專利名稱：噴水桿用的水流控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于噴水器工具領(lǐng)域，特別涉及噴水桿的水流控制裝置。
背景技術(shù)：
習(xí)知技術(shù)如已公開(kāi)的中國(guó)專利200320129525. 2 —種可混合清潔液的噴水 桿體。為提供一種簡(jiǎn)化清潔作業(yè)、提高清潔作業(yè)效率的澆水裝置部件，提出 本實(shí)用新型，它包括分流座、控水閥桿、調(diào)轉(zhuǎn)鈕及清潔液容置管；分流座設(shè) 有交會(huì)相通的軸向穿孔及徑向穿槽，其頂、底端分別設(shè)有底端與徑向穿槽相 通的第一、二導(dǎo)流孔及管路組接頭；控水閥桿樞組于徑向穿槽中，桿身凹設(shè)
弧度大于桿身半周的主導(dǎo)槽、內(nèi)側(cè)端與主導(dǎo)槽相通且呈與第一、二導(dǎo)流孔先 后連通的偏錯(cuò)不對(duì)齊狀的第一、二副導(dǎo)槽及相對(duì)側(cè)的擋水面；清潔液容置管 由底端套組于分流座頂端并設(shè)有加入口的外管殼及位于外管殼內(nèi)并與外管殼 之間形成環(huán)形清潔液容槽的內(nèi)管構(gòu)成；內(nèi)管的管孔底、頂端貫穿形成出水孔 道；清潔液容槽的底端與分流座的第一、二導(dǎo)流孔相通。
又如已公開(kāi)的中國(guó)專利200620026168. O—種噴水器的球形水流控制器， 包括球閥芯體和容置球閥芯體的球閥本體，其中，所述的球閥本體由第一區(qū) 部和第二區(qū)部構(gòu)成，該第一區(qū)部與第二區(qū)部借由螺紋裝配部結(jié)合形成容置球 閥芯體腔室；所述的第一區(qū)部具有一與工具桿連接的連接端，該第一區(qū)部設(shè) 置貫通連接端、直通球閥芯體腔室的送水通孔；所述的第二區(qū)部具有一與進(jìn) 水管連接的水嘴，其中的水嘴通水孔與球閥芯體腔室相通； 一控制開(kāi)關(guān)連接 部設(shè)置在第一區(qū)部的工具桿連接端與第一區(qū)部結(jié)合第二區(qū)部的螺紋裝配部之 間， 一開(kāi)關(guān)元件與控制開(kāi)關(guān)連接部匹配結(jié)合；所述的球閥芯體裝置在球閥本
體內(nèi)，通過(guò)緊固件與開(kāi)關(guān)元件固接；球閥芯體的球體部設(shè)置過(guò)水通孔。
習(xí)知技術(shù)中的水流控制結(jié)構(gòu)不能滿足較粗的水桿的要求，較為粗長(zhǎng)的手 持工具桿其水的過(guò)流量較大，對(duì)水流控制裝置的密封要求更高，各連接部要
求承受力量的強(qiáng)度更高。市場(chǎng)亟待更能滿足較粗水桿的過(guò)流要求和密封要求 的水流控制裝置問(wèn)世。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于，克服襲用技術(shù)存在的上述缺陷，而提 供一種密封效果更好、過(guò)流量更大、更方便裝配的噴水桿用的水流控制裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新 型提供一種噴水桿用的水流控制裝置，包括可容置球形閥芯的閥本體，該球 形閥芯借由旋柄轉(zhuǎn)向控制開(kāi)關(guān)水流的通路，其中，所述閥本體的主體一端外 伸形成與桿體連接件匹配結(jié)合的閥本體出水口部，該主體的另 一端設(shè)置借由
水嘴連接件裝置水嘴的閥本體進(jìn)水口 ；所述水嘴連接件的一端與閥本體進(jìn)水 口連接，該水嘴連接件的另一端與水嘴的連接部連接；所述球形閥芯裝于閥 本體球形閥芯容置腔內(nèi)，該球形閥芯中心位置設(shè)置過(guò)流直孔，球形閥芯柄部 借由緊固件與開(kāi)關(guān)旋柄固裝；所述水嘴連接件具有形成水壓的第 一蓄水腔， 該第一蓄水腔的兩端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，且與水嘴的進(jìn)水孔的孔 徑及閥芯的孔徑均相當(dāng)；所述水嘴與水嘴連接件結(jié)合部設(shè)置形成水壓的第二 蓄水腔；所述水嘴的端口部延水嘴進(jìn)水孔向外漸擴(kuò)成喇叭口狀，借由一小于 該喇叭口的縮孔彈性膠墊區(qū)隔水嘴連接件的蓄水腔和喇叭口狀水嘴端口構(gòu)成
所述第一蓄水腔和第二蓄水腔；所述桿體連接件具有與桿體固接的接桿端口 ， 和與閥本體的聯(lián)接部連接的接閥端口。
本案解決技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 前述的噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述縮孔彈性膠墊的孔徑與水 嘴進(jìn)水孔相當(dāng)或略??；在接桿端口與接閥端口之間留有直徑小于或等于閥本 體出水口的出水孔直徑的縮徑出水孔；該第二蓄水腔兩端孔徑小于該第二蓄 水腔之孔徑，且與水嘴進(jìn)水孔的孔徑相當(dāng)或略小；所述水嘴連接件由連接母 件和連接子件成密封配合構(gòu)造連接。
前述的噴氷桿用的水流控制裝置，其中，所述連接母件的裝配孔內(nèi)間隔
分布設(shè)置裝配鍵槽；所述水嘴連接件的連接子件外圓具有與連接母件的裝配 孔匹配結(jié)合的裝配子口 ，該連接子件裝配子口外圓表面設(shè)置與連接母件裝配 孔內(nèi)的裝配鍵槽匹配結(jié)合的裝配突鍵。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述閥本體的主體內(nèi)設(shè)置球形閥 芯容置腔，該球形閥芯容置腔向上延伸形成容球形閥芯柄部伸出的頸部型腔， 該頸部型腔設(shè)置與旋柄的連接端匹配結(jié)合的內(nèi)止口 ，球形閥芯柄部借由緊固 件與旋柄成可使球形閥芯的過(guò)流直孔產(chǎn)生順逆切換的90度旋轉(zhuǎn)方式固裝。
前述的噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述旋柄與球形閥芯柄部連接 處裝置第一密封圏；該球形閥芯出水口端與腔室結(jié)合處裝置第二密封圈，該 球形閥芯進(jìn)水口端與水嘴連接件結(jié)合處裝置第三密封圏；所述水嘴連接部外 端設(shè)置限位突沿和用于裝配的六方或四方緊固部。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述閥本體的出水口部的^i接部 設(shè)置為外螺口與桿體連接件接閥端口內(nèi)螺口匹配結(jié)合；所述閥本體出水口部 的出水孔鄰接球形閥芯容置腔形成長(zhǎng)嘴出水孔，該長(zhǎng)嘴出水孔長(zhǎng)度略大于或 相當(dāng)于球形閥芯外圓直徑的長(zhǎng)度；該出水孔的孔徑相當(dāng)于球形閥芯孔徑。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，鄰接所述閥本體出水口聯(lián)接部設(shè) 置與桿體連接件漸括成嘲叭口的內(nèi)止口匹配結(jié)合的外止口肩部，所述桿體連
接件的喇叭口外緣形成延桿體連接件的接桿部位伸向閥本體主體部位的過(guò)渡護(hù)口。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述閥本體的出水口部與桿體連 接件結(jié)合處配置第四密封圏；所述閥本體進(jìn)水口與球形閥芯容置腔鄰接，該 閥本體進(jìn)水口設(shè)置與水嘴連接件連接的內(nèi)螺口 。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述水嘴連接件第一蓄水腔鄰接 水嘴一端為大于水嘴進(jìn)水孔孔徑的直孔區(qū)部，該第 一蓄水腔鄰接閥芯的一端 為延直孔區(qū)部漸縮的錐形孔區(qū)部。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述連接母件鄰接于外螺口部設(shè)
置外圓略大于閥本體外圓的旋鈕突臺(tái)，旋鈕突臺(tái)的外圓表面均布加大摩擦的
橫棱；所述連接子件裝配子口端口處借由密封槽配置密封圏；鄰接連接子件 裝配子口形成兼具止口和旋鈕功能的寬突臺(tái)，該寬突臺(tái)的外圓表面均布加大 摩擦的橫棱。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方 案可知，本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型合理的結(jié)構(gòu)及設(shè)置第一、第二形成水壓的蓄水腔，以及進(jìn)一 步的各縮徑進(jìn)、出水口的設(shè)置，可使水桿在原有水流強(qiáng)度基礎(chǔ)上進(jìn)一步有效 的加大水流強(qiáng)度；
本實(shí)用新型水嘴連接件設(shè)置構(gòu)造，提高了不同型號(hào)產(chǎn)品零部件裝配的通 配性，可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；該連接子件、連接母件的連接 構(gòu)造設(shè)置密封效果更好；
本實(shí)用新型的球形閥芯柄部與旋柄成可使球形閥芯的過(guò)流直孔產(chǎn)生順逆 切換的90度旋轉(zhuǎn)方式固裝的方式，以及旋鈕突臺(tái)和寬突臺(tái)的構(gòu)造設(shè)置，更產(chǎn) 品更便于操作，更親和受眾；
本實(shí)用新型的桿體連接件構(gòu)造設(shè)置和個(gè)密封配置進(jìn)一步提供了構(gòu)造簡(jiǎn) 捷、安全可靠的巧妙措施，有效提高了產(chǎn)品的安全可靠性；
總之，本案可有效提高較粗水桿產(chǎn)品的水流控制效果和密封效果，降低 產(chǎn)品成本，更加親和受眾，可實(shí)現(xiàn)更為廣泛的產(chǎn)業(yè)推廣。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn) 有技術(shù)有顯著的貢獻(xiàn)和進(jìn)步，完全實(shí)現(xiàn)了其技術(shù)目的，是具有新穎性、創(chuàng)造 性、實(shí)用性的好技術(shù)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、 結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
如圖1-2所示， 一種噴水桿用的水流控制裝置，包括可容置球形閥芯2 的閥本體l，該球形閥芯2借由旋柄3轉(zhuǎn)向，從而控制開(kāi)關(guān)水流的通路，其中， 所述閥本體1的主體13為圓柱狀，主體的一端向外伸出成與桿體連接件5匹 配結(jié)合的閥本體出水口聯(lián)接部15，主體的另一端留有閥本體進(jìn)水口 10;
閥本體的主體13內(nèi)設(shè)置球形閥芯容置腔11,該球形閥芯容置腔向上延伸 形成容球形閥芯柄部21伸出的頸部型腔12，該頸部型腔設(shè)置與旋柄3的連接 端31匹配結(jié)合的內(nèi)止口 121,該旋柄與球形閥芯柄部連接處裝置第一密封團(tuán) 32;閥本體進(jìn)水口 10與球形閥芯容置腔11鄰接，該閥本體進(jìn)水口設(shè)置與水 嘴連接件6連接的內(nèi)螺口；
所述閥本體出水口 14形成鄰接球形閥芯容置腔的長(zhǎng)嘴出水孔，該長(zhǎng)嘴出 水孔長(zhǎng)度略大于或相當(dāng)于球形閥芯外圓直徑的長(zhǎng)度；該出水孔的孔徑相當(dāng)于 球形閥芯孔徑；所述閥本體的出水口部設(shè)置與桿體連接件5的接閥端口 51之 內(nèi)螺口 511匹配結(jié)合的外螺口聯(lián)接部15，鄰接該外螺口聯(lián)接部15設(shè)置與桿體 連接件5漸括成喇叭口的內(nèi)止口 512匹配結(jié)合的外止口肩部16，所述桿體連 接件的喇-八口 501外緣形成延桿體連接件的接桿部位50伸向閥本體主體部位 的過(guò)渡護(hù)口，有效的保護(hù)著桿體與閥體的連接部；出水口部與桿體連接件結(jié) 合處配置第四密封圏53;
所述球形閥芯2中心位置設(shè)置過(guò)流直孔20，球形閥芯柄部21借由緊固件 30與旋柄3成可使球形閥芯的過(guò)流直孔產(chǎn)生順逆切換的90度旋轉(zhuǎn)方式固裝， 更便于操作；所述的球形閥芯2裝于閥本體球形閥芯容置腔內(nèi)，該球形閥芯 出水口端與腔室結(jié)合處裝置第二密封圏22,該球形閥芯進(jìn)水口端與水嘴連接
件6結(jié)合處裝置第三密封圏23，以保證密封效果；
所述的水嘴連接件6具有形成水壓的第一蓄水腔610，該第一蓄水腔的兩 端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，且與水嘴4的進(jìn)水孔42的孔徑及閥芯的孔徑均相當(dāng)，大肚的蓄水腔可形成水壓；該水嘴連接件的一端借由其外螺口 601 與閥本體進(jìn)水口的內(nèi)螺口 IO連接；該水嘴連接件的另一端借由其內(nèi)螺口 611 與水嘴4的連接部40外螺口連接；所述水嘴連接件第一蓄水腔鄰接水嘴一端 為大于水嘴進(jìn)水孔孔徑的直孔區(qū)部6101，該第一蓄水腔鄰接閥芯的一端為延 直孔區(qū)部漸縮的錐形孔區(qū)部6102;所述水嘴的端口部延水嘴進(jìn)水孔42向外漸 擴(kuò)成喇叭口狀，借由一小于該嘲叭口的縮孔彈性膠墊7區(qū)隔水嘴連接件的直 孔區(qū)部6101和喇叭口狀水嘴端口構(gòu)成所述的第一蓄水腔610和第二蓄水腔 41,此構(gòu)造更〗更于加工，節(jié)省工時(shí)；
所述水嘴連接件6由連接母件60和連接子件61成密封配合構(gòu)造連接， 更便于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)化零部件的統(tǒng)配使用，從而可有效的優(yōu)化生產(chǎn)成本；
所述連接母件6 0鄰接于外螺口部設(shè)置外圓略大于閥本體外圓的旋鈕突臺(tái) 602，旋鈕突臺(tái)的外圓表面均布加大摩擦的橫棱6021，該連接母件的裝配孔 603內(nèi)間隔分布設(shè)置裝配鍵槽6031、 6032;所述水嘴連接件的連接子件61外 圓具有與連接母件的裝配孔603匹配結(jié)合的裝配子口 613,該連接子件裝配子 口外圓表面設(shè)置與連接母件裝配孔內(nèi)的裝配鍵槽匹配結(jié)合的裝配突鍵6131 、 6132;該連接子件裝配子口端口處借由密封槽6133配置密封圏62;鄰接連接 子件裝配子口 613形成兼具止口和旋鈕功能的寬突臺(tái)612，該寬突臺(tái)的外圓表 面均布加大摩擦的橫棱6121;
所述旋動(dòng)旋鈕突臺(tái)602和寬突臺(tái)6121的設(shè)置兼顧止口和旋鈕的功效，便 于部件間螺合安裝或拆卸，進(jìn)一步優(yōu)化了構(gòu)造；
該縮孔彈性膠墊的孔徑71與水嘴進(jìn)水孔42相當(dāng)或略??；進(jìn)水嘴4的喇 p八狀進(jìn)水端口設(shè)置更適合塑膠材質(zhì)的水嘴，其接口部的漸厚的水嘴壁厚可滿 足連接強(qiáng)度要求；
所述桿體連接件5具有與桿體固接的接桿端口 52，閥本體的外螺口聯(lián)接 部15連接的接閥端口 51,在接桿端口 52與接閥端口 51之間留有直徑小于或 等于閥本體出水口的出水孔直徑的縮徑出水孔54，由此可加強(qiáng)出流力量；所
述水嘴4與水嘴連接件6結(jié)合部設(shè)置形成水壓的第二蓄水腔41;該第二蓄水 腔41兩端孔徑小于該第二蓄水腔之孔徑，且與水嘴進(jìn)水孔42的孔徑相當(dāng)或 略??；該水嘴的連接部40外端設(shè)置限位突沿400和用于裝配的六方或四方緊 固部401。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴水桿用的水流控制裝置，包括可容置球形閥芯(2)的閥本體(1)，該球形閥芯(2)借由旋柄(3)轉(zhuǎn)向控制開(kāi)關(guān)水流的通路，其特征在于，所述閥本體(1)的主體(13)一端外伸形成與桿體連接件(5)匹配結(jié)合的閥本體出水口部，該主體的另一端設(shè)置借由水嘴連接件(6)裝置水嘴的閥本體進(jìn)水口(10)；所述水嘴連接件(6)的一端與閥本體進(jìn)水口連接，該水嘴連接件的另一端與水嘴(4)的連接部(40)連接；所述球形閥芯(2)裝于閥本體球形閥芯容置腔內(nèi)，該球形閥芯(2)中心位置設(shè)置過(guò)流直孔(20)，球形閥芯柄部(21)借由緊固件(30)與開(kāi)關(guān)旋柄(3)固裝；所述水嘴連接件(6)具有形成水壓的第一蓄水腔(610)，該第一蓄水腔的兩端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，且與水嘴(4)的進(jìn)水孔(42)的孔徑及閥芯的孔徑均相當(dāng)；所述水嘴(4)與水嘴連接件(6)結(jié)合部設(shè)置形成水壓的第二蓄水腔(41)；所述水嘴的端口部延水嘴進(jìn)水孔(42)向外漸擴(kuò)成喇叭口狀，借由一小于該喇叭口的縮孔彈性膠墊(7)區(qū)隔水嘴連接件的蓄水腔和喇叭口狀水嘴端口構(gòu)成所述第一蓄水腔(610)和第二蓄水腔(41)；所述桿體連接件(5)具有與桿體固接的接桿端口(52)，和與閥本體的聯(lián)接部(15)連接的接閥端口(51)。
2. 如權(quán)利要求1所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述縮 孔彈性膠墊(7)的孔徑(71)與水嘴進(jìn)水孔(42)相當(dāng)或略?。辉诮訔U端口與接閥端口之間留有直徑小于或等于閥本體出水口的出水孔直徑的縮徑 出水孔(54);該第二蓄水腔(41)兩端孔徑小于該第二蓄水腔之孔徑，且與水 嘴進(jìn)水孔(42)的孔徑相當(dāng)或略??；所述水嘴連接件(6)由連接母件(60)和 連接子件(61)成密封配合構(gòu)造連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述連接母件(60 )的裝配孔(603 )內(nèi)間隔分布設(shè)置裝配鍵槽(6032、 6032 ); 所述水嘴連接件的連接子件(61)外圓具有與連接母件的裝配孔(603 )匹配 結(jié)合的裝配子口 (613)，該連接子件裝配子口外圓表面設(shè)置與連接母件裝配 孔內(nèi)的裝配鍵槽匹配結(jié)合的裝配突鍵(6132、 6132)。
4. 如權(quán)利要求3所迷的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述閥 本體(1)的主體(13)內(nèi)設(shè)置球形閥芯容置腔(11),該球形閥芯容置腔向 上延伸形成容球形閥芯柄部(21)伸出的頸部型腔(12),該頸部型腔設(shè)置 與旋柄(3)的連接端(31)匹配結(jié)合的內(nèi)止口 (121),球形閥芯柄部(21) 借由緊固件(30)與旋柄(3)成可使球形閥芯的過(guò)流直孔產(chǎn)生順逆切換的90 度旋轉(zhuǎn)方式固裝。
5. 如權(quán)利要求1、 2、 4之一所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在 于，所述旋柄與球形閥芯柄部連接處裝置第一密封圈(32);該球形閥芯出 水口端與腔室結(jié)合處裝置第二密封圈(22)，該球形閥芯進(jìn)水口端與水嘴連 接件(6)結(jié)合處裝置第三密封圈(23);所述水嘴連接部(40)外端設(shè)置限 位突沿(400 )和用于裝配的六方或四方緊固部(401)。
6. 如權(quán)利要求5所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述閥 本體的出水口部的聯(lián)接部(15)設(shè)置為外螺口與桿體連接件接閥端口內(nèi)螺口 匹配結(jié)合；所述閥本體出水口部的出水孔鄰接球形閥芯容置腔形成長(zhǎng)嘴出水 孔(14)，該長(zhǎng)嘴出水孔長(zhǎng)度略大于或相當(dāng)于球形閥芯外圓直徑的長(zhǎng)度；該 出水孔的孔徑相當(dāng)于球形閥芯孔徑。
7. 如權(quán)利要求1、 2、 4、 6之一所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征 在于，鄰接所述閥本體出水口聯(lián)接部設(shè)置與桿體連接件漸括成喇p八口的內(nèi)止 口 (512)匹配結(jié)合的外止口肩部(16),所述桿體連接件的喇叭口 (501) 外緣形成延桿體連接件的接桿部位(50)伸向閥本體主體部位的過(guò)渡護(hù)口。
8. 如權(quán)利要求7所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述閥 本體的出水口部與桿體連接件結(jié)合處配置第四密封圏(53);所述閥本體進(jìn)水口 (10)與球形閥芯容置腔(11)鄰接，該閥本體進(jìn)水口設(shè)置與水嘴連接件(6)連接的內(nèi)螺口。
9. 如權(quán)利要求1、 2、 4、 6、 8之一所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述水嘴連接件(6)第一蓄水腔(610)鄰接水嘴一端為大于水 嘴進(jìn)水孔孔徑的直孔區(qū)部(6101),該第一蓄水腔鄰接閥芯的一端為延直孔 區(qū)部漸縮的錐形孔區(qū)部(6102)。
10. 如權(quán)利要求9所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述連 接母件(60)鄰接于外螺口部設(shè)置外圓略大于閥本體外圓的旋鈕突臺(tái)(602 )， 旋鈕突臺(tái)的外圓表面均布加大摩擦的橫棱(6021 );所述連接子件裝配子口 端口處借由密封槽(6133)配置密封圈(62);鄰接連接子件裝配子口(613) 形成兼具止口和旋4丑功能的寬突臺(tái)(612),該寬突臺(tái)的外圓表面均布加大摩擦的橫棱(6121)。
專利摘要一種噴水桿用的水流控制裝置，特別涉及噴水桿的水流控制裝置。其中，閥本體一端與桿體連接件結(jié)合，另一端設(shè)置借由水嘴連接件裝置水嘴；水嘴連接件具有形成水壓的第一蓄水腔，該第一蓄水腔的兩端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，水嘴與水嘴連接件結(jié)合部設(shè)置形成水壓的第二蓄水腔；球形閥芯裝于閥本體球形閥芯容置腔內(nèi)，該球形閥芯中心位置設(shè)置過(guò)流直孔，球形閥芯柄部借由緊固件與開(kāi)關(guān)旋柄固裝；桿體連接件具有與桿體固接的接桿端口，和與閥本體的聯(lián)接部連接的接閥端口。本實(shí)用新型可有效提高較粗水桿產(chǎn)品的水流控制效果和密封效果，降低產(chǎn)品成本，更加親和受眾，可實(shí)現(xiàn)更為廣泛的產(chǎn)業(yè)推廣。
文檔編號(hào)B05B12/00GK201067726SQ20072009665
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者劉金龍, 杰 李, 李江濤, 楊海江 申請(qǐng)人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司