專利名稱：：涂料組合物及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，提供了一種涂料組合物、其制備方法、及其在炊具上的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：目前，市場上銷售的不粘性炊具主要采用不粘性陶瓷涂料和聚四氟乙烯(PTFE)類涂料作為不粘性涂料，其外觀基本上是單一的顏色加上一些閃光粉?，F(xiàn)有技術(shù)文獻中報道的用于不粘性炊具的不粘性涂料采用PTFE作為主要成分，其它成分如四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)作為添加成分，涂料的性能由PTFE的性能決定。例如，CN1064292A公開了一種不粘涂層體系，它包括底涂層和外涂層，其中所述外涂層包含超過40重量X的PTFE作為主要成分；CN1447749A公開了一種多涂層無粘性涂料層系，它包括底涂層、頂涂層和任意的中間涂層，其中所述頂涂層使用PTFE作為主要成分。然而，雖然PTFE涂料的不粘性較好，硬度和耐磨性也不錯，但是其形成的涂層的防腐性較差，容易被水蒸氣滲透，導(dǎo)致基材腐蝕、起泡。此外，雖然不粘性陶瓷涂料較硬，耐熱性較好，但是其較易脆裂、粉化，使用壽命不長，且不粘性也較差。因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)出一種新的用于不粘性炊具的不粘性涂料，該涂料能夠使得不粘性炊具具有改善的耐磨性、防腐性、不粘性和光澤度，并具有獨特的外觀，以及延長的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種新的涂料組合物，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。一方面，本發(fā)明提供了一種涂料組合物，它包含5(a)底層涂料，所述底層涂料包含(i)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，所述無機填料的粒度為0.1-50微米，含量為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；和(iii)粘結(jié)樹脂所述粘結(jié)樹脂選自聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜、以及它們的組合，其含量為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(b)面層涂料，所述面層涂料包含(i')四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其含量為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii')輔助成膜有機樹脂，其含量為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；和(iii，)云母閃光粉，其含量為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。在一個優(yōu)選的實施方式中，該涂料組合物還包含位于所述底層涂料與面層涂料之間的(C)中間層雪花點涂料，所述中間層雪花點涂料包含(i，，)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為40-85重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；(ii")輔助成膜有機樹脂，其含量為10-35重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；和(iii")顏料，其含量為1-5重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述底層涂料的厚度為5-20微米。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述無機填料選自氧化鋁、碳化硅、以及它們的組合。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述輔助成膜有機樹脂選自聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、硝基纖維素、丙烯酸樹脂、以及它們的組合。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述顏料包含碳黑、群青、云母粉和二氧化鈦；所述中間層雪花點涂料呈點狀不連續(xù)地分布在底層上，點的大小為0.1-2.0毫米，點的形狀為隨機不規(guī)則的形狀。在另一個優(yōu)選的實施方式中，該涂料組合物包含一層或多層所述面層涂料。另一方面，本發(fā)明提供了一種制備涂料組合物的方法，它包括(A)提供厚度為5-20微米的底層涂料，并在100-200。C下干燥該底層涂料，其中，所述底層涂料包含(i)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，所述無機填料的粒度為0.1-50微米，含量為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；和(iii)粘結(jié)樹脂所述粘結(jié)樹脂選自聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜、以及它們的組合，其含量為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(B)在干燥的底層涂料上提供面層涂料，并在360-41(TC的溫度下燒結(jié)該面層涂料20-40分鐘，以固化成型，其中，所述面層涂料包含(i，)四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物，其含量為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii')輔助成膜有機樹脂，其含量為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；和(iii，)云母閃光粉，其含量為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。在一個優(yōu)選的實施方式中，該方法還包括在所述步驟(A)和(B)之間進行以下步驟(C):在干燥的底層涂料上提供中間層雪花點涂料，所述中間層雪花點涂料包含(i，，)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為40-85重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；(ii")輔助成膜有機樹脂，其含量為10-35重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；和(Hi")顏料，其含量為1-5重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計。再一方面，本發(fā)明涉及上述涂料組合物在炊具上的應(yīng)用。圖1示出了根據(jù)本申請的一個實施例的耐磨性試驗結(jié)果的照片。圖2-5示出了包含本發(fā)明的涂料組合物的炊具的外觀照片。具體實施方式PFA涂料的鉛筆硬度不高，耐熱性也較差，因此，長期以來，本領(lǐng)域公知的是，PFA涂料不適合應(yīng)用在炊具上。然而，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究之后發(fā)現(xiàn)，PFA涂料的上述缺陷并沒有想像中的嚴(yán)重，可以加以彌補，而其優(yōu)異的防腐性、韌性、長期不粘性則彌足珍貴，足以彌補不粘性陶瓷涂料和聚四氟乙烯類涂料的上述嚴(yán)重的缺陷。具體地說，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)(1)雖然PFA涂料的鉛筆硬度不高，但是其具有極好的韌性和超強的成膜結(jié)合力；在烹飪動作中的刮擦可能會在涂膜上留下一些印痕，但不容易導(dǎo)致涂膜破裂，因此，涂膜的使用性能并沒有被破壞；同時，通過在底層中加入無機填料，可以起到對PFA涂料的支撐作用，從而使得PFA涂料體系具有耐磨性，足以達到炊具的使用要求；(2)雖然PFA涂料的耐熱性較差，但其極限使用溫度也達到了260。C;如果采用導(dǎo)熱性較好的材料，且鍋底的金屬厚度較厚(如大于3毫米)，則烹飪時涂層的表面溫度可以有效地控制在230"C以下；因此，PFA涂料體系的耐熱性也足以達到炊具的使用要求；(3)PFA面層涂料的厚度可以達到40-50微米，遠大于PTFE面層涂料的厚度，從而使得PFA涂料體系的長期不粘性遠優(yōu)于PTFE涂料；以及(4)PFA面層涂料的涂膜非常致密，可以有效地阻擋水蒸氣和其它物質(zhì)的滲透，保護金屬基材不被腐蝕?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)，本發(fā)明得以完成。涂料組合物一方面，本發(fā)明提供了一種涂料組合物，它包含一層底層涂料，以及一層或多層面層涂料。優(yōu)選地，所述涂料組合物包含位于所述底層涂料與面層涂料之間的中間層雪花點涂料。底層涂料所述底層涂料用來提供與金屬基材的結(jié)合力，同時與中間層、面層涂料也具有良好的結(jié)合力。所述底層涂料的厚度約為5-20微米。所述底層涂料包含(i)氟樹脂，對所述氟樹脂沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的氟樹脂，其代表性的例子包括，但不限于聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物；其含量約為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，對所述無機填料沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的無機填料，其代表性的例子包括，但不限于氧化鋁和碳化硅；所述無機填料的粒度約為0.1-50微米，含量約為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(iii)粘結(jié)樹脂，對所述粘結(jié)樹脂沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的粘結(jié)樹脂，其代表性的例子包括，但不限于聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜；其含量約為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計。面層涂料所述面層涂料用來為涂料體系提供最主要的綜合性能，如耐磨性、防腐性、不粘性、以及外觀。所述面層涂料包含(i')四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其含量約為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii，)輔助成膜有機樹脂，對所述輔助成膜有機樹脂沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的輔助成膜有機樹脂，其代表性的例子包括，但不限于-聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、硝基纖維素、以及丙烯酸樹脂；所述輔助成膜有機樹脂的含量約為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；以及(iii')云母閃光粉，其含量約為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。中間層雪花點涂料所述中間層雪花點涂料可以是一種或多種不同顏色的雪花點狀涂料同時噴灑在底層涂料上，形成獨特的雪花點圖案。所述中間層雪花點涂料以點狀，不連續(xù)地分布在底層上，點的尺寸控制為約0.1-2.0毫米，點的形狀為隨機不規(guī)則的形狀。圖2-5示出了噴涂了本發(fā)明的包含不同顏色的中間層雪花點涂料的涂料組合物的炊具的外觀照片。所述中間層雪花點涂料包含(i")氟樹脂，對所述氟樹脂沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的氟樹脂，其代表性的例子包括，但不限于聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物；其含量約為40-85重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；(ii，')輔助成膜有機樹脂，對所述輔助成膜有機樹脂沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的輔助成膜有機樹脂，其代表性的例子包括，但不限于聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、硝基纖維素、以及丙烯酸樹脂；所述輔助成膜有機樹脂的含量約為10-35重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；以及(iii")顏料，對所述顏料沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常規(guī)使用的顏料，其代表性的例子包括，但不限于碳黑、群青、云母粉、以及二氧化鈦；所述顏料的含量約為l-5重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計。制備方法另一方面，本發(fā)明提供了一種制備涂料組合物的方法，它包括(A)提供厚度約為5-20微米的底層涂料，并在約100-200。C下干燥該底層涂料，其中，所述底層涂料包含(i)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量約為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，所述無機填料的粒度約為0.1-50微米，含量約為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；和(iii)粘結(jié)樹脂所述粘結(jié)樹脂選自聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜、以及它們的組合，其含量約為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(B)在干燥的底層涂料上提供面層涂料，并在約360-41(TC的溫度下燒結(jié)該面層涂料約20-40分鐘，以固化成型，其中，所述面層涂料包含(i')四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物，其含量約為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii')輔助成膜有機樹脂，其含量約為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；和(iii')云母閃光粉，其含量約為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。較佳地，可以在高溫?zé)Y(jié)該面層涂料后，再噴涂一次面層涂料，然后再高溫?zé)Y(jié)一次以得到較大的厚度。優(yōu)選地，該方法還包括在所述步驟(A)和(B)之間進行以下步驟(C):在干燥的底層涂料上提供中間層雪花點涂料，所述中間層雪花點涂料包含(i，，)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量約為40-85重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；(ii")輔助成膜有機樹脂，其含量約為10-35重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；和(iii，，)顏料，其含量約為1-5重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計。較佳地，可以在噴涂所述中間層雪花點涂料之后直接噴涂面層涂料，然后烘干；也可以在烘干之后再噴涂面層涂料，接著再烘干。本發(fā)明的主要優(yōu)點在于本發(fā)明的涂料組合物可很好地應(yīng)用于不粘性炊具，使得不粘性炊具具有改善的耐磨性、防腐性、不粘性和光澤度，并具有獨特的外觀和美學(xué)效果，以及延長的使用壽命。下面結(jié)合具體的實施例進一步闡述本發(fā)明。但是，應(yīng)該明白，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另有說明，所有的百分比和份數(shù)按重量計。實施例實施例l:耐磨性試驗使用杜邦SBAR涂層耐磨損測試(基于英國標(biāo)準(zhǔn)測試方法BS7069:1988)方法，比較本發(fā)明的PFA兩層不粘性涂料與常規(guī)的PTFE兩層不粘性涂料的耐磨性。所述杜邦SBAR涂層耐磨損測試如下述試驗?zāi)康脑摲椒ㄖ饕脕頊y試炊具上不粘性涂料在烹飪過程中的耐磨性。試驗原理將特定的摩擦墊固定在垂直于涂層表面的臂杠下，以一定的載荷力在涂層的表面作往復(fù)水平運動，摩擦涂層表面，直到涂層被磨穿并露出底材。記錄所用的往12復(fù)運動次數(shù)。試驗儀器和用具(I)杜邦SBAR耐磨性測試儀垂直臂從中心點往復(fù)運動的水平距離為100mm(+/-5mm);中心點的運動平均速度為10米/分鐘。(II)摩擦墊型號3M公司的Scotch-Brite7447它是由含有酚醛樹脂和氧化鋁的一塊尼龍網(wǎng)組成，摩擦墊對涂層施加4.5公斤的力(垂直臂+砝碼重量4.5kg)。(III)將約5克中性洗滌劑溶解在995克水中配成0.5%的洗滌液。試驗準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備測試樣品。(2)記錄基材型號、表面處理方法、涂料類型、膜厚以及其它相關(guān)的工藝參數(shù)。(3)測試前用清水清洗樣品然后慢慢地干燥。(4)準(zhǔn)備一個用于對比評級的參考樣品。(5)測試程序(a，)固定炊具樣品于支撐臂上，在不粘性涂料表面上放置摩擦墊。(b')確保被測樣品與兩條往復(fù)水平軸線平行放置，以確保摩擦墊對涂層的均勻施壓。加入50ml的洗漆劑來潤滑涂層表面。(c，)保持樣品固定。來回移動摩擦墊，保持距中心點左右兩邊各50mm的運動距離。(d')每250個循環(huán)更換一次摩擦墊。(e')直到肉眼可以看到金屬基材并達到參考樣品的摩擦圖形，記錄摩擦墊所用的往復(fù)運動次數(shù)。評價涂層破損即為測試的終點。破損的圖案必須與參考樣品接近(參看圖1，左側(cè)的圖示出了包含本發(fā)明的涂料組合物的炊具的涂層摩擦破損終點圖案，右側(cè)的圖示出了參考樣品的破損的圖案)。破損圖案與基材類型和涂料有關(guān)。因此，不同涂層的性能對比，需要使用相同的基材。報告報告涂料體系、基材型號、烘烤條件、膜厚和來源。報告涂層破損時的摩擦墊往復(fù)運動次數(shù)。次數(shù)越多表示其耐磨性越好。結(jié)果示于下表l。實施例2:防腐性試驗使用耐鹽水腐蝕性測試(B.S7069英國標(biāo)準(zhǔn))方法，比較本發(fā)明的PFA兩層不粘性涂料與常規(guī)的PTFE兩層不粘性涂料的防腐性。所述耐鹽水腐蝕性測試如下述試驗?zāi)康挠脕頊y試不粘性涂料的防腐性。試驗原理將涂料體系在10%的氯化鈉(鹽水)中煮沸24小時。試驗儀器(1)加熱熱源(電爐)(2)10%的氯化鈉溶液(3)去離子水試驗準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備測試樣品，干燥并烘烤指定的涂料體系。(2)將一定的食鹽溶解于一定的去離子水中，得到重量百分比10%的食鹽溶液。(3)用去離子水準(zhǔn)備0.5%的洗滌劑溶液。試驗程序(1)用洗滌劑清洗測試樣品冷水漂洗；完全干燥；用肉眼檢查涂料表面缺陷；畫出測試樣品表面草在草圖上標(biāo)出所有的表面缺陷。(2)將10%的食鹽倒入測試樣品中，至少要達到其內(nèi)壁一半的高度在測試樣品內(nèi)壁標(biāo)注水面高度；蓋卜蓋子(3)將測試樣品放在熱源上，加熱煮沸溶液24小時煮沸溶液并保持24小時，其間定期添加去離子水，以保持液面高度不變；24小時可以是連續(xù)的，也可以是間斷疊加的，比如可以選用3個8小時的循環(huán)測試；達到24小時后傾倒樣品中殘留的鹽水。(4)使用溫和的洗滌劑在溫水中清洗樣品，直至殘留的鹽分完全洗掉。(5)每一個8小時的循環(huán)結(jié)束后，用肉眼檢査樣品表面新產(chǎn)生的涂層缺陷(泡孔)，并在參考草圖上標(biāo)注。(6)重復(fù)上述程序，直到完成24小時的測試時間。(7)用肉眼檢查樣品表面的涂層缺陷并記錄在參考草圖上。評分評級(1)使用涂層泡孔評級指南來比較草圖上的缺陷，得出合適的評級數(shù)。(2)評分評級指南如下(在24厘米直徑的圓圈范圍內(nèi))<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>報告(1)報告涂層泡孔評級級別。(2)記錄樣品的下列信息涂層膜厚；基材型號(測試的基材是SUS304不銹鋼)和表面處理方法；涂料體系；生產(chǎn)廠商；樣品來源。結(jié)果示于下表1。實施例3:表面光澤度試驗使用德國BYK公司的加德納微三光澤(Gardnermicro-tri-gloss)光澤度測試儀進行表面光澤度試驗，折射角度選擇60度角。數(shù)值越大表示表面光澤度越好。結(jié)果示于下表l。實施例4:不粘性試驗在170-20(TC的恒定的涂層表面溫度下，不用油煎雞蛋。雞蛋的蛋青凝固發(fā)白后，翻轉(zhuǎn)樣品鍋讓雞蛋因重力自然脫落。必要時可以晃動樣品鍋以讓雞蛋脫落。要求雞蛋每一次都能保證95%以上部分的脫落。每煎完一次后，用濕布擦拭干凈涂層表面。記錄雞蛋能夠完全脫落的煎蛋次數(shù)，次數(shù)越多，表示不粘性越好。結(jié)果示于下表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>從上表l中可以看出，PFA面層比PTFE面層在耐磨性方面有明顯的提高;PFA面層比PTFE面層在耐鹽水腐蝕性方面有明顯的提高；100%PFA面層比PTFE面層在表面光澤度方面有明顯的提高；并且PTFE面層和PFA面層的不粘性相當(dāng)。在本發(fā)明提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。權(quán)利要求1.一種涂料組合物，它包含(a)底層涂料，所述底層涂料包含(i)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，所述無機填料的粒度為0.1-50微米，含量為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；和(iii)粘結(jié)樹脂所述粘結(jié)樹脂選自聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜、以及它們的組合，其含量為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(b)面層涂料，所述面層涂料包含(i’)四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其含量為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii’)輔助成膜有機樹脂，其含量為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；和(iii’)云母閃光粉，其含量為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。2.如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，它還包含位于所述底層涂料與面層涂料之間的(C)中間層雪花點涂料，所述中間層雪花點涂料包含(i")氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為40-85重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；(ii")輔助成膜有機樹脂，其含量為10-35重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；和(iii")顏料，其含量為l-5重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重3.如權(quán)利要求1或2所述的涂料組合物，其特征在于，所述底層涂料的厚度為5-20微米。4.如權(quán)利要求1或2所述的涂料組合物，其特征在于，所述無機填料選自氧化鋁、碳化硅、以及它們的組合。5.如權(quán)利要求1或2所述的涂料組合物，其特征在于，所述輔助成膜有機樹脂選自聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、硝基纖維素、丙烯酸樹脂、以及它們的組合。6.如權(quán)利要求2所述的涂料組合物，其特征在于，所述顏料包含碳黑、群青、云母粉和二氧化鈦；所述中間層雪花點涂料呈點狀不連續(xù)地分布在底層上，點的尺寸為0.1-2.0毫米，點的形狀為隨機不規(guī)則的形狀。7.如權(quán)利要求1或2所述的涂料組合物，其特征在于，它包含一層或多層所述面層涂料。8.—種制備涂料組合物的方法，它包括(A)提供厚度為5-20微米的底層涂料，并在100-20(TC下干燥該底層涂料，其中，所述底層涂料包含(i)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，所述無機填料的粒度為0.1-50微米，含量為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；和(iii)粘結(jié)樹脂所述粘結(jié)樹脂選自聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜、以及它們的組合，其含量為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(B)在干燥的底層涂料上提供面層涂料，并在360-41(TC的溫度下燒結(jié)該面層涂料20-40分鐘，以固化成型，其中，所述面層涂料包含(i')四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物，其含量為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii')輔助成膜有機樹脂，其含量為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；和(iii')云母閃光粉，其含量為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，它還包括在所述步驟(A)和(B)之間進行以下步驟(c):在干燥的底層涂料上提供中間層雪花點涂料，所述中間層雪花點涂料包含(i")氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟垸基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為40-85重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；(ii")輔助成膜有機樹脂，其含量為10-35重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重量計；和(iii，')顏料，其含量為l-5重量份，以所述中間層雪花點涂料的總的固體重10.權(quán)利要求1-7中任一項的涂料組合物在炊具上的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明涉及一種涂料組合物、其制備方法、及其應(yīng)用。所述涂料組合物包含(a)底層涂料，所述底層涂料包含(i)氟樹脂，所述氟樹脂選自聚四氟乙烯樹脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、以及它們的組合，其含量為30-70重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；(ii)無機填料，所述無機填料的粒度為0.1-50微米，含量為5-30重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；和(iii)粘結(jié)樹脂所述粘結(jié)樹脂選自聚酰胺-酰亞胺共聚物、聚酰亞胺、聚苯撐硫、聚醚砜、以及它們的組合，其含量為10-40重量份，以所述底層涂料的總的固體重量計；以及(b)面層涂料，所述面層涂料包含(i’)四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其含量為80-100重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；(ii’)輔助成膜有機樹脂，其含量為0-20重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計；和(iii’)云母閃光粉，其含量為0-3重量份，以所述面層涂料的總的固體重量計。文檔編號C09D127/18GK101531853SQ200810085829公開日2009年9月16日申請日期2008年3月14日優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日發(fā)明者尹朝明申請人:E.I.內(nèi)穆爾杜邦公司