專利名稱：集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)集裝箱粉末固化加熱裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的移動(dòng)裝 置，尤其是一種對(duì)處于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的集裝箱粉末固化加熱裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié) 的移動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
一種對(duì)集裝箱整體表面進(jìn)行處理的常見工藝是噴涂油漆，以使集裝箱表面美 觀、防銹、耐腐蝕。然而噴涂油漆的工藝存在諸多的不足，油漆涂料會(huì)產(chǎn)生廢氣、 廢水和廢渣，環(huán)境污染嚴(yán)重，而且油漆涂膜質(zhì)量較差，容易刮傷、生銹。采用噴粉 工藝來處理集裝箱表面，其涂膜質(zhì)量在耐劃傷、耐沖擊、結(jié)合牢度和防腐蝕能力方 面大大優(yōu)于油漆涂膜。目前噴粉工藝在家電、汽車等行業(yè)已有應(yīng)用，但在集裝箱整 箱生產(chǎn)中還是空白，如何使集裝箱整體表面的粉末固化是一個(gè)難點(diǎn)。 一種對(duì)粉末固 化的方法是采用熱風(fēng)循環(huán)加熱。然而，這種技術(shù)如果用于集裝箱就存在嚴(yán)重缺陷， 因?yàn)榧b箱各部位鋼板厚薄不一，例如集裝箱上的角件要承受集裝箱的吊裝，采用
的是實(shí)體鑄件，集裝箱的前后角柱采用4.5mm-6.0mm厚的鋼材，上下側(cè)梁采用 型材，而側(cè)板、頂板、門板采用1.6mm-2.0mm厚的鋼板，側(cè)板、頂板、門板固 化速度快，角件、角柱升溫慢，固化速度慢，僅采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式難以實(shí)現(xiàn)同 步有效固化，若通過延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)諸如角件、角柱、端橫粱等厚重部位進(jìn)行升溫， 不僅在能源消耗上付出巨大代價(jià)而且還會(huì)造成當(dāng)厚重部位達(dá)到固化溫度，薄板部位 又會(huì)出現(xiàn)固化過度的問題。
申請(qǐng)人為了解決前述問題，曾向中國(guó)專利局遞交了一份名稱為"用于集裝箱 的粉末固化加熱裝置和加熱系統(tǒng)"的專利申請(qǐng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其能適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)該集裝箱加熱固化裝置，以使集裝箱能順利進(jìn)入或通過該加熱裝置的工 作區(qū)域。
為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的一方面的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)
裝置，該粉末固化加熱裝置適合于設(shè)置在一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)與該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)
工作，包括至少一在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的豎直方向設(shè)置的加熱單元，其特點(diǎn)是，該移
動(dòng)裝置由一支架支承，其在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分耐高溫，在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外
的部分和在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分之間設(shè)置隔熱裝置，該移動(dòng)裝置至少包括一寬
度方向移動(dòng)裝置，該寬度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置；聯(lián)接所述加熱單元的多個(gè)
連桿；以及聯(lián)接所述連桿和所述動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置；其中，所述連桿的一端相對(duì)
所述加熱單元可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，且另一端相對(duì)所述支承裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述連桿、 加熱單元和所述支承裝置的一側(cè)邊組成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，該動(dòng)力裝 置設(shè)置在支承裝置的橫梁上。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，該傳動(dòng)裝 置包括直線導(dǎo)向裝置和推拉桿，直線導(dǎo)向裝置與動(dòng)力裝置聯(lián)接，推拉桿的一端和直 線導(dǎo)向裝置聯(lián)接，且另一端和所述連桿中的一根連桿聯(lián)接。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述連桿 和加熱單元之間設(shè)置有縱向移動(dòng)裝置，該縱向移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌裝置，導(dǎo)軌裝置聯(lián)
接所述連桿和所述加熱單元，所述加熱單元僅在所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的縱向有一個(gè)自 由度。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述縱向 移動(dòng)裝置還包括螺桿和滑動(dòng)塊，螺桿相對(duì)所述支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，滑動(dòng)塊與所述加 熱單元固定聯(lián)接，螺桿和滑動(dòng)塊螺紋聯(lián)接。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述粉末 固化加熱裝置還包括在水平方向設(shè)置的加熱單元，所述移動(dòng)裝置還包括高度方向移 動(dòng)裝置，該高度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置以及多個(gè)直線移動(dòng)連桿；在 該高度方向移動(dòng)裝置中，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置可移動(dòng)地設(shè)置在支架的橫梁上，所 述直線移動(dòng)連桿的一端聯(lián)接動(dòng)力裝置且另一端聯(lián)接該水平方向設(shè)置的加熱單元。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置的有益效果是動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)一根連桿移動(dòng)，所述連桿、加熱單元和所述支架組成平行四 邊形結(jié)構(gòu)，由于四邊形的不穩(wěn)定性，傳動(dòng)裝置勢(shì)必會(huì)引起整個(gè)平行四邊形的運(yùn)動(dòng)， 由于所述連桿的一端相對(duì)所述加熱單元可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，且另一端相對(duì)所述支架可轉(zhuǎn) 動(dòng)地設(shè)置，連桿會(huì)繞連桿與支架的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)加熱單元平動(dòng)，加熱單元會(huì) 朝支架的側(cè)壁靠攏，從而實(shí)現(xiàn)了集裝箱粉末固化加熱裝置的寬度方向的加熱單元的 位置調(diào)節(jié)，結(jié)合高度方向移動(dòng)裝置對(duì)高度方向的加熱單元位置調(diào)節(jié)，從而使得集裝 箱能順利進(jìn)入或穿過集裝箱^y末固化加熱裝置的工作區(qū)域。
本實(shí)用新型的另一方面的集裝箱粉末P化加熱裝置的移動(dòng)裝置，該粉末固化 加熱裝置適合于設(shè)置在一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)與該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)工作，包括至少一 在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的豎直方向設(shè)置的加熱單元，其特點(diǎn)是，該移動(dòng)裝置由一支架支 承，其在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分耐高溫，在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外的部分和在該熱風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分之間設(shè)置隔熱裝置，該移動(dòng)裝置至少包括一寬度方向移動(dòng)裝置， 該寬度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置；聯(lián)接所述加熱單元的多個(gè)直線移動(dòng)連桿；以
及聯(lián)接所述連桿和所述動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置；其中，在動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、直線
移動(dòng)連桿以及加熱單元組成的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中，直線移動(dòng)連桿僅能在一個(gè)方向直線移 動(dòng)。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)，該傳動(dòng)裝置 包括導(dǎo)軌裝置和滑動(dòng)塊，滑動(dòng)g可移動(dòng)地聯(lián)接直線導(dǎo)軌并與所述連桿聯(lián)接，滑動(dòng)塊 還與動(dòng)力裝置聯(lián)接，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)，所述連桿和 加熱單元之間設(shè)置有縱向移動(dòng)裝置，該縱向移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌裝置，導(dǎo)軌裝置聯(lián)接 所述連桿和所述加熱單元，所述加熱單元僅在所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的縱向有一個(gè)自由 度。
所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)，所述粉末固 化加熱裝置還包括在水平方向設(shè)置的加熱單元，所述移動(dòng)裝置還包括高度方向移動(dòng)
裝置，該高度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置以及多個(gè)直線移動(dòng)連桿；在該 高度方向移動(dòng)裝置中，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置可移動(dòng)地設(shè)置在支承裝置的橫梁上， 所述直線移動(dòng)連桿的一端聯(lián)接動(dòng)力裝置且另一端聯(lián)接該水平方向設(shè)置的加熱單元。 所述的集裝箱粉末固化加,熱裝置的移動(dòng)裝置的有益效果是動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)連桿移動(dòng)，連桿被限制在一個(gè)方向上直線移動(dòng)，連桿帶動(dòng)加 熱單元以直進(jìn)直出的方式移動(dòng)，加熱單元會(huì)朝支架的側(cè)壁靠攏，從而實(shí)現(xiàn)了集裝箱 粉末固化加熱裝置的寬度方向的加熱單元的位置調(diào)節(jié)，結(jié)合高度方向移動(dòng)裝置對(duì)高 度方向的加熱單元位置調(diào)節(jié)，從而使得集裝箱能順利進(jìn)入或穿過集裝箱粉末固化加 熱裝置的工作區(qū)域，此外整個(gè)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)環(huán)節(jié)較少。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第一實(shí)施例的主視圖。 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第二實(shí)施例的主視圖。 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第三實(shí)施例的主視圖。 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第四實(shí)施例的主視圖。 圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第五實(shí)施例的主視圖。 圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第六實(shí)施例的主視圖。 圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的第七實(shí)施例的主視圖。 圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置中的支架的第一實(shí)施例的 橫截面視圖。
圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置中的支架的第二實(shí)施例的 橫截面視圖。
圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置中的支架的第三實(shí)施例的 橫截面視圖。
圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置中的支架的第四實(shí)施例的 橫截面視圖。
圖12是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖13是根據(jù)本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱系統(tǒng)的烘房的布置的實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖14主要顯示本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置第一實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)。
圖15是圖14中的移動(dòng)裝置的正視圖。圖16顯示了圖14中的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)。
圖17顯示了圖14中的聯(lián)接桿的結(jié)構(gòu)。
圖18顯示了可縱向移動(dòng)的局部的移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。
圖19顯示了可縱向移動(dòng)的局部的移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，圖19是從圖18的移動(dòng)裝 置的側(cè)向觀測(cè)到的側(cè)視圖。
圖20主要顯示本實(shí)用新型的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置第二實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)。
圖21是圖19所示實(shí)施例的變化例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，在附圖中相同的 標(biāo)號(hào)標(biāo)示相同的部分，應(yīng)當(dāng)注意的是，在后述的描述中，盡管所使用的術(shù)語(yǔ)是 從公知公用的術(shù)語(yǔ)中選擇的，但是有些術(shù)語(yǔ)則是申請(qǐng)人按其判斷來選擇的，其 詳細(xì)含義應(yīng)根據(jù)本實(shí)用新型欲揭示的精神來理解。例如，兩組成部分聯(lián)接包括 但不限于兩組成部分直接聯(lián)接或者兩組成部分通過一連接件、聯(lián)接裝置甚至傳 動(dòng)裝置等等進(jìn)行聯(lián)接。
集裝箱粉末固化加熱裝置的內(nèi)容在本申請(qǐng)的另一件專利申請(qǐng)已有詳細(xì)的披 露，然而其并沒有公開，故下面先就本實(shí)用新型向?qū)?yīng)的集裝箱粉末固化加熱裝 置進(jìn)行詳細(xì)的描述，以便能使本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分地理解本實(shí)用新型。
同時(shí)參照?qǐng)D1和圖8，集裝箱粉末固化加熱裝置的第一實(shí)施例包括第一加熱 單元11、第二加熱單元12以及第三加熱單元13。第一加熱單元11、第二加熱單 元12以及第三加熱單元13具有相似的結(jié)構(gòu)，后面對(duì)第一加熱單元11的結(jié)構(gòu)的說 明適用第二加熱單元12和第三加熱單元13的結(jié)構(gòu)。第一加熱單元11和第二加熱 單元12在豎直方向設(shè)置，用于對(duì)集裝箱的兩側(cè)面上的構(gòu)件如角柱、角件進(jìn)行加熱， 第三加熱單元13在水平方向設(shè)置，用于對(duì)集裝箱上邊的構(gòu)件如端橫梁、角件進(jìn)行 加熱，對(duì)集裝箱進(jìn)行粉末固化工藝處理時(shí)，集裝箱難以固化的厚重部位就放置在第 一加熱單元l 1、第二加熱單元12以及第三加熱元件13所圍的空間中。
第一加熱單元11包括支架110和多個(gè)加熱元件120。支架110的橫截面實(shí)質(zhì) 上成L形，其包括第一安裝面1101、第二安裝面1102，第一安裝面1101和第二安裝面1102彼此垂直，多個(gè)加熱元件120分別設(shè)置在支架110的第一安裝面1101 和第二安裝面1102上。第一安裝面1101和第二安裝面1102例如是平面，平行于 對(duì)加熱對(duì)象的表面，但不限于此，主要根據(jù)加熱對(duì)象表面而定。設(shè)置在第一安裝面 1101上的多個(gè)加熱元件120可以是等間距分布，也可以成變間距分布，在圖1所 示的實(shí)施例中采用梯度分布，支架IIO下部分的加熱元件較密集，從支架110下部 到上部，加熱元件120的分布由密到疏，加熱元件120在第一安裝面1102上的分 布可以通過模型推算得到的加熱功率梯度分布參數(shù)來確定，以使集裝箱上下部分均 勻受熱。設(shè)置在第二安裝面1102上的多個(gè)加熱元件120的分布同樣也可以是通過 模型推算得到的加熱功率梯度分布參數(shù)確定出的各種分布。第一安裝面1101和第 二安裝面1102上的加熱元件120的分布可以相同，也可以有所差異。加熱元件120 是強(qiáng)紅外輻射加熱元件，例如是石英玻璃管狀紅外輻射元件或板式紅外輻射元件。 加熱元件120可以輸出短波、中波、長(zhǎng)波三種紅外輻射能量，強(qiáng)紅外輻射加熱元件 較佳的是具有高密度(最大功率輸出密度可達(dá)25W/CM2)、高熱效(在一定波長(zhǎng)和方 向上紅外輻射效率達(dá)86%以上)、全波段(包含用于工業(yè)用途的紅外輻射波長(zhǎng)0. 76 1.6/m左右的短波、波長(zhǎng)1.6 4戶左右的中波和4/m 50/im左右的長(zhǎng)波)、低熱慣 性(通電后1-2秒即可達(dá)到額定功率的50%, 2-4秒即可全功率工作)特點(diǎn)的紅外輻射 加熱元件，但此處的強(qiáng)紅外輻射加熱元件更為廣泛的含義是包括所有的能使集裝箱 的局部區(qū)域與集裝箱的僅由熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)加熱的區(qū)域同步固化的紅外輻射加熱元 件。加熱元件120可以在安裝面(第一安裝面1101或第二安裝面1102)的寬度方 向布置，也可以在安裝面的長(zhǎng)度方向布置，還可以將圖1所示的加熱元件120傾斜 布置。其中，最好是將加熱元件120布置在水平方向(如圖l所示)，這樣有利于 提供加熱元件例如石英紅外輻射管的使用壽命，且對(duì)安裝面的要求不高。安裝面可 以由 一板件提供也可以是由 一框架來提供。
圖8所示的支架110是一體式的。然而，支架110并不限于此。在圖9所示 的實(shí)施例中，支架110的提供第一安裝面1101的第一部分和提供第二安裝面1102 的第二部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接，第一部分和第二部分可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)90度。在圖10所示的 實(shí)施例中，支架110的提供第一安裝面1101的第一部分和提供第二安裝面1102 的第二部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接，第一部分和第二部分可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)180度。在圖ll所示 的實(shí)施例，支架110的提供第一安裝面1101的第一部分和提供第二安裝面1102的第二部分是分開的獨(dú)立件。
圖2所示的加熱裝置的實(shí)施例包括第一加熱單元21、第二加熱單元22以 及第三加熱單元23。第一加熱單元21、索二加熱單元22與圖l所示的實(shí)施例 中的第一加熱單元l 1、第二加熱單元22相同。圖2所示的實(shí)施例與圖1所 示的實(shí)施例不同的是，第三加熱單元23的支架的第一部分和第二部分是分開 的獨(dú)立件(如圖ll所示的支架結(jié)構(gòu))，第三加熱單元23的兩個(gè)安裝面不再垂 直而是位于同一平面，圖2所示的實(shí)施例適合于在橫梁位置僅使用一個(gè)安裝面 上的加熱元件的工況。
圖3所示的加熱裝置的實(shí)施例包括第一加熱單元3 1、第二加熱單元3 2以 及第三加熱單元3 3。圖3所示的實(shí)施例與前述實(shí)施例不同的是，第一加熱單 元31、第二加熱單元32以及第三加熱單元33都采用分體式的支架的一個(gè)面(如 圖11所示的支架的結(jié)構(gòu)中的1101或1102中的一個(gè))。圖3所示的實(shí)施例適 合于在對(duì)集裝箱的中間較厚部件如中框角柱、角件進(jìn)行加熱的工況。
圖4所示的加熱裝置的實(shí)施例包括第一加熱單元41、第二加熱單元42以 及第三加熱單元43。圖4所示的實(shí)施例與前述實(shí)施例不同的是，第一加熱單元 41、第二加熱單元42以及第三加熱單元43均采用如圖9或圖IO所示的支架， 第一加熱單元41、第二加熱單元42以及第三加熱單元43將其中的一部分旋轉(zhuǎn) 90度或180度后，僅使用一個(gè)安裝面來上的加熱元件來進(jìn)行加熱，圖4所示的 實(shí)施例適合對(duì)集裝箱的各個(gè)部位進(jìn)行加熱的各種工況，具有良好的通用性。
圖5所示的加熱裝置的實(shí)施例包括第一加熱單元51和第二加熱單元52。 與前述實(shí)施例不同的是，圖5所示的實(shí)施例不包括第三加熱單元，圖5所示的 實(shí)施例適合于僅需對(duì)集裝箱的角柱進(jìn)行加熱的工況。圖5中的支架可以是圖8 至圖11所示的各種支架。例如，圖6所示的加熱裝置的實(shí)施例包括第一加熱 單元61和第二加熱單元62，第一加熱單元61和第二加熱單元62均采用如圖 ll所示的分體式支架的一個(gè)安裝面上的郭熱元件進(jìn)行工作。再如，圖7所示的 實(shí)施例包括第一加熱單元71和第二加熱單元72，第一加熱單元71和第二加熱 單元采用如圖9或圖10所示的可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的支架的一個(gè)安裝面上的加熱元件 進(jìn)行工作。
前述的加熱裝置的各個(gè)組成部分需要是耐高溫的材料制成，例如支架采用耐高溫耐腐蝕的不銹鋼材料制成。
利用前述的加熱裝置的實(shí)施例可以對(duì)集裝箱的較厚部位進(jìn)行局部加熱，如 果在一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中利用前述加熱裝置的實(shí)施例對(duì)較厚部位進(jìn)行局部加熱 同時(shí)對(duì)諸如側(cè)板、門板、頂板等較薄部位.進(jìn)行加熱的話，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)集裝箱的 各個(gè)部位同步固化。
如圖12和圖13所示，本實(shí)用新型的加熱系統(tǒng)的一實(shí)施例包括烘房9、加
熱裝置94、智能溫度控制儀83、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)84和電源85。在圖12中為了 簡(jiǎn)化，沒有全部顯示加熱裝置94，僅顯示了加熱裝置94的一個(gè)單元，圖13是 以圖1所示的加熱裝置為例進(jìn)行說明，但加熱裝置94可以是圖1至圖7所示 的加熱裝置的實(shí)施例中的任一種。加熱裝置94設(shè)置在烘房9中，加熱裝置94 的各個(gè)加熱單元可通過驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置進(jìn)行移動(dòng)，以便于集裝箱在烘房9 內(nèi)的移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置例如是氣缸、電機(jī)或液壓缸。傳動(dòng)裝置例如是多連桿結(jié)構(gòu)、 蝸輪蝸桿傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)。加熱裝置94的豎直方向布置的加熱單元可以 設(shè)置成在如圖13所示的前后或左右方向進(jìn)行移動(dòng)，在水平方向布置的加熱單 元可以設(shè)置在前后或上下方向移動(dòng)。烘房^內(nèi)設(shè)置有保溫層92。此外，在實(shí)際 的應(yīng)用中，對(duì)于加熱裝置94，還可以在每個(gè)加熱元件背后設(shè)置一反射器82 (如 圖12所示)，這可以提高加熱效率，此外，為了增強(qiáng)系統(tǒng)的通用性，可以在 加熱裝置94中增加可活動(dòng)的加熱單元93， 一旦集裝箱的高度增加，就加入加 熱單元93。功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括智能溫度控制儀83、功率調(diào)節(jié)器84以及溫度傳 感器81，智能溫度控制儀83與溫度傳感器81電連接，功率調(diào)節(jié)器84分別與 智能溫度控制儀S3、電源85和加熱裝置94電聯(lián)接，功率調(diào)節(jié)器84根據(jù)智能 溫度控制儀83反饋來的信號(hào)控制加熱裝置94中的各個(gè)加熱元件的輸入電流或 輸入電壓，從而控制各個(gè)加熱元件的加熱功率。
前述的集裝箱粉末固化加熱裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1 .利用強(qiáng)紅外輻射加熱元件工作時(shí)產(chǎn)生的電磁鞞以光速直線傳播到被加熱物 體，熱量主要以輻射的形式進(jìn)行傳遞直接傳熱到被加熱物體，避免了加熱熱傳導(dǎo)介 質(zhì)導(dǎo)致的能量損失，有利于節(jié)約能源。通過i析多種熱固性塑粉涂料的紅外吸收光 譜，強(qiáng)吸收峰都出現(xiàn)在2.5—10um之間。常溫下當(dāng)選擇的紅外線的發(fā)射頻率與被
加熱物體中分子運(yùn)動(dòng)的特征振動(dòng)頻率相匹配時(shí)，將引起被加熱物體中分子由基態(tài)振動(dòng)能級(jí)(U=0)躍遷至第一振動(dòng)激發(fā)態(tài)并伴隨能量產(chǎn)生而達(dá)到加熱的目的，即基 頻吸收或波長(zhǎng)匹配吸收；但除基頻吸收外，加熱物體中分子吸收紅外輻射還有倍頻 吸收、合頻吸收、差頻吸收等，而且受熱后的分子振動(dòng)模式、振動(dòng)狀態(tài)、振動(dòng)能級(jí) 都會(huì)發(fā)生變化。強(qiáng)紅外輻射加熱元件屬全波段紅外竭射，具有短波、屮波、長(zhǎng)波全 波段紅外輻射，可以使被加熱物質(zhì)分子的各種吸收機(jī)制同時(shí)吸收能量，從而與被加 熱物體實(shí)現(xiàn)全波段的匹配吸收，實(shí)現(xiàn)快速升溫，極大地縮短加熱和固化的時(shí)間；由 于集裝箱表面涂層與基材同時(shí)吸收紅外輻射，因此加熱均勻，對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、 機(jī)械性能均有提高，采用強(qiáng)紅外輻射加熱方式具有加熱速度快，從而提高了生產(chǎn)效 率高、降低了能源消耗、保護(hù)了環(huán)境，具有很強(qiáng)的運(yùn)用價(jià)值；
2. 本實(shí)用新型的加熱裝置的加熱單元的輻射區(qū)域被設(shè)定成對(duì)應(yīng)集裝箱的較厚 的局部區(qū)域， 一旦將該加熱裝置與例如烘房等熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)配置，就可以利用熱風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng)對(duì)整個(gè)集裝箱進(jìn)行加熱的同時(shí)來對(duì)集裝箱的升溫較慢的部分進(jìn)行局部加 熱，從而可實(shí)現(xiàn)集裝箱的各個(gè)部位升溫的同步化；加熱裝置的加熱單元可以是L形 或平面形，從而不受集裝箱角件、角柱等各種較厚部位形狀的差異的影響，將各種
加熱單元進(jìn)行各種組合和布置h就可以同時(shí)對(duì)集裝箱的各個(gè)部位同時(shí)進(jìn)行輻射加 執(zhí).
"、、，
3. 在本實(shí)用新型的粉末固化加熱系統(tǒng)豐，加熱裝置處于起始位置時(shí)，集裝箱 可順利進(jìn)入指定位置，按生產(chǎn)工藝流程安排，加熱裝置由移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)到集裝 箱厚重部位，此時(shí)強(qiáng)紅外輻射加熱元件與各需要快速加熱的厚重部位處于平行位置 且保持預(yù)定距離，例如150mm士50mra之間，強(qiáng)紅外輻射加熱元件在通電2-4秒內(nèi)即 可實(shí)現(xiàn)全功率運(yùn)行，輸出以中波紅外輻射為主，短波、長(zhǎng)波為輔的全波段紅外輻射 線，涂敷在紅外輻射加熱元件背面的反射層使紅外輻射集中指向被加熱對(duì)象，做到 了用更少的加熱能耗獲得更高的加熱效率，其中具有高能量的短波紅外輻射，可以 穿透涂層，使基材表面升溫，從而與涂層產(chǎn)生很好的結(jié)合作用，少量經(jīng)與基材碰撞 漫反射回來的粒子，被貼近基材的涂層所吸收；中長(zhǎng)波紅外輻射與粉末涂層發(fā)生匹 配吸收使涂層迅速升溫，有利f涂料中分子的流平和交聯(lián)反應(yīng)迅速進(jìn)行，并使交聯(lián) 反應(yīng)的揮發(fā)物迅速揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)涂層快速固化，提高了、凃?qū)淤|(zhì)量；隨著加熱固化時(shí)間 推移，功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫控溫度對(duì)強(qiáng)紅外輻射加熱元件進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，使 被加熱物體表面溫度保持恒溫，整個(gè)強(qiáng)紅外輻射加熱固化時(shí)間一般在3—7分鐘，針對(duì)粉末固化的特點(diǎn)，溫控設(shè)定的溫度在160-23(TC;強(qiáng)紅外輻射加熱固化過程完 成后，移動(dòng)機(jī)構(gòu)將加熱器裝置移動(dòng)到起始位置，集裝箱可以順暢進(jìn)入下一工位進(jìn)行 升溫或保溫，同時(shí)下一組工件進(jìn)入固化房等待固化。
下面將詳細(xì)說明本實(shí)用新型的移動(dòng)裝置。集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)可
以是圓弧型移動(dòng)或直線型移動(dòng)。如前所述，集裝箱粉末固化加熱裝置可能包括1-3
個(gè)加熱單元，每個(gè)加熱單元相應(yīng)地對(duì)應(yīng)一個(gè)移動(dòng)裝置。下面以具備三個(gè)加熱單元的 集裝箱粉末固化加熱裝置說明移動(dòng)裝置的具體實(shí)施方式
，該具體實(shí)施方式
可以推知 具備兩個(gè)或一個(gè)加熱單元的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置的具體實(shí)施方式
。
參照?qǐng)D14至圖17，對(duì)應(yīng)移動(dòng)加熱單元207的寬度方向移動(dòng)裝置包括連桿206、 連桿202、推拉桿208、導(dǎo)向裝置201以及動(dòng)力裝置209。連桿206的兩端分別可 轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接加熱單元207和設(shè)置在烘房?jī)?nèi)壁的支架204 (在圖14中沒有顯示)， 連桿202的兩端也分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接加熱單元207和設(shè)置在烘房?jī)?nèi)壁的支架204， 連桿202、連桿206、加熱單元207以及支架204形成一平行四邊形結(jié)構(gòu)。連桿206、 連桿202的各處可轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)可參看圖17，圖17中的b是a處的局部放大視 圖。推拉桿208通過導(dǎo)向裝置201與動(dòng)力裝置209聯(lián)接。導(dǎo)向裝置201如圖16所 示，包括提供一滑槽的基座2011和在該滑槽內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)桿2012，推拉桿208和動(dòng) 力裝置209就分別聯(lián)接在導(dǎo)桿2012的兩端。動(dòng)力裝置209例如是電機(jī)、氣缸或液 壓缸。動(dòng)力裝置209帶動(dòng)導(dǎo)桿2012在豎直方向移動(dòng)，相應(yīng)地，推拉桿208會(huì)帶動(dòng) 連桿202轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿202的轉(zhuǎn)動(dòng)是以其與支架204的聯(lián)接處為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后，整 個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu)會(huì)隨著連桿202同步運(yùn)動(dòng)。在圖14所示的實(shí)施例中，加熱單元 207會(huì)向上平動(dòng)。這樣就實(shí)現(xiàn)了加熱單元207在烘房的寬度和高度方向的移動(dòng)，就 整個(gè)加熱裝置而言，其實(shí)是擴(kuò)大了通過集裝箱的寬度。在圖15中的左邊的加熱單 元的移動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理與前述移動(dòng)單元相似，也就是說，通過控制如圖 15所示的兩動(dòng)力裝置209，就可以實(shí)現(xiàn)利用加熱裝置對(duì)不同寬度集裝箱的厚重部件 的局部加熱，從而增強(qiáng)了加熱裝置的通用性。
還可以使圖14所示的加熱裝置適應(yīng)不同高度的集裝箱。如圖14和圖15所示, 加熱單元215對(duì)應(yīng)的高度方向移動(dòng)裝置包括兩連桿216、 217，動(dòng)力裝置212。水平 布置的加熱單元215與平行的k連桿216、 217聯(lián)接,兩連桿216、 217又同一滑動(dòng) 塊211聯(lián)接，滑動(dòng)塊211和動(dòng)力裝置212聯(lián)辨，動(dòng)力裝置212的輸出軸聯(lián)接一齒輪，該齒輪和一豎直方向上的齒條聯(lián)接。如圖15所示，齒條219、位于齒條219兩邊 的兩直線導(dǎo)桿210平行，動(dòng)力裝置212聯(lián)接的齒輪與齒條219嚙合，當(dāng)動(dòng)力裝置 212運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于齒條219固定不同，動(dòng)力裝置212、滑動(dòng)塊、兩連桿216、 217 (沿 直線導(dǎo)桿210)會(huì)上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)加熱單元215上下移動(dòng)，這樣就調(diào)節(jié)了加熱 裝置在高度方向的接收集裝箱的尺寸，使得加熱裝置的通用性進(jìn)一步得以增強(qiáng)。動(dòng) 力裝置212可以是電機(jī)。動(dòng)力裝置212也可以在傳動(dòng)部分作出相應(yīng)改動(dòng)后替換成氣 缸、液壓缸，但考慮到頂部橫梁的行程較大，為降低整套移動(dòng)裝置的總高度，最好 采用電機(jī)。動(dòng)力裝置212和動(dòng)力裝置209從便于購(gòu)g、維修等因素考慮，最好是同 一種類的動(dòng)力裝置。 ''
前述的移動(dòng)裝置在每一方向上的移動(dòng)均可配置磁感開關(guān)或光電開關(guān)來控制動(dòng) 力裝置的行程，同時(shí)最好在極限位置加裝物理阻擋裝置。例如，如圖15所示，聯(lián) 接桿202向下的轉(zhuǎn)動(dòng)就被聯(lián)接桿支撐臺(tái)面203阻擋，聯(lián)接桿202只能向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
在前述的移動(dòng)裝置的大部分組成部分的材料采用耐高溫合金材料，需要轉(zhuǎn)動(dòng) 的部位采用耐高溫耐腐蝕軸承或銷軸，推拉桿與動(dòng)力裝置聯(lián)接部位墊加絕熱材料進(jìn) 行隔熱。如在前述的配置于加熱單元207的移動(dòng)裝置中，連桿202、 206、推拉桿 208、以及連桿202與加熱單元207、支架204的聯(lián)接件均采用耐高溫合金材料， 例如耐高溫的不銹鋼材料。推拉桿208和動(dòng)力裝置209的聯(lián)接部位墊加絕熱材料進(jìn) 行隔熱。在前述的配置于加熱,元215的移動(dòng)裝置中，連桿216、 217為耐高溫合 金材料，例如耐高溫的不銹鋼材料。連桿216、 217與滑動(dòng)塊211的聯(lián)接部位設(shè)置 絕熱材料進(jìn)行隔熱。烘房?jī)?nèi)電氣聯(lián)接線采用ftf受25(TC-50(TC的高溫線，從爐壁引 出。
為解決不同長(zhǎng)度的集裝箱表面涂裝固化的兼容性，實(shí)際生產(chǎn)中有可能需要加 熱單元在集裝箱的縱深方向上作移動(dòng)。下面以加熱單元207在縱深方向上的移動(dòng)為 例說明縱向移動(dòng)裝置的實(shí)現(xiàn)。
如圖18和圖19所示，縱向移動(dòng)裝置包括螺桿230和滑動(dòng)塊231，加熱單元 207固定在滑動(dòng)塊231上，滑動(dòng)塊231與螺桿230嚙合，螺桿230相對(duì)一聯(lián)接板232 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，螺桿230在聯(lián)接板232上只能轉(zhuǎn)動(dòng)但不能移動(dòng)，聯(lián)接板232與連桿 202和連桿206剛性聯(lián)接或可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接，聯(lián)接板232與加熱單元207通過導(dǎo)軌裝 置235相聯(lián)接，導(dǎo)軌裝置235例如是如圖18所示的導(dǎo)槽、導(dǎo)軌的組合，導(dǎo)槽固定在加熱單元207上，導(dǎo)軌固定在聯(lián)接板232上，當(dāng)然，如圖21所示的另一種導(dǎo)軌 裝置234可用于替換導(dǎo)軌裝置235，導(dǎo)桿采用光桿并以光桿套代替導(dǎo)槽。聯(lián)接板232 其實(shí)是一種聯(lián)接裝置，不一定是一張板。導(dǎo)軌裝置234， 235中的導(dǎo)槽僅能沿導(dǎo)軌 方向移動(dòng)，也就是說，在圖18所示的實(shí)施例中，如果導(dǎo)軌承受向上的拉力，導(dǎo)軌 也不會(huì)和導(dǎo)槽分離，導(dǎo)槽例如是燕尾槽。這樣， 一旦轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿230，滑動(dòng)塊231就 帶動(dòng)加熱單元207在縱深方向上移動(dòng)。在調(diào)節(jié)加熱單元207的縱深方向上的位置時(shí)， 聯(lián)接板232的位置是相對(duì)不動(dòng)的。當(dāng)然，在調(diào)節(jié)加熱單元207的縱深方向上的位置 時(shí)，也可以同時(shí)通過寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)加熱單元207在寬度方向上的位置。其實(shí)， 螺桿、滑塊還可以取消，以節(jié)省成本，在沒有螺桿和滑塊的縱向移動(dòng)裝置中，可以 通過人工來推動(dòng)加熱單元沿導(dǎo)軌裝置移動(dòng)，"然后手工固定。對(duì)于圖15中左側(cè)的加 熱單元，可以配置類似的縱向移動(dòng)裝置，并且對(duì)于加熱單元215也可以配置類似的 縱向移動(dòng)裝置。
再參照?qǐng)D20，與圖14、 15所示的實(shí)施例不同的是，在調(diào)節(jié)加熱單元207的過 程中，加熱單元207僅在寬度方向上移動(dòng)，而不是如前實(shí)施例所述的在寬度方向和
高度方向上均發(fā)生位移的平動(dòng)。
在圖20所示的實(shí)施例中，寬度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置241、滑動(dòng)塊242， 直線導(dǎo)軌243。動(dòng)力裝置241通過一套傳動(dòng)裝置與滑動(dòng)塊242聯(lián)接，以使滑動(dòng)塊242 能沿至少兩直線導(dǎo)軌243移動(dòng)，滑動(dòng)塊242與兩連桿248， 249聯(lián)接，兩連桿248， 249與縱向移動(dòng)裝置250聯(lián)接。_這樣當(dāng)動(dòng)力裝置241帶動(dòng)滑動(dòng)塊242進(jìn)行直線移動(dòng) 時(shí)，滑動(dòng)塊242帶動(dòng)連桿248， 249直線移動(dòng)，連桿248， 249帶動(dòng)縱向移動(dòng)裝置 250向右直線移動(dòng)?？v向移動(dòng)裝置250是圖18-19所示的縱向移動(dòng)裝置，縱向移動(dòng) 裝置250與加熱單元207只存在縱深方向的一個(gè)自由度，故加熱單元207同時(shí)會(huì)被 縱向移動(dòng)裝置250帶動(dòng)，向右直線移動(dòng)。動(dòng)力裝置241例如是電機(jī)、液壓缸或氣缸， 不過推薦使用電機(jī)，以減少移動(dòng)空間。聯(lián)接動(dòng)力裝置241、滑動(dòng)塊242的傳動(dòng)裝置 例如是齒輪傳動(dòng)裝置、帶動(dòng)裝置、絲杠傳動(dòng)裝置或者這些傳動(dòng)裝置的配合。
在圖20所示的實(shí)施例中，左邊的加熱單元配置的寬度方向移動(dòng)裝置如同前述 的寬度方向移動(dòng)裝置，在水平方向布置的加熱單元215配置的高度方向移動(dòng)裝置如 同圖14、 15所示的高度方向移動(dòng)裝置。前面詳細(xì)說明了多種移動(dòng)裝置，根據(jù)其中 的連桿的運(yùn)動(dòng)方式分為直線型移動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)型移動(dòng)裝置，加熱裝置除了按照前述實(shí)施例那樣配置多個(gè)移動(dòng)裝置，還可以將圖14、 15、 20所示的移動(dòng)裝置進(jìn)行各種組合。
雖然本實(shí)用新型已參照當(dāng)前的具體實(shí)施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，應(yīng)理解其中 可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實(shí)用新型，所以并非作為對(duì)本實(shí)用 新型的限定，因此，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例 的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，該粉末固化加熱裝置適合于設(shè)置在一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)與該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)工作，包括至少一在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的豎直方向設(shè)置的加熱單元，其特征在于，該移動(dòng)裝置由支承裝置支承，其在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分耐高溫，在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外的部分和在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分之間設(shè)置隔熱裝置，該移動(dòng)裝置至少包括一寬度方向移動(dòng)裝置，該寬度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置；聯(lián)接所述加熱單元的多個(gè)連桿；以及聯(lián)接所述連桿和所述動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置；其中，所述連桿的一端相對(duì)所述加熱單元可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，且另一端相對(duì)所述支承裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述連桿、加熱單元和所述支承裝置的一側(cè)邊組成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求l所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 該動(dòng)力裝置設(shè)置在所述支承裝置的橫梁上。
3. 如權(quán)利要求l所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 該傳動(dòng)裝置包括直線導(dǎo)向裝置和推拉桿，直線導(dǎo)向裝置與動(dòng)力裝置聯(lián)接，推拉桿的 一端和直線導(dǎo)向裝置聯(lián)接，且另一端和所述連桿中的一根連桿聯(lián)接。
4. 如權(quán)利要求l所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 所述連桿和加熱單元之間設(shè)置有縱向移動(dòng)裝置，該縱向移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌裝置，導(dǎo) 軌裝置聯(lián)接所述連桿和所述加熱單元，所述加熱單元僅在所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的縱向 有一個(gè)自由度。
5. 如權(quán)利要求4所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 所述縱向移動(dòng)裝置還包括螺桿和滑動(dòng)塊，螺桿相對(duì)所述支承裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，滑動(dòng)塊與所述加熱單元固定聯(lián)接，螺桿和滑動(dòng)塊螺紋聯(lián)接。
6. 如權(quán)利要求l所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 所述粉末固化加熱裝置還包括在水平方向設(shè)置的加熱單元，所述移動(dòng)裝置還包括高 度方向移動(dòng)裝置，該高度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置以及多個(gè)直線移動(dòng) 連桿；在該高度方向移動(dòng)裝置中，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置可移動(dòng)地設(shè)置在支承裝置 的橫梁上，所述直線移動(dòng)連桿的一端聯(lián)接動(dòng)力裝置且另一端聯(lián)接該水平方向設(shè)置的 加熱單元。
7. —種集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，該粉末固化加熱裝置適合于設(shè) 置在一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)與該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)工作，包括至少一在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 的豎直方向設(shè)置的加熱單元，其特征在于，該移動(dòng)裝置由一支承裝置支承，其在該 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分耐高溫，在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外的部分和在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi) 的部分之間設(shè)置隔熱裝置，該移動(dòng)裝置至少包括一寬度方向移動(dòng)裝置，該寬度方向 移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置；聯(lián)接所述加熱單元的多個(gè)直線移動(dòng)連桿；以及 聯(lián)接所述連桿和所述動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置；其中，在動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、直線移動(dòng)連桿以及加熱單元組成的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) 中，直線移動(dòng)連桿僅能在一個(gè)方向直線移動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求7所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 該傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌裝置和滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊可移動(dòng)地聯(lián)接直線導(dǎo)軌并與所述連桿聯(lián) 接，滑動(dòng)塊還與動(dòng)力裝置聯(lián)接，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求7所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 所述連桿和加熱單元之間設(shè)置有縱向移動(dòng)裝置，該縱向移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌裝置，導(dǎo) 軌裝置聯(lián)接所述連桿和所述加熱單元，所述加熱單元僅在所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的縱向 有一個(gè)自由度。
10.如權(quán)利要求7所述的集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，其特征在于， 所述粉末固化加熱裝置還包括在水平方向設(shè)置的加熱單元，所述移動(dòng)裝置還包括高 度方向移動(dòng)裝置，該高度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置以及多個(gè)直線移動(dòng) 連桿;在該高度方向移動(dòng)裝置中，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置設(shè)置在支承裝置的橫梁上， 所述直線移動(dòng)連桿的一端聯(lián)接動(dòng)力裝置且另一端聯(lián)接該水平方向設(shè)置的加熱單元。
專利摘要本實(shí)用新型是一種集裝箱粉末固化加熱裝置的移動(dòng)裝置，該粉末固化加熱裝置適合于設(shè)置在一熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)與該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)工作，該移動(dòng)裝置由一支架支承，其在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分耐高溫，在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外的部分和在該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的部分之間設(shè)置隔熱裝置，該移動(dòng)裝置至少包括一寬度方向移動(dòng)裝置，該寬度方向移動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置；聯(lián)接所述加熱單元的多個(gè)連桿；以及聯(lián)接所述連桿和所述動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置；其中，所述連桿的一端相對(duì)所述加熱單元可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，且另一端相對(duì)所述支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述連桿、加熱單元和所述支架組成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201333440SQ20082015584
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者羅地明 申請(qǐng)人:羅地明