一級(jí)薄膜一級(jí)分子蒸餾的油處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油提純技術(shù)，尤其涉及一級(jí)薄膜一級(jí)分子蒸餾的油處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地溝油是一種質(zhì)量極差、極不衛(wèi)生的油品。一旦食用地溝油，它會(huì)破壞人們的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的嚴(yán)重后果?，F(xiàn)在我國每年產(chǎn)生廢油700萬噸至1400萬噸，其中高達(dá)350萬噸地溝油重上餐桌；盡管近年來對(duì)地溝油的管理越來越嚴(yán)格，但在利益的驅(qū)使下仍有大量的地溝油流向了餐飲行業(yè)，只有為地溝油提供一個(gè)具有合理附加值的生產(chǎn)與處理渠道才能從根本上解決上述問題。
[0003]地溝油的主要成分為脂肪酸甘油三脂，與天然油脂的成分非常接近，但含有大量比重較大的雜質(zhì)；目前地溝油再利用技術(shù)包括用于生物柴油、氫氣等生物燃料或者潤滑油等的生產(chǎn)；由于這類新興技術(shù)并不成熟以及產(chǎn)品質(zhì)量差與生產(chǎn)成本高等因素，使得地溝油再利用并不理想。
[0004]甘油是在工業(yè)、醫(yī)藥、日化等行業(yè)需求量均非常大的原料，至今為止，甘油的生產(chǎn)仍以天然油脂為主要原料，其中約42%的天然甘油得自制皂副產(chǎn)，58%得自脂肪酸生產(chǎn)。采用地溝油制備甘油比采用天然油脂具有明顯的原材料成本優(yōu)勢(shì)，且能夠很好地解決地溝油再利用問題。
[0005]目前利用地溝油制備甘油的工業(yè)化生產(chǎn)條件尚不成熟，甘油的提純主要來自于地溝油生產(chǎn)燃料后的剩余產(chǎn)物，不僅成本高、工藝復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，且生產(chǎn)的甘油也難以滿足相關(guān)領(lǐng)域的原料質(zhì)量要求，例如中國專利ZL201310720341.1公開的一種地溝油制備生物柴油的副產(chǎn)物粗甘油的純化方法。當(dāng)前從地溝油提純甘油技術(shù)的主要問題是生產(chǎn)設(shè)備的選擇、設(shè)備控制、工藝參數(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一級(jí)薄膜一級(jí)分子蒸餾的油處理裝置，它具有控制自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品分離效率高和可靠穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一級(jí)薄膜一級(jí)分子蒸餾的油處理裝置，其特征在于，它包括一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)、一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)、預(yù)熱溫控系統(tǒng)以及流量控制系統(tǒng)，所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)的出油油路與一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)進(jìn)油油路連通，一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)與一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)均設(shè)有預(yù)熱溫控系統(tǒng)和流量控制系統(tǒng)，所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)與一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)之間的連通油路也設(shè)有流量控制系統(tǒng)。
[0008]所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)包括預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、第一冷凝器、第一重組分接收罐、第一輕組分接收罐和第一緩沖罐，所述預(yù)熱器的底部通過油管與原料箱連通，預(yù)熱器的頂部通過油管與薄膜蒸發(fā)器上部連通，薄膜蒸發(fā)器上部和下部分別與第一冷凝器和第一重組分接收罐連通，第一冷凝器下部與第一輕組分接收罐連通；第一輕組分接收罐、第一重組分接收罐和第一緩沖罐依次連通，并通過與第一緩沖罐相連的氣壓調(diào)節(jié)機(jī)組調(diào)節(jié)氣壓；所述第一輕組分接收罐底部設(shè)有電動(dòng)流量控制閥。
[0009]所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)上的流量控制系統(tǒng)設(shè)置在預(yù)熱器與原料箱的油管上，它包括閥組、電動(dòng)流量控制閥、流量控制器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，電動(dòng)流量控制閥和原料箱之間設(shè)有閥組，電動(dòng)流量控制閥和預(yù)熱器之間設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)和電動(dòng)流量控制閥之間電連接有流量控制器，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)的兩端分別串聯(lián)閥門后又與一閥門并聯(lián)。
[0010]所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)上的預(yù)熱溫控系統(tǒng)是在溫控器的控制下，來自導(dǎo)熱油進(jìn)管的導(dǎo)熱油經(jīng)過四通閥分別被栗入到預(yù)熱器和薄膜蒸發(fā)器，導(dǎo)熱油的流量經(jīng)閥門調(diào)節(jié)，從預(yù)熱器和薄膜蒸發(fā)器排出的導(dǎo)熱油再經(jīng)四通閥進(jìn)入到導(dǎo)熱油出管。
[0011]所述一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)包括再熱器、分子蒸餾器、第二冷凝器、冷井、第二重組分接收罐、第二輕組分接收罐、第二緩沖罐和真空機(jī)組；所述再熱器下端與第一重組分接收罐相連通的油管上設(shè)有流量控制系統(tǒng)，再熱器的上端與分子蒸餾器上部連通，分子蒸餾器下部分別與第二冷凝器、第二重組分接收罐和第二輕組分接收罐連通，第二冷凝器與冷井液性連通，冷井、第二緩沖罐和真空機(jī)組依次連通；所述第二冷凝器與冷井也與第二輕組分接收罐連通，第二輕組分接收罐上部和第二重組分接收罐上部連通，第二輕組分接收罐上部和第二重組分接收罐的底部均設(shè)置有電動(dòng)流量控制閥。
[0012]所述再熱器與第一重組分接收罐之間的流量控制系統(tǒng)包括閥組、電動(dòng)流量控制閥、流量控制器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，電動(dòng)流量控制閥和第一重組分接收罐之間設(shè)有閥組，電動(dòng)流量控制閥和再熱器之間設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)和電動(dòng)流量控制閥之間電連接有流量控制器，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)的兩端分別串聯(lián)閥門后又與一閥門并聯(lián)。
[0013]所述一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)上的預(yù)熱溫控系統(tǒng)是在溫控器的控制下，來自導(dǎo)熱油進(jìn)管的導(dǎo)熱油經(jīng)過四通閥分別被栗入到再熱器和分子蒸餾器，導(dǎo)熱油的流量經(jīng)閥門調(diào)節(jié)，從再熱器和分子蒸餾器排出的導(dǎo)熱油再經(jīng)四通閥進(jìn)入到導(dǎo)熱油出管。
[0014]所述分子蒸餾器的下部分別與循環(huán)水進(jìn)管和循環(huán)水出管連通。所述第一冷凝器和第二冷凝器的下端與上端均分別與循環(huán)水進(jìn)管和循環(huán)水出管連通。所述冷井的頂部分別與冷凍水進(jìn)管和冷凍水出管連通.
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型是一種能夠從地溝油中自動(dòng)化提純甘油的流水線設(shè)備，它具有整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，控制精準(zhǔn)，參數(shù)設(shè)定簡單方便；可從地溝油中提純高質(zhì)量的甘油產(chǎn)品，并且具有生產(chǎn)效率高，非常適合對(duì)大批量地溝油的處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在圖中，1、原料箱2、預(yù)熱器3、薄膜蒸發(fā)器4、第一冷凝器5、第一重組分接收罐6、第一輕組分接收罐7、第一緩沖罐8、再熱器9、分子蒸餾器10、第二冷凝器11、冷井12、第二重組分接收罐13、第二輕組分接收罐14、第二緩沖罐15、真空機(jī)組，16、氣壓調(diào)節(jié)機(jī)組17、流量控制系統(tǒng)18、預(yù)熱溫控系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0019]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，如圖1所示，一級(jí)薄膜一級(jí)分子蒸餾的油處理裝置，其特征在于，它包括一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)、一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)、預(yù)熱溫控系統(tǒng)18以及流量控制系統(tǒng)17，所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)的出油油路與一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)進(jìn)油油路連通，一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)與一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)均設(shè)有預(yù)熱溫控系統(tǒng)18和流量控制系統(tǒng)17，所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)與一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)之間的連通油路也設(shè)有流量控制系統(tǒng)17。本實(shí)用新型采用一級(jí)薄膜蒸發(fā)器和一級(jí)分子蒸餾蒸餾技術(shù)，在預(yù)熱溫控系統(tǒng)18和流量控制系統(tǒng)17的控制下，將預(yù)處理后的地溝油中的甘油提純，不僅控制簡單方便，提純效率和質(zhì)量還大為提高，實(shí)現(xiàn)了地溝油處理的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0020]一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)作為原料的一級(jí)提純?cè)O(shè)備，一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)的具體的結(jié)構(gòu)是:它包括預(yù)熱器2、薄膜蒸發(fā)器3、第一冷凝器4、第一重組分接收罐5、第一輕組分接收罐6和第一緩沖罐7，所述預(yù)熱器2的底部通過油管與原料箱I連通，預(yù)熱器2的頂部通過油管與薄膜蒸發(fā)器3上部連通，薄膜蒸發(fā)器3上部和下部分別與第一冷凝器4和第一重組分接收罐5連通，第一冷凝器4下部與第一輕組分接收罐6連通；第一輕組分接收罐6、第一重組分接收罐5和第一緩沖罐7依次連通，并通過與第一緩沖罐7相連的氣壓調(diào)節(jié)機(jī)組16調(diào)節(jié)氣壓；所述第一輕組分接收罐6底部設(shè)有電動(dòng)流量控制閥，可定量控制甘油的排出量，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。薄膜蒸發(fā)器3是一種蒸發(fā)器的類型，它的特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器3優(yōu)選采用旋轉(zhuǎn)刮板膜蒸發(fā)器；并且薄膜蒸發(fā)器3與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用。
[0021]其中，對(duì)一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)的工作控制與參數(shù)調(diào)節(jié)依賴于流量控制系統(tǒng)17和預(yù)熱溫控系統(tǒng)18，所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)上的流量控制系統(tǒng)17設(shè)置在預(yù)熱器2與原料箱I的油管上，具體的結(jié)構(gòu)為，它包括閥組、電動(dòng)流量控制閥、流量控制器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，電動(dòng)流量控制閥和原料箱I之間設(shè)有閥組，電動(dòng)流量控制閥和預(yù)熱器2之間設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)和電動(dòng)流量控制閥之間電連接有流量控制器，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)的兩端分別串聯(lián)閥門后又與一閥門并聯(lián)。
[0022]并且，所述一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)上的預(yù)熱溫控系統(tǒng)18是在溫控器的控制下，來自導(dǎo)熱油進(jìn)管的導(dǎo)熱油經(jīng)過四通閥分別被栗入到預(yù)熱器2和薄膜蒸發(fā)器3，導(dǎo)熱油的流量經(jīng)閥門調(diào)節(jié)，從預(yù)熱器2和薄膜蒸發(fā)器3排出的導(dǎo)熱油再經(jīng)四通閥進(jìn)入到導(dǎo)熱油出管。
[0023]一級(jí)薄膜處理系統(tǒng)通過氣壓調(diào)節(jié)機(jī)組16實(shí)現(xiàn)氣體分離，工作壓強(qiáng)控制在0.09pa左右，能夠有效防止整個(gè)生產(chǎn)過程中油脂被空氣；它的工作原理是這樣的，地溝油原理預(yù)處理后被存儲(chǔ)在原料箱I中，根據(jù)甘油提純質(zhì)量要求以及生產(chǎn)速度，通過電動(dòng)流量控制閥和原料箱I之間設(shè)有閥組控制原料的栗入流量，經(jīng)電動(dòng)流量控制閥、流量控制器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)構(gòu)成的流量調(diào)節(jié)反饋，合理設(shè)定原料進(jìn)入預(yù)熱器2的流量，并控制相關(guān)壓力進(jìn)行控制；原料經(jīng)預(yù)熱器2預(yù)熱后，進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器3中，通過薄膜蒸發(fā)器3提純后的甘油經(jīng)過第一冷凝器4冷凝后存儲(chǔ)在第一輕組分接收罐6中，被一級(jí)提存后的原料進(jìn)入第一重組分接收罐5中，然后進(jìn)入一級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)提純；
[0024]預(yù)熱器2和薄膜蒸發(fā)器3的溫度均通過預(yù)熱溫控系統(tǒng)18控制，在溫控器的控制下，分別通過閥門控制流向預(yù)熱器2和薄膜蒸發(fā)器3中導(dǎo)熱油的流量，控制提純所需的物理