專利名稱：紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于壓敏膠技術領域，具體涉及一種紫外光固化丙烯酸酯 類熱熔壓敏膠粘劑及其制備方法。
背景技術：
目前國內小分子型紫外光固化無溶劑丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘 劑因其固化程度不夠、固化收縮大、不易涂布等原因，所以推廣應用 很慢，目前使用量仍然很小。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是針對現(xiàn)有紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘 劑的不足，提供一種能夠利于涂布，收縮率小，固化率高的紫外光固 化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑的配方及其制備方法。
本發(fā)明技術方案
一種紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑，其特征在于壓敏膠
的固含量為100%，環(huán)境溫度為80。C時的黏度為2000-3500CPS，優(yōu)選 2000-2500CPS，其原料配方及各成份的含量為
丙烯酸異辛酯 20-50%
丙烯酸丁酯 10-40%
醋酸乙烯酯 lO-300/o
丙烯酸 l-5 %
分子量調節(jié)劑 5-10%。
偶氮二異丁腈 5-10%。
黏度調節(jié)劑 1-10%。
光固化劑 1-10%。。
本發(fā)明提供的制備紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑 的工藝步驟和條件是
按原料配方將丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙 烯酸、分子量調節(jié)劑、偶氮二異丁腈、黏度調節(jié)劑，光固化劑均 勻混合，然后加入反應釜，加入量為反應釜的1/5，開始加熱，
在70-85t:之間反應1小時后，進入管道反應，反應時間為20 分鐘、反應溫度為75-80°C，最后出料。
所得產品指標固含量為100%，環(huán)境溫度8(TC時的黏度為 1000-3500CPS。
本發(fā)明提供的紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑的固 含量為100%，涂布厚度僅需達到18微米左右即可，因此涂布量 很少，從而降低成本和能耗；又因為其黏度在2000-2500CPS，黏 度范圍正好對于普通的熱熔涂布機都比較適用，且在涂布的瞬間 有流動性；膠粘劑中的光引發(fā)劑被合成到膠水分子鏈上，穩(wěn)定性 比較好，光固化的收縮率比較低。
具體實施例方式
本實施例采用配方為
丙烯酸異辛酯 46%
丙烯酸丁酯 24%
醋酸乙烯酯 24%
丙烯酸 4%
分子量調節(jié)劑 5%。
偶氮二異丁腈 554
黏度調節(jié)劑 6%。
光固化劑 4%。。
上述所選材料均為工業(yè)級試劑。 本實施例的制備工藝步驟和條件是-
按上述配方將原料均勻混合，然后加入反應釜，加入量為反應
釜的1/5， 70-85'C之間反應1小時后，進入管道反應，反應時間為 20分鐘、反應溫度為78。C，最后出料。
所得產品指標固含量為100%,環(huán)境溫度8(TC時的黏度為 1000-2500CPS。
權利要求
1.一種紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑，其特征在于壓敏膠粘劑的固含量為100％，環(huán)境溫度為80℃時的黏度為2000-3500CPS，其原料配方及各成份的含量為丙烯酸異辛酯 20-50％丙烯酸丁酯10-40％醋酸乙烯酯10-30％丙烯酸1-5％分子量調節(jié)劑 5-10‰偶氮二異丁腈 5-10‰黏度調節(jié)劑1-10‰光固化劑 1-10‰。
2. 根據權利要求1所述的紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘 劑，其特征在于環(huán)境溫度為80。C時的黏度優(yōu)選1500-2500CPS。
3. —種制備紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑的方法，其 工藝步驟和條件是按原料配方將丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、 分子量調節(jié)劑、偶氮二異丁腈、黏度調節(jié)劑，光固化劑均勻混合，然 后加入反應釜，加入量為反應釜的1/5，開始加熱，在70-85"C之間 反應1小時后進入管道反應，反應時間為20分鐘、反應溫度為75-80 °C，最后出料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑，其特征在于壓敏膠的固含量為100％，環(huán)境溫度為80℃時的黏度為2000-3500CPS，其原料配方包含丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、分子量調節(jié)劑、偶氮二異丁腈、黏度調節(jié)劑、光固化劑。本發(fā)明還提供了制備紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑的方法。本發(fā)明提供的紫外光固化丙烯酸酯類熱熔壓敏膠粘劑有利于降低成本和能耗，對于普通的熱熔涂布機都比較適用，固化率高、穩(wěn)定性好、收縮率低。
文檔編號C09J133/06GK101358118SQ200710044409
公開日2009年2月4日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權日2007年7月31日
發(fā)明者曹英杰, 雅 高 申請人:上海山富數碼噴繪復合材料有限公司