在通常所用的聚磷酸銨類防火涂料的基礎(chǔ)上,加入了三聚氰胺和季戊四醇作為成碳催化劑、發(fā)泡劑和成碳劑,同時(shí)加入了可發(fā)性膨脹生蛭石,絹云母粉等作為發(fā)泡骨架支撐劑制成涂料,大大提高了涂料的發(fā)泡率,而且還提高了涂料的耐火極限。其次,本發(fā)明采用強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,復(fù)配丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的成膜物質(zhì),使涂料本身具有良好的阻燃性,與發(fā)泡劑溫度有良好的匹配性,如表1產(chǎn)品主要性能指標(biāo),以及表2本實(shí)施例產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)情況來(lái)看,其耐火極限從現(xiàn)有的普通防火涂料的60分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度210mm (涂層厚度2. OOmm士0. 20mm)提高到120分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度42. 9mm (涂層厚度1. 92mm);粘結(jié)強(qiáng)度由0. 20Mpa提高到 0. 31Mpa。在其余指標(biāo)都符合國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用本發(fā)明原料配方的涂料,不但最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且涂層可以更加輕薄,但各項(xiàng)指標(biāo)卻可以比目前同類產(chǎn)品好很多倍,真正體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的特點(diǎn),而且節(jié)約成本。再是本發(fā)明的原料配方,屏棄了二甲苯這種劇毒物質(zhì),使涂料的毒性明顯降低,體現(xiàn)了一個(gè)安全環(huán)保的特點(diǎn)。進(jìn)一步而言在以強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的復(fù)配涂料中加入了絹云母粉、硼酸鋅,使其具有良好的耐腐蝕性,因此涂料同時(shí)具有良好的耐腐蝕性,耐水性,耐候性的特點(diǎn);體現(xiàn)了其具有具有防火和防腐雙重功能的特點(diǎn)。具體性能指標(biāo)見(jiàn)表2 所示。該產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、大跨度廠房、體育場(chǎng)館、影劇院、展覽館、 商廈等裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。實(shí)施例3
本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑16% ;三聚氰胺11% ;季戊四醇12% ;顏填料10. 5%(其中絹云母粉2. 5%、鈦白粉4%、硅灰石粉4%); 1000號(hào)溶劑汽油12% ;聚磷酸銨10% ;含氯量70%的氯化石蠟溶液18% ;丙烯酸樹脂2. 0% ;氨基樹脂1. 2% ;生蛭石0. 8% ;淀粉3. 6% ;硼酸鋅0. 3% ;助劑2. 6% (其中分散劑1. 3%、流平劑1. 3% ;分散劑采用BYK -110 ;流平劑采用BYK _380 N)。 含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟與水以1:1的重量比配置而成。本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,包括如下步驟 先配制含氯量70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000號(hào)溶劑汽油、 氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?,再將聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、絹云母粉、硅灰石粉、淀粉、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90目后再加入鈦白粉、生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘后使涂料細(xì)度達(dá)到36目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。本實(shí)施例的防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料在通常所用的聚磷酸銨類防火涂料的基礎(chǔ)上,加入了三聚氰胺和季戊四醇作為成碳催化劑、發(fā)泡劑和成碳劑,同時(shí)加入了可發(fā)性膨脹生蛭石,絹云母粉等作為發(fā)泡骨架支撐劑制成涂料,大大提高了涂料的發(fā)泡率,而且還提高了涂料的耐火極限。其次,本發(fā)明采用強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,復(fù)配丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的成膜物質(zhì),使涂料本身具有良好的阻燃性,與發(fā)泡劑溫度有良好的匹配性,如表1產(chǎn)品主要性能指標(biāo),以及表2本實(shí)施例產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)情況來(lái)看,其耐火極限從現(xiàn)有的普通防火涂料的60分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度210mm (涂層厚度2. OOmm士0. 20mm)提高到120分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度42. 9mm (涂層厚度1. 92mm);粘結(jié)強(qiáng)度由0. 20Mpa提高到 0. 31Mpa。在其余指標(biāo)都符合國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用本發(fā)明原料配方的涂料,不但最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且涂層可以更加輕薄,但各項(xiàng)指標(biāo)卻可以比目前同類產(chǎn)品好很多倍,真正體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的特點(diǎn),而且節(jié)約成本。再是本發(fā)明的原料配方,屏棄了二甲苯這種劇毒物質(zhì),使涂料的毒性明顯降低,體現(xiàn)了一個(gè)安全環(huán)保的特點(diǎn)。進(jìn)一步而言在以強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的復(fù)配涂料中加入了絹云母粉、硼酸鋅,使其具有良好的耐腐蝕性,因此涂料同時(shí)具有良好的耐腐蝕性,耐水性,耐候性的特點(diǎn);體現(xiàn)了其具有具有防火和防腐雙重功能的特點(diǎn)。具體性能指標(biāo)見(jiàn)表2 所示。該產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、大跨度廠房、體育場(chǎng)館、影劇院、展覽館、 商廈等裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。實(shí)施例4
本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑3% ;三聚氰胺30% ;季戊四醇15% ;顏填料8% (其中絹云母粉3%、鈦白粉2%、鐵紅3%) ; 1000號(hào)溶劑汽油30% ;聚磷酸銨6% ;含氯量70%的氯化石蠟溶液3% ;丙烯酸樹脂1% ;氨基樹脂0. 1% ;生蛭石1% ;淀粉1% ;硼酸鋅1% ;助劑0. 9% (其中分散劑0. 4%、流平劑0. 5% ;分散劑采用BYK -P104 ;流平劑采用BYK _307)。含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟與水以1:1的重量比配置而成。本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,包括如下步驟先配制含氯量 70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000號(hào)溶劑汽油、氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?,再將聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、絹云母粉、鐵紅、淀粉、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90 目后再加入鈦白粉、生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘后使涂料細(xì)度達(dá)到36目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。本實(shí)施例的防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料在通常所用的聚磷酸銨類防火涂料的基礎(chǔ)上,加入了三聚氰胺和季戊四醇作為成碳催化劑、發(fā)泡劑和成碳劑,同時(shí)加入了可發(fā)性膨脹生蛭石,絹云母粉等作為發(fā)泡骨架支撐劑制成涂料,大大提高了涂料的發(fā)泡率,而且還提高了涂料的耐火極限。其次,本發(fā)明采用強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,復(fù)配丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的成膜物質(zhì),使涂料本身具有良好的阻燃性,與發(fā)泡劑溫度有良好的匹配性,如表1產(chǎn)品主要性能指標(biāo),以及表2本實(shí)施例產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)情況來(lái)看,其耐火極限從現(xiàn)有的普通防火涂料的60分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度210mm (涂層厚度2. OOmm士0. 20mm)提高到120分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度42. 9mm (涂層厚度1. 92mm);粘結(jié)強(qiáng)度由0. 20Mpa提高到 0. 31Mpa。在其余指標(biāo)都符合國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用本發(fā)明原料配方的涂料,不但最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且涂層可以更加輕薄,但各項(xiàng)指標(biāo)卻可以比目前同類產(chǎn)品好很多倍,真正體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的特點(diǎn),而且節(jié)約成本。再是本發(fā)明的原料配方,屏棄了二甲苯這種劇毒物質(zhì),使涂料的毒性明顯降低,體現(xiàn)了一個(gè)安全環(huán)保的特點(diǎn)。進(jìn)一步而言在以強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的復(fù)配涂料中加入了絹云母粉、硼酸鋅,使其具有良好的耐腐蝕性,因此涂料同時(shí)具有良好的耐腐蝕性,耐水性,耐候性的特點(diǎn);體現(xiàn)了其具有具有防火和防腐雙重功能的特點(diǎn)。具體性能指標(biāo)見(jiàn)表2 所示。該產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、大跨度廠房、體育場(chǎng)館、影劇院、展覽館、 商廈等裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。實(shí)施例5
本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑30% ;三聚氰胺7% ;季戊四醇3% ;顏填料9% (絹云母粉2%二氧化鈦3. 5%、酞青蘭3. 5%) ; 1000號(hào)溶劑汽油8% ;聚磷酸銨18% ;含氯量70%的氯化石蠟溶液21 ;丙烯酸樹脂5% ;氨基樹脂4% ;生蛭石21 ;淀粉5% ;硼酸鋅3% ;助劑4%(分散劑2%、 流平劑m ;其中分散劑采用BYK -110 ;流平劑采用BYK -380 N)。含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟與水以1:1的重量比配置而成。本實(shí)施例的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,包括如下步驟先配制含氯量70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000號(hào)溶劑汽油、氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?,再將聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、絹云母粉、二氧化鈦、酞青蘭、淀粉、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到 80-90目后再加入生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘后使涂料細(xì)度達(dá)到36目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。本實(shí)施例的防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料在通常所用的聚磷酸銨類防火涂料的基礎(chǔ)上,加入了三聚氰胺和季戊四醇作為成碳催化劑、發(fā)泡劑和成碳劑,同時(shí)加入了可發(fā)性膨脹生蛭石,絹云母粉等作為發(fā)泡骨架支撐劑制成涂料,大大提高了涂料的發(fā)泡率,而且還提高了涂料的耐火極限。其次,本發(fā)明采用強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,復(fù)配丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的成膜物質(zhì),使涂料本身具有良好的阻燃性,與發(fā)泡劑溫度有良好的匹配性,如表1產(chǎn)品主要性能指標(biāo),以及表2本實(shí)施例產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)情況來(lái)看,其耐火極限從現(xiàn)有的普通防火涂料的60分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度210mm (涂層厚度2. OOmm士0. 20mm)提高到120分鐘,梁試驗(yàn)最大撓度42. 9mm (涂層厚度1. 92mm);粘結(jié)強(qiáng)度由0. 20Mpa提高到 0. 31Mpa。在其余指標(biāo)都符合國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,使用本發(fā)明原料配方的涂料,不但最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且涂層可以涂的更加輕薄,但各項(xiàng)指標(biāo)卻可以比目前同類產(chǎn)品好很多倍,真正體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的特點(diǎn),而且節(jié)約成本。再是本發(fā)明的原料配方,屏棄了二甲苯這種劇毒物質(zhì),使涂料的毒性明顯降低,體現(xiàn)了一個(gè)安全環(huán)保的特點(diǎn)。進(jìn)一步而言在以強(qiáng)力氯丁橡膠粘合劑為主,丙烯酸樹脂、氨基樹脂為輔的復(fù)配涂料中加入了絹云母粉、硼酸鋅,使其具有良好的耐腐蝕性,因此涂料同時(shí)具有良好的耐腐蝕性, 耐水性,耐候性的特點(diǎn);體現(xiàn)了其具有具有防火和防腐雙重功能的特點(diǎn)。具體性能指標(biāo)見(jiàn)表 2所示。該產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、大跨度廠房、體育場(chǎng)館、影劇院、展覽館、 商廈等裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。應(yīng)當(dāng)指出,本發(fā)明還可以有多種變換及改型的實(shí)施方案,并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。特別是關(guān)于顏填料,可以根據(jù)所需涂料的顏色采用絹云母粉、鈦白粉、碳黑、二氧化鈦、納米碳酸鈣、滑石粉、硅灰石粉、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、鐵紅、氧化鉻綠、酞青蘭中的一種或幾種。并不局限于上述實(shí)施例。總之,本發(fā)明的范圍應(yīng)包括哪些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求
1. 一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,其特征在于由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑1—30% ;三聚氰胺1—30% ;季戊四醇1—20% ;顏填料1—30% ;1000號(hào)溶劑汽油1—50% ;聚磷酸銨1—20% ;含氯量70%的氯化石蠟I液1—15% ;丙烯酸樹脂1—10% ;氨基樹脂0. 1—5% ;生蛭石1—10% ;助成碳劑1—10% ;硼酸鋅0. 1—5% ;助劑0. 1—10% O
2.如權(quán)利要求1所述的--種具有防火和防i述原料的重量百分比為氯丁橡膠粘合劑6—16% ;三聚氰胺10—20% ;季戊四醇6—12% ;顏填料10—16% ;1000號(hào)溶劑汽油10—18% ;聚磷酸銨8—14% ;含氯量70%的氯化石蠟I液10—18% ;丙烯酸樹脂2. 0—3. 6%氨基樹脂0. 4—1. 2%生蛭石0. 8—1. 6%助成碳劑2. 8—3. 6%硼酸鋅0. 3—0. 7%助劑2. 0—2. 6%ο
3.如權(quán)利要求2所述的-于所述原料的重量百分比為-種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,其特征在氯丁橡膠粘合劑11% ;三聚氰胺15% ;季戊四醇9. 7% ;顏填料13. 8% ;1000號(hào)溶劑汽油14% ;聚磷酸銨11. 4% ;含氯量70%的氯化石蠟溶液14. 3%丙烯酸樹脂2. 8%氨基樹脂0. 8%生蛭石1. 2%助成碳劑3. 2%硼酸鋅0. 5%助劑2. 3%ο
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料, 其特征在于所述的顏填料采用絹云母粉、鈦白粉、碳黑、二氧化鈦、納米碳酸鈣、滑石粉、硅灰石粉、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、鐵紅、氧化鉻綠、酞青蘭中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料, 其特征在于所述的含氯量70%的氯化石蠟溶液采用含氯量70%的氯化石蠟與水以1 1的重量比配置而成。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料, 其特征在于所述的助成碳劑采用淀粉。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料, 其特征在于所述的助劑包括分散劑和流平劑中的一種或二種。
8.如權(quán)利要求7所述的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,其特征在于所述的分散劑采用BYK -110、BYK -P104中的一種;流平劑采用BYK _307或BYK _380 N中的一種。
9.一種如權(quán)利要求1所述的具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料的制備方法,其特征在于包括如下步驟先配制含氯量70%的氯化石蠟溶液,然后將含氯量70%的氯化石蠟溶液、1000號(hào)溶劑汽油、氯丁橡膠粘合劑、丙烯酸樹脂、氨基樹脂和助劑投入球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?,再將聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、顏填料、助成碳劑、硼酸鋅加入球磨機(jī)中攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90目后再加入生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散2—5分鐘使涂料細(xì)度達(dá)到36目以下,即可獲得具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料。
10.如權(quán)利要求9所述的一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料,其特征在于所述的顏填料中,當(dāng)采用鈦白粉作為其中的一種顏填料時(shí),除鈦白粉以外的其余顏填料還是按上述方法與聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、助成碳劑、硼酸鋅同時(shí)加入,攪拌分散使涂料細(xì)度達(dá)到80-90目后再加入鈦白粉和生蛭石進(jìn)行球磨攪拌分散。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料及其制備方法,由以下重量百分比的原料配制而成氯丁橡膠粘合劑1—30%;三聚氰胺1—30%;季戊四醇1—20%;顏填料1—30%;1000號(hào)溶劑汽油1—50%;聚磷酸銨1—20%;含氯量70%的氯化石蠟溶液1—15%;丙烯酸樹脂1—10%;氨基樹脂0.1—5%;生蛭石1—10%;助成碳劑1—10%;硼酸鋅0.1—5%;助劑0.1—10%。本發(fā)明最大撓度、耐火極限、粘結(jié)強(qiáng)度、耐火時(shí)間大大提高,而且具有良好的阻燃性,耐腐蝕性,耐水性,耐候性且成本低廉;更重要的是其涂層輕薄,涂料安全環(huán)保,真正體現(xiàn)了防火和防腐雙重功能以及超薄型的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D161/20GK102241925SQ201110157380
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者董立明, 袁頌 申請(qǐng)人:袁雪祥
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