專利名稱：有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面涂層涂料組合物及其制備方法，特別涉及一種含有有機(jī)硅樹脂的金屬表面涂料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
硝基磁漆主要由硝化棉和醇酸樹脂等材料調(diào)制而成，僅對(duì)金屬表面起裝飾作用，實(shí)際干燥時(shí)間不低于60分鐘，附著力一般，影響了工業(yè)上流水作業(yè)板材快速噴涂的性能。雖然為了解決上述問題，各科研院所、各化工企業(yè)紛紛研制各種組合物涂層涂料，但也只是在附著力、耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、抗潮性等單項(xiàng)某一方面有獨(dú)到之處，而綜合性能都無(wú)法滿足工業(yè)需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于金屬表面保護(hù)和裝飾作用的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，用本發(fā)明的這種有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物形成的涂層具有附著力強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、速干等綜合性能，有效的解決了工業(yè)上對(duì)金屬材料保護(hù)和裝飾，快速包裝卷材的問題。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述涂料組合物的制備方法，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，是由下列組分按重量百分比組成硝化棉15％～20％ 中鉻綠3％～4％鈦白粉5％～10％ 酞青綠1％～3％增韌劑0.5％～1.5％混合溶劑 40％～60％
有機(jī)硅樹脂5％～10％甲苯二異氰酸酯 5％～10％羥基丙烯酸樹脂5％～10％。
所述的混合溶劑是由下列組分按重量百分比組成正丁醇 10％～15％丙酮5％～10％乙酸乙酯15％～20％甲苯30％～40％乙酸正丁酯 15％～25％。
所述的增韌劑是由下列組分按重量百分比組成植物油30％～50％ 烴類異構(gòu)體化合物20％～40％天然蠟10％～20％ 聚合高分子化合物10％～20％。
所述的烴類異構(gòu)體化合物是異戊烷或異丁烷，所述的聚合高分子化合物是滌綸或錦綸。滌綸是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱。錦綸是聚酰胺纖維。
有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物的制備方法如下(a)將有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂和中鉻綠、鈦白粉、酞青綠混合物放入研磨器中研磨至粒度不大于100nm，成A液；(b)將硝化棉、增韌劑和混合溶劑加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，攪拌熟化1小時(shí)；以上各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行的。
在上述有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物中，混合溶劑起組分的溶劑作用，使各組分混合均勻；有機(jī)硅樹脂學(xué)名聚硅氧烷樹脂，具有耐高溫耐候及耐化學(xué)品性，可增強(qiáng)漆層的附著力，增強(qiáng)耐酸、耐堿、耐油、抗潮性能。硝化棉增強(qiáng)組合物粘度，鈦白粉是無(wú)機(jī)鹽，增強(qiáng)漆層的感光性能，酞青綠增強(qiáng)漆層的色澤，提高漆膜的觀賞性能，增韌劑有效的增強(qiáng)漆膜柔韌性和提高漆膜的附著力，同時(shí)提高其耐寒性。甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂聚合后形成堅(jiān)韌的質(zhì)地，有效地提高了漆膜的色澤、觀賞性能、柔韌性能等綜合性能。
本發(fā)明的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物的技術(shù)指標(biāo)如下

本發(fā)明的有益效果是方便而且均勻的將這種涂料噴涂在金屬表面，經(jīng)過自然干燥表干需2分鐘，實(shí)際干燥10分鐘，只要一次噴涂涂層平均厚度為大約10μm，這種涂層具有操作簡(jiǎn)便易行，干燥時(shí)間短，附著力強(qiáng)，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、速干、硬度高、柔韌性強(qiáng)等優(yōu)良綜合性能，能確保10分鐘金屬板材噴涂快速包裝的作用。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例和對(duì)比例來(lái)進(jìn)一步說明本發(fā)明，用干燥時(shí)間、耐水性、耐汽油性、耐鹽水性及耐鹽霧性實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證本發(fā)明。耐水性將金屬樣板置于水中，觀察。耐汽油性將金屬樣板浸于75號(hào)航空汽油中，觀察。耐鹽水性將金屬樣板浸入3％鹽水中，觀察。耐鹽霧性將金屬樣板浸入50±10g/LNaCl中，觀察。
實(shí)施例1混合溶劑的制備混合溶劑由下列組分按重量份配比組成正丁醇15份、丙酮5份、乙酸乙酯15份、甲苯40份、乙酸正丁酯25份；將正丁醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丁酯混合均勻，即可。
增韌劑的制備增韌劑是由下列組分按重量份配比組成植物油30份、異戊烷40份、天然蠟10份、滌綸20份。將植物油、異戊烷、天然蠟、滌綸混合均勻，即可。
有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物的制備有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，由下列組分按重量份配比組成硝化棉15份、中鉻綠3份、鈦白粉5份、酞青綠1份、增韌劑1份、混合溶劑60份、有機(jī)硅樹脂5份、甲苯二異氰酸酯5份、羥基丙烯酸樹脂5份。
制備方法如下(a)將有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂和中鉻綠、鈦白粉、酞青綠混合物放入研磨器中研磨至粒度不大于100nm，成A液；(b)將硝化棉、增韌劑和混合溶劑加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，攪拌熟化1小時(shí)；得到有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
實(shí)施例2混合溶劑的制備混合溶劑由下列組分按重量份配比組成正丁醇15份、丙酮10份、乙酸乙酯20份、甲苯30份、乙酸正丁酯25份；將正丁醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丁酯混合均勻，即可。
增韌劑的制備增韌劑是由下列組分按重量份配比組成植物油50份、異戊烷20份、天然蠟20份、滌綸10份。將植物油、異戊烷、天然蠟、滌綸混合均勻即可。
有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物的制備有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，由下列組分按重量份配比組成硝化棉20份、中鉻綠4份、鈦白粉10份、酞青綠3份、增韌劑1份、混合溶劑32份、有機(jī)硅樹脂10份、甲苯二異氰酸酯10份、羥基丙烯酸樹脂10份。
制備方法如下(a)將有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂和中鉻綠、鈦白粉、酞青綠混合物放入研磨器中研磨至粒度不大于100nm，成A液；(b)將硝化棉、增韌劑和混合溶劑加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，攪拌熟化1小時(shí)；得到有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
實(shí)施例3混合溶劑的制備混合溶劑由下列組分按重量份配比組成正丁醇13份、丙酮9份、乙酸乙酯18份、甲苯36份、乙酸正丁酯24份；將正丁醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丁酯混合均勻，即可。
增韌劑的制備增韌劑是由下列組分按重量份配比組成植物油40份、異丁烷30份、天然蠟15份、滌綸15份。將植物油、異戊烷、天然蠟、滌綸混合均勻，即可。
有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物的制備有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，由下列組分按重量份配比組成硝化棉17份、中鉻綠4份、鈦白粉8份、酞青綠2份、增韌劑1份、混合溶劑49份、有機(jī)硅樹脂8份、甲苯二異氰酸酯6份、羥基丙烯酸樹脂5份。
制備方法如下(a)將有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂和中鉻綠、鈦白粉、酞青綠混合物放入研磨器中研磨至粒度不大于100nm，成A液；(b)將硝化棉、增韌劑和混合溶劑加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，攪拌熟化1小時(shí)；得到有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
對(duì)比例1按重量份，將硝化棉26份、混合溶劑55份、鈦白粉7份、酞青綠2份、醇酸樹脂9份、增韌劑1份研磨，攪拌均勻，制成槳狀硝基磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
表1

從表1中，實(shí)施例和對(duì)比例涂層的測(cè)試數(shù)據(jù)說明，本發(fā)明的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物具有良好的綜合性能。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其特征在于它是由下列組分按重量百分比組成硝化棉15％～20％ 中鉻綠3％～4％鈦白粉5％～10％ 酞青綠1％～3％增韌劑0.5％～1.5％ 混合溶劑 40％～60％有機(jī)硅樹脂5％～10％ 甲苯二異氰酸酯5％～10％羥基丙烯酸樹脂5％～10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其特征在于所述的混合溶劑是由下列組分按重量百分比組成正丁醇 10％～15％丙酮5％～10％乙酸乙酯15％～20％甲苯30％～40％乙酸正丁酯 15％～25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其特征在于所述的增韌劑是由下列組分按重量百分比組成植物油30％～50％ 烴類異構(gòu)體化合物20％～40％天然蠟10％～20％ 聚合高分子化合物10％～20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，其特征在于所述的烴類異構(gòu)體化合物是異戊烷或異丁烷，所述的聚合高分子化合物是滌綸或錦綸。
5.一種權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物的制備方法，其特征在于其制備步驟如下(a)將有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂和中鉻綠、鈦白粉、酞青綠混合物放入研磨器中研磨至粒度不大于100nm，成A液；(b)將硝化棉、增韌劑和混合溶劑加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，攪拌熟化1小時(shí)；以上各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物及其制備方法。采用的技術(shù)方案是有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物，由下列組分按重量百分比組成硝化棉、中鉻綠、鈦白粉、酞青綠、增韌劑、混合溶劑、有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂。其制備步驟如下將有機(jī)硅樹脂、甲苯二異氰酸酯、羥基丙烯酸樹脂和中鉻綠、鈦白粉、酞青綠混合物放入研磨器中研磨至粒度不大于100nm，成A液；將硝化棉、增韌劑和混合溶劑加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；將A液加入B液中，攪拌熟化1小時(shí)。用本發(fā)明的有機(jī)硅納米磁漆涂料組合物在金屬表面上形成的涂層，具有操作簡(jiǎn)便易行、干燥時(shí)間短、附著力強(qiáng)、耐水性、耐汽油性、耐鹽水性和耐鹽霧性等優(yōu)良的綜合性能。
文檔編號(hào)C09D133/02GK101081953SQ20071001201
公開日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者黃玉安, 柳晶明 申請(qǐng)人:蓋州市油漆化工廠