專利名稱：水性編織袋油墨及其制備方法
水性編織袋油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷油墨，尤其是指一種水性編織袋油墨及其制備方法。
背景才支術(shù)
現(xiàn)有的編織袋油墨是以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)樹脂為主要原料，經(jīng) 擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)制造、制袋而成。在市場(chǎng)多元化的今天，編織袋 已不斷的推陳出新，尤其在大米蔬菜的包裝上，各種色彩鮮艷、新穎獨(dú)特、 圖文并茂的OPP彩膜包裝袋、鍍鋁膜包裝袋、鐳射膜包裝袋、珠光膜包裝 袋等包裝袋爭(zhēng)相上市。編織袋還更廣泛的應(yīng)用于建材、水泥、樹脂化學(xué)品 的包裝。傳統(tǒng)的編織袋油墨一般采用油性油墨，醇溶型油墨印刷，由于配 方中含有大量的有機(jī)溶劑，使印刷車間空氣嚴(yán)重受到污染；并且現(xiàn)有油墨 還存在耐著勞度不夠，抗刮性能差，光澤度不強(qiáng)等缺點(diǎn)。當(dāng)環(huán)保介入印刷 業(yè)，現(xiàn)有的編織袋油墨不能滿足市場(chǎng)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無有 機(jī)溶劑污染，耐著牢度強(qiáng)，抗刮性能好，光澤度高的水性編織袋油墨及其 制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種水性編織袋油墨， 各組分的重量百分比為水性樹脂液68%~76%，顏料7%~11%，消泡劑 0.8%~1.2%,微粉蠟1.6%~2.4%,增塑劑0.8% 1.2%,芥酸酰胺0.8%~1.2%, 水7%~21%。
所述的水性樹脂液由松香、順酐、TDI(甲苯二異氰酸酯)和季戊四醇反
應(yīng)制得。
所述的松香、順酐、TDI(曱笨二異氰酸酯)和季戊四醇反應(yīng)的摩爾比是 +>香順酐TDI:季戊四醇=18 22: 9 11: 2.7~3.3: 2.7 3.3。所述的顏料是水性顏料。 所述的消泡劑是含硅消泡劑。 所述的微粉蠟是聚乙烯蠟。
一種水性編織袋油墨的制備方法，其包括以下工序
a) 、制備所述的水溶性樹脂；
b) 、制備30%~40%的含固量樹脂液；
c) 、制備所述的水性編織袋油墨。
所述的工序a)包括如下步驟1)、配制摩爾比為*〉香順酐TDI(曱 苯二異氰酸酯)季戊四醇二18 22: 9~11: 2.7 3.3: 2.7~3.3。
所述的工序a)還包括步驟2):先加熱熔融+^香，再將順酐于保溫，加入 TDI(曱苯二異氰酸酯)保溫，加入季戊四醇保溫。
所述的工序a)包括如下步驟1)、配制摩爾比為爭(zhēng)^香順酐TDI(曱 苯二異氰酸酯):季戊四醇=18 22: 9 11: 2.7 3.3: 2.7~3.3; 2)、先將松香 加熱熔融，再將順酐于175 190。C保溫0. 8~1.5小時(shí)，加入TDI(甲苯二異 氰酸酉旨)保溫0.8 1.5小時(shí)，加季戊四醇升溫至220 250。C保溫1. 5~2.5小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果是，水性編織袋油墨減少了有機(jī)揮發(fā)物向大氣中的 排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，大幅降低了火災(zāi)隱患。 可以消除油墨中某些有毒物質(zhì)對(duì)人體的危害和對(duì)包裝商品的污染，改善總 體環(huán)境質(zhì)量，并且水性編織袋油墨的耐著牢度強(qiáng)，抗刮性能好，光澤度高。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明水性編織袋油墨，其組分的重量百分比為水性樹脂液 68%~76%,顏料7%~11%,消泡劑0.8%~1.2%,微粉蠟1.6%~2.4%，增塑劑 0.8% 1.2%，齊酸酰胺0.8% 1.2%,水7%~21%。該水性編織袋油墨的制 備方法，其包括以下工序a)、制備所述的水溶性樹脂；b)、制備25% 35% 的含固量樹脂液；c)、制備所述的水性編織袋油墨。其中的水性樹脂液由 松香、順酐、TDI(曱苯二異氰酸酉旨)和季戊四醇反應(yīng)制得；將松香、順肝、 TDI(甲苯二異氰酸酯)和季戊四醇配制成摩爾比為松香順酐TDI(甲苯二 異氰酸酯)季戊四醇=18~22: 9 11: 2.7 3.3: 2.7 3.3。先將松香加熱熔 融，再將順酐于175 190。C保溫0. 8 1.5小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸酉旨) 保溫0.8 1.5小時(shí),加季戊四醇升溫至220 250。C保溫1.5 2.5小時(shí)。接著將水、氨水和制成的水溶性樹脂溶解成30%~40%的含固量樹脂液；再制成
水性性編織袋油墨。其中的顏料是水性顏料，消泡劑是含硅消泡劑，微粉 蠟是聚乙烯蠟。
實(shí)施方式1:
按摩爾比松香-.順酐TDI:季戊四醇=18: 9.5: 2.9: 3.3,先將松香 加熱熔融，再將順酐于175 180。C保溫0. 9小時(shí)，加入TDI(甲苯二異氰酸 酯)保溫1小時(shí)，加季戊四醇升溫至230。C保溫1. 8小時(shí)。接著將水、氨水 和制成的水溶性樹脂溶解成38。/。的含固量樹脂液；再取組分的重量百分比 為水性樹脂液69%,顏料8%，消泡劑1%,微粉蠟1.6% 2.4%,增塑劑1.2%， 芥酸酰胺1.2%,水18%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式2:
按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇=20: 9.5: 3.1: 3.2,先將松香 加熱熔融，再將順酐于185 190。C保溫1小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸酉旨) 保溫1小時(shí)，加季戊四醇升溫至240。C保溫2小時(shí)。接著將水、氨水和制 成的水溶性樹脂溶解成39%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分比為水 性樹脂液70%,顏料9%，消泡劑1.1%,微粉蠟2%，增塑劑1.2%,芥酸酰 胺1.2%，水15.5%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式3:
按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇=20: 10: 3: 3,先將松香加 熱熔融，再將順酐于180 185。C保溫1小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸面旨) 保溫1小時(shí)，加季戊四醇升溫至240。C保溫2小時(shí)。接著將水、氨水和制 成的水溶性樹脂溶解成35%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分比為水 性樹脂液75%,顏料10%，消泡劑1%，微粉蠟2%,增塑劑1%,芥酸酰胺 1 %,水10%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式4:
按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇二22: 11: 2.9: 2.7，先將松香 加熱熔融，再將順酐于175 180。C保溫1. 5小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸 酯)保溫1.2小時(shí)，加季戊四醇升溫至250。C保溫2. 3小時(shí)。接著將水、氨 水和制成的水溶性樹脂溶解成30%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分 比為水性樹脂液76%,顏料11%,消泡劑1.2%,微粉蠟2.4%,增塑劑1.2%, 芥酸酰胺1.2%,水7%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式5:按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇=19: 10: 2.8: 3，先將松香加 熱熔融，再將順酐于180 185。C保溫1. 3小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸酉旨) 保溫1.5小時(shí)，加季戊四醇升溫至22(TC保溫2. 1小時(shí)。接著將水、氨水和 制成的水溶性樹脂溶解成33%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分比為 水性樹脂液72%，顏料9%,消泡劑0.8%,微粉蠟2.4%，增塑劑0.9%,芥 酸酰胺0.9%，水14%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式6:
按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇=18: 11: 3.3: 2.7,先將松香 加熱熔融，再將順酐于185 190。C保溫1小時(shí)，加入TDI(甲苯二異氰酸酉旨) 保溫l小時(shí)，加季戊四醇升溫至240'C保溫2小時(shí)。接著將水、氨水和制 成的水溶性樹脂溶解成36%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分比為水 性樹脂液68%,顏料7%，消泡劑0.8%,孩l粉蠟1.6%,增塑劑0.8%,芥酸 酰胺0.8%,水21%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式7:
按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇二22: 9: 2.7: 3.3，先將松香加 熱熔融，再將順酐于175 18(TC保溫0. 8小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸酉旨) 保溫0.8小時(shí)，加季戊四醇升溫至250。C保溫2. 2小時(shí)。接著將水、氨水和 制成的水溶性樹脂溶解成40%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分比為 水性樹脂液70%,顏料9%,消泡劑1%,微粉蠟1.6% 2.4%，增塑劑1.2%, 芥酸酰胺1.2%,水16%配制成水性編織袋油墨。 實(shí)施方式8:
按摩爾比松香順酐TDI:季戊四醇=21: 11: 2.9: 2.9,先將松香 加熱熔融，再將順酐于185 19(TC保溫0. 9小時(shí)，加入TDI(曱苯二異氰酸 酯)保溫1.5小時(shí)，加季戊四醇升溫至230。C保溫2. 5小時(shí)。接著將水、'氨 水和制成的水溶性樹脂溶解成37%的含固量樹脂液；再取組分的重量百分 比為水性樹脂液72%,顏料10%，消泡劑1.2%，微粉蠟1.6%,增塑劑1.2%, 芥酸酰胺1.0%,水13。/。配制成水性編織袋油墨。
水性編織袋油墨的最大特點(diǎn)是減少了 VOC (有機(jī)揮發(fā)物)向大氣中的 排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，大幅降低了火突隱患。 它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒物質(zhì)對(duì)人體的危害和對(duì)包裝商品的 污染，改善環(huán)境質(zhì)量。特別適宜于食品、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝 印刷產(chǎn)品。因?yàn)樗跃幙棿湍缓泻ξ镔|(zhì)，其性能穩(wěn)定、印刷適應(yīng)性
6好，具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不燃、不爆、光澤度高、抗磨 性優(yōu)良、耐水、耐堿等特點(diǎn)，大大改善了印刷作業(yè)環(huán)境。干后無有害物質(zhì) 殘留在印刷品中，改善了包裝商品的環(huán)境質(zhì)量，特別適用于食品、飲料、 藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的領(lǐng)域使用。印刷方式可以采用柔版印刷，亦可 采用絲網(wǎng)印刷。以其獨(dú)有的環(huán)保特點(diǎn)突顯而出。水性編織袋油墨較溶劑型
油墨有其一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，除其顯著的環(huán)保特征外，還具有它獨(dú)特的性能 1、水性塑料編織袋油墨蒸發(fā)量小，粘度較穩(wěn)定，在印刷過程中印刷品穩(wěn)定 性能較佳，所需費(fèi)用少；2、水性塑料編織袋油墨可以用水以任意比例稀釋， 印刷干燥后為水不溶性印膜；3、由于聚合物固體份較高，水性塑料編織袋 油墨可以網(wǎng)點(diǎn)印刷，圖案形成優(yōu)美的立體效果，可以提供較佳的遮蓋力或 著色強(qiáng)度。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一 步詳細(xì)說 明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種水性編織袋油墨，其特征在于各組分的重量百分比為水性樹脂液68％～76％，顏料7％～11％，消泡劑0.8％～1.2％，微粉蠟1.6％～2.4％，增塑劑0.8％～1.2％，芥酸酰胺0.8％～1.2％，水7％～21％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水性編織袋油墨，其特征在于所述的水性 樹脂液由+>香、順酐、TDI和季戊四醇反應(yīng)制得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性編織袋油墨，其特征在于所述的松香、 順酐、TDI和季戊四醇反應(yīng)的摩爾比是松香順酐TDI:季戊四醇=18~22: 9~11: 2.7~3.3: 2.7 3.3。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性編織袋油墨，其特征在于所述的顏料 是水性顏料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性編織袋油墨，其特征在于所述的消泡 劑是含硅消泡劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性編織袋油墨，其特征在于所述的微粉 蠟是聚乙烯蠟。
7. —種水性編織袋油墨的制備方法，其特征在于其包括以下工序a) 、制備所述的水溶性樹脂；b) 、制備30°/。~40%的含固量樹脂液；c) 、制備所述的水性編織袋油墨。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性編織袋油墨的制備方法，其特征在于 所述的工序a)包括如下步驟1)、配制摩爾比為松香順酐TDI:季戊 四醇=18 22: 9~11: 2.7 3.3: 2.7 3.3。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性編織袋油墨的制備方法，其特征在于 所述的工序a)還包括步驟2):先加熱熔融松香，再將順酐于保溫，加入TDI 保溫，加入季戊四醇保溫。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7 9中任一所述的水性編織油墨的制備方法，其特 征在于所述的工序a)包括如下步驟1)、配制摩爾比為+〉香順酐TDI: 季戊四醇=18~22: 9~11: 2.7 3.3: 2.7~3.3; 2)、先將松香加熱熔融，再將 順肝于175 19(TC保溫0. 8~1.5小時(shí)，加入TDI保溫0.8 1.5小時(shí)，加季戊 四醇升溫至220 25(TC保溫1. 5~2.5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性編織袋油墨，各組分的重量百分比為水性樹脂液68％～76％，顏料7％～11％，消泡劑0.8％～1.2％，微粉蠟1.6％～2.4％，增塑劑0.8％～1.2％，芥酸酰胺0.8％～1.2％，水7％～21％。水性編織袋油墨減少了有機(jī)揮發(fā)物向大氣中的排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，大幅降低了火災(zāi)隱患?？梢韵湍心承┯卸疚镔|(zhì)對(duì)人體的危害和對(duì)包裝商品的污染，改善總體環(huán)境質(zhì)量，并且水性編織袋油墨的耐著牢度強(qiáng)，抗刮性能好，光澤度高。
文檔編號(hào)C09D11/10GK101492583SQ200810065978
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者陳健強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市佳景印刷材料有限公司