一種高剝離力丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域的膠粘劑，具體涉及一種高剝離力丙烯酸酯壓敏膠及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 丙烯酸酷類壓敏膠是丙烯酸酯類單體和其他乙烯類單體共聚而成的，與橡膠型壓 敏膠粘劑相比，其具有下列特點：配方簡單，一般不需使用軟化劑、防老劑等；粘接范圍 廣，且有良好的粘接性能，耐候性好，低毒或無毒。
[0003] 溶劑型丙烯酸酯壓敏膠具有平均分子質(zhì)量較低，濕潤性好，初粘力大，干燥速度 快，耐水性好等諸多優(yōu)點。雖然在環(huán)保、資源、能源及安全等方面存在許多問題，但仍然占 有相當大的比例。在溶液型壓敏膠粘劑中，若加入松香或萜烯樹脂，可以顯著地提高膠粘 制品的初粘力和180°剝離強度；若是加入一定量的異氰酸酯或聚氨酯樹脂，可以明顯地 提高膠粘制品的內(nèi)聚力以及對基材的附著力；若是加入環(huán)氧樹脂和適量的固化劑，便能夠 制得可固化的溶液型壓敏膠粘劑；若是加入金屬螯合物，可以提高膠粘劑的內(nèi)聚力等。
[0004] 調(diào)節(jié)丙烯酸酯壓敏膠的剝離力一般有兩種方法，一種是直接通過壓敏膠分子結(jié)構(gòu) 調(diào)節(jié)其剝離力大小，此方法主要集中在合成丙烯酸酯膠黏劑過程中，二是通過后期加入其 他添加劑來調(diào)節(jié)其剝離力的大小。
[0005] 從丙烯酸酯壓敏膠研究現(xiàn)狀來看，要想大幅度提高溶劑型丙烯酸酯壓敏膠單一的 調(diào)節(jié)方法已經(jīng)較難達到預(yù)期目標，而使用多種方法多管齊下，既要使合成出的原膠有較高 剝離力，又要通過添加增粘樹脂繼續(xù)增加其剝離力又提高各項性能的方法，現(xiàn)在研究的還 較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] (-）發(fā)明目的 本發(fā)明的目的是從合成壓敏膠開始，在溫和的條件下制備出剝離力高，持粘性能好的 丙烯酸酯壓敏膠，并且通過添加增粘樹脂，制備出剝離力更高，持粘性能好的壓敏膠產(chǎn)品。 在涂布前，添加適量的固化劑，對膠的性能進行調(diào)節(jié)，以滿足多種產(chǎn)品的性能需求，優(yōu)化產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)，有利于產(chǎn)品的開發(fā)和轉(zhuǎn)型。
[0007] (二）技術(shù)方案 一種高剝離力丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法，其特點是：此配方按照下列重量百分比 數(shù)的各組分組成：丙烯酸異辛酯20%~30%、丙烯酸丁酯5%~15%、醋酸乙烯酯4%~15%、 官能單體0. 5%~3%、溶劑30%~50%、引發(fā)劑0. 05%~0. 15%、增粘樹脂10%~20% ;所述的 官能單體所述的官能單體包含丙烯酸、β-羧乙基丙烯酸酯與丙烯酸羥乙酯中任何一種或 幾種的混合物；所述的溶劑為乙酸乙酯或甲苯或二者的混合物；所用的引發(fā)劑為偶氮二異 丁腈或過氧化苯甲酰為引發(fā)劑或二者的混合物；所述的增粘樹脂為萜烯樹脂或松香樹脂或 二者的混合物。
[0008] 進一步的，其制作方法為：按照比例將丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、官 能單體、混合均勻后，將其平均分為兩部分；第一部分加入少量的引發(fā)劑和溶劑進行聚合反 應(yīng)，升溫至80°C~90°C，攪拌反應(yīng)30min~60min在聚合過程中緩慢滴加另外一部分，滴加 時間為2~3h，滴加結(jié)束后，攪拌反應(yīng)2~4h，反應(yīng)結(jié)束后加入增粘樹脂，冷卻出料，制得丙 烯酸酯壓敏膠粘劑；再將丙烯酸酯壓敏膠粘劑進行涂膜，涂膜時在膠黏劑中加入固化劑，將 加過固化劑的混合物涂布于基底材料上，經(jīng)烘干交聯(lián)固化得到高剝離力可剝離型壓敏膠制 品。
[0009] 進一步的，所述的固化劑用量為0. 05%~0. 1% ;最佳的固體含量為40%±1，最佳膠 膜厚度為20um±2〇
[0010] 進一步的，所述基底材料為PET膜、Β0ΡΡ膜。
[0011] 進一步的，所述的烘干交聯(lián)過程在烘箱內(nèi)完成，烘箱溫度為100°C~130°C，烘干 時間為30s~180s。
[0012] (三）有益效果 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本發(fā)明提供了一種合適質(zhì)量比例的 軟硬單體，合適溶劑與引發(fā)劑的較高剝離力壓敏膠制備方法。并且添加了一定量的增粘樹 月旨，制定了合理的涂布工藝和固化條件，制備了高剝離力，持粘性能好的丙烯酸酯壓敏膠制 品。與傳統(tǒng)壓敏膠相比，本方法制備出來的壓敏膠制品剝離力基本都可達2200g/25mm以 上，持粘性能為在80°C下，48h無位移。此制備方法簡單，工藝易控制，可以滿足多條件下對 高剝離力壓敏膠的不同需求。
【具體實施方式】
[0013] -種高剝離力丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法，其特點是：此配方按照下列重量百 分比數(shù)的各組分組成：丙烯酸異辛酯20%~30%、丙烯酸丁酯5%~15%、醋酸乙烯酯4%~ 15%、官能單體0. 5%~3%、溶劑30~50%、引發(fā)劑0. 05%~0. 15%、增粘樹脂10%-20% ;所述 的官能單體所述的官能單體包含丙烯酸、β-羧乙基丙烯酸酯與丙烯酸羥乙酯中任何一種 或幾種的混合物；所述的溶劑為乙酸乙酯或甲苯或二者的混合物；所用的引發(fā)劑為偶氮二 異丁腈或過氧化苯甲酰為引發(fā)劑或二者的混合物；所述的增粘樹脂為萜烯樹脂或松香樹脂 或二者的混合物。
[0014] 其中，其制作方法為：按照比例將丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、官能單 體、混合均勻后，將其平均分為兩部分；第一部分加入少量的引發(fā)劑和溶劑進行聚合反應(yīng)， 升溫至80°C~90°C，攪拌反應(yīng)30min~60min在聚合過程中緩慢滴加另外一部分，滴加時 間為2~3h，滴加結(jié)束后，攪拌反應(yīng)2~4h，反應(yīng)結(jié)束后加入增粘樹脂，冷卻出料，制得丙 烯酸酯壓敏膠粘劑；再將丙烯酸酯壓敏膠粘劑進行涂膜，涂膜時在膠黏劑中加入固化劑，將 加過固化劑的混合物涂布于基底材料上，經(jīng)烘干交聯(lián)固化得到高剝離力可剝離型壓敏膠制 品。
[0015] 其中，所述的固化劑用量為0. 05%~0. 1% ;最佳的固體含量為40%±1，最佳膠膜厚 度為 20um±2〇
[0016] 其中，所述基底材料為PET膜、Β0ΡΡ膜。
[0017] 其中，所述的烘干交聯(lián)過程在烘箱內(nèi)完成，烘箱溫度為100°C~130°C，烘干時間 為 30s ~180s。
[0018] 實施例一： 在一個裝有攪拌裝置、回流冷凝管和滴液漏斗的l〇〇〇ml四口燒瓶中加入第一份原料 組分，按質(zhì)量百分比計，含有的丙烯酸酯單體：丙烯酸異辛酯（2-EHA) 10. 3%、丙烯酸丁酯 (ΒΑ)2· 4%、醋酸乙烯酯（VAC)2. 4%、丙烯酸（AA) 0· 8%、丙烯酸羥乙酯（HEA) 0· 16%，溶劑：乙 酸乙酯（Ea) 15. 9%，引發(fā)劑：偶氮二異丁腈（AIBN) 0. 03%。將原料組分一升溫至78°C，保溫 反應(yīng)0. 5h~lh后，將第二份原料緩慢滴加到組分一原料中。按質(zhì)量百分比計，第二份原料 組分含有丙烯酸單體有：丙烯酸異辛酯（2-EHA) 15. 9%、丙烯酸丁酯（BA) 4. 0%、醋酸乙烯酯 (VAC)3.2%、丙烯酸（AA) 0.8%、丙烯酸羥乙酯（HEA) 0.24%，溶劑：乙酸乙酯（Ea)4.8%，引發(fā) 劑：偶氮二異丁腈（AIBN)0.0 3%，滴加2h，保溫反應(yīng)3~4h，加入剩余溶劑乙酸乙酯，冷卻出 料，得到固體含量為4