酶激活裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物制藥設(shè)備，特別涉及一種酶激活裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物制藥中，以生物酶催化蛋白質(zhì)合成生物活性肽已在廣泛開展；現(xiàn)有多肽生產(chǎn)工藝需要對蛋白酶(例如胰酶)進(jìn)行激活，激活時對酶解溫度和時間要求比較嚴(yán)格，而目前并沒有能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)工藝的激活裝置。因此，就需要一種酶激活裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點，能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)工藝的需要，提高生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種酶激活裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)工藝的需要，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的酶激活裝置，包括罐體、蒸汽發(fā)生器和蒸汽管道，所述罐體由頂板、底板及側(cè)板圍合而成，所述頂板設(shè)有進(jìn)料口，所述底板傾斜于水平面設(shè)置并在底板最低處設(shè)有出料口 ；所述蒸汽管道的進(jìn)汽口和出汽口均與蒸汽發(fā)生器連接以使蒸汽循環(huán)流動，并且所述蒸汽管道設(shè)在底板下方以對罐體進(jìn)行加熱。
[0005]進(jìn)一步，該裝置還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括用于支撐罐體的支腳和用于放置蒸汽管道的支架，所述支腳與底板連接，并且所述支腳的高度沿底板的寬度方向逐漸減小以使得底板傾斜于水平面設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步，所述蒸汽管道包括若干條串聯(lián)連接的U型管。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道連接有進(jìn)料控制閥。
[0008]進(jìn)一步，所述出料口連接有出料管道，所述出料管道連接有出料控制閥。
[0009]進(jìn)一步，所述罐體采用不銹鋼材料制成。
[0010]進(jìn)一步，所述蒸汽管道采用碳鋼制成。
[0011]進(jìn)一步，所述罐體上連接有用于測量罐體內(nèi)液位的液位計。
[0012]進(jìn)一步，所述罐體上連接有用于測量罐體內(nèi)溫度的溫度傳感器。
[0013]進(jìn)一步，所述罐體呈長方體狀，其長度為2500-3500mm、寬度為2300-2900mm、高度為 900-1300mmη
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的酶激活裝置在連續(xù)生產(chǎn)工藝中起到承上啟下的作用，破碎后的生物組織從進(jìn)料口進(jìn)入罐體而得到激活，然后從出料口輸出至分離裝置或者其它裝置；罐體內(nèi)部形成激活室，蒸汽發(fā)生器利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為蒸汽，蒸汽在蒸汽管道中循環(huán)流動，使激活室維持在較為穩(wěn)定的溫度以激活蛋白酶；底板傾斜于水平面，便于酶料流向出料口，節(jié)約動力，并盡可能地將所有酶料排放至下一工序，提高利用率；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)工藝的需要，提高生產(chǎn)效率，具有良好的工業(yè)實用性。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的蒸汽發(fā)生器與蒸汽管道的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示:本實施例的酶激活裝置，包括罐體1、蒸汽發(fā)生器2和蒸汽管道3，所述罐體I由頂板11、底板12及側(cè)板13圍合而成，所述頂板11設(shè)有進(jìn)料口，所述底板12傾斜于水平面設(shè)置并在底板12最低處設(shè)有出料口 ；所述蒸汽管道3的進(jìn)汽口和出汽口均與蒸汽發(fā)生器2連接以使蒸汽循環(huán)流動，并且所述蒸汽管道3設(shè)在底板12下方以對罐體I進(jìn)行加熱；本裝置在連續(xù)生產(chǎn)工藝中起到承上啟下的作用，破碎后的生物組織從進(jìn)料口進(jìn)入罐體I而得到激活，然后從出料口輸出至分離裝置或者其它裝置；進(jìn)料口及出料口的數(shù)量可根據(jù)需要而設(shè)，在此并不進(jìn)行限制；為便于進(jìn)料，可在進(jìn)料口連接進(jìn)料管道4，進(jìn)料管道4連接有進(jìn)料控制閥5 ;為便于出料，可在出料口連接出料管道6，出料管道6連接有出料控制閥7 ;罐體I為導(dǎo)熱容器，優(yōu)選采用不銹鋼材料制成，罐體I內(nèi)部形成激活室；罐體I可呈長方體狀，便于加工制造，其長度優(yōu)選為3000mm、寬度優(yōu)選為2600mm、高度優(yōu)選為1050mm ;當(dāng)然罐體I也可以為其它能實現(xiàn)其功能的形狀；蒸汽發(fā)生器2可使用現(xiàn)有設(shè)備，其利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為蒸汽；蒸汽管道3也具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，優(yōu)選采用碳鋼制成；蒸汽在蒸汽管道3中循環(huán)流動，使激活室維持在較為穩(wěn)定的溫度(例如35 V )，以激活蛋白酶；底板12傾斜于水平面，便于酶料流向出料口，節(jié)約動力，并盡可能地將所有酶料排放至下一工序，提高利用率；此外，為便于實時觀察罐體I內(nèi)液位，罐體I上可連接現(xiàn)有的液位計91 ;為便于實時觀察罐體I內(nèi)溫度，罐體I上可連接現(xiàn)有的溫度傳感器92。
[0019]本實施例中，該裝置還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括用于支撐罐體I的支腳81和用于放置蒸汽管道3的支架82，所述支腳81與底板12連接，并且所述支腳81的高度沿底板12的寬度方向逐漸減小以使得底板12傾斜于水平面設(shè)置；支架82可與水平面平行，使蒸汽平穩(wěn)流動；相鄰的支腳81則具有不同的高度，使罐體I在正常放置時呈傾斜式設(shè)置；所述蒸汽管道3可包括若干條串聯(lián)連接的U型管31，使蒸汽管道3呈盤管式設(shè)計，以增加底板12的受熱面，提高傳熱效率。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種酶激活裝置，其特征在于:包括罐體、蒸汽發(fā)生器和蒸汽管道，所述罐體由頂板、底板及側(cè)板圍合而成，所述頂板設(shè)有進(jìn)料口，所述底板傾斜于水平面設(shè)置并在底板最低處設(shè)有出料口 ；所述蒸汽管道的進(jìn)汽口和出汽口均與蒸汽發(fā)生器連接以使蒸汽循環(huán)流動，并且所述蒸汽管道設(shè)在底板下方以對罐體進(jìn)行加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:該裝置還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括用于支撐罐體的支腳和用于放置蒸汽管道的支架，所述支腳與底板連接，并且所述支腳的高度沿底板的寬度方向逐漸減小以使得底板傾斜于水平面設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述蒸汽管道包括若干條串聯(lián)連接的U型管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道連接有進(jìn)料控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述出料口連接有出料管道，所述出料管道連接有出料控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述罐體采用不銹鋼材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述蒸汽管道采用碳鋼制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述罐體上連接有用于測量罐體內(nèi)液位的液位計。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述罐體上連接有用于測量罐體內(nèi)溫度的溫度傳感器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶激活裝置，其特征在于:所述罐體呈長方體狀，其長度為2500-3500mm、寬度為 2300-2900mm、高度為 900-1300mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種酶激活裝置，包括罐體、蒸汽發(fā)生器和蒸汽管道，罐體由頂板、底板及側(cè)板圍合而成，頂板設(shè)有進(jìn)料口，底板傾斜于水平面設(shè)置并在底板最低處設(shè)有出料口；蒸汽管道的進(jìn)汽口和出汽口均與蒸汽發(fā)生器連接以使蒸汽循環(huán)流動，并且蒸汽管道設(shè)在底板下方以對罐體進(jìn)行加熱；罐體內(nèi)部形成激活室，蒸汽發(fā)生器利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為蒸汽，蒸汽在蒸汽管道中循環(huán)流動，使激活室維持在較為穩(wěn)定的溫度以激活蛋白酶；底板傾斜于水平面，便于酶料流向出料口，節(jié)約動力，并盡可能地將所有酶料排放至下一工序，提高利用率；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)工藝的需要，提高生產(chǎn)效率，具有良好的工業(yè)實用性。
【IPC分類】C12M1/00, C12M1/34
【公開號】CN204661703
【申請?zhí)枴緾N201520201126
【發(fā)明人】劉蘭軍, 蘭乾友, 吳金成
【申請人】重慶奧力生物制藥有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月3日