一種丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于丁辛醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丁辛醇裝置中辛醇輕組分殘液中分離回收丁醇的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]丁醇(butyl alcohol)和辛醇(異辛醇俗稱辛醇,2_乙基己醇；2-ethyl hexanol)由于可以在同一套裝置中用羰基合成的方法生產(chǎn)，故習(xí)慣稱為丁辛醇。
[0003]丁辛醇是合成精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料，主要用于生產(chǎn)增塑劑、溶劑、脫水劑、消泡劑、分散劑、浮選劑、石油添加劑及合成香料等。由于其廣泛的用途，丁辛醇的產(chǎn)量和用量也逐年提高。我國于20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)國外技術(shù)，進(jìn)行國內(nèi)生產(chǎn)。
[0004]丁辛醇生產(chǎn)裝置包括丁醇線和辛醇線。其中丁醇線包括混合丁醛加氫生產(chǎn)混合粗丁醇(正丁醇和異丁醇)及丁醇的分離和精制，以生產(chǎn)出合格的正丁醇和異丁醇。辛醇線包括正丁醛的縮合、加氫和辛醇的分離和精制，以生產(chǎn)出合格的辛醇。國外的丁辛醇工藝技術(shù)中，丁醇線和辛醇線的生產(chǎn)和裝置相互獨(dú)立，各自在精制過程中產(chǎn)生的輕組分和重組分全部作為丁辛醇?xì)堃禾幚恚速M(fèi)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，解決現(xiàn)有丁辛醇裝置中，粗辛醇精制時(shí)分離出的辛醇輕組分回收的技術(shù)問題，從而避免該組分只能當(dāng)做丁辛醇?xì)堃禾幚恚瑥闹蝎@得合格的正異丁醇產(chǎn)品，從而達(dá)到增產(chǎn)增效的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，包括辛醇脫輕組分塔和丁醇脫輕組分塔，其特征在于，在丁醇脫輕組分塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥下游和辛醇脫輕組分塔采出調(diào)節(jié)閥上游之間接入連接管道，所述的連接管道上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、單向閥及隔離閥。
[0008]本實(shí)用新型將原丁辛醇裝置中丁醇線和辛醇線進(jìn)行耦合，利用原有裝置實(shí)現(xiàn)辛醇輕組分殘液中丁醇的回收。采用所述的裝置及調(diào)整后的流程，既不影響原裝置的正常運(yùn)行，也不影響原有丁醇和辛醇分離和精制流程的正常使用。
[0009]優(yōu)選地，
[0010]所述的流量調(diào)節(jié)閥采用遠(yuǎn)程傳輸控制，連接DCS控制系統(tǒng)；
[0011]所述的隔離閥選用手動(dòng)閥，優(yōu)選截止閥；
[0012]所述的隔離閥在所述連接管道的兩端分別設(shè)置；
[0013]所述的連接管道上還設(shè)置導(dǎo)淋閥。
[0014]本實(shí)用新型的回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，將原丁辛醇裝置中丁醇線和辛醇線進(jìn)行耦合，通過管線將辛醇輕組分送到裝置中現(xiàn)有的丁醇精餾系統(tǒng)，進(jìn)行再次的分離，脫除輕重組分后獲得合格的正異丁醇產(chǎn)品。通過流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)辛醇輕組分流量并入丁醇脫輕組分塔進(jìn)料線，調(diào)節(jié)丁醇精餾系統(tǒng)的負(fù)荷，所述的裝置既不影響原裝置的正常運(yùn)行，也不影響原有丁醇和辛醇分離和精制流程的正常使用。通過丁醇精餾系統(tǒng)的分離，可將辛醇輕組分中的有效組分正丁醇和異丁醇進(jìn)行回收，這樣既增加了裝置的產(chǎn)值，又減少了裝置殘液的總量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以【具體實(shí)施方式】為限，而是由權(quán)利要求加以限定。
【附圖說明】
[0016]圖1為丁辛醇裝置中丁醇精餾分離系統(tǒng)示意圖。
[0017]圖2為丁辛醇裝置中辛醇脫輕組分塔示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置示意圖；
[0019]其中:1、2為隔離閥,3為導(dǎo)淋閥,4為連接管道,5為流量調(diào)節(jié)閥,6為單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案給予進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但有必要指出以下實(shí)施例只用于對【實(shí)用新型內(nèi)容】的描述，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0021]參考圖1和圖2，為現(xiàn)有的丁辛醇裝置中丁醇分離系統(tǒng)和辛醇分離系統(tǒng)的示意圖，在原有工藝中，丁醇系統(tǒng)和辛醇系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，各自通過分離輕組分和重組分后獲得純的丁醇和辛醇產(chǎn)品。如圖1，丁醇分離系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的丁醇脫輕組分塔、丁醇脫重組分塔和丁醇分離塔，粗丁醇經(jīng)過脫輕、脫重組分，再進(jìn)行丁醇分離獲得合格的正、異丁醇產(chǎn)品。辛醇分離系統(tǒng)與之相似，它們在精制過程中產(chǎn)生的輕組分和重組分全部作為丁辛醇?xì)堃禾幚?，比如圖2，辛醇脫輕組分塔塔頂采出的辛醇輕組分將送至殘液罐。
[0022]申請人對辛醇精制過程中辛醇脫輕組分塔塔頂采出的辛醇輕組分進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，典型的辛醇輕組分組成為:水分8wt%,異丁醇4wt%,正丁醇62 wt%,辛醇18 wt%,三聚物8 ?〖％;其中的正丁醇和異丁醇質(zhì)量含量高達(dá)66%。如果能夠有效的將此部分組分進(jìn)行回收利用，將會(huì)獲得非常大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0023]本實(shí)用新型的回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置如圖3所示。概況地說，所述的回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置包括辛醇脫輕組分塔和丁醇脫輕組分塔，還包括帶調(diào)節(jié)閥位功能的流量調(diào)節(jié)閥5，隔離閥I和2，連接管道4，導(dǎo)淋閥3以及防止物料倒流的單向閥6。連接管道4的起點(diǎn)為原有丁醇脫輕組分塔采出流量調(diào)節(jié)閥上游引出，終點(diǎn)為原有辛醇脫輕組分塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥下游接入。
[0024]正常工況下，通過流量調(diào)節(jié)閥5控制辛醇輕組分到丁醇脫輕組分塔的流量。根據(jù)流量及組分的情況，相應(yīng)地提高了丁醇精餾系統(tǒng)的負(fù)荷，包括增加了丁醇脫輕組分塔及丁醇脫重組分塔的負(fù)荷，即相應(yīng)地增加丁醇脫輕組分塔塔頂?shù)妮p組分的采出以及丁醇脫重組分塔塔釜重組分的采出量。其后的丁醇分離塔負(fù)荷也相應(yīng)的增加，即增加了產(chǎn)品正丁醇和異丁醇的產(chǎn)量。
[0025]非正常工況下，比如正丁醇生產(chǎn)線停車或正丁醇已經(jīng)達(dá)到最高負(fù)荷，辛醇輕組分無法再送到丁醇精餾系統(tǒng)，此時(shí)流量調(diào)節(jié)閥5關(guān)閉，辛醇脫輕組分塔繼續(xù)使用原流程，辛醇輕組分可送到殘液罐。
[0026]采用本實(shí)用新型的回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，其操作過程如下:打開隔離閥I和2。設(shè)定流量調(diào)節(jié)閥5，逐漸開大辛醇輕組分殘液去丁醇系統(tǒng)的流量，并相應(yīng)地關(guān)小原有辛醇輕組分采出流量調(diào)節(jié)閥的流量。根據(jù)辛醇輕組分的流量和組分情況，相應(yīng)的調(diào)整丁醇精餾系統(tǒng)的負(fù)荷，包括開大丁醇脫重組分塔的塔釜采出和丁醇分離塔的塔頂和塔釜米出。
[0027]當(dāng)丁醇精餾系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，辛醇輕組分無法送到丁醇精餾系統(tǒng)，此時(shí)流量調(diào)節(jié)閥5關(guān)閉，辛醇脫輕組分塔繼續(xù)使用原流程，辛醇輕組分送到殘液罐，辛醇精餾系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0028]當(dāng)辛醇精餾系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，無辛醇輕組分采出，此時(shí)關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥5，丁醇精餾系統(tǒng)相應(yīng)降低負(fù)荷，保持正常運(yùn)行。
[0029]當(dāng)所述的裝置需要檢修時(shí)，關(guān)閉連接管道4兩端的隔離閥I和2，所述裝置中新增連接管道4斷開，丁醇分離系統(tǒng)和辛醇分離系統(tǒng)被隔離，打開導(dǎo)淋閥3，管道4中物料放空，進(jìn)行檢修。檢修結(jié)束后按照上述描述的過程再次投用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，包括辛醇脫輕組分塔和丁醇脫輕組分塔，其特征在于，在丁醇脫輕組分塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥下游和辛醇脫輕組分塔采出調(diào)節(jié)閥上游之間接入連接管道(4)，所述的連接管道(4)上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥(5)、單向閥(6)及隔離閥(1、2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，其特征在于，所述的流量調(diào)節(jié)閥(5)采用遠(yuǎn)程傳輸控制，連接DCS控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，其特征在于，所述的隔離閥(1、2)在所述連接管道(4)的兩端分別設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，其特征在于，所述的隔離閥(1、2)為截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，其特征在于，所述的連接管道(4 )上還設(shè)置導(dǎo)淋閥(6 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種丁辛醇裝置中回收辛醇輕組分殘液中丁醇的裝置，包括辛醇脫輕組分塔和丁醇脫輕組分塔，其特征在于，在丁醇脫輕組分塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥下游和辛醇脫輕組分塔采出調(diào)節(jié)閥上游之間接入連接管道，所述的連接管道上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、單向閥及隔離閥。所述的隔離閥在所述連接管道的兩端分別設(shè)置，流量調(diào)節(jié)閥采用遠(yuǎn)程傳輸控制，連接DCS控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型將原丁辛醇裝置中丁醇線和辛醇線進(jìn)行耦合，利用原有裝置實(shí)現(xiàn)辛醇輕組分殘液中丁醇的回收。所述的裝置既不影響原裝置的正常運(yùn)行，也不影響原有丁醇和辛醇分離和精制流程的正常使用。
【IPC分類】C07C29-80, C07C31-12
【公開號】CN204385101
【申請?zhí)枴緾N201420865343
【發(fā)明人】孫紅平, 楊春勝, 張?jiān)诜? 孫威威
【申請人】惠生（南京）清潔能源股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月30日