專利名稱：一種遠紅外節(jié)能涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紅外節(jié)能涂料，特別是一種遠紅外節(jié)能涂料。
本發(fā)明涂料的主料A中，滑石粉可以用粘土替代。
本發(fā)明涂料的主料B中最好再加入氯化銨。
本發(fā)明涂料的主料A中，還可以再加入氧化鋅(ZnO)或鈦粉(Ti)中的一種或兩種。
本發(fā)明涂料的組成成份及其重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC) 200-270份氧化鈷(CoO) 30-50份滑石粉 160-200份二氧化錳(MnO2) 160-200份氧化鋁(Al2O3) 190-220份氧化鉻(Cr2O3) 20-50份氧化鐵(Fe2O3) 50-100份氧化鎳(NiO) 8-20份其中選擇二氧化錳、氧化鋁、氧化鉻、氧化鐵、氧化鎳中的一種或幾種；主料B水玻璃。
主料A和主料B的重量比為1∶1-3，優(yōu)選1∶1。
本發(fā)明涂料的主料B中最好再加入氯化銨，此時兩者的重量比為水玻璃∶5％氯化銨水溶液＝4-10∶1。
當主料A中還含有氧化鋅(ZnO)或鈦粉(Ti)中的一種或兩種時，主料A中各組成成份及其重量份數(shù)比為碳化硅(SiC) 200-270份氧化鈷(CoO) 30-50份滑石粉 160-200份二氧化錳(MnO2) 160-200份氧化鋁(Al2O3) 190-220份氧化鉻(Cr2O3) 20-50份氧化鐵(Fe2O3) 50-100份氧化鎳(NiO) 8-20份氧化鋅(ZnO) 140-170份鈦粉(Ti) 30-60份其中選擇二氧化錳、氧化鋁、氧化鉻、氧化鐵、氧化鎳中的一種或幾種，同時選擇氧化鋅(ZnO)或鈦粉(Ti)中的一種或兩種。
上述主料A中各組分均為固體原料，細度均在180目以上，最好在250目以上。除滑石粉和粘土以外，純度均不小于90％?；酆驼惩翞橐话愎I(yè)原料。
本發(fā)明涂料的生產(chǎn)工藝為(1)主料A將符合要求的各種原料按比例稱重，混合均勻后放入干燥箱中，控制溫度在100-120℃范圍，干燥1-6小時，出箱后再充分混合，混合均勻后于高溫爐中鍛燒，溫度控制在1300-1400℃，鍛燒時間為2-12小時，自然降溫后對其進行破碎和粉碎，使細度達到要求。
(2)主料B當由水玻璃和氯化銨水溶液組成時，將兩者按比例混合均勻即可。
(3)將主料A和主料B按比例混合均勻，即得本發(fā)明的涂料。
本發(fā)明涂料的使用方法是將其以涂刷或噴涂等方式，涂刷于各種金屬的受熱面上，如各種加熱容器或管件管壁上等。涂刷厚度一般在0.3-0.5mm。
本發(fā)明的涂料具有較高的全輻射率，因此提高了總輻射量，涂刷于各種金屬的受熱面上后，能提高其表面溫度，從而提高了其輻射傳熱的比例，以達到提高加熱效果、節(jié)能的目的。
本發(fā)明的涂料涂刷于與水接觸的加熱器皿的外壁上時，還具有減緩器皿內(nèi)水垢生成速度的效果，其原理是遠紅外節(jié)能涂料經(jīng)高于300℃的高溫激發(fā)后，產(chǎn)生入＝5.6-11.0μm的、具有較強能量的遠紅外線波，當熱量以遠紅外線的波長傳遞，可使水垢分子振動加快，互相撞擊，使產(chǎn)生的沉淀不易附著在器皿內(nèi)壁上，從而減緩水垢的生成速度。
本發(fā)明的涂料涂刷于與煙塵接觸的加熱元件上時，還有降低煙垢生長厚度的效果，其原理是涂層發(fā)射的遠紅外波在傳遞熱量時，吸收率為90％，其余10％反射回來，而反射回來的紅外線波使游離碳振動加劇，從而使其不易附著在涂層上，使煙垢厚度減少。
按如上配比和工藝生產(chǎn)出來的本發(fā)明產(chǎn)品，主要技術性能指標為PH值 11-12比重 1.5-2.0g/cm3熱輻射率(ε) ≥0.85(λ＝2.5-2.0μm)≥0.90(λ＝5.7-2.0μm)耐熱沖刷性能1200-1400℃不脫落抗沖刷性能 氣流沖刷≥700kPa水流沖刷 ≥300kPa本發(fā)明的涂料具有不影響設備正常使用，提高熱效率，具有節(jié)約能源及減緩水垢生成、降低煙垢生成厚度、粘接強度高等優(yōu)點。使用本發(fā)明涂料可以節(jié)煤10-15％，節(jié)氣20-33％，節(jié)電15-40％，節(jié)油6-15％，使水垢生成降低約28％，煙垢結(jié)成厚度減低約25％。
主料A和主料B的重量比為1∶2。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝為(1)主料A將符合要求的各種原料按比例稱重，混合均勻后放入干燥箱中，控制溫度在110℃，干燥2小時，出箱后再充分混合，混合均勻后于高溫爐中鍛燒，溫度控制在1400℃，鍛燒時間為3小時，自然降溫后對其進行破碎和粉碎，使細度達到180目以上。
(2)主料B將水玻璃和氯化銨水溶液按比例混合均勻。
(3)將主料A和主料B按比例混合均勻，即得本實施例涂料。
實施例2本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化(SiC) 250份氧化鈷(CoO)30份滑石粉 170份二氧化錳(MnO2)200份氧化鋁(Al2O3)210份氧化鉻(Cr2O3)35份氧化鐵(Fe2O3)69份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為8∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶1。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例3本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC) 260份氧化鈷(CoO) 35.5份滑石粉190份氧化鋁(Al2O3) 205份氧化鉻(Cr2O3) 38份氧化鐵(Fe2O3) 75份氧化鎳(NiO)15份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為6∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶3。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例4本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC) 255份氧化鈷(CoO) 36份滑石粉 175份二氧化錳(MnO2) 185份氧化鋁(Al2O3) 195份氧化鐵(Fe2O3) 80份氧化鎳(NiO) 18份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為7∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶1.5。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例5本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC)259份氧化鈷(CoO)32份粘土 178份氧化鋁(Al2O3)200份氧化鉻(Cr2O3)36份氧化鐵(Fe2O3)90份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為8.5∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶2.5。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例6本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC) 259份氧化鈷(CoO) 32份滑石粉178份氧化鋁(Al2O3) 200份氧化鉻(Cr2O3) 36份氧化鐵(Fe2O3) 90份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為8.5∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶2.5。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例7本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC) 250份氧化鈷(CoO) 30份滑石粉 170份二氧化錳(MnO2) 200份氧化鋁(Al2O3) 210份氧化鉻(Cr2O3) 35份氧化鐵(Fe2O3) 69份鈦粉(Ti) 50份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為8∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶1。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例8本實施例的遠紅外節(jié)能涂料，其組成成分及重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC)260份氧化鈷(CoO)35.5份粘土 190份氧化鋁(Al2O3)205份氧化鉻(Cr2O3)38份氧化鐵(Fe2O3)75份氧化鎳(NiO) 15份氧化鋅(ZnO) 150份主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者重量比為6∶1。
主料A和主料B的重量比為1∶3。
本實施例涂料的生產(chǎn)工藝同實施例1。
權利要求
1.一種遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于其由主料A和主料B組成，主料A主要由碳化硅、氧化鈷和滑石粉組成，其中還要加入二氧化錳、氧化鋁、氧化鉻、氧化鐵、氧化鎳中的一種或幾種，主料B主要由水玻璃組成。
2.如權利要求1所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于主料B由水玻璃和氯化銨水溶液組成。
3.如權利要求1所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于用粘土替代滑石粉。
4.如權利要求1所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于主料A中還加入氧化鋅或鈦粉中的一種或兩種。
5.如權利要求1或2或3所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于其組成成份及其重量份數(shù)比為主料A碳化硅(SiC) 200-270份氧化鈷(CoO) 30-50份滑石粉160-200份二氧化錳(MnO2) 160-200份氧化鋁(Al2O3) 190-220份氧化鉻(Cr2O3) 20-50份氧化鐵(Fe2O3) 50-100份氧化鎳(NiO) 8-20份其中選擇二氧化錳、氧化鋁、氧化鉻、氧化鐵、氧化鎳中的一種或幾種；主料B水玻璃；主料A和主料B的重量比為1∶1-3；主料A中各組分均為固體原料，細度不小于180目，除滑石粉以外，純度均不小于90％。
6.如權利要求5所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于主料A和主料B的重量比為1∶1。
7.如權利要求5所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于主料A中各固體原料的細度不小于250目。
8.如權利要求5所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于主料B由水玻璃和5％氯化銨水溶液組成，兩者的重量比為4-10∶1。
9.如權利要求5所述的遠紅外節(jié)能涂料，其特征在于主料A中還包括氧化鋅或鈦粉中的一種或兩種，主料A中各組成成分及其重量份數(shù)比為碳化硅(SiC)200-270份氧化鈷(CoO)30-50份滑石粉160-200份二氧化錳(MnO2) 160-200份氧化鋁(Al2O3) 190-220份氧化鉻(Cr2O3) 20-50份氧化鐵(Fe2O3) 50-100份氧化鎳(NiO) 8-20份氧化鋅(ZnO) 140-170份鈦粉(Ti) 30-60份其中選擇二氧化錳、氧化鋁、氧化鉻、氧化鐵、氧化鎳中的一種或幾種，同時選擇氧化鋅(ZnO)或鈦粉(Ti)中的一種或兩種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種遠紅外節(jié)能涂料,其主要由碳化硅、氧化鈷、滑石粉和水玻璃組成,可涂刷于各種金屬的受熱面上,由于其具有較高的輻射率,從而提高熱效率,起到節(jié)能降耗的作用。
文檔編號C09D1/00GK1364834SQ0210397
公開日2002年8月21日 申請日期2002年3月1日 優(yōu)先權日2002年3月1日
發(fā)明者張靖慧, 遲貴慶 申請人:遲貴慶