一種改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及酚醛樹脂合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛樹脂是最早發(fā)展的合成樹脂之一，是由酚與醛經(jīng)過縮聚反應(yīng)制得的樹脂，主要原料是苯酚及甲醛，此外也可以用其他的酚類，如甲酚、二甲酚、問苯二酚及其他的醛如糠醛，有時(shí)也可用苯胺、苯酚與甲醛縮聚反應(yīng)。由于酚醛樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，且其成本低廉、生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求簡單，被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)各個(gè)方面。
[0003]發(fā)展到現(xiàn)在，作為酚醛樹脂的一類，改性樹脂扮演了越來越重要的角色，改性酚醛樹脂是用不同的化合物或聚合物通過化學(xué)或物理方法改性而制得的酚醛樹脂，改性后，酚醛樹脂的沖擊韌性、粘結(jié)性、機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性、固化速度、成型工藝性等，分別得到提高，改性一般通過封鎖酚羥基或者引進(jìn)其它組分而獲得。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，為了獲得固體改性酚醛樹脂，是將合成后獲得的高溫液態(tài)產(chǎn)品直接放置在料盤中自然冷卻，冷卻后人工進(jìn)行粉碎，該種工藝雖然設(shè)備成本低，但是人工成本高、勞動(dòng)效率低，且人工敲擊后成品顆粒大小不均勻，影響成品的正常銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種改性樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)及供給結(jié)片機(jī)所需冷卻水的冷凍機(jī)，以提高結(jié)片速度并保證固態(tài)改性樹脂顆粒大小的均勻性，采用的技術(shù)方案是:一種改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括主反應(yīng)釜，所述主反應(yīng)釜連接加料部分，所述主反應(yīng)釜還連接冷凝器，所述冷凝器連接真空脫水部分，其特征在于:所述主反應(yīng)釜下部出料口連接結(jié)片機(jī)，經(jīng)所述結(jié)片機(jī)處理后得到的塊狀固態(tài)改性酚醛樹脂入粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的酚醛樹脂輸送入包裝機(jī)，所述結(jié)片機(jī)還連接水槽，從所述水槽輸出的冷卻水經(jīng)冷凍機(jī)降溫后輸送給所述結(jié)片機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述結(jié)片機(jī)包括靠近所述主反應(yīng)釜出料口處設(shè)置的擠壓乳輥，還包括噴淋頭和集水器，所述集水器與所述冷凍機(jī)管道連接，所述噴淋頭與所述集水器連接。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述夾料部分包括苯酚高位槽和甲醛高位槽，所述苯酚高位槽和甲醛高位槽均管道連接至計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置管道連接至所述主反應(yīng)簽O
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述冷凝器包括冷凝支路和回流支路，所述回流支路連接至所述主反應(yīng)釜，所述冷凝支路連接至冷凝水接收罐，所述冷凝水接收罐還與真空緩沖罐連接，所述真空緩沖罐連接真空栗。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述冷凝器還包括冷卻水輸入支路。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述主反應(yīng)釜還設(shè)有輔料加入口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)片機(jī)在冷卻水作用下，大大提高了液態(tài)樹脂凝固速度，與結(jié)片機(jī)連接的粉碎機(jī)將固體樹脂粉碎，不僅保證了粉碎后樹脂顆粒度大小的均勻性，且加快了粉碎速度;與苯酚高位槽和甲醛高位槽連接的計(jì)量裝置保證了原料添加準(zhǔn)確性，提升了合成樹脂質(zhì)量，且封閉式加料方式最大限度減小了苯酚和甲醛對(duì)人體和環(huán)境可能造成的損害;本生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好之優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是結(jié)片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，其中I是苯酚高位槽，2是甲醛高位槽，3是計(jì)量裝置，4是冷凝器，5是主反應(yīng)釜，6是冷凝水接收罐，7是真空緩沖觸，8是結(jié)片機(jī)，81是擠壓乳棍，82是集水器，83是噴淋頭，9是粉碎機(jī)，10是包裝機(jī)，11是水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)使用的合成原料主要是苯酚和甲醛，及縮聚反應(yīng)中添加的催化劑等，加入的催化劑不同，對(duì)應(yīng)得到不同類型的改性酚醛樹脂，比如聚乙烯縮醛改性酚醛樹脂、聚酰胺改性酚醛樹脂等。
[0014]該生產(chǎn)系統(tǒng)包括主反應(yīng)釜5，主反應(yīng)釜5設(shè)有加料口和輔料加入口，主反應(yīng)釜5連接冷凝器4，加料口連接加料部分，冷凝器4連接真空脫水部分。
[0015]冷凝器4包括冷凝支路、回流支路和冷卻水輸入支路，回流支路連接至主反應(yīng)釜5，冷凝支路連接至冷凝水接收罐6，冷凝水接收罐6還與真空緩沖罐7連接，真空緩沖罐7連接真空栗，這樣，通過支路的切換，可滿足縮聚反應(yīng)不同階段的冷凝水回流和真空脫水的需要。
[0016]主反應(yīng)釜5下部出料口處連接結(jié)片機(jī)8，經(jīng)結(jié)片機(jī)8處理后得到的塊狀固態(tài)改性酚醛樹脂入粉碎機(jī)9粉碎，粉碎后的顆粒狀酚醛樹脂輸送入包裝機(jī)10，為了提高結(jié)片速度，結(jié)片機(jī)8還連接水槽11，從水槽11輸出的循環(huán)冷卻水經(jīng)冷凍機(jī)(圖中未示出)降溫后輸送給結(jié)片機(jī)8。
[0017]本實(shí)施例中的結(jié)片機(jī)8包括靠近主反應(yīng)釜5出料口處設(shè)置的擠壓乳輥81，還包括噴淋頭83和集水器82，集水器82與冷凍機(jī)管道連接，噴淋頭83與集水器82連接。這樣，水槽11中的循環(huán)水經(jīng)冷凍機(jī)降溫后輸送到集水器82，再從與集水器82連通的噴淋頭噴灑到液態(tài)改性酚醛樹脂上，液態(tài)改性酚醛樹脂在冷凝水作用下，快速凝固，從而大大加快了酚醛樹脂固化速度。
[0018]加料部分包括苯酚高位槽I和甲醛高位槽2，苯酚高位槽I和甲醛高位槽2均管道連接至計(jì)量裝置3，計(jì)量裝置3管道連接至主反應(yīng)釜5 ο無論是苯酚還是甲醛的添加，均可由計(jì)量裝置3控制反應(yīng)的加入量，以保證反應(yīng)質(zhì)量，并減少未反應(yīng)的酸和醛離子含量。
[0019]生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程為:
[0020]原料加入階段:苯酚、甲醛由苯酚高位槽I和甲醛高位槽2內(nèi)經(jīng)計(jì)量裝置3計(jì)量后加入主反應(yīng)釜5內(nèi)，并從輔料加入口加入規(guī)定量的催化劑；
[0021]縮聚反應(yīng)階段:揮發(fā)性物質(zhì)(水、甲醛等)蒸汽經(jīng)管道進(jìn)入冷凝器4，冷凝液回流至主反應(yīng)釜5內(nèi)；
[0022]脫水階段:脫水階段為真空下操作，真空栗抽真空，主反應(yīng)釜5內(nèi)獲得脫水處理后液態(tài)酚醛樹脂；
[0023]固化粉碎階段:液態(tài)改性酚醛樹脂經(jīng)結(jié)片機(jī)8結(jié)片、粉碎機(jī)粉碎后，獲得顆粒狀酚醛樹脂，最后包裝成外銷成品。
[0024]當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括主反應(yīng)釜，所述主反應(yīng)釜連接加料部分，所述主反應(yīng)釜還連接冷凝器，所述冷凝器連接真空脫水部分，其特征在于:所述主反應(yīng)釜下部出料口連接結(jié)片機(jī)，經(jīng)所述結(jié)片機(jī)處理后得到的塊狀固態(tài)改性酚醛樹脂入粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的酚醛樹脂輸送入包裝機(jī)，所述結(jié)片機(jī)還連接水槽，從所述水槽輸出的冷卻水經(jīng)冷凍機(jī)降溫后輸送給所述結(jié)片機(jī)。2.按照權(quán)利要求1所述的改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述結(jié)片機(jī)包括靠近所述主反應(yīng)釜出料口處設(shè)置的擠壓乳輥，還包括噴淋頭和集水器，所述集水器與所述冷凍機(jī)管道連接，所述噴淋頭與所述集水器連接。3.按照權(quán)利要求1所述的改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述加料部分包括苯酚高位槽和甲醛高位槽，所述苯酚高位槽和甲醛高位槽均管道連接至計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置管道連接至所述主反應(yīng)釜。4.按照權(quán)利要求1所述的改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器包括冷凝支路和回流支路，所述回流支路連接至所述主反應(yīng)釜，所述冷凝支路連接至冷凝水接收罐，所述冷凝水接收罐還與真空緩沖罐連接，所述真空緩沖罐連接真空栗。5.按照權(quán)利要求4所述的改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器還包括冷卻水輸入支路。6.按照權(quán)利要求1所述的改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述主反應(yīng)釜還設(shè)有輔料加入口。
【專利摘要】一種改性酚醛樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括主反應(yīng)釜，主反應(yīng)釜連接加料部分，主反應(yīng)釜還連接冷凝器，冷凝器連接真空脫水部分，主反應(yīng)釜下部出料口連接結(jié)片機(jī)，經(jīng)結(jié)片機(jī)處理后得到的塊狀固態(tài)改性酚醛樹脂入粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的酚醛樹脂輸送入包裝機(jī)，結(jié)片機(jī)還連接水槽，從水槽輸出的冷卻水經(jīng)冷凍機(jī)降溫后輸送給結(jié)片機(jī)。本生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)片機(jī)在冷卻水作用下，大大提高了液態(tài)樹脂凝固速度，與結(jié)片機(jī)連接的粉碎機(jī)將固體樹脂粉碎，不僅保證了粉碎后樹脂顆粒度大小的均勻性，且加快了粉碎速度；與苯酚高位槽和甲醛高位槽連接的計(jì)量裝置保證了原料添加準(zhǔn)確性，提升了合成樹脂質(zhì)量；本生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好之優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08G8/28
【公開號(hào)】CN205313441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620029467
【發(fā)明人】張家滔, 張彬
【申請(qǐng)人】山東宇世巨化工有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日