一種稻米糠粕毛油水冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，具體是屬于糧油加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)食用油質(zhì)量的關(guān)注，越來(lái)越多的企業(yè)加大了對(duì)食用油質(zhì)量的把控。毛油的產(chǎn)出溫度直接影響到后續(xù)毛油精煉出成品油的質(zhì)量，大型企業(yè)對(duì)毛油的生產(chǎn)會(huì)有專門(mén)的設(shè)備和加工方法，投資、使用和維護(hù)成本大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)原有設(shè)備改造后，獲得尚質(zhì)量的毛油。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下途徑實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，包括:蒸餾器，所述蒸餾器包括第一蒸餾器、第二蒸餾器和第三蒸餾器，所述第一蒸餾器出油口通過(guò)第一連接管和第二蒸餾器進(jìn)油口連接，第二蒸餾器出油口通過(guò)第二連接管和第三蒸餾器進(jìn)油口連接，其特征在于，所述第三蒸餾器出油口上加裝有水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括冷卻池，所述冷卻池內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管和第三蒸餾器出油口連接。
[0006]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述冷卻管包括第一冷卻管和第二冷卻管，所述第一冷卻管和第二冷卻管兩端分別與第一三通管和第二三通管連接。
[0007]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述第一三通管還與第三蒸餾器出油口連接，所述第二三通管還與冷卻池出油口連接。
[0008]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述第一三通管和第三蒸餾器出油口之間設(shè)置有陶瓷套筒O
[0009 ]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述冷卻池中裝有冷卻塔。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)兩根冷卻管分別呈S型結(jié)構(gòu)加大了散熱面積，達(dá)到了快速降溫的目的；在第一三通管上設(shè)置的陶瓷套筒預(yù)防了冷卻管因冷熱溫差大發(fā)生的損壞；蓄水池中加入的冷卻塔使水快速冷卻并循環(huán)使用，此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備小規(guī)模改造，就能獲得高質(zhì)量的毛油，減少其中營(yíng)養(yǎng)成分的流失，在小投入的同時(shí)獲得了高質(zhì)量的產(chǎn)品，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型冷卻池剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?5]圖3為本實(shí)用新型冷卻池俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中，1、第一蒸餾器，2、第一連接管，3、第二蒸餾器，4、第二連接管，5、第三蒸餾器，6、水冷系統(tǒng)，7、第一三通管，8、陶瓷套筒，9、第一冷卻管，10、第二三通管，11、第二冷卻管，12、冷卻塔，13、冷卻池。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖1至圖3所示，一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，包括:蒸餾器，所述蒸餾器包括第一蒸餾器1、第二蒸餾器3和第三蒸餾器5，所述第一蒸餾器出油口通過(guò)第一連接管2和第二蒸餾器進(jìn)油口連接，第二蒸餾器出油口通過(guò)第二連接管4和第三蒸餾器進(jìn)油口連接，所述第三蒸餾器出油口上加裝有水冷系統(tǒng)6，所述水冷系統(tǒng)包括冷卻池13，所述冷卻池內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管和第三蒸餾器出油口連接。
[0020]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述冷卻管包括第一冷卻管9和第二冷卻管11，所述第一冷卻管和第二冷卻管兩端分別與第一三通管7和第二三通管10連接。
[0021 ]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述第一三通管還與第三蒸餾器出油口連接，所述第二三通管還與冷卻池出油口連接。
[0022]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述第一三通管和第三蒸餾器出油口之間設(shè)置有陶瓷套筒8，防止了冷卻管因冷熱溫差大發(fā)生的損壞。
[0023 ]作為本方案的優(yōu)化內(nèi)容，所述冷卻池中裝有冷卻塔12，使蓄水池中的水快速冷卻并循環(huán)使用。
[0024]具體工作過(guò)程:
[0025]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，稻米糠柏經(jīng)溶劑萃取之后通過(guò)第一蒸餾器，第二蒸餾器和第三蒸餾器得到毛油經(jīng)第三蒸餾器出油口流進(jìn)第一三通管進(jìn)油口，并流進(jìn)與第一三通管連接的第一冷卻管和第二冷卻管，在冷卻池冷水的降溫作用下流出第二三通管出油口到儲(chǔ)油池。所述冷卻管和三通管采用導(dǎo)熱性好的鋁制或銅制材料，冷卻池水在冷卻塔作用下實(shí)現(xiàn)快速冷卻，冷卻池中的水要漫過(guò)冷卻管，如此才能充分降溫，使毛油溫度保持在一個(gè)合理的范圍。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，包括:蒸餾器，所述蒸餾器包括第一蒸餾器、第二蒸餾器和第三蒸餾器，所述第一蒸餾器出油口通過(guò)第一連接管和第二蒸餾器進(jìn)油口連接，第二蒸餾器出油口通過(guò)第二連接管和第三蒸餾器進(jìn)油口連接，其特征在于，所述第三蒸餾器出油口上加裝有水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括冷卻池，所述冷卻池內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管和第三蒸餾器出油口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻管包括第一冷卻管和第二冷卻管，所述第一冷卻管和第二冷卻管兩端分別與第一三通管和第二三通管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，其特征在于:所述第一三通管還與第三蒸餾器出油口連接，所述第二三通管還與冷卻池出油口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，其特征在于:所述第一三通管和第三蒸餾器出油口之間設(shè)置有陶瓷套筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻米糠柏毛油水冷系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻池中裝有冷卻塔。
【專利摘要】一種稻米糠粕毛油水冷系統(tǒng)，包括：蒸餾器，蒸餾器包括第一蒸餾器、第二蒸餾器和第三蒸餾器，第一蒸餾器出油口通過(guò)第一連接管和第二蒸餾器進(jìn)油口連接，第二蒸餾器出油口通過(guò)第二連接管和第三蒸餾器進(jìn)油口連接，第三蒸餾器出油口上加裝有水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括冷卻池，冷卻池內(nèi)設(shè)置有冷卻管，冷卻管和第三蒸餾器出油口連接。本實(shí)用新型通過(guò)兩根冷卻管分別呈S型結(jié)構(gòu)加大了散熱面積，達(dá)到了快速降溫的目的。
【IPC分類】C11B3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205313495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620046201
【發(fā)明人】劉剛, 石韌
【申請(qǐng)人】宿遷雅來(lái)康生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日