一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及透明質酸發(fā)酵技術領域，尤其涉及一種用于透明質酸生產過程中 的堿液補給裝置。
【背景技術】
[0002] 透明質酸即玻璃酸（SodiumHyaluronate)、玻尿酸，簡稱HA，是一種酸性粘多 糖。其分子結構是由N-乙酰葡萄糖胺和葡萄糖醛酸通過β_1，4和β-1，3糖苷鍵反復 交替連接而成，分子量在10萬至400百萬之間。分子中兩種單糖即β-D-葡萄糖醛酸 (glucuronicacid)和Ν-乙酰氨基-D-葡萄糖胺（Ν-acetylglucosamine)按 1 :1 的摩爾 比組成。
[0003] 分子式：（C14H20NNaOn)n，CAS號：9004-61-9,其雙糖結構如下：
[0005] 透明質酸的生產工藝主要分為兩大類，以動物組織為原料的提取法和細菌發(fā)酵 法。動物組織提取主要選自雞冠、人臍帶和動物眼球等原料，主要工藝過程包括脫水、磨碎、 浸泡、提取、除雜、沉淀和分離。這種方法的特點是工藝流程簡單，適用于原料來源分散的小 規(guī)模生產。但由于原料有限，且原料中HA的含量低，同時HA又還與硫酸軟骨素等粘多糖 共存于生物組織中，致使其收率低、提純難、成本過高、產品質量差，且難以應用于大規(guī)模生 產。隨著HA需求量的不斷增大，迫切要求生產大量的高質量HA，動物組織提取法己不能適 應這種要求。
[0006] 國外從上世紀70年代開始研究利用發(fā)酵法生產透明質酸，細菌發(fā)酵法是利用某 些種屬的鏈球菌，在生長繁殖過程中，向胞外分泌以透明質酸為主要成分的莢膜。細菌發(fā)酵 法與動物組織提取法相比，具有生產規(guī)模不受動物原料限制，發(fā)酵液中透明質酸以游離狀 態(tài)存在，易于分離純化，成本低，易于形成規(guī)?；I(yè)生產，無動物來源的致病病毒污染的 危險等優(yōu)點。
[0007] 發(fā)酵過程中，需要向發(fā)酵罐中通入空氣，維持一定的通氣量，同時攪拌，37度條件 下進行發(fā)酵，在發(fā)酵的同時，由于發(fā)酵液的pH值不斷下降，需要向發(fā)酵罐中加氫氧化鈉溶 液，調節(jié)PH6. 5~7. 0,發(fā)酵后期，葡萄糖濃度下降至0. 5%以下，pH值下降很慢或不再下降時， 即為發(fā)酵終點。傳統(tǒng)的發(fā)酵過程中，需要分別向發(fā)酵罐中通入空氣和堿液，堿液在發(fā)酵罐中 分布不均勻，因而調節(jié)pH易波動、不穩(wěn)定；通常堿液中含雜質，不經過濾進入發(fā)酵罐，對發(fā) 酵過程產生一定影響。

【發(fā)明內容】

[0008] 本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種用于透明質酸生產過程中的堿液補 給裝置，該裝置將堿液與空氣混合，堿液以流動添加的方式進入發(fā)酵罐，發(fā)酵過程中pH調 節(jié)更穩(wěn)定；另外，通入的堿液先經濾芯過濾，保證通入的堿液不含雜質。
[0009] 為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：
[0010] 一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，包括發(fā)酵罐、堿罐、空氣管道、堿 液管道和氣液混合管道，所述空氣管道、所述堿液管道和所述氣液混合管道通過三通閥相 連通，所述氣液混合管道伸入所述發(fā)酵罐底部的分布器上，所述堿液管道上設置有濾芯。
[0011] 優(yōu)選的，所述空氣管道上還安裝有單向閥。
[0012] 優(yōu)選的，所述濾芯為水濾芯，過濾精度為0. 1微米。
[0013] 優(yōu)選的，所述堿液管道上設置閥門。
[0014] 優(yōu)選的，所述堿液管道上還設置有堿栗。
[0015] 優(yōu)選的，所述空氣管道、所述堿液管道和所述氣液混合管道均為不銹鋼管道。
[0016] 本實用新型的有益效果是，
[0017] 1、該裝置將堿液與空氣混合，堿液以流動添加的方式進入發(fā)酵罐，發(fā)酵過程中pH 調節(jié)更穩(wěn)定。
[0018] 2、向發(fā)酵罐中通入的堿液先經濾芯過濾，將堿液中的懸浮物和溶解性膠體過濾 掉，保證通入的堿液不含雜質。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0020] 圖2為傳統(tǒng)發(fā)酵過程中的堿液補給結構示意圖。
[0021] 其中，1、發(fā)酵罐；2、堿罐；3、單向閥；4、濾芯；5、堿栗；6、空氣管道；7、堿液管道； 8、氣液混合管道；9、分布器；10、閥門。
【具體實施方式】
[0022] 為了能夠清楚的說明本方案的技術特點，下面結合附圖和實施例對本實用新型作 進一步的說明。
[0023] 一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，如圖1所示，包括發(fā)酵罐1、堿罐 2、空氣管道6、堿液管道7和氣液混合管道8,所述空氣管道6、所述堿液管道7和所述氣液 混合管道8通過三通閥相連通，所述氣液混合管道8伸入所述發(fā)酵罐1底部的分布器9上， 所述堿液管道7上設置有濾芯4。
[0024] 所述空氣管道6上還安裝有單向閥3,保證空氣在空氣管道6單向流動。
[0025] 所述濾芯4為水濾芯，過濾精度為0. 1微米。
[0026] 所述堿液管道7上設置閥門10,控制是否向發(fā)酵罐1中的添加堿液。
[0027] 所述堿液管道7上還設置有堿栗5,用于從堿罐2中向發(fā)酵罐1中輸送堿液。
[0028] 所述空氣管道6、所述堿液管道7和所述氣液混合管道8均為不銹鋼管道。
[0029] 傳統(tǒng)的發(fā)酵過程中堿液補給結構，如圖2所示，空氣、堿液分別通過空氣管道6和 堿液管道7通入發(fā)酵罐1中，堿液進入發(fā)酵罐1中未經過充分混勻，調節(jié)pH值不穩(wěn)定；且堿 液未經過濾，無法保證堿液純度。
[0030] 本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上 述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域普通技 術人員在本實用新型的實質范圍內所作出的變化、改型、添加或更換，也應屬于本實用新型 的保護范圍。
【主權項】
1. 一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，包括發(fā)酵罐、堿罐、空氣管道、堿液 管道和氣液混合管道，其特征在于，所述空氣管道、所述堿液管道和所述氣液混合管道通過 三通閥相連通，所述氣液混合管道伸入所述發(fā)酵罐底部的分布器上，所述堿液管道上設置 有濾芯。2. 如權利要求1所述的一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，其特征在于， 所述空氣管道上還安裝有單向閥。3. 如權利要求1所述的一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，其特征在于， 所述濾芯為水濾芯，過濾精度為〇. 1微米。4. 如權利要求1所述的一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，其特征在于， 所述堿液管道上設置閥門。5. 如權利要求4所述的一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，其特征在于， 所述堿液管道上還設置有堿栗。6. 如權利要求1所述的一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，其特征在于， 所述空氣管道、所述堿液管道和所述氣液混合管道均為不銹鋼管道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于透明質酸生產過程中的堿液補給裝置，包括發(fā)酵罐、堿罐、空氣管道、堿液管道和氣液混合管道，所述空氣管道、所述堿液管道和所述氣液混合管道通過三通閥相連通，所述氣液混合管道伸入所述發(fā)酵罐底部的分布器上，所述堿液管道上設置有濾芯。本實用新型裝置將堿液與空氣混合，堿液以流動添加的方式進入發(fā)酵罐，發(fā)酵過程中pH調節(jié)更穩(wěn)定；另外，通入的堿液先經濾芯過濾，保證通入的堿液不含雜質。
【IPC分類】C12M1/00, C12M1/12
【公開號】CN205011755
【申請?zhí)枴緾N201520676388
【發(fā)明人】韓秀云
【申請人】山東安華生物醫(yī)藥股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月1日