一種淀粉原料破碎沉淀裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種淀粉原料破碎沉淀裝置，包括機(jī)箱、第一擺線電機(jī)、第二擺線電機(jī)，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有噴水龍頭、螺桿擠出機(jī)構(gòu)和水波渦輪器，機(jī)箱分為上機(jī)箱和下機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，機(jī)箱外還設(shè)有焊接固定在機(jī)箱上的第一固定軸和第二固定軸，第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一切削滾筒，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二切削滾筒，第一切削滾筒和第二切削滾筒的表面上設(shè)有鷹嘴刀；第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一碾壓滾筒，第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二碾壓滾筒，下機(jī)箱兩側(cè)外部底端設(shè)置有線圈。本實(shí)用新型的淀粉原料破碎沉淀裝置的破碎效果好、淀粉提取率高且節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種淀粉原料破碎沉淀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及淀粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種淀粉原料破碎沉淀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉生產(chǎn)中，需要把清洗過后的淀粉原料經(jīng)過破碎和碾壓加工，得到淀粉和水的混合物，破碎的均勻程度影響到碾壓的粗細(xì)程度，碾壓的粗細(xì)程度又決定了淀粉成品的質(zhì)量，經(jīng)過除渣后再將淀粉和水的混合物通入沉淀池進(jìn)行沉淀，淀粉與水分離后需將水排空才能將濕淀粉從沉淀池中取出，這種完全通過靜置來得到淀粉的方法不僅效率極低，完全不能滿足生產(chǎn)線不間斷作業(yè)的需求，且需要再消耗水資源對(duì)沉淀池進(jìn)行清理，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生污水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種淀粉原料破碎效果好、淀粉提取率高、節(jié)能環(huán)保的淀粉原料破碎沉淀裝置，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:包括機(jī)箱、第一擺線電機(jī)、第二擺線電機(jī)，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有噴水龍頭、螺桿擠出機(jī)構(gòu)和水波渦輪器，機(jī)箱分為上機(jī)箱和下機(jī)箱，機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口。
[0004]機(jī)箱內(nèi)設(shè)有均通過萬向軸承和軸承座安裝在機(jī)箱上的第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，機(jī)箱外還設(shè)有焊接固定在機(jī)箱上的第一固定軸和第二固定軸，第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口的正下方，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口右下方且略高于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，第一固定軸和第二固定軸位于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下方，第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于第一固定軸和第二固定軸的下方，且第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于同一水平線上。
[0005]第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一切削滾筒，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二切削滾筒，第一切削滾筒的表面上設(shè)有刀口方向與第一切削滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的切削刀，第二切削滾筒的表面上設(shè)有刀口方向與第二切削滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的切削刀;第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一碾壓滾筒，第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二碾壓滾筒，第一碾壓滾筒與第二碾壓滾筒之間相互嚙入口 ο
[0006]噴水龍頭連接有從機(jī)箱外伸入機(jī)箱內(nèi)的進(jìn)水管，噴水龍頭設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)并位于第一切削滾筒、第二切削滾筒的下方，同時(shí)位于第一固定軸、第二固定軸的上方。
[0007]螺桿擠出機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱上，且位上機(jī)箱和下機(jī)箱之間，螺桿擠出機(jī)構(gòu)在機(jī)箱的一端設(shè)有出渣口，螺桿擠出機(jī)構(gòu)位于下機(jī)箱的部分與下機(jī)箱焊接并設(shè)有均勻排列的出料孔;水波渦輪器設(shè)置在下機(jī)箱內(nèi)并位于螺桿擠出機(jī)構(gòu)下方;下機(jī)箱兩側(cè)外部底端設(shè)置有磁波振動(dòng)磁波振動(dòng)線圈。
[0008]第一擺線電機(jī)上設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪，第二擺線電機(jī)上設(shè)有第二主動(dòng)鏈輪;第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上依次設(shè)有第一被動(dòng)鏈輪和第二被動(dòng)鏈輪，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上依次設(shè)有第三被動(dòng)鏈輪和第四被動(dòng)鏈輪;第一固定軸上依次設(shè)有第一齒輪和第五被動(dòng)鏈輪，第二固定軸上依次設(shè)有第二齒輪、第六被動(dòng)鏈輪和第七被動(dòng)鏈輪;第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上設(shè)有第八被動(dòng)鏈輪，第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上設(shè)有第九被動(dòng)鏈輪;螺桿擠出機(jī)構(gòu)上設(shè)有第十被動(dòng)鏈輪；
[0009]第一主動(dòng)鏈輪通過第一鏈條鏈接第一被動(dòng)鏈輪，第二被動(dòng)鏈輪通過第二鏈條鏈接第三被動(dòng)鏈輪，第四被動(dòng)鏈輪通過第三鏈條鏈接第六被動(dòng)鏈輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第五被動(dòng)鏈輪通過第四鏈條鏈接第八被動(dòng)鏈輪，第七被動(dòng)鏈輪通過第五鏈條鏈接第九被動(dòng)鏈輪，第二主動(dòng)鏈輪通過第六鏈條鏈接第十被動(dòng)鏈輪。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，第一切削滾筒和第二切削滾筒的表面上焊接有導(dǎo)程螺旋線刀座，刀座設(shè)有一個(gè)固定切削刀的側(cè)面，刀座的底部設(shè)置有若干個(gè)調(diào)正螺母，切削刀上設(shè)有若干個(gè)軸向延伸的槽，刀座的側(cè)面上設(shè)有與槽相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，切削刀通過螺釘穿過槽固定在刀座側(cè)面的螺紋孔內(nèi)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，切削刀焊接在第一切削滾筒和第二切削滾筒表面。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，切削刀均勻地分布在第一切削滾筒和第二切削滾筒表面，且該切削刀至少為4列，每列至少為3個(gè);每列切削刀與第一切削滾筒和第二切削滾筒的軸線呈15°弧形分布。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，噴水龍頭的數(shù)量至少為一個(gè)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，第二被動(dòng)鏈輪與第三被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致，第一齒輪和第二齒輪的參數(shù)一致，第五被動(dòng)鏈輪和第七被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致，第八被動(dòng)鏈輪和第九被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，第一擺線電機(jī)和第二擺線電機(jī)上分別設(shè)有調(diào)速器。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，機(jī)箱上設(shè)有回流管連接至進(jìn)水管。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置第一切削滾筒和第二切削滾筒不在同一水平線上來防止遺漏切削，第一切削滾筒和第二切削滾筒上的切削刀與切削滾筒軸線呈弧形分布，使得切削刀以點(diǎn)切削，減少對(duì)刀具的磨損。擺線電機(jī)上設(shè)置的調(diào)速器可以改變傳動(dòng)速度以達(dá)到最佳的切削和碾壓效果，鏈條傳動(dòng)的方式不僅成本低，還可以通過更換不同參數(shù)的鏈輪來改變傳動(dòng)速度。水波渦輪器使淀粉水溶液產(chǎn)生水波渦旋的同時(shí)，磁波振動(dòng)線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)使淀粉水溶液產(chǎn)生磁波振動(dòng)，使得淀粉水溶液中的淀粉可以快速沉淀至機(jī)箱底部。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖做簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型淀粉原料破碎沉淀裝置的正視圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型淀粉原料破碎沉淀裝置中切削刀和刀座固定的正視圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型淀粉原料破碎沉淀裝置中切削刀和刀座固定的左視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1_機(jī)箱、2-第一擺線電機(jī)、3-第二擺線電機(jī)、4-噴水龍頭、5-螺桿擠出機(jī)構(gòu)、6-水波渦輪器、7-第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、8-第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、9-第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、I O-第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、11-第一固定軸、12-第二固定軸、13-第一切削滾筒、14-第二切削滾筒、15-切削刀、16-第一碾壓滾筒、17-第二碾壓滾筒、18-進(jìn)水管、19-出料孔、20-磁波振動(dòng)線圈、21-第一主動(dòng)鏈輪、22-第二主動(dòng)鏈輪、23-第一被動(dòng)鏈輪、24-第二被動(dòng)鏈輪、25-第三被動(dòng)鏈輪、26-第四被動(dòng)鏈輪、27-第一齒輪、28-第五被動(dòng)鏈輪、29-第二齒輪、30-第六被動(dòng)鏈輪、31-第七被動(dòng)鏈輪、32-第八被動(dòng)鏈輪、33-第九被動(dòng)鏈輪、34-第十被動(dòng)鏈輪、35-第一鏈條、36-第二鏈條、37-第三鏈條、38-第四鏈條、39-第五鏈條、40-第六鏈條、41-調(diào)速器、42-回流管、43-導(dǎo)程螺旋線刀座。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
[0024]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，包括機(jī)箱1、第一擺線電機(jī)2、第二擺線電機(jī)3，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有噴水龍頭4、螺桿擠出機(jī)構(gòu)5和水波渦輪器6，機(jī)箱I分為上機(jī)箱和下機(jī)箱，機(jī)箱I的頂端設(shè)有進(jìn)料口。
[0026]機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有均通過萬向軸承和軸承座安裝在機(jī)箱I上的第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸7、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸8、第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸9和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸10，機(jī)箱I外還設(shè)有焊接固定在機(jī)箱I上的第一固定軸11和第二固定軸12，第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸7位于進(jìn)料口的正下方，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸8位于進(jìn)料口右下方且略高于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸7，第一固定軸11和第二固定軸12位于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸7、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸8的下方，第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸9和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸10位于第一固定軸11和第二固定軸12的下方，且第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸9和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸10位于同一水平線上。
[0027]第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有第一切削滾筒13，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有第二切削滾筒14，第一切削滾筒13的表面上設(shè)有刀口方向與第一切削滾筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的切削刀15，第二切削滾筒14的表面上設(shè)有刀口方向與第二切削滾筒14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的切削刀15;第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第一碾壓滾筒16，第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有第二碾壓滾筒17，第一碾壓滾筒16與第二碾壓滾筒17之間相互嚙合。
[0028]噴水龍頭4連接有從機(jī)箱I外伸入機(jī)箱內(nèi)的進(jìn)水管18，噴水龍頭4設(shè)置于機(jī)箱I內(nèi)并位于第一切削滾筒13、第二切削滾筒14的下方，同時(shí)位于第一固定軸11、第二固定軸12的上方，噴水龍頭4對(duì)第一碾壓滾筒16和第二碾壓滾筒17進(jìn)行噴水，使得碾壓后的淀粉原料脫離第一碾壓滾筒16和第二碾壓滾筒17。
[0029]螺桿擠出機(jī)構(gòu)5設(shè)置在機(jī)箱I上，且位于上機(jī)箱和下機(jī)箱之間，螺桿擠出機(jī)構(gòu)5在機(jī)箱I的一端設(shè)有出渣口，螺桿擠出機(jī)構(gòu)5位于下機(jī)箱的部分與下機(jī)箱焊接并設(shè)有均勻排列的出料孔19;水波渦輪器6設(shè)置在下機(jī)箱內(nèi)并位于螺桿擠出機(jī)構(gòu)5下方，水波渦輪器6在機(jī)箱I中運(yùn)動(dòng)，使得淀粉水溶液做渦旋運(yùn)動(dòng);下機(jī)箱兩側(cè)外部底端設(shè)置有磁波振動(dòng)線圈20，磁波振動(dòng)線圈20通電后即可產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)中的磁波使淀粉水溶液產(chǎn)生振動(dòng)。
[0030]第一擺線電機(jī)2上設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪21，第二擺線電機(jī)3上設(shè)有第二主動(dòng)鏈輪22;第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸7伸出機(jī)箱I外的一端上依次設(shè)有第一被動(dòng)鏈輪23和第二被動(dòng)鏈輪24，第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸8伸出機(jī)箱I外的一端上依次設(shè)有第三被動(dòng)鏈輪25和第四被動(dòng)鏈輪26;第一固定軸11上依次設(shè)有第一齒輪27和第五被動(dòng)鏈輪28，第二固定軸12上依次設(shè)有第二齒輪29、第六被動(dòng)鏈輪30和第七被動(dòng)鏈輪31;第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸9伸出機(jī)箱I外的一端上設(shè)有第八被動(dòng)鏈輪32，第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸10伸出機(jī)箱I外的一端上設(shè)有第九被動(dòng)鏈輪33;螺桿擠出機(jī)構(gòu)5上設(shè)有第十被動(dòng)鏈輪34;
[0031 ]第一主動(dòng)鏈輪21通過第一鏈條35鏈接第一被動(dòng)鏈輪23，第二被動(dòng)鏈輪24通過第二鏈條36鏈接第三被動(dòng)鏈輪25，第四被動(dòng)鏈輪26通過第三鏈條37鏈接第六被動(dòng)鏈輪30，第一齒輪27與第二齒輪29嚙合，第五被動(dòng)鏈輪28通過第四鏈條38鏈接第八被動(dòng)鏈輪32，第七被動(dòng)鏈輪31通過第五鏈條39鏈接第九被動(dòng)鏈輪33，第二主動(dòng)鏈輪22通過第六鏈條40鏈接第十被動(dòng)鏈輪34，第二齒輪29帶動(dòng)第一齒輪27朝向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一碾壓滾筒16與第二碾壓滾筒17的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例的淀粉原料破碎沉淀裝置中，第一切削滾筒13和第二切削滾筒14表面上焊接有導(dǎo)程螺旋線刀座43，導(dǎo)程螺旋線刀座43設(shè)有一個(gè)固定切削刀15的側(cè)面，導(dǎo)程螺旋線刀座43的底部設(shè)置有3個(gè)調(diào)正螺母，切削刀15上設(shè)有5個(gè)軸向延伸的槽，導(dǎo)程螺旋線刀座43的側(cè)面上設(shè)有與槽相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，切削刀15通過螺釘穿過槽固定在導(dǎo)程螺旋線刀座43側(cè)面的螺紋孔內(nèi)，切削刀15通過導(dǎo)程螺旋線刀座43底部的調(diào)正螺母來調(diào)節(jié)第一切削滾筒13和第二切削滾筒14的刀距。
[0033]在本實(shí)用新型實(shí)施例的淀粉原料破碎沉淀裝置中，切削刀15均勻地分布在第一切削滾筒13和第二切削滾筒14的表面，且該切削刀15為8列，每列為1個(gè);每列切削刀15與第一切削滾筒13和第二切削滾筒14的軸線呈15°弧形分布，使得切削刀15以點(diǎn)切削，減少對(duì)切削刀15的磨損。
[0034]在本實(shí)用新型實(shí)施例的淀粉原料破碎沉淀裝置中，噴水龍頭4的數(shù)量為兩個(gè)，破碎后的淀粉原料碾壓后進(jìn)行充分水洗，得到淀粉水溶液。
[0035]在本實(shí)用新型實(shí)施例的淀粉原料破碎沉淀裝置中，第二被動(dòng)鏈輪24與第三被動(dòng)鏈輪25的參數(shù)一致，使得第一切削滾筒13和第二切削滾筒14以相同的速度破碎淀粉原料，第一齒輪27和第二齒輪29的參數(shù)一致，使得第五被動(dòng)鏈輪28和第七被動(dòng)鏈輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同，第五被動(dòng)鏈輪28和第七被動(dòng)鏈輪31的參數(shù)一致，第八被動(dòng)鏈輪32和第九被動(dòng)鏈輪33的參數(shù)一致，使得第一碾壓滾筒16、第二碾壓滾筒17以相同的速度碾壓破碎后的淀粉原料。
[0036]在本實(shí)用新型實(shí)施例的淀粉原料破碎沉淀裝置中，第一擺線電機(jī)2和第二擺線電機(jī)3上分別設(shè)有調(diào)速器41，對(duì)調(diào)速器41分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變第一切削滾筒13和第二切削滾筒14、第一碾壓滾筒16和第二碾壓滾筒17的旋轉(zhuǎn)速度以達(dá)到最佳的破碎和碾壓效果;改變螺桿擠出機(jī)構(gòu)5的出渣速度來提高淀粉的質(zhì)量。
[0037]在本實(shí)用新型實(shí)施例的淀粉原料破碎沉淀裝置中，機(jī)箱I上設(shè)有回流管42連接至進(jìn)水管18，淀粉水溶液中的淀粉通過水波渦旋和磁波振動(dòng)快速沉淀后的上層水溶液，通過回流管42流至噴水龍頭4，不僅不需要對(duì)機(jī)箱I進(jìn)行排水處理，同時(shí)減少了水的消耗。
[0038]利用本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)淀粉原料進(jìn)行破碎沉淀時(shí)，淀粉原料從進(jìn)料口進(jìn)入上機(jī)箱I內(nèi)，第一切削滾筒13和第二切削滾筒14上的切削刀15以點(diǎn)切削的方式對(duì)淀粉原料進(jìn)行破碎，破碎到能通過第一切削滾筒13和第二切削滾筒14的間隙的大小時(shí)，淀粉原料自然下落，進(jìn)入第一碾壓滾筒16和第二碾壓滾筒17進(jìn)行碾壓，噴水龍頭4不斷地出水對(duì)碾壓后的淀粉原料進(jìn)行水洗，得到的淀粉混合物進(jìn)入螺桿擠出機(jī)構(gòu)5進(jìn)行除渣處理得到淀粉水溶液，淀粉水溶液從螺桿擠出機(jī)構(gòu)5的出料孔19進(jìn)入下機(jī)箱，水波渦輪器6在淀粉水溶液中旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)淀粉水溶液產(chǎn)生水波渦旋運(yùn)動(dòng)，下機(jī)箱底部的磁波振動(dòng)線圈20產(chǎn)生的磁場(chǎng)使淀粉水溶液產(chǎn)生磁波振動(dòng)，淀粉快速沉淀。
[0039]第一擺線電機(jī)2帶動(dòng)第一主動(dòng)鏈輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)鏈輪21通過第一鏈條35帶動(dòng)第一被動(dòng)鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一切削滾筒13和第二被動(dòng)鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，第二被動(dòng)鏈輪24通過第二鏈條36帶動(dòng)第三被動(dòng)鏈輪25，從而帶動(dòng)第二切削滾筒14和第四被動(dòng)鏈輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，第四被動(dòng)鏈輪26通過第三鏈條37帶動(dòng)第六被動(dòng)鏈輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二齒輪29和第七被動(dòng)鏈輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，第七被動(dòng)鏈輪31通過第五鏈條39帶動(dòng)第九被動(dòng)鏈輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二碾壓滾筒17轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二齒輪29相嚙合的第一齒輪27朝向與第二齒輪29轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第五被動(dòng)鏈輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，第五被動(dòng)鏈輪28通過第四鏈條38帶動(dòng)第八被動(dòng)鏈輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一碾壓滾筒16轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]第二擺線電機(jī)3帶動(dòng)第二主動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)鏈輪22通過第六鏈條40帶動(dòng)第十被動(dòng)鏈輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺桿擠出機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]應(yīng)當(dāng)指出，上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有多種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淀粉原料破碎沉淀裝置，包括機(jī)箱、第一擺線電機(jī)、第二擺線電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、噴水龍頭、螺桿擠出機(jī)構(gòu)和水波渦輪器，所述機(jī)箱外還設(shè)有第一固定軸、第二固定軸，所述機(jī)箱分為上機(jī)箱和下機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口 ； 所述第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸均通過萬向軸承和軸承座安裝在機(jī)箱上，所述第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口的正下方，所述第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口右下方且略高于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述第一固定軸和第二固定軸焊接固定在機(jī)箱外并位于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下方，所述第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于第一固定軸和第二固定軸的下方，且第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于同一水平線上； 所述第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一切削滾筒，所述第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二切削滾筒，所述第一切削滾筒的表面上設(shè)有刀口方向與第一切削滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的切削刀，所述第二切削滾筒的表面上設(shè)有刀口方向與第二切削滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的切削刀;所述第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一碾壓滾筒，所述第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二碾壓滾筒，所述第一碾壓滾筒與第二碾壓滾筒之間相互嚙合； 所述噴水龍頭連接有從機(jī)箱外伸入機(jī)箱內(nèi)的進(jìn)水管，該噴水龍頭設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)并位于第一切削滾筒、第二切削滾筒的下方，同時(shí)位于第一固定軸、第二固定軸的上方； 所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱上，且位上機(jī)箱和下機(jī)箱之間，該螺桿擠出機(jī)構(gòu)在機(jī)箱的一端設(shè)有出渣口，所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)位于下機(jī)箱的部分與下機(jī)箱焊接并設(shè)有均勻排列的出料孔;所述水波渦輪器設(shè)置在下機(jī)箱內(nèi)并位于螺桿擠出機(jī)構(gòu)下方;所述下機(jī)箱兩側(cè)外部底端設(shè)置有磁波振動(dòng)線圈； 所述第一擺線電機(jī)上設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪，第二擺線電機(jī)上設(shè)有第二主動(dòng)鏈輪;所述第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上依次設(shè)有第一被動(dòng)鏈輪和第二被動(dòng)鏈輪，所述第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上依次設(shè)有第三被動(dòng)鏈輪和第四被動(dòng)鏈輪;所述第一固定軸上依次設(shè)有第一齒輪和第五被動(dòng)鏈輪，所述第二固定軸上依次設(shè)有第二齒輪、第六被動(dòng)鏈輪和第七被動(dòng)鏈輪;所述第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上設(shè)有第八被動(dòng)鏈輪，所述第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上設(shè)有第九被動(dòng)鏈輪;所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)上設(shè)有第十被動(dòng)鏈輪； 所述第一主動(dòng)鏈輪通過第一鏈條鏈接第一被動(dòng)鏈輪，所述第二被動(dòng)鏈輪通過第二鏈條鏈接第三被動(dòng)鏈輪，所述第四被動(dòng)鏈輪通過第三鏈條鏈接第六被動(dòng)鏈輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第五被動(dòng)鏈輪通過第四鏈條鏈接第八被動(dòng)鏈輪，所述第七被動(dòng)鏈輪通過第五鏈條鏈接第九被動(dòng)鏈輪，所述第二主動(dòng)鏈輪通過第六鏈條鏈接第十被動(dòng)鏈輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述第一切削滾筒和第二切削滾筒表面上焊接有導(dǎo)程螺旋線刀座，該導(dǎo)程螺旋線刀座設(shè)有一個(gè)固定切削刀的側(cè)面，所述導(dǎo)程螺旋線刀座的底部設(shè)置有若干個(gè)調(diào)正螺母，所述切削刀上設(shè)有若干個(gè)軸向延伸的槽，所述導(dǎo)程螺旋線刀座的側(cè)面上設(shè)有與槽相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述切削刀通過螺釘穿過槽固定在導(dǎo)程螺旋線刀座側(cè)面的螺紋孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述切削刀焊接在第一切削滾筒和第二切削滾筒表面。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述切削刀均勻地分布在第一切削滾筒和第二切削滾筒的表面，且該切削刀至少為4列，每列至少為3個(gè)；所述每列切削刀與第一切削滾筒和第二切削滾筒的軸線呈15°弧形分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述噴水龍頭的數(shù)量至少為一個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述第二被動(dòng)鏈輪與第三被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致，所述第一齒輪和第二齒輪的參數(shù)一致，所述第五被動(dòng)鏈輪和第七被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致，所述第八被動(dòng)鏈輪和第九被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述第一擺線電機(jī)和第二擺線電機(jī)上分別設(shè)有調(diào)速器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉原料破碎沉淀裝置，其特征在于:所述機(jī)箱上設(shè)有回流管連接至進(jìn)水管。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK205473508SQ201620154416
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】邵建壽, 姚凱
【申請(qǐng)人】衢州福創(chuàng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司