專利名稱：藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于藍(lán)光光盤的旋涂固化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
藍(lán)光光盤由于容量比較大，越來越被人們用作存儲(chǔ)大量信息的載體。由于藍(lán)光光盤的金屬反射層的輕微損傷都會(huì)造成數(shù)據(jù)讀取的錯(cuò)誤，從而造成存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的丟失。輕微損傷主要來自外界環(huán)境(保存、運(yùn)行過程中)對(duì)金屬反射層的影響，如空氣中濕度、溫度都可能使該金屬銹蝕、氧化甚至缺失，從而造成數(shù)據(jù)讀取的困難。對(duì)藍(lán)光光盤的金屬反射層進(jìn)行涂布保護(hù)膠，通過形成一層致密的交聯(lián)涂層來阻止空氣中的水、氧氣及離子滲透到金屬膜表面，避免電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，防止金屬膜被破壞。
藍(lán)光光盤的盤片在濺鍍反射層后，下一步工藝是旋涂uv保護(hù)膠或上漆。
保護(hù)膠防止了金屬層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也防止金屬層的物理?yè)p壞。保護(hù)膠工藝
由兩個(gè)主要步驟組成旋涂保護(hù)膠和UV處理。
藍(lán)光光盤作為DVD下一代光盤格式。藍(lán)光光盤的直徑為12cm,和普通光盤(CD)及數(shù)碼光盤(DVD)的尺寸一樣。這種光盤采用MPEG-2壓縮技術(shù)，利用405nm藍(lán)色激光在單面單層光盤上可以錄制長(zhǎng)達(dá)27GB的視頻數(shù)據(jù)，比現(xiàn)有的DVD的容量大5倍以上(DVD的容量一般為4. 7GB)，更可錄制13小時(shí)普通電視節(jié)目或2小時(shí)高清晰度電視節(jié)目。當(dāng)然，這只是單層容量，雙層更可以達(dá)到46或54GB容量，足夠刻錄一個(gè)長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)的髙清晰電影。而容量為100或200GB的，分別是4層及8層。由于藍(lán)光光盤具有這樣的存儲(chǔ)能力，目前它的研究為人所重視。
藍(lán)光光盤采用的方案是將其光傳輸層的厚度定義為O.lmm,將完成O.lmm的光傳輸層的工藝稱為藍(lán)光工藝。傳統(tǒng)的O.lmm的光傳輸層成型的生產(chǎn)工藝是旋涂固化技術(shù)。應(yīng)用旋涂固化工藝技術(shù)的過程中，盤基被固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，在基片上滴上保護(hù)膠，然后轉(zhuǎn)動(dòng)基片，通過離心力把保護(hù)膠甩開，從而在盤基表面形成膜層。但是，用這種技術(shù)旋涂出來的膠層在基片的外圍區(qū)域會(huì)疊加形成一圈小山丘。這個(gè)山丘會(huì)影響信號(hào)在該區(qū)域的讀寫。
同時(shí)，由于小山丘具有比較厚的厚度，這種較厚的小山丘通常通過
紫外線固化處理，紫外線(uv)固化是在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑(或光敏劑)，uv涂料經(jīng)紫外線輻射后，經(jīng)過吸引uv光固化設(shè)備中的高強(qiáng)
度紫外光后，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，涂料中光引發(fā)劑被引發(fā)，從面產(chǎn)生游離子基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成
單體基團(tuán)，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使uv涂料在數(shù)秒內(nèi)(不等)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。此變化過程即稱之為uv固化，但此過程并未結(jié)束，其
還有一個(gè)后固化過程，所以檢測(cè)固化后產(chǎn)品的質(zhì)量，需在固化后5分種后進(jìn)
行。但現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行紫外線固化之后會(huì)產(chǎn)生較大程度的收縮，從而使得加工完成之后的盤片變形翹曲增大，數(shù)據(jù)差錯(cuò)率大大增加。而且，由于現(xiàn)有技術(shù)中紫外線固化裝置的紫外線照射裝置為點(diǎn)陣式照射裝置，如面光源紫外固化裝置或線光源紫外固化裝置，這些使用時(shí)盤片整體進(jìn)行固化，即包括對(duì)未勻散開的小山丘也進(jìn)行固化，使得固化后的光盤數(shù)據(jù)誤差率增大。本發(fā)明由此而來。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中藍(lán)光光盤的保護(hù)膠固化效果差、盤面出現(xiàn)固化后的翹曲變化等問題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，所述的系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)臺(tái)、注膠裝置和紫外線固化裝置；其特征在于所述注膠裝置、紫外線固化裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，其注膠部位和照射裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)臺(tái)中心設(shè)置有固定藍(lán)光光盤的定位銷；所述的紫外線固化裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、紫外線照射裝置，通過旋轉(zhuǎn)軸將所述紫外線照射裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)置在紫外線控制裝置上，其特征在于所述紫外線照射裝置與藍(lán)光光盤的基片相向設(shè)置，且作為所述紫外線照射裝置的光源為可平移的單個(gè)紫外線光源。
優(yōu)選的，所述的藍(lán)光光盤的基片上下設(shè)置有可通過紫外線的紫外線透過板和紫外線透過臺(tái)，所述的紫外線透過板和紫外線透過臺(tái)與藍(lán)光光盤的基片夾持設(shè)置。
4優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在藍(lán)光光盤基片的垂直方向上，并垂直方向移動(dòng)。
優(yōu)選的，所述的單一紫外線光源為紫外線發(fā)光二極管或氙燈或點(diǎn)光源。
優(yōu)選的，所述的紫外線控制裝置為三軸伺服Motion系統(tǒng)，所述三軸伺服Motion系統(tǒng)控制紫外線照射裝置的平移和垂直移動(dòng)以及紫外線照射裝置處于照射狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)。
優(yōu)選的，所述的系統(tǒng)還包括機(jī)械操作手、清潔裝置、儲(chǔ)料裝置，所述儲(chǔ)料裝置通過機(jī)械操作手向轉(zhuǎn)臺(tái)輸送光儲(chǔ)存體基片，所述清潔裝置設(shè)置在系統(tǒng)的一側(cè)，并對(duì)光盤基片進(jìn)行清潔處理。
優(yōu)選的，所述的注膠裝置、紫外線固化裝置、機(jī)械操作手為三軸伺服Motion系統(tǒng)所控制啟動(dòng)。
優(yōu)選的，所述注膠裝置包括注膠針頭、控制注膠針頭注膠的注膠閥。
如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員了解的那樣，為了使藍(lán)光光盤的光傳輸層由里到外均勻涂布，厚度變化小，注膠位置必須從盤片圓心處起始注膠，膠水在盤片高速旋轉(zhuǎn)的過程中，向外甩出時(shí)被均勻涂布在盤片的表面。
優(yōu)選的，本發(fā)明的藍(lán)光光盤的光傳輸層的成型工藝具體包括-
第一步是盤基被放置在伺服旋涂電機(jī)的旋涂托盤上，基片通過托盤中心的定位銷被固定，并通過真空吸附在托盤上。
第二步，注膠針頭移動(dòng)到約22mm直徑附近，基片開始慢速旋轉(zhuǎn)，注膠閥同時(shí)被啟動(dòng)打開，保護(hù)膠通過針頭注射在盤片上，由于旋轉(zhuǎn)離心力作用，膠水沿盤片中心向外流出。
第三步，伺服電機(jī)加速至髙轉(zhuǎn)速，視厚度要求、保護(hù)膠黏滯度等因素來決定具體的轉(zhuǎn)速，并保持一定旋涂時(shí)間，從而形成一定厚度的保護(hù)膠層。
第四步，將轉(zhuǎn)速減慢至低速，打開UV燈，UV燈沿半徑方向通過伺服馬達(dá)控制移動(dòng)垂直照射盤片，將未固化的UV膠由里到外，都受到燈的輻射而固化。這樣就保證了不會(huì)在盤片停止旋轉(zhuǎn)，以及在搬運(yùn)過程中因未固化而流動(dòng)變形。
第五步，盤片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械手將盤片從旋轉(zhuǎn)托盤上取走，送到下一燈單元進(jìn)行進(jìn)一步固化或下一工藝操作站。同時(shí)，另一張新基片又被放置于旋涂托盤上。
本發(fā)明的有益效果在于
1. 本發(fā)明技術(shù)方案的紫外線固化裝置中采用可移動(dòng)的單個(gè)光源作為光 源，可以實(shí)現(xiàn)藍(lán)光光盤的保護(hù)膠選擇性固化，對(duì)勻膠效果不好、還是小山丘 形狀的保護(hù)膠暫時(shí)不進(jìn)行固化，在藍(lán)光光盤的旋轉(zhuǎn)中，隆起的小山丘均勻涂 布后再進(jìn)行固化；面光源紫外線固化裝置和線光源紫外線固化裝置只能對(duì)光 盤的扇面區(qū)域整體固化，不能達(dá)到點(diǎn)光源的效果。
2、 本發(fā)明技術(shù)方案中采用三軸伺服MOTION控制系統(tǒng)的紫外線固化裝 置，可以達(dá)到實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，通過計(jì)算機(jī)終端對(duì)整個(gè)藍(lán)光光盤進(jìn)行操作，實(shí) 現(xiàn)操作的自動(dòng)化。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的藍(lán)光光盤旋涂固化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例紫外線固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1為轉(zhuǎn)臺(tái)，2為注膠裝置，3為紫外線固化裝置，4為機(jī)械操作 手，5為操作手控制電機(jī)，6為清潔裝置，7為儲(chǔ)料裝置。
11為定位銷；31為紫外線照射裝置，32為旋轉(zhuǎn)軸，33為三軸伺服Motion 系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
為了更詳盡的表述上述發(fā)明的技術(shù)方案，以下本發(fā)明人列舉出具體的實(shí) 施例來明技術(shù)效果；需要強(qiáng)調(diào)的是，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于 限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置
如
圖1和圖2，該藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，包含轉(zhuǎn)臺(tái)1、注膠裝置 2、機(jī)械操作手4、清潔裝置6、儲(chǔ)料裝置7、紫外線固化裝置3;注膠裝置、 紫外線固化裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，其注膠部位和照射裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)垂直設(shè)置，轉(zhuǎn) 臺(tái)中心設(shè)置有固定藍(lán)光光盤的定位銷11。儲(chǔ)料裝置通過機(jī)械操作手向轉(zhuǎn)臺(tái) 輸送光儲(chǔ)存體基片，所述清潔裝置設(shè)置在系統(tǒng)的一側(cè)，并對(duì)光盤基片進(jìn)行清潔處理。注膠裝置、紫外線固化裝置、機(jī)械操作手為三軸伺服Motion系統(tǒng) 33所控制啟動(dòng)。機(jī)械操作手有操作手控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
紫外線固化裝置3，包括旋轉(zhuǎn)軸32、紫外線照射裝置31,通過旋轉(zhuǎn)軸 將所述紫外線照射裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)置在紫外線控制裝置上，所述紫外線照射裝置 與藍(lán)光光盤的基片相向設(shè)置，且作為所述紫外線照射裝置的光源為可平移的 單個(gè)紫外線光源。藍(lán)光光盤的基片上下設(shè)置有可通過紫外線的紫外線透過板 和紫外線透過臺(tái)，所述的紫外線透過板和紫外線透過臺(tái)與藍(lán)光光盤的基片夾 持設(shè)置。旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在藍(lán)光光盤基片的垂直方向上，并垂直方向移動(dòng)。單一 紫外線光源為紫外線點(diǎn)光源。紫外線控制裝置為三軸伺服Motion系統(tǒng)33, 所述三軸伺服Motion系統(tǒng)控制紫外線照射裝置的平移和垂直移動(dòng)。
工作時(shí)，首先由積存藍(lán)光光盤基片的儲(chǔ)料裝置7向轉(zhuǎn)臺(tái)1上放置藍(lán)光光 盤基片。
放置后的基片通過清潔裝置除去基片表面的灰塵和靜電等。
將藍(lán)光光盤的基片從上述的基片清潔裝置中通過機(jī)械操作手4搬運(yùn)到 轉(zhuǎn)臺(tái)1并置于其上通過定位銷11固定。
然后，轉(zhuǎn)臺(tái)緩速轉(zhuǎn)動(dòng)，三軸Motion控制系統(tǒng)控制注膠裝置在藍(lán)光光盤 中心距離llmm附近開始注膠，保護(hù)膠通過針頭注射在藍(lán)光光盤基片上。
通過轉(zhuǎn)臺(tái)的高速旋轉(zhuǎn)使藍(lán)光光盤表面的保護(hù)膠擴(kuò)散延展。
伺服電機(jī)加速至高速，視厚度要求、保護(hù)膠黏滯度等因素來決定具體的 轉(zhuǎn)速，并保持一定旋涂時(shí)間，從而形成一定厚度的保護(hù)膠層。
伺服電機(jī)開始減速，將轉(zhuǎn)速減慢至低速，打開紫外線固化裝置，將紫外 線照射裝置垂直于藍(lán)光光盤基片表面接近一定距離，UV燈沿半徑方向通過 伺服馬達(dá)控制移動(dòng)垂直照射盤片，轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)慢速旋轉(zhuǎn)定位，將未固化的UV 膠由里到外，都受到燈的輻射而固化。
盤片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械手將盤片從轉(zhuǎn)臺(tái)上取走，送到下一燈單元進(jìn)行進(jìn)一 步固化或下一工藝操作。同時(shí)，另一張新基片又被放置于轉(zhuǎn)臺(tái)上繼續(xù)下一 步循環(huán)。
由于UV燈打開這樣就保證了不會(huì)在盤片停止旋轉(zhuǎn)，以及在搬運(yùn)過程中 因未固化而流動(dòng)變形。
7上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，所述的系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)臺(tái)、注膠裝置和紫外線固化裝置；所述注膠裝置、紫外線固化裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，其注膠部位和照射裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)臺(tái)中心設(shè)置有固定藍(lán)光光盤的定位銷；所述的紫外線固化裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、紫外線照射裝置，通過旋轉(zhuǎn)軸將所述紫外線照射裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)置在紫外線控制裝置上，其特征在于所述紫外線照射裝置與藍(lán)光光盤的基片相向設(shè)置，且作為所述紫外線照射裝置的光源為可平移的單個(gè)紫外線光源。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述的藍(lán)光光盤的基片上下設(shè)置有可通過紫外線的紫外線透過板和紫外線透 過臺(tái)，所述的紫外線透過板和紫外線透過臺(tái)與藍(lán)光光盤的基片夾持設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在藍(lán)光光盤基片的垂直方向上，并垂直方向移動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述的單一紫外線光源為紫外線發(fā)光二極管或氙燈或點(diǎn)光源。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述的紫外線控制裝置為三軸伺服Motion系統(tǒng)，所述三軸伺服Motion系統(tǒng)控 制紫外線照射裝置的平移和垂直移動(dòng)以及紫外線照射裝置處于照射狀態(tài)或 待機(jī)狀態(tài)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述的系統(tǒng)還包括機(jī)械操作手、清潔裝置、儲(chǔ)料裝置，所述儲(chǔ)料裝置通過機(jī)械 操作手向轉(zhuǎn)臺(tái)輸送光儲(chǔ)存體基片，所述清潔裝置設(shè)置在系統(tǒng)的一側(cè)，并對(duì)光 盤基片進(jìn)行清潔處理。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述的注膠裝置、紫外線固化裝置、機(jī)械操作手為三軸伺服Motion系統(tǒng)所控 制啟動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，其特征在于所 述注膠裝置包括注膠針頭、控制注膠針頭注膠的注膠閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種藍(lán)光光盤讀取層的生產(chǎn)裝置，所述的系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)臺(tái)、注膠裝置和紫外線固化裝置；其特征在于所述注膠裝置、紫外線固化裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，其注膠部位和照射裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)臺(tái)中心設(shè)置有固定藍(lán)光光盤的定位銷；所述的紫外線固化裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、紫外線照射裝置，通過旋轉(zhuǎn)軸將所述紫外線照射裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)置在紫外線控制裝置上，其特征在于所述紫外線照射裝置與藍(lán)光光盤的基片相向設(shè)置，且作為所述紫外線照射裝置的光源為可平移的單個(gè)紫外線光源。該裝置可以實(shí)現(xiàn)均勻固化效果，而且實(shí)現(xiàn)工業(yè)操作的自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B05D3/06GK201402603SQ20092014193
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者劉曉軍, 郭勁肖, 軻 閻 申請(qǐng)人:蘇州新海博數(shù)碼科技有限公司