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一種耐靜電防腐涂料及其制備方法

文檔序號:3740883閱讀:286來源:國知局
專利名稱:一種耐靜電防腐涂料及其制備方法
技術領域
本發(fā)明屬于防腐涂料技術領域,具體涉及一種耐靜電防腐涂料及其制備方法。
背景技術
目前常用的金屬防腐蝕材料大都含有苯系物如苯、甲苯、氯仿等,在施工和使用過程中形成了對環(huán)境和人體造成較大的危害。聚乙烯醇縮丁醛具有高度的透明性,良好的耐光性、耐水性、成膜性和抗沖擊性能,而且無毒、無嗅、無腐蝕性,特別在玻璃、有機玻璃、金屬、木材、陶瓷、皮革、纖維等材料都具有良好的附著性能,可用做涂料、油墨、膠粘劑等。但由聚乙烯醇縮丁醛制成的涂料成分復雜,只有在涂層厚度較厚才具有較好防腐效果,同時涂層有顏色,不適合無色透明涂層材料的要求;而且,現(xiàn)有的防腐涂料多以二甲苯作為混合溶劑,毒性大,對環(huán)境和人體危害較大,不符合環(huán)保要求;也有研究對金屬的防腐蝕性能主要有鋅粉來提供,由于鋅粉顆粒大小的限制,涂層厚度較厚,不適合薄涂層的要求。同時還帶來施工不方便、浪費大、涂刷時不均勻等缺點。隨著人們對環(huán)境和健康的日益關注,亟待開發(fā)新型環(huán)保防腐防護材料。目前市場上大都采用厚膜化處理,涂層要為30-50微米甚至達到100微米以上,而對于涂層很薄約10 微米以下的防腐蝕材料的研究開發(fā)還處于初級階段。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種耐靜電防腐涂料及其制備方法。該涂料使用的稀釋劑在施工和使用過程中對環(huán)境和人體無害;由于加入緩蝕劑及復配體系,涂層很薄條件下的防腐性能就十分優(yōu)異,尤其適用于要求涂層很薄(如小于5μ)條件下金屬表面的防腐防護;該涂料無色透明,可保持金屬本身的光澤。該涂料粘度可以調節(jié),容易施工,可以選擇刷涂或噴涂等工藝。本工藝生產(chǎn)用的是搪瓷反應釜設備,而不是一般的碳鋼或不銹鋼反應釜,其反應主要作用在于使原材料在整個反應中不直接接觸金屬,可避免對設備的腐蝕,也確保了產(chǎn)品質量的純度。本發(fā)明的目的具體是通過以下方式實現(xiàn)的
一種耐靜電防腐涂料,其特征在于該涂料是由以下步驟制備得到的
a、在攪拌下將聚乙烯醇縮丁醛溶于乙醇中,得到5 25重量%的聚乙烯醇縮丁醛溶
液;
b、將相當于聚乙烯醇縮丁醛5 28重量%的助劑加入上述的溶液中,攪拌50 80分鐘,所述的助劑為偶聯(lián)劑KH550和流平劑丁醇;
c、取相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 8%的緩蝕劑加入b所制備的溶液中,攪拌至完全溶解;所述的緩蝕劑包括苯丙三氮唑、苯丙三氮唑衍生物、2-羥基苯丙噻唑衍生物、苯丙咪唑、苯丙咪唑衍生物、苯丙噁唑、苯丙噁唑衍生物中的1或2種混合;
d、攪拌下將相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 6%的鉬酸鹽或碘化物加入c所制備的溶液中攪拌50 80分鐘;所述的碘化物為碘化鈉或碘化鉀。所述的鉬酸鹽可為鉬酸鈉或鉬酸鉀。上述耐靜電防腐涂料的制備方法包括以下步驟
a、在攪拌下將聚乙烯醇縮丁醛溶于乙醇中,得到5 25重量%的聚乙烯醇縮丁醛溶
液;
b、將相當于聚乙烯醇縮丁醛5 28重量%的助劑加入上述的溶液中,攪拌50 80分鐘,所述的助劑為偶聯(lián)劑KH550和流平劑丁醇;
c、取相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 8%的緩蝕劑加入b所制備的溶液中,攪拌至完全溶解;所述的緩蝕劑包括苯丙三氮唑、苯丙三氮唑衍生物、2-羥基本病噻唑衍生物、苯丙咪唑、苯丙咪唑衍生物、苯丙噁唑、苯丙噁唑衍生物中的1或2種混合;
d、攪拌下將相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 6%的鉬酸鹽或碘化物加入c所制備的溶液中攪拌50 80分鐘;所述的碘化物為碘化鈉或碘化鉀。本發(fā)明所述聚乙烯醇縮丁醛包含不同工藝、不同分子量的產(chǎn)品。使用的緩釋劑為一種或幾種雜環(huán)化合物混合使用。雜環(huán)化合物主要包括苯丙三氮唑及衍生物,2-巰基苯丙噻唑及衍生物,苯丙咪唑及衍生物,苯丙噁唑及衍生物等,再加入鉬酸鹽、鹵化物等。緩蝕劑可以與無機鹽組成復配體系,進一步提高防腐蝕性能同時也可以提高涂層的耐磨性能。 可以加入各種助劑改善涂層與金屬表面的結合力和涂料的施工性能;也可以加入各種填料得到不同顏色和粘度的涂料。催化劑選用季胺類、硼化物等。與現(xiàn)有技術比較本發(fā)明的有益效果本發(fā)明涂層材料在施工、存放和使用后不釋放國家明令禁止的揮發(fā)性有機物,為環(huán)保型涂料;該涂料應用于銅及合金、鋁鎂合金等有色金屬表面處理后,具有良好的防護防腐效果且可以保持金屬本身的金屬光澤;表干速度快, 約時間為13 18分鐘,涂層外觀平整光亮,附著力好,硬度高,耐鹽霧性能良好,并具有防靜電效果。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明進行進一步闡述。實施例1 :20g聚乙烯醇縮丁醛加入^Oml乙醇中,攪拌至完全溶解。加入50ml 丁醇,攪拌至溶液混合均勻。繼續(xù)向溶液中加入0. 5mlKH550,攪拌至混合均勻。向該溶液中加入2g苯丙咪唑,攪拌至完全溶解將該溶液直接刷涂于經(jīng)細砂紙打磨,采用丙酮清洗并涂刷在干燥的紫銅板或鋼材上,室溫干燥4小時,得到厚度為2 4微米的涂層。涂層硬度2H, 附著力1級,耐鹽霧實驗達到80小時以上。實施例2 :25g聚乙烯醇縮丁醛加入^Oml乙醇中,攪拌至完全溶解。加入40ml 丁醇,攪拌至溶液混合均勻。繼續(xù)向溶液中加入0. %ilKH550,攪拌至混合均勻。向該溶液中加入4g苯丙三氮唑,攪拌至完全溶解。將得到的溶液刷涂或噴涂于經(jīng)細砂紙打磨,采用丙酮清洗并涂刷在干燥的紫銅板或鋼材上,室溫干燥3小時,得到厚度為4 7微米的涂層。涂層硬度2H,附著力1級,耐鹽霧實驗達到120小時。
實施例3 :20g聚乙烯醇縮丁醛加入^Oml乙醇中,攪拌至完全溶解。加入40ml 丁醇,攪拌至溶液混合均勻。向溶液中加入0. 4mlKH550及4g苯丙三氮唑,攪拌至完全溶解。 繼續(xù)加入4g研磨過的粉狀鉬酸鈉,攪拌至分散均勻。將得到的溶液刷涂于經(jīng)細砂紙打磨, 采用丙酮清洗并涂刷在干燥的紫銅板或鋼材上,室溫干燥3小時,得到厚度為4 6微米的涂層。涂層硬度2H,附著力1級,耐鹽霧實驗達到150小時。實施例4 :13g聚乙烯醇縮丁醛加入^Oml乙醇中,攪拌至完全溶解。加入45ml 丁醇,攪拌至溶液混合均勻。繼續(xù)向溶液中加入0. 35mlKH550,攪拌至混合均勻。向該溶液中加入3. 5g2-巰基苯丙噻唑,攪拌至完全溶解。將得到的溶液噴涂于經(jīng)細砂紙打磨,采用丙酮清洗并涂刷在干燥的紫銅板或鋼材上,室溫干燥3小時,得到厚度為3 5微米的涂層。 涂層硬度2H,附著力1級,耐鹽霧實驗達到130小時。實施例5 :20g聚乙烯醇縮丁醛加入^Oml乙醇中,攪拌至完全溶解。加入340ml 丁醇,攪拌至溶液混合均勻。繼續(xù)向溶液中加入0. %ilKH550,攪拌至混合均勻。向該溶液中加入1.5g苯丙三氮唑及1.5g 2-巰基苯丙噻唑,攪拌至完全溶解。將得到的溶液直接刷涂于經(jīng)細砂紙打磨,通過采用丙酮清洗并干燥的紫銅板或鋼材上,室溫干燥3小時,得到厚度為4 6微米的涂層。涂層硬度2H,附著力1級,耐鹽霧實驗達到170小時。實施例6 :20g聚乙烯醇縮丁醛加入^Oml乙醇中,攪拌至完全溶解。加入35ml 丁醇,攪拌至溶液混合均勻。繼續(xù)向溶液中加入0.細1 KH550,攪拌至混合均勻。向該溶液中加入1.5g苯丙三氮唑及1.5g 2-巰基苯丙噻唑,攪拌至完全溶解。繼續(xù)加入4g研磨過的粉狀碘化鉀,攪拌至分散均勻。將得到的溶液刷涂于經(jīng)細砂紙打磨,采用丙酮清洗并在干燥的紫銅板或鋼材上,室溫干燥2. 5小時,得到厚度為4 6微米的涂層。涂層硬度2H,附著力1級,耐鹽霧實驗達到180小時。
權利要求
1.一種耐靜電防腐涂料,其特征在于該涂料是由以下步驟制備得到的a、在攪拌下將聚乙烯醇縮丁醛溶于乙醇中,得到5 25重量%的聚乙烯醇縮丁醛溶液;b、將相當于聚乙烯醇縮丁醛5 洲重量%的助劑加入上述的溶液中,攪拌50 80分鐘,所述的助劑為偶聯(lián)劑KH550和流平劑丁醇;c、取相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 8%的緩蝕劑加入b所制備的溶液中,攪拌至完全溶解;所述的緩蝕劑包括苯丙三氮唑、苯丙三氮唑衍生物、2-羥基苯丙噻唑衍生物、苯丙咪唑、苯丙咪唑衍生物、苯丙噁唑、苯丙噁唑衍生物中的1種或2種混合;d、攪拌下將相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 6%的鉬酸鹽或碘化物加入c所制備的溶液中攪拌50 80分鐘;所述的碘化物為碘化鈉或碘化鉀。
2.按照權利要求1所述的耐靜電防腐涂料,其特征在于所述的鉬酸鹽為鉬酸鈉或鉬酸鉀。
3.—種權利要求1所述的耐靜電防腐涂料的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟a、在攪拌下將聚乙烯醇縮丁醛溶于乙醇中,得到5 25重量%的聚乙烯醇縮丁醛溶液;b、將相當于聚乙烯醇縮丁醛5 28重量%的助劑加入上述的溶液中,攪拌50 80分鐘,所述的助劑為偶聯(lián)劑KH550和流平劑丁醇;c、取相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 8%的緩蝕劑加入b所制備的溶液中,攪拌至完全溶解;所述的緩蝕劑包括苯丙三氮唑、苯丙三氮唑衍生物、2-巰基苯丙噻唑、2-巰基苯丙噻唑衍生物、苯丙咪唑、苯丙咪唑衍生物、苯丙噁唑、苯丙噁唑衍生物中的1種或2種混合;d、攪拌下將相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2 6%的鉬酸鹽或碘化物加入c所制備的溶液中攪拌50 80分鐘;所述的碘化物為碘化鈉或碘化鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐靜電防腐涂料及其制備方法,該涂料是由以下步驟制備得到的在攪拌下將聚乙烯醇縮丁醛溶于乙醇中,得到5~25重量%的聚乙烯醇縮丁醛溶液;將相當于聚乙烯醇縮丁醛5~28重量%的助劑加入上述的溶液中,攪拌50~80分鐘;取相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2~8%的緩蝕劑加入上述制備的溶液中,攪拌至完全溶解;攪拌下將相當于聚乙烯醇縮丁醛重量2~6%的鉬酸鹽或碘化物加入所制備的溶液中攪拌50~80分鐘。本發(fā)明為環(huán)保型涂料,應用于有色金屬表面處理后,具有良好的防護防腐效果且可以保持金屬本身的金屬光澤;表干速度快約時間為13~18分鐘,涂層外觀平整光亮,附著力好,硬度高,耐鹽霧性能良好,并具有防靜電效果。
文檔編號C09D5/08GK102344723SQ201010243730
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權日2010年8月3日
發(fā)明者蔣耀明, 蔣錫琴 申請人:無錫市全發(fā)化工有限公司
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