利用余熱加熱的發(fā)酵罐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型——利用余熱加熱的發(fā)酵罐裝置，旨在提供一種節(jié)能、安全的發(fā)酵裝置。技術(shù)方案的要點(diǎn)是：該裝置包括一個(gè)熱水調(diào)節(jié)罐和由外殼、內(nèi)膽及裝有安全氣閥的蓋子組成的發(fā)酵罐，外殼與內(nèi)膽之間有大于10mm的間隙，熱水調(diào)節(jié)罐的熱水通過管道進(jìn)入此間隙中，熱水調(diào)節(jié)罐內(nèi)裝有利用余熱的盤狀熱水輸入管，熱水調(diào)節(jié)罐內(nèi)和發(fā)酵罐外殼內(nèi)均裝有溫度傳感器，調(diào)節(jié)罐內(nèi)裝有兩個(gè)檢測高、低水位的傳感器及必要時(shí)用的電加熱器、熱水調(diào)節(jié)罐上裝有冷水輸入管，在冷水輸入管及盤狀熱水輸入管的進(jìn)水口都裝有電控閥，在發(fā)酵罐外殼下部裝有帶電控閥的放水管，上述的水位傳感器、電加熱器、溫度傳感器、電控閥均與控制中心相聯(lián)，使該裝置的水位和溫度均能自動控制。
【專利說明】
利用余熱加熱的發(fā)酵罐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要是涉及到食品加工行業(yè)中需要加熱的發(fā)酵罐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)中，很多食品都需要經(jīng)過發(fā)酵才能食用，食品經(jīng)過發(fā)酵發(fā)生了質(zhì)的變化，有的食品是用自然發(fā)酵，有的需要加熱發(fā)酵，例如最近幾年開始流行的黑蒜，由于具有較好的口感和保健功能因而受到人們的親睞，它需要在55°C至65°C的環(huán)境下發(fā)酵60至 90天，一般的工業(yè)化生產(chǎn)采用電或其他燃料加熱的方法，由于耗時(shí)較長，需要用較多的能源，因而黑蒜的價(jià)格很貴?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，節(jié)約能源，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:發(fā)酵罐裝置包括一個(gè)熱水調(diào)節(jié)罐8和一個(gè)發(fā)酵罐11，發(fā)酵罐11由外殼11a、發(fā)酵罐內(nèi)膽lib及蓋子12組成， 熱水調(diào)節(jié)罐8與發(fā)酵罐之間用恒溫水管10相連通，熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)裝有低水位傳感器5、高水位傳感器4、電加熱器6、溫度傳感器7、盤狀熱水管9,熱水調(diào)節(jié)罐8上部裝有冷水管3,在冷水管3及盤狀熱水管9的進(jìn)水口分別裝有電控閥1、2,熱水管9與進(jìn)入冷卻塔需要冷卻的熱水相通，發(fā)酵罐外殼11a的內(nèi)壁和底部與內(nèi)膽lib之間有大于10mm的間隙，外殼11a的內(nèi)壁上裝有溫度傳感器16,內(nèi)膽lib的頂部做成外翻邊壓在外殼11a的頂部上形成密封，蓋子12蓋在內(nèi)膽形成的平面上，外殼11a上部與恒溫水管10相連接，在外殼11a下部裝有放水管14,放水管 14上裝有電控閥15,蓋子12上裝有安全氣閥13,熱水管9與進(jìn)入冷卻塔需要冷卻的熱水相通，低水位傳感器5、高水位傳感器4、電加熱器6、溫度傳感器7和16、電控閥1、2、15均與控制中心17相聯(lián)。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果是:充分利用了需要冷卻的廢棄熱源，既提高了冷卻塔的冷卻效果又節(jié)約了發(fā)酵罐所需的能源?！靖綀D說明】
[0005]附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明:本例是利用工業(yè)上需要冷卻的熱水對發(fā)酵罐進(jìn)行加熱，發(fā)酵罐裝置包括一個(gè)熱水調(diào)節(jié)罐8和一個(gè)發(fā)酵罐11組成，發(fā)酵罐由外殼11a、內(nèi)膽lib及蓋子12組成，熱水調(diào)節(jié)罐8與發(fā)酵罐外殼11a之間用恒溫水管10相連通，熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)裝有高水位傳感器4、低水位傳感器5,當(dāng)熱水調(diào)節(jié)罐內(nèi)的水位低到低水位傳感器5的位置時(shí)，裝在冷水管3上的電控閥1打開向熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)注水，當(dāng)水位到達(dá)高水位傳感器4的位置時(shí)，電控閥1關(guān)閉，冷水管3停止向熱水調(diào)節(jié)罐8注水，在一般情況下，熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)的水溫是由裝在熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)的盤狀熱水管9加熱的，盤狀熱水管9是與被需要冷卻的熱水相連通的，當(dāng)溫度傳感器7檢測到熱水調(diào)節(jié)罐內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度如60°C時(shí)，控制中心發(fā)出信號使裝在熱水管9上的電控閥2打開，需要冷卻的熱水流入熱水管9中從而對熱水調(diào)節(jié)罐中的水加熱，當(dāng)熱水調(diào)節(jié)罐內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度如70°C時(shí)，裝在熱水管9上的電控閥2關(guān)閉，停止向熱水管9輸熱水，在特殊情況下如由于停產(chǎn)等，沒有需要被冷卻的熱水時(shí)，由裝在熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)的電加熱器6加熱，電加熱器6的開關(guān)由控中心17控制，發(fā)酵罐 11由外殼11a、內(nèi)膽lib和蓋子12組成，其外殼11a的內(nèi)壁和底部與內(nèi)膽lib之間有大于10mm 的間隙，熱水調(diào)節(jié)罐8與發(fā)酵罐外殼11a之間用恒溫水管10相連通，發(fā)酵罐內(nèi)膽lib的溫度由恒溫水管10供給的恒溫水保持，發(fā)酵罐外殼11a的內(nèi)壁上裝有溫度傳感器16,當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度如55 °C時(shí)，裝在外殼1 la下部放水管14上的電控閥15打開，放出低于55 °C的水使熱水調(diào)節(jié)罐8內(nèi)的熱水通過恒溫水管10進(jìn)入發(fā)酵罐的外殼11a與內(nèi)膽lib之間，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)電控閥15關(guān)閉停止放水，熱水調(diào)節(jié)罐8的熱水也停止進(jìn)入，內(nèi)膽lib的頂部做成外翻邊壓在外殼11a的頂部上形成密封，蓋子12蓋在內(nèi)膽lib形成的平面上，蓋子12上裝有安全氣閥13，當(dāng)由于食品發(fā)酵產(chǎn)生的氣體氣壓大于設(shè)定值時(shí)，安全氣閥13打開放氣。高水位傳感器4、低水位傳感器5、電加熱器6、溫度傳感器7、16、電控閥門1、2、15均與控制中心17相聯(lián)，由控制中心按設(shè)計(jì)好的程序控制它們的動作。
[0007]作為本例的另一種加熱方式，也可以利用需要冷卻的廢氣對熱水調(diào)節(jié)罐8中的冷水進(jìn)行加熱，此時(shí)盤狀熱水管9輸入的是需要冷卻的廢氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用余熱加熱的發(fā)酵罐裝置，其特征在于:發(fā)酵罐裝置包括一個(gè)熱水調(diào)節(jié)罐(8)和一 個(gè)發(fā)酵罐(11)，發(fā)酵罐(11)由外殼(11a)、發(fā)酵罐內(nèi)膽(lib)及蓋子(12)組成，熱水調(diào)節(jié)罐 (8)與發(fā)酵罐之間用恒溫水管(10)相連通，熱水調(diào)節(jié)罐(8)內(nèi)裝有低水位傳感器(5)、高水位 傳感器(4)、電加熱器(6)、溫度傳感器(7)、盤狀熱水管(9)，熱水調(diào)節(jié)罐(8)上部裝有冷水管 (3)，在冷水管(3)及盤狀熱水管(9)的進(jìn)水口分別裝有電控閥(1)、( 2)，熱水管(9)與進(jìn)入冷 卻塔需要冷卻的熱水相通，發(fā)酵罐外殼(11a)的內(nèi)壁和底部與內(nèi)膽(lib)之間有大于10_的 間隙，外殼(11a)的內(nèi)壁上裝有溫度傳感器(16)，內(nèi)膽(lib)的頂部做成外翻邊壓在外殼 (11a)的頂部上形成密封，蓋子(12)蓋在內(nèi)膽形成的平面上，外殼(11a)上部與恒溫水管 (10)相連接，在外殼(11a)下部裝有放水管(14)，放水管(14)上裝有電控閥(15)，蓋子(12) 上裝有安全氣閥(13)，熱水管(9)與進(jìn)入冷卻塔需要冷卻的熱水相通，低水位傳感器(5)、高 水位傳感器(4)、電加熱器(6)、溫度傳感器(7)、(16)、電控閥(1)、(2)、(15)均與控制中心 (17)相聯(lián)。
【文檔編號】C12M1/34GK205603595SQ201620420800
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】葉海見
【申請人】浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院